книги / Сварка в машиностроении. 4
.pdf8.Техническая характеристика переносных автоматов для сварки нсповоротных стыков труб в монтажных условиях
|
|
Радиус |
|
|
сва |
|
|
|
Диаметр |
Устано |
Максимальный ток,рочныйА |
|
|
||
|
вращаю |
Габаритные |
|||||
Автомат |
сваривае |
щихся |
вочная |
|
|||
мых труб, |
частей |
длина |
01 |
|
размеры |
||
|
мм |
головки, |
головки, |
|
головки, мм |
||
|
|
мм |
мм |
|
|
|
|
АСТ-1-25-А |
8—25 |
55 |
65 |
|
200 |
200х 80Х 185 |
|
АСТ-1-40-А |
25—40 |
80 |
65 |
|
200 |
200Х 80Х 207 |
|
АСТ-1-60-А |
40—60 |
90 |
65 |
|
220 |
218Х 80Х 228 |
|
АСТ-1-85-А |
60—85 |
105 |
65 |
|
200 |
230Х |
85X264 |
ACT-MI 0-А |
85— 110 |
120 |
65 |
|
200 |
242Х |
85X 296 |
ACT-I-I50-A |
110— 150 |
140 |
65 |
|
200 |
257X |
85X 345 |
ACT-J-220-A |
150—220 |
170 |
65 |
|
200 |
310X |
85X420 |
АСТ-1-25-С |
8—25 |
55 |
65 |
|
250 |
200Х |
80Х 185 |
АСТ-1-40-С |
25—40 |
80 |
65 |
|
250 |
200Х |
80Х 207 |
ACT-I-G0-С |
40—60 |
90 |
65 |
|
250 |
218Х |
80Х 228 |
ACT-1-85-С |
60— 85 |
105 |
65 |
|
250 |
230Х |
85X 264 |
ACT -i-110-C |
85— 110 |
120 |
65 |
|
250 |
242Х |
85Х 296 |
ACT-I-150-C |
110— 150 |
140 |
65 |
|
250 |
257Х |
85Х 345 |
ACT-1-220-C |
150—220 |
170 |
65 |
|
250 |
310Х |
85Х 420 |
ACT-1-25-T |
8 - 2 5 |
55 |
65 |
|
300 |
200Х 80Х 185 |
|
ACT-1-40-T |
25—40 |
80 |
65 |
|
300 |
200Х 80Х 207 |
|
ACT-1-G0-T |
40—60 |
90 |
65 |
|
300 |
218Х |
85X228 |
ACT-I -85-T |
60—85 |
105 |
65 |
|
300 |
230Х |
85X264 |
ACT-I-I 10-T |
85— 110 |
120 |
65 |
|
300 |
242 X |
85X 296 |
ACT I -150-T |
110— 150 |
140 |
65 |
|
300 |
257X |
85X 345 |
ACT 1-220-T |
150—220 |
170 |
65 |
|
300 |
310Х 85Х 420 |
|
ACT 11-25-Л |
8—25 |
55 |
75 |
|
200 |
110Х |
115X305 |
АСТ-П-40-А |
25—40 |
80 |
75 |
|
200 |
136Х 115X305 |
|
ACT 1I-C0-A |
40—60 |
90 |
75 |
|
200 |
155Х 115X320 |
|
ACT-11 -85-A |
60—85 |
105 |
75 |
|
200 |
170X 115X 346 |
|
ACT-11 • 11 0-A |
85— 110 |
120 |
75 |
|
200 |
21 0Х 115X388 |
|
ACT-11-150-A |
110— 150 |
140 |
75 |
|
200 |
246 X 115X412 |
|
АСТ-П-220-А |
150—220 |
170 |
75 |
|
200 |
335 X 115X 490 |
|
ACT-11-25-C |
8—25 |
55 |
75 |
|
250 |
110Х 115X305 |
|
ACT-11 -40-C |
25—40 |
80 |
75 |
|
250 |
136Х 115X305 |
|
ACT-11-G0-C |
40—60 |
90 |
75 |
|
250 |
155Х 115X320 |
|
ACT-11-85-C |
60—85 |
105 |
75 |
|
250 |
170Х 115X346 |
|
ACT-11-110-C |
85— 110 |
120 |
75 |
|
250 |
210Х |
115X388 |
ACT-11-150-C |
110— 150 |
140 |
75 |
|
250 |
246Х |
115X412 |
ACT-11-220-C |
150—220 |
170 |
75 |
|
250 |
335Х |
115X490 |
ACT-1I-25-T |
8 - 2 5 |
