Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сварка в машиностроении. 4

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
27.47 Mб
Скачать

8.Техническая характеристика переносных автоматов для сварки нсповоротных стыков труб в монтажных условиях

 

 

Радиус

 

 

сва­

 

 

 

Диаметр

Устано­

Максимальный ток,рочныйА

 

 

 

вращаю­

Габаритные

Автомат

сваривае­

щихся

вочная

 

мых труб,

частей

длина

01

 

размеры

 

мм

головки,

головки,

 

головки, мм

 

 

мм

мм

 

 

 

 

АСТ-1-25-А

8—25

55

65

 

200

200х 80Х 185

АСТ-1-40-А

25—40

80

65

 

200

200Х 80Х 207

АСТ-1-60-А

40—60

90

65

 

220

218Х 80Х 228

АСТ-1-85-А

60—85

105

65

 

200

230Х

85X264

ACT-MI 0-А

85— 110

120

65

 

200

242Х

85X 296

ACT-I-I50-A

110— 150

140

65

 

200

257X

85X 345

ACT-J-220-A

150—220

170

65

 

200

310X

85X420

АСТ-1-25-С

8—25

55

65

 

250

200Х

80Х 185

АСТ-1-40-С

25—40

80

65

 

250

200Х

80Х 207

ACT-I-G0-С

40—60

90

65

 

250

218Х

80Х 228

ACT-1-85-С

60— 85

105

65

 

250

230Х

85X 264

ACT -i-110-C

85— 110

120

65

 

250

242Х

85Х 296

ACT-I-150-C

110— 150

140

65

 

250

257Х

85Х 345

ACT-1-220-C

150—220

170

65

 

250

310Х

85Х 420

ACT-1-25-T

8 - 2 5

55

65

 

300

200Х 80Х 185

ACT-1-40-T

25—40

80

65

 

300

200Х 80Х 207

ACT-1-G0-T

40—60

90

65

 

300

218Х

85X228

ACT-I -85-T

60—85

105

65

 

300

230Х

85X264

ACT-I-I 10-T

85— 110

120

65

 

300

242 X

85X 296

ACT I -150-T

110— 150

140

65

 

300

257X

85X 345

ACT 1-220-T

150—220

170

65

 

300

310Х 85Х 420

ACT 11-25-Л

8—25

55

75

 

200

110Х

115X305

АСТ-П-40-А

25—40

80

75

 

200

136Х 115X305

ACT 1I-C0-A

40—60

90

75

 

200

155Х 115X320

ACT-11 -85-A

60—85

105

75

 

200

170X 115X 346

ACT-11 • 11 0-A

85— 110

120

75

 

200

21 0Х 115X388

ACT-11-150-A

110— 150

140

75

 

200

246 X 115X412

АСТ-П-220-А

150—220

170

75

 

200

335 X 115X 490

ACT-11-25-C

8—25

55

75

 

250

110Х 115X305

ACT-11 -40-C

25—40

80

75

 

250

136Х 115X305

ACT-11-G0-C

40—60

90

75

 

250

155Х 115X320

ACT-11-85-C

60—85

105

75

 

250

170Х 115X346

ACT-11-110-C

85— 110

120

75

 

250

210Х

115X388

ACT-11-150-C

110— 150

140

75

 

250

246Х

115X412

ACT-11-220-C

150—220

170

75

 

250

335Х

115X490

ACT-1I-25-T

8 - 2 5

55

75

 

300

110X115X305

ACT-11-40-T

25 -40

80

75

 

300

136Х 115X305

ACT-11-60-T

40—60

90

75

 

300

155Х 115X320

ACT-II-85-T

60—85

105

75

 

300

170Х 115Х 346

ACT-11-110-T

85— 110

120

75

 

300

210X115X388

ACT-I 1-150-T

110— 150

140

75

 

300

246Х 115X412

ACT-1I-220-T

150—220

170

75

 

300

335Х 115X490

ОДА-1С

8—26

40

63

 

100

138Х 194X60

ОДА-2С

20—42

55

90

 

160

180X250X80

ОДА-ЗС

42—76

90

100

 

200

190X355X90

ГТМ-1-25

10-25

45

40

 

250

265X90X90

ГТМ-1-65

25—65

45

40

 

250

302Х90Х 124

ГТМ-2-20

6—20

50

40

 

250

265 X

101X90

ГТМ-2-35

20—35

50

40

 