55 |
75 |
|
300 |
110X115X305 |
|
ACT-11-40-T |
25 -40 |
80 |
75 |
|
300 |
136Х 115X305 |
|
ACT-11-60-T |
40—60 |
90 |
75 |
|
300 |
155Х 115X320 |
|
ACT-II-85-T |
60—85 |
105 |
75 |
|
300 |
170Х 115Х 346 |
|
ACT-11-110-T |
85— 110 |
120 |
75 |
|
300 |
210X115X388 |
|
ACT-I 1-150-T |
110— 150 |
140 |
75 |
|
300 |
246Х 115X412 |
|
ACT-1I-220-T |
150—220 |
170 |
75 |
|
300 |
335Х 115X490 |
|
ОДА-1С |
8—26 |
40 |
63 |
|
100 |
138Х 194X60 |
|
ОДА-2С |
20—42 |
55 |
90 |
|
160 |
180X250X80 |
|
ОДА-ЗС |
42—76 |
90 |
100 |
|
200 |
190X355X90 |
|
ГТМ-1-25 |
10-25 |
45 |
40 |
|
250 |
265X90X90 |
|
ГТМ-1-65 |
25—65 |
45 |
40 |
|
250 |
302Х90Х 124 |
|
ГТМ-2-20 |
6—20 |
50 |
40 |
|
250 |
265 X |
101X90 |
ГТМ-2-35 |
20—35 |
50 |
40 |
|
250 |
285X Ю2Х 107 |
|
ГТМ-2-50 |
35— 50 |
50 |
40 |
|
250 |
295Х 102X 120 |
8S
§ . шлангов,
2.3
3.1
3.5
4.2
4.6
5.4
6,1
2.3
3.1
3.5
4.2
4.6
5.4
6,1
2.3
3.1
3.5
4.2
4.6
5.4
6,1
5.3
6,1
6.6
6,8
8.6
9.0
9.2
5.3
6.1
6,6
6,8
8,6
9.0
9.2
5.3
6.1
6,6
6,8
8,6
9.0
9.2
4.1
5.7
11,8
3.4
4.1
3.4
3.7
4,0
Установочная длнна — минимальная длина прямого участка трубы, необ ходимая для крепления сварочной головки.
мощью гибкой связи, например аппарат А-1208С, разработанный в H3G им. Е. О. Патона. Аппарат подвешивается с помощью троса и предназначен для сварки в среде углекислого газа сплошной или порошковой проволокой обсадный труб над устьем скважины при температуре окружающего воздуха от —30 до +40° С.
Отличительной особенностью по добных подвесных аппаратов являются устройства для установки и фиксации на свариваемой трубе, а также наличие механизмов, обеспечивающих настрой ку горелки на стык по вертикали. Вращатель аппарата А-1208С снабжен установочными призмами и пневмоза жимом, а настройка на стык осуще ствляется пневмоподъемником с гидра влическим регулятором скорости.
В комплект А-1208С входят вра щатель, сварочная головка, переносной пульт и пункт питания, состоящий из шкафа управления и двух сварочных преобразователей ПСГ-500. Техниче ская характеристика подвесных аппа ратов для автоматической сварки в за щитных газах приведена в табл. 9.
Большое промышленное примене ние получили самоходные аппараты для дуговой сварки в защитных газах. Эта группа аппаратов отличается на личием устройства, обеспечивающего передвижение сварочной головки вдоль свариваемых кромок с заданной ско ростью сварки. В зависимости от кон струкции перемещающего устройства автоматы бывают следующих типов: такторного, кареточного (рис. 17), консольного и портального.
Автомат типа АДГ-502 для дуговой сварки в углекислом газе плавящимся электродом самоходный тракторного типа; состоит из унифицированных узлов
для сварки низкоуглеродистых сталей толщиной 1 мм и более. Сварочный трактор представляет собой самоходную каретку со смонтированными на ней сварочной головкой, пультом управления и барабаном для электродной проволоки. Про межуточный шкаф управления отсутствует. Механизмы трактора обеспечивают: а) установочное перемещение горелки поперек шва; б) поворот сварочной головки вместе G пультом и барабаном вокруг вертикальной оси на угол =2=90°; в) поворот сварочной головки от вертикали на угол 45° в каждую сторону поперек шва и вдоль шва. Каретка трактора приводится в движение электродвигателем постоян ного тока; все четыре колеса ведущие. С помощью рукоятки и зубчатых полумуфт колеса можно выводить из зацепления с приводом. Механизм подачи присадочной проволоки двухступенчатый с плавным регулированием внутри каждой ступени.
Автомат А-1417 для дуговой сварки плавящимся электродом в среде угле кислого газа — самоходный, кареточного типа. Автомат А-1417 является базо вой моделью самоходных автоматов тяжелого типа. Он имеет подвесную само ходную тележку с независимым механическим приводом. Механизм подачи элек тродной проволоки размещен в непосредственной близости от сварочной горелки. Сварочную горелку можно наклонять от вертикали на 2=45°, поднимать и опу-
112 |
Оборудование для дуговой сварки в защитных газах |
9.Техническая характеристика подвесных аппаратов для дуговой автоматической сварки в защитных газах
Тип
аппарата
АГВ-2 АГВ-5 АГП-2 АГП-4 АСГВ-4 *8 АСГВ-4Р *■ АГТФ-1 А-1208С
А-1505
Тип
аппарата
АГВ-2 АГВ-5 *»
АГП-2 АГП-4 АСГВ-4 •* АСГВ.4Р •• АГТФ-1 А.1ШС
АЛбОб
сэ |
со а |
|
|
|
|
Скорость |
Устано |
||
Диаметр |
|
вочные пе |
|||||||
а |
подачи |
про |
|||||||
|
â g |
проволоки, |
мм |
волоки, м/с |
ремеще |
||||
|
ï f t |
ния горел |
|||||||
ц |
ш а> |
|
|
|
|
10” а |
ки, |
мм |
|
ч 6* |
" Ч |
|
|
|
|
|
|
поперек шва |
|
t=ts a |
|
|
|
|
|
|
верпо тикали |
||
жI р5. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Й о |
|
|
приса |
элек |
приса |
|
|
|
|
электродной |
дочной |
тродной |
дочной |
|
|
|||
300 |
До 6 |
|
|
1 — 2,5 |
|
2,8—22 |
160 |
100 |
|
300 |
5 |
1 — 2 |
|
1 — 2 |
3,3—26 |
3,3—250 |
50 |
120 |
|
400 |
Hr |
1 -2 ,5 |
— |
28—210 |
— |
160 |
100 |
||
315 |
— |
.0,6—2.5 |
— |
16— 420 |
И* |
100 |
100 |
||
315 |
1— 5 |
— |
|
0,8—2 |
— |
2,1 — 33 |
±50 |
±50 |
|
315 |
1 —5 |
— |
|
0,8—2 |
— |
2,1 — 33 |
100 |
100 |
|
600 |
До Ю |
— |
|
1,6—3 |
— |
2,8—70 |
45 |
150 |
|
200 |
|
Сплошной |
|
29—55 |
|
50 |
|
||
|
|
1,6; по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рошковой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2—2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
До |
|
3—5 |
|
|
22—140 |
|
30 |
±50 |
|
1500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поворот |
Габаритные размеры, мм |
|
Масса, |
кг |
|||||
вокруг оси |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
верти |
горизон |
|
|
|
|
|
|
|
|
каль |
|
|
|
шкафа |
|
|
|
||
ной |
тальной |
|
|
|
|
|
w55 |
||
|
|
|
|
|
управления |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
■e-g |
градусы |
|
|
|
|
|
|
|
-1 vw |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Э о. |
90 |
360 |
3 0 0 X 6 0 0 X |
375 |
7 3 0 Х 5 1 5 Х |
1050 |
28 |
52 |
||
|
( + 5 ) -г |
3 2 5 X |
3 2 0 X |
5 2 0 |
5 0 0 Х |
1 6 0 0 Х |
Ю75 |
18 |
230 |
|
-î- (-10) |
|
|
|
|
|
|
24 |
|
9 0 |
360 |
ЗООХ 6 0 0 Х |
4 4 0 |
7 3 0 Х 5 1 5 Х |
Ю 50 |
52 |
|||
|
±90 |
3 4 5 X |
4 2 5 X |