250

285X Ю2Х 107

ГТМ-2-50

35— 50

50

40

 

250

295Х 102X 120

8S

§ . шлангов,

2.3

3.1

3.5

4.2

4.6

5.4

6,1

2.3

3.1

3.5

4.2

4.6

5.4

6,1

2.3

3.1

3.5

4.2

4.6

5.4

6,1

5.3

6,1

6.6

6,8

8.6

9.0

9.2

5.3

6.1

6,6

6,8

8,6

9.0

9.2

5.3

6.1

6,6

6,8

8,6

9.0

9.2

4.1

5.7

11,8

3.4

4.1

3.4

3.7

4,0

Установочная длнна — минимальная длина прямого участка трубы, необ­ ходимая для крепления сварочной головки.

Рис. 16. Конструктивная схема подвес­ ной сварочной гбловки типа АГВ-5:
1 — механизм крепления горелки; 2 — го­ релка для сварки вольфрамовым элек­ тродом; 3 — вибратор; 4 — редуктор для подачи проволоки; 5 — суппорт; G— ме­ ханизм вертикального перемещения; 7 ■=* переходник

мощью гибкой связи, например аппарат А-1208С, разработанный в H3G им. Е. О. Патона. Аппарат подвешивается с помощью троса и предназначен для сварки в среде углекислого газа сплошной или порошковой проволокой обсадный труб над устьем скважины при температуре окружающего воздуха от —30 до +40° С.

Отличительной особенностью по­ добных подвесных аппаратов являются устройства для установки и фиксации на свариваемой трубе, а также наличие механизмов, обеспечивающих настрой­ ку горелки на стык по вертикали. Вращатель аппарата А-1208С снабжен установочными призмами и пневмоза­ жимом, а настройка на стык осуще­ ствляется пневмоподъемником с гидра­ влическим регулятором скорости.

В комплект А-1208С входят вра­ щатель, сварочная головка, переносной пульт и пункт питания, состоящий из шкафа управления и двух сварочных преобразователей ПСГ-500. Техниче­ ская характеристика подвесных аппа­ ратов для автоматической сварки в за­ щитных газах приведена в табл. 9.

Большое промышленное примене­ ние получили самоходные аппараты для дуговой сварки в защитных газах. Эта группа аппаратов отличается на­ личием устройства, обеспечивающего передвижение сварочной головки вдоль свариваемых кромок с заданной ско­ ростью сварки. В зависимости от кон­ струкции перемещающего устройства автоматы бывают следующих типов: такторного, кареточного (рис. 17), консольного и портального.

Автомат типа АДГ-502 для дуговой сварки в углекислом газе плавящимся электродом самоходный тракторного типа; состоит из унифицированных узлов

для сварки низкоуглеродистых сталей толщиной 1 мм и более. Сварочный трактор представляет собой самоходную каретку со смонтированными на ней сварочной головкой, пультом управления и барабаном для электродной проволоки. Про­ межуточный шкаф управления отсутствует. Механизмы трактора обеспечивают: а) установочное перемещение горелки поперек шва; б) поворот сварочной головки вместе G пультом и барабаном вокруг вертикальной оси на угол =2=90°; в) поворот сварочной головки от вертикали на угол 45° в каждую сторону поперек шва и вдоль шва. Каретка трактора приводится в движение электродвигателем постоян­ ного тока; все четыре колеса ведущие. С помощью рукоятки и зубчатых полумуфт колеса можно выводить из зацепления с приводом. Механизм подачи присадочной проволоки двухступенчатый с плавным регулированием внутри каждой ступени.

Автомат А-1417 для дуговой сварки плавящимся электродом в среде угле­ кислого газа — самоходный, кареточного типа. Автомат А-1417 является базо­ вой моделью самоходных автоматов тяжелого типа. Он имеет подвесную само­ ходную тележку с независимым механическим приводом. Механизм подачи элек­ тродной проволоки размещен в непосредственной близости от сварочной горелки. Сварочную горелку можно наклонять от вертикали на 2=45°, поднимать и опу-

112

Оборудование для дуговой сварки в защитных газах

9.Техническая характеристика подвесных аппаратов для дуговой автоматической сварки в защитных газах

Тип

аппарата

АГВ-2 АГВ-5 АГП-2 АГП-4 АСГВ-4 *8 АСГВ-4Р *■ АГТФ-1 А-1208С

А-1505

Тип

аппарата

АГВ-2 АГВ-5 *»

АГП-2 АГП-4 АСГВ-4 •* АСГВ.4Р •• АГТФ-1 А.1ШС

АЛбОб

сэ

со а

 

 

 

 

Скорость

Устано­

Диаметр

 

вочные пе­

а

подачи

про­

 

â g

проволоки,

мм

волоки, м/с

ремеще­

 

ï f t

ния горел­

ц

ш а>

 

 

 

 

10” а

ки,

мм

ч 6*

" Ч

 

 

 

 

 

 

поперек шва

 

t=ts a

 

 

 

 

 

 

вер­по тикали

жI р5.