6 3 5 |
5 0 0 Х |
7 0 0 Х |
1.195 |
28 |
110 |
|
±90 |
3 1 0 X |
3 8 5 X 6 7 5 |
1 0 7 5 Х |
5 0 0 Х |
1 900 |
27 |
342 |
|
|
±90 |
3 7 0 X |
3 6 0 X |
6 5 0 |
8 5 0 Х |
5 0 0 Х |
1247 |
22 |
115 |
360 |
±90 |
3 5 5 X 6 0 0 X |
855 |
6 1 0 X 4 0 0 X 7 1 5 |
33 |
82 |
|||
|
|
7 6 0 X 7 4 0 X 2 1 0 0 |
|
|
345 |
|
|||
|
±90 |
8 9 0 Х 1 3 5 0 Х 2 4 5 С |
|
|
|
|
|
• ' Амплитуда колебаний горелки |
2—6 мм. |
*а Оснащена системами слежения |
за стыком и автоматического поддержания |
дугового промежутка. |
регулировка) |
*8 Без систем слежения (ручная |
скать в пределах 250 мм с помощью механического привода со скоростью 0,43 м/мин, а также перемещать поперек до ± 7 5 мм; он имеет плавную регули ровку скорости сварки и подачи электрода. 'Автомат типа УПС-501 для дуговой сварки неплавящимся электродом с присадкой в среде аргона самоходный каре точного типа; предназначен для дуговой сварки на постоянном токе прямой и обратной полярности цветных металлов (меди, алюминия и их сплавов). Автомат
Рис. |
17. Конструктивная схема |
автомата А-1417: |
|
|
|
/ — механизм |
подачи электродной |
проволоки; 2 — суппорт |
поперечной |
настройки: |
|
3 |
механизм |
подъема; 4 — штанга; 5 — самоходная тележка; |
6 — катушка |
с тормозом |
оснащен подвесной тележкой кареточного типа, перемещающейся от механиче ского привода по направляющей балке. Пульт управления размещен на корпусе сварочной головки. Сварочная головка может поворачиваться относительно вертикальной оси, что необходимо для обеспечения сварки кольцевых швов с го ризонтальной осью вращения. Автомат АРК-3 для дуговой сварки в среде аргона плавящимся и неплавящимся электродом раДиально-консольного типа; выпу скается двенадцати модификаций, которые служат для сварки изделий из жаро прочных, коррозионно-стойких сталей, алюминиевых и титановых сплавов. В зависимости от типа сварочной головки и соответствующего источника питания автоматы обеспечивают сварку постоянно горящей дугой постоянного тока и пере менного тока, а также импульсной дугой постоянного тока. Колонна автомата крепится на основании и может поворачиваться от механического привода на 360°. На колонне имеются направляющие для перемещения (вверх и вниз) спе циальной самоходной каретки, в которой смонтирована консоль автомата. Кон соль может выдвигаться от специального привода с плавным изменением скорости выдвижения На конце консоли имеется фланец для крепления сварочной го-
10. Техническая характеристика автоматов тракторного и кареточного типа для дуговой
|
|
Номи |
|
|
|
нальный |
|
|
|
свароч |
|
|
|
ный ток |
|
|
|
при |
|
Тип |
Тип |
ПВ=60% |
|
|
А |
||
автомата |
тележки |
|
|
|
|
посто янный |
пере менный |
о |
|
|
ш |
|
Скорость подачи |
о |
Диаметр |
|
£ |
проволоки, м/о |
|
О.Й *s |
проволоки, мм |
Х10-* |
л . |
|
|
Чсо
Оg
а |
|
|
|
|
о. н |
|
|
|
|
ь X |
элек |
при |
элек |
|
<U (U |
приса |
|||
S 5 |
||||
я л |
тродной |
садочной |
тродной |
дочной |
§ 2 |
|
|
|
|
А-1181 |
Тракторный |
А-1358 |
(ТС-42) |
Тракторный |
|
АДСВ-2 |
(TÇ-4P) |
Тракторный |
500 |
- |
|
- |
1,2—2 |
250 |
— |
(О |
— |
0,8—1,2 |
*100 |
350 |
о |
•м |
|
|
|
|
1 |
|
0 |
« |
*о сл |
|
|
1 |
28—280
сл 00 \ со о
«я*
—
2,8—22
АДСВ-5 |
Кареточный |
300 |
3Ï5 |
1—4 |
** |
1— 2 |
АДСВ-6 *» |
Тракторный |
315 |
1 — 5 |
0,8—2 |
||
АДСВ-6Р *2 |
|
315 |
315 |
1 -5 |
1,0—2,5 |
0 00 1 ю |
АДСП-2 |
|
400 |
— |
|
" |
|
АДГ-502 |
|
500 |
- |
- |
1,2—2 |
- |
|
2,8—28 |
_ |
2,1 — 33 |
2,1— 33 |
|
28—220 |
|
30—200 |
- |
*| Оснащен системами слежения за стыком и автоматического поддержания дугово *2 Без систем слежения (ручная регулировка/.
11.Техническая характеристика автоматов консольного типа для дуговой сварки в защитных газах
|
Тип свароч |
Длина |
|
|
Модель |
продоль |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
|
ной головки |
ного шва. |
|||
|
(см. табл. 9) |
мм |
|
|
АРК-З-ИАВ |
АСГВ-4 |
2500 |
4600Х4000Х 1200 |
2150 |
АРК-3-12АВ |
||||
АРК-3-21АВ |
|
|
|
|
АРК-3-22АВ |
|
2000 |
4600Х3500Х 1200 |
2100 |
АРК-3-11РВ |
АСГВ-4Р |
|||
АРК-3-12РВ |
2600 |
4100Х4000Х 1200 |
2000 |
|
АРК-3-21РВ |
|
|||
АРК-3-22РВ |
|
|
|
|
АРК-З-ИП |
АГП-4 |
2000 |
4100Х3500Х 1200 |
2025 |
АРК-3-12П |
||||
АРК-3-21П |
|
|
• |
|
АРК-3-22П |
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а 11 и е. Скорость сварки (1,4»22) 10-* м/с; скорость подъема консоли: маршевая 9,7» 10-* м/с, настроечная 3,2 • 10* м/с; частота поворота колонны вокруг вертикальной оси: маршевая 8,3* 10-* об/о, настроечная 2,7* 10-* об/с.
сварки в защитных газах
перемещения *1Q—м/с |
Устано |
|
|
вочные |
|
|
переме |
|
|
щения |
|
|
горелок, |
|
|
|
мм |
Скорость тележки, |
поперек шва |
по вер тикали |
3,3—33 ±25 ±25
14—21 ±10 ±5
Габаритные размеры, мм
Поворот головки, градусы
|
|
шкафа |
|
|
управления |
|
570Х ЗЮХ 440 |
_ |
— |
500X230X 440 |
— |
Масса,
кг
автомата |
шкафа управле ния |
36 |
|
21 |
- |
2,8—22 |
160 |
100 |
Вокруг |
верти |
560X600X 480 |
730Х515Х 1050 |
70 |
52 |
||
|
|
|
кальной оси на 90, |
|
|
|
|
|||
|
|
|
горизонтальной оси |
|
|
|
|
|||
2,8—25 |
60 |
100 |
на 360 |
_ |
|
825Х 450Х 790 |
1075Х 500Х 1600 |
65 |
180 |
|
1,4—22 |
±50 |
±50 |
±90 в плоскости |
615Х685Х 650 |
1075Х 500Х 1900 |
52 |
354 |
|||
1,4—22 |
100 |
100 |
сварки |
|
|
615Х660Х 650 |
850Х 500Х 1247 |
47 |
128 |
|
±90 |
|
верти |
||||||||
2,8—22 |
160 |
100 |
Вокруг |
560Х 600Х 480 |
730Х515Х 1050 |
63 |
52 |
|||
|
|
|
кальной оси на 90, |
|
|
|
|
|||
|
|
|
горизонтальной |
|
|
|
|
|||
3,3—33 |
|
|
оси |
на |
360 |
|
845Х 365X670 |
|
60 |
|
|
|
±90 |
относитель |
|
|
|||||
|
|
|
но |
вертикальной |
|
|
|
|
||
|
|
|
оси, |
±45 в плоско |
|
|
|
|
||
|
|
|
сти |
сварки |
|
|
|
|
|
го промежутка.