 

 

 

 

 

 

 

Й о

 

 

приса­

элек­

приса­

 

 

 

электродной

дочной

тродной

дочной

 

 

300

До 6

 

 

1 — 2,5

 

2,8—22

160

100

300

5

1 — 2

 

1 — 2

3,3—26

3,3—250

50

120

400

Hr

1 -2 ,5

28—210

160

100

315

.0,6—2.5

16— 420

И*

100

100

315

1— 5

 

0,8—2

2,1 — 33

±50

±50

315

1 —5

 

0,8—2

2,1 — 33

100

100

600

До Ю

 

1,6—3

2,8—70

45

150

200

 

Сплошной

 

29—55

 

50

 

 

 

1,6; по­

 

 

 

 

 

 

 

 

рошковой

 

 

 

 

 

 

 

 

2—2,5

 

 

 

 

 

 

 

До

 

3—5

 

 

22—140

 

30

±50

1500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поворот

Габаритные размеры, мм

 

Масса,

кг

вокруг оси

 

 

 

 

 

 

 

 

верти­

горизон­

 

 

 

 

 

 

 

 

каль­

 

 

 

шкафа

 

 

 

ной

тальной

 

 

 

 

 

w55

 

 

 

 

 

управления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■e-g

градусы

 

 

 

 

 

 

 

-1 vw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Э о.

90

360

3 0 0 X 6 0 0 X

375

7 3 0 Х 5 1 5 Х

1050

28

52

 

( + 5 ) -г

3 2 5 X

3 2 0 X

5 2 0

5 0 0 Х

1 6 0 0 Х

Ю75

18

230

 

-î- (-10)

 

 

 

 

 

 

24

 

9 0

360

ЗООХ 6 0 0 Х

4 4 0

7 3 0 Х 5 1 5 Х

Ю 50

52

 

±90

3 4 5 X

4 2 5 X

6 3 5

5 0 0 Х

7 0 0 Х

1.195

28

110

 

±90

3 1 0 X

3 8 5 X 6 7 5

1 0 7 5 Х

5 0 0 Х

1 900

27

342

 

±90

3 7 0 X

3 6 0 X

6 5 0

8 5 0 Х

5 0 0 Х

1247

22

115

360

±90

3 5 5 X 6 0 0 X

855

6 1 0 X 4 0 0 X 7 1 5

33

82

 

 

7 6 0 X 7 4 0 X 2 1 0 0

 

 

345

 

 

±90

8 9 0 Х 1 3 5 0 Х 2 4 5 С

 

 

 

 

 

• ' Амплитуда колебаний горелки

2—6 мм.

*а Оснащена системами слежения

за стыком и автоматического поддержания

дугового промежутка.

регулировка)

*8 Без систем слежения (ручная

скать в пределах 250 мм с помощью механического привода со скоростью 0,43 м/мин, а также перемещать поперек до ± 7 5 мм; он имеет плавную регули­ ровку скорости сварки и подачи электрода. 'Автомат типа УПС-501 для дуговой сварки неплавящимся электродом с присадкой в среде аргона самоходный каре­ точного типа; предназначен для дуговой сварки на постоянном токе прямой и обратной полярности цветных металлов (меди, алюминия и их сплавов). Автомат

Рис.

17. Конструктивная схема

автомата А-1417:

 

 

/ — механизм

подачи электродной

проволоки; 2 — суппорт

поперечной

настройки:

3

механизм

подъема; 4 — штанга; 5 — самоходная тележка;

6 — катушка

с тормозом

оснащен подвесной тележкой кареточного типа, перемещающейся от механиче­ ского привода по направляющей балке. Пульт управления размещен на корпусе сварочной головки. Сварочная головка может поворачиваться относительно вертикальной оси, что необходимо для обеспечения сварки кольцевых швов с го­ ризонтальной осью вращения. Автомат АРК-3 для дуговой сварки в среде аргона плавящимся и неплавящимся электродом раДиально-консольного типа; выпу­ скается двенадцати модификаций, которые служат для сварки изделий из жаро­ прочных, коррозионно-стойких сталей, алюминиевых и титановых сплавов. В зависимости от типа сварочной головки и соответствующего источника питания автоматы обеспечивают сварку постоянно горящей дугой постоянного тока и пере­ менного тока, а также импульсной дугой постоянного тока. Колонна автомата крепится на основании и может поворачиваться от механического привода на 360°. На колонне имеются направляющие для перемещения (вверх и вниз) спе­ циальной самоходной каретки, в которой смонтирована консоль автомата. Кон­ соль может выдвигаться от специального привода с плавным изменением скорости выдвижения На конце консоли имеется фланец для крепления сварочной го-

10. Техническая характеристика автоматов тракторного и кареточного типа для дуговой

 

 

Номи­

 

 

нальный

 

 

свароч­

 

 

ный ток

 

 

при

Тип

Тип

ПВ=60%

 

А

автомата

тележки

 

 

 

 

посто­ янный

пере­ менный

о

 

 

ш

 

Скорость подачи

о

Диаметр

£

проволоки, м/о

О.Й *s

проволоки, мм

Х10-*

л .

 

 

Чсо

Оg

а

 

 

 

 

о. н

 

 

 

 

ь X

элек­

при­

элек­

 

<U (U

приса­

S 5

я л

тродной

садочной

тродной

дочной

§ 2

 

 

 

 

А-1181

Тракторный

А-1358

(ТС-42)

Тракторный

АДСВ-2

(TÇ-4P)

Тракторный

500

-

 

-

1,2—2

250

0,8—1,2

*100

350

о

•м

 

 

 

1

 

0

«

*о сл

 

1

28—280

сл 00 \ со о

«я*

2,8—22

АДСВ-5

Кареточный

300

3Ï5

1—4

**

1— 2

АДСВ-6 *»

Тракторный

315

1 — 5

0,8—2

АДСВ-6Р *2

 

315

315

1 -5

1,0—2,5

0 00 1 ю

АДСП-2

 

400

 

"

АДГ-502

 

500

-

-

1,2—2

-

 

2,8—28

_

2,1 — 33

2,1— 33

28—220

 

30—200

-

*| Оснащен системами слежения за стыком и автоматического поддержания дугово *2 Без систем слежения (ручная регулировка/.

11.Техническая характеристика автоматов консольного типа для дуговой сварки в защитных газах

 

Тип свароч­

Длина

 

 

Модель

продоль­

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

ной головки

ного шва.

 

(см. табл. 9)

мм

 

 

АРК-З-ИАВ

АСГВ-4

2500

4600Х4000Х 1200

2150

АРК-3-12АВ

АРК-3-21АВ

 

 

 

 

АРК-3-22АВ

 

2000

4600Х3500Х 1200

2100

АРК-3-11РВ

АСГВ-4Р

АРК-3-12РВ

2600

4100Х4000Х 1200

2000

АРК-3-21РВ

 

АРК-3-22РВ

 

 

 

 

АРК-З-ИП

АГП-4

2000

4100Х3500Х 1200

2025

АРК-3-12П

АРК-3-21П

 

 

 

АРК-3-22П

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а 11 и е. Скорость сварки (1,4»22) 10-* м/с; скорость подъема консоли: маршевая 9,7» 10-* м/с, настроечная 3,2 • 10* м/с; частота поворота колонны вокруг вертикальной оси: маршевая 8,3* 10-* об/о, настроечная 2,7* 10-* об/с.

сварки в защитных газах

перемещения *1Q—м/с

Устано­

 

вочные

 

переме­

 

щения

 

горелок,

 

 

мм

Скорость тележки,

поперек шва

по вер­ тикали

3,3—33 ±25 ±25

14—21 ±10 ±5

Габаритные размеры, мм

Поворот головки, градусы

 

 

шкафа

 

 

управления

 

570Х ЗЮХ 440

_

500X230X 440

Масса,

кг

автомата

шкафа управле­ ния

36

 

21

-

2,8—22

160

100

Вокруг

верти­

560X600X 480

730Х515Х 1050

70

52

 

 

 

кальной оси на 90,

 

 

 

 

 

 

 

горизонтальной оси

 

 

 

 