л о б к и . Техническая характеристика автоматов тракторного и кареточного типа, выпускаемых серийно в СССР, приведена в табл. 10, автоматов консольного типа — в табл. 11. Автоматы портального типа изготовляют по отдельным за казам.
УСТАНОВКИ Д Л Я ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩ ИТНЫ Х ГАЗАХ
Установки содержат сварочное, механическое и вспомогательное оборудование. Совмещение в одной установке оборудования для сборочной и сварочной опера ций избавляет от необходимости прихватов и сокращает вспомогательное время
на выполнение настроечных операций. |
водорода и углекис |
|
Схема питания. Отбор из баллонов аргона, гелия, азота, |
||
лого газа производится через понижающий редуктор |
при давлении |
0,2— |
1,5 кгс/см2 в зависимости от расхода. Защитный газ подается в горелку за |
1—3 с |
до начала сварки; подача прекращается в конце сварки после полного затверде вания металла в кратере шва.
Углекислота в баллонах находится в жидком виде. Для отбора углекислого газа необходим подвод теплоты к жидкой углекислоте. Как правило, из стандарт ного баллона (вмещающего 25 кг углекислоты) можно получить 12,6 м3 углекис лого газа. При естественном обогреве баллона окружающим воздухом с темпера турой 22—25° С можно обеспечить непрерывный отбор газа порядка 20—25 л/мин.
в инертных газах подогреватель и осушитель газа отсутствуют. При дуговой сварке в защитных газах используют расходомеры поплавкового или дроссель ного типов. Чаще применяют расходомеры поплавкового типа — ротаметры (PC-ЗА, РС-3 и PC-5).
Защитный газ дозируют с помощью газового клапана, который целесообразно устанавливать ближе к сварочной горелке Широкое применение получили элек тромагнитные газовые клапаны.
На предприятиях с большим объемом сварочных работ осуществляется цен трализованное питание сварочных постов (установок) защитным газом. Цснтра-
Рис. 20. Схема питания поста для механизированной сварки в среде углекис* лого газа плавящимся электродом постоянным током:
7 — источник постоянного тока; 2 — баллон с газом; 3 — подогреватель газа; 4 — пред* редукторный осушитель газа; 5 — редуктор; 6 — ротаметр; 7 — газовый клапан; 8 —• электродная проволока; 9 — привод подачи электродной проволоки; 10 — тоководу* щая втулка; il — сопло горелки; 12 — свариваемое изделие; 13 — аппаратура управ ления
лизованное обеспечение сварочных постов углекислым газом осуществляется от изотермической емкости, от заводской станции углекислого газа и от перепускной рампы с баллонами. При таком питании отпадает необходимость применения баллонов, предредукторных осушителей и подогревателей газа. В качестве источ ников питания для сварки плавящимся электродом используют сварочные пре образователи и выпрямители. При сварке неплавящимся электродом для воз буждения дуги в схему вводят осциллятор, который после возбуждения дуги выключается автоматически или ручным выключателем.
Классификация (рис. 21). Установки для дуговой сварки в защитных газах можно разделить на две группы по способу защиты: со струйной защитой и с за щитной контролируемой атмосферой в камере. Наиболее обширную группу со ставляют установки со струйной защитой (для сварки прямолинейных, кольцевых и криволинейных швов).
В зависимости от характеристики изделия, а также от того, что движется в процессе сварки (сварочный аппарат или изделие), установки для дуговой авто матической сварки прямолинейных швов делят на установки для сварки листов, обечаек и труб. Техническая характеристика некоторых установок для автома тической сварки прямолинейных швов представлена в табл. И.