2,8—25

60

100

на 360

_

 

825Х 450Х 790

1075Х 500Х 1600

65

180

1,4—22

±50

±50

±90 в плоскости

615Х685Х 650

1075Х 500Х 1900

52

354

1,4—22

100

100

сварки

 

 

615Х660Х 650

850Х 500Х 1247

47

128

±90

 

верти­

2,8—22

160

100

Вокруг

560Х 600Х 480

730Х515Х 1050

63

52

 

 

 

кальной оси на 90,

 

 

 

 

 

 

 

горизонтальной

 

 

 

 

3,3—33

 

 

оси

на

360

 

845Х 365X670

 

60

 

 

 

±90

относитель­

 

 

 

 

 

но

вертикальной

 

 

 

 

 

 

 

оси,

±45 в плоско­

 

 

 

 

 

 

 

сти

сварки

 

 

 

 

 

го промежутка.

л о б к и . Техническая характеристика автоматов тракторного и кареточного типа, выпускаемых серийно в СССР, приведена в табл. 10, автоматов консольного типа — в табл. 11. Автоматы портального типа изготовляют по отдельным за­ казам.

УСТАНОВКИ Д Л Я ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩ ИТНЫ Х ГАЗАХ

Установки содержат сварочное, механическое и вспомогательное оборудование. Совмещение в одной установке оборудования для сборочной и сварочной опера­ ций избавляет от необходимости прихватов и сокращает вспомогательное время

на выполнение настроечных операций.

водорода и углекис­

Схема питания. Отбор из баллонов аргона, гелия, азота,

лого газа производится через понижающий редуктор

при давлении

0,2—

1,5 кгс/см2 в зависимости от расхода. Защитный газ подается в горелку за

1—3 с

до начала сварки; подача прекращается в конце сварки после полного затверде­ вания металла в кратере шва.

Углекислота в баллонах находится в жидком виде. Для отбора углекислого газа необходим подвод теплоты к жидкой углекислоте. Как правило, из стандарт­ ного баллона (вмещающего 25 кг углекислоты) можно получить 12,6 м3 углекис­ лого газа. При естественном обогреве баллона окружающим воздухом с темпера­ турой 22—25° С можно обеспечить непрерывный отбор газа порядка 20—25 л/мин.

в инертных газах подогреватель и осушитель газа отсутствуют. При дуговой сварке в защитных газах используют расходомеры поплавкового или дроссель­ ного типов. Чаще применяют расходомеры поплавкового типа — ротаметры (PC-ЗА, РС-3 и PC-5).

Защитный газ дозируют с помощью газового клапана, который целесообразно устанавливать ближе к сварочной горелке Широкое применение получили элек­ тромагнитные газовые клапаны.

На предприятиях с большим объемом сварочных работ осуществляется цен­ трализованное питание сварочных постов (установок) защитным газом. Цснтра-

Рис. 20. Схема питания поста для механизированной сварки в среде углекис* лого газа плавящимся электродом постоянным током:

7 — источник постоянного тока; 2 — баллон с газом; 3 — подогреватель газа; 4 — пред* редукторный осушитель газа; 5 — редуктор; 6 — ротаметр; 7 — газовый клапан; 8 —• электродная проволока; 9 — привод подачи электродной проволоки; 10 — тоководу* щая втулка; il — сопло горелки; 12 — свариваемое изделие; 13 — аппаратура управ­ ления

лизованное обеспечение сварочных постов углекислым газом осуществляется от изотермической емкости, от заводской станции углекислого газа и от перепускной рампы с баллонами. При таком питании отпадает необходимость применения баллонов, предредукторных осушителей и подогревателей газа. В качестве источ­ ников питания для сварки плавящимся электродом используют сварочные пре­ образователи и выпрямители. При сварке неплавящимся электродом для воз­ буждения дуги в схему вводят осциллятор, который после возбуждения дуги выключается автоматически или ручным выключателем.

Классификация (рис. 21). Установки для дуговой сварки в защитных газах можно разделить на две группы по способу защиты: со струйной защитой и с за­ щитной контролируемой атмосферой в камере. Наиболее обширную группу со­ ставляют установки со струйной защитой (для сварки прямолинейных, кольцевых и криволинейных швов).

В зависимости от характеристики изделия, а также от того, что движется в процессе сварки (сварочный аппарат или изделие), установки для дуговой авто­ матической сварки прямолинейных швов делят на установки для сварки листов, обечаек и труб. Техническая характеристика некоторых установок для автома­ тической сварки прямолинейных швов представлена в табл. И.

Установки для автоматической сварки кольцевых швов делят на две группы: для поворотных и неповоротных швов. К установкам для сварки иеповоротных кольцевых швов относят большую группу установок для приварки фланцев

12.Техническая характеристика редукторов, используемых при сварке в защитных газах

 

Давление

Рабочее

Наибольшая

 

Тип редуктора

пропускная

Редуктор

на входе,

давление,

способность,

 

кгс/см*

кгс/см*

л/мин

 

РК-53

150

РКД-8-61

200

ДЗД-1-59М

15

РВ-55М

150

РД-1БМ

16

РКД-00

16

РКД-1-00

16

 

1—15

о

ю

ОО 1

 

1,5

 

1-15

0,05—1,5

1000

Однокамерный

1338

Двухкамерный

2,5-55

Расходомер

4166

**

83

Регулятор

21

*

31

 

13.Техническая характеристика установок для дуговой автоматической сварки прямолинейных швов в защитных газах

 

 

 

 

 

Номи­

 

 

 

 

 

 

Толщи­

нальный

 

 

 

 

 

 

свароч­

Ско­

 

Гип

Длина

Диаметр

на сва­

ный ток,

Габаритные

ривае­

 

А

рость

установии

шва.

обечаек,

мых

 

 

сварки,

размеры

 

мм

мм

мате­

, а

 

м/с

(длина X шири­

 

 

 

риалов,

ga

10—»

на X высота), мм

 

 

 

мм

шх

 

 

 

 

 

 

 

 

(XX

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О) О

с к

 

 

 

 

 

 

 

 

с s

 

 

 

УСПО-400-I

4 00

_

До 6

500

300

 

 

1255X 1000X 2000

УСПО-400-11

 

195—900

2, 8—22

УСПО-400-П1

600

195—1250

 

 

 

 

1255Х 1000X 2525

УСПО-.600-1

195—900

 

6

500

300

 

 

1255Х 1000X 2700

УСПО-600-П

 

 

2, 8— 22

1435Х 1000X 2000

УСПО-600-Ш

900

195-1250

 

 

 

 

1435Х 1000X 2525

УСПО-900-1

 

 

 

 

 

 

 

1435Х Ю00Х 2700

УСПО-900-Il

 

205—900

»

6

500

300

2,8—22

1900Х 1360Х 2000

 

1900Х 1360Х 2525

УСПО-900-Ш

1300

205—1250

 

 

 

 

 

 

1900X 1360Х 2700

УСПО-1300-I

250—900

«

6

500

300

 

 

УСПО-1300-П

 

2, 8—22

2850Х 13G0X 2000

УСПО-1300-П1

1800

250—1250

 

 

 

 

2850Х 1360Х 2525

УСПО-1800-I

300—900

*

6

500

300

 

 

2850Х 1360Х 2700

УСПО-1800-П

 

2, 8— 22

3800Х 1360Х 2000

УСПО-1800-1II

2200

300— 1250

 

 

 

 

3800Х 1360Х 2550

УСПО-2200-I

350—900

 

 

 

 

 

 

3800Х 1360Х 2700

УСПО-2200-П

 

 

6

500

300

2,8. 22

3800Х 1360Х 2000

УСПО-2200-111

2880

350—1250

»

3800Х 1360Х 2550

УСПО-ЗООО

450—1200

6

500

300 2 , 8 -

22

3800Х 13G0X 2700

УСПО-2,2

2200

260Х 3000

»

6

500

300

2 , 8 .

4800Х 1800Х 2900

УСП-7

До

500X 1500

0,5—3

300

1,4

22

6000X 5000X 5000

УСП-8

1200

ЮООх

До 6

14

2546Х 1510Х 2415

До

-

300

1.5.

14

5600Х 1600Х 3065

 

2200

2000

 

 

 

 

СПТ-2

1500

Трубы

 

 

 

 

 

 

 

40—200

0,6—1,5

120 300

2,7-26

2655X 3175X 2055

СПТ-3

1600

58-200

0,6—2,5

120

_

3— 60

?2400Х 1450Х 1675

СПТ-б

2000

60—200

0,6—1,5

120

160

2—27

3420Х800Х 1800

газах защитных в сварки дуговой для Установки

Рис. 21. Классификация установок для дуговой сварки в защитных газах