Установки для автоматической сварки кольцевых швов делят на две группы: для поворотных и неповоротных швов. К установкам для сварки иеповоротных кольцевых швов относят большую группу установок для приварки фланцев
12.Техническая характеристика редукторов, используемых при сварке в защитных газах
|
Давление |
Рабочее |
Наибольшая |
|
Тип редуктора |
пропускная |
Редуктор |
||
на входе, |
давление, |
способность, |
||
|
кгс/см* |
кгс/см* |
л/мин |
|
РК-53 |
150 |
РКД-8-61 |
200 |
ДЗД-1-59М |
15 |
РВ-55М |
150 |
РД-1БМ |
16 |
РКД-00 |
16 |
РКД-1-00 |
16 |
|
1—15 |
о |
ю |
ОО 1 |
|
|
1,5 |
|
1-15 |
0,05—1,5
—
—
1000 |
Однокамерный |
1338 |
Двухкамерный |
2,5-55 |
Расходомер |
4166 |
** |
83 |
Регулятор |
21 |
* |
31 |
|
13.Техническая характеристика установок для дуговой автоматической сварки прямолинейных швов в защитных газах
|
|
|
|
|
Номи |
|
|
|
|
|
|
|
Толщи |
нальный |
|
|
|
||
|
|
|
свароч |
Ско |
|
||||
Гип |
Длина |
Диаметр |
на сва |
ный ток, |
Габаритные |
||||
ривае |
|
А |
рость |
||||||
установии |
шва. |
обечаек, |
мых |
|
|
сварки, |
размеры |
||
|
мм |
мм |
мате |
, а |
|
м/с |
(длина X шири |
||
|
|
|
риалов, |
ga |
10—» |
на X высота), мм |
|||
|
|
|
мм |
шх |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
(XX |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О) О |
с к |
|
|
|
|
|
|
|
|
с s |
|
|
|
|
УСПО-400-I |
4 00 |
_ |
До 6 |
500 |
300 |
|
|
1255X 1000X 2000 |
|
УСПО-400-11 |
|
195—900 |
2, 8—22 |
||||||
УСПО-400-П1 |
600 |
195—1250 |
|
|
|
|
1255Х 1000X 2525 |
||
УСПО-.600-1 |
195—900 |
|
6 |
500 |
300 |
|
|
1255Х 1000X 2700 |
|
УСПО-600-П |
|
|
2, 8— 22 |
1435Х 1000X 2000 |
|||||
УСПО-600-Ш |
900 |
195-1250 |
|
|
|
|
1435Х 1000X 2525 |
||
УСПО-900-1 |
|
|
|
|
|
|
|
1435Х Ю00Х 2700 |
|
УСПО-900-Il |
|
205—900 |
» |
6 |
500 |
300 |
2,8—22 |
1900Х 1360Х 2000 |
|
|
1900Х 1360Х 2525 |
||||||||
УСПО-900-Ш |
1300 |
205—1250 |
|
|
|
|
|
|
1900X 1360Х 2700 |
УСПО-1300-I |
250—900 |
« |
6 |
500 |
300 |
|
|
||
УСПО-1300-П |
|
2, 8—22 |
2850Х 13G0X 2000 |
||||||
УСПО-1300-П1 |
1800 |
250—1250 |
|
|
|
|
2850Х 1360Х 2525 |
||
УСПО-1800-I |
300—900 |
* |
6 |
500 |
300 |
|
|
2850Х 1360Х 2700 |
|
УСПО-1800-П |
|
2, 8— 22 |
3800Х 1360Х 2000 |
||||||
УСПО-1800-1II |
2200 |
300— 1250 |
|
|
|
|
3800Х 1360Х 2550 |
||
УСПО-2200-I |
350—900 |
|
|
|
|
|
|
3800Х 1360Х 2700 |
|
УСПО-2200-П |
|
|
6 |
500 |
300 |
2,8. 22 |
3800Х 1360Х 2000 |
||
УСПО-2200-111 |
2880 |
350—1250 |
» |
3800Х 1360Х 2550 |
|||||
УСПО-ЗООО |
450—1200 |
6 |
500 |
300 2 , 8 - |
22 |
3800Х 13G0X 2700 |
|||
УСПО-2,2 |
2200 |
260Х 3000 |
» |
6 |
500 |
300 |
2 , 8 . |
4800Х 1800Х 2900 |
|
УСП-7 |
До |
500X 1500 |
0,5—3 |
— |
300 |
1,4 |
22 |
6000X 5000X 5000 |
|
УСП-8 |
1200 |
ЮООх |
До 6 |
14 |
2546Х 1510Х 2415 |
||||
До |
- |
300 |
1.5. |
14 |
5600Х 1600Х 3065 |
||||
|
2200 |
2000 |
|
|
|
|
|||
СПТ-2 |
1500 |
Трубы |
|
|
|
|
|
|
|
40—200 |
0,6—1,5 |
120 300 |
2,7-26 |
2655X 3175X 2055 |
|||||
СПТ-3 |
1600 |
58-200 |
0,6—2,5 |
120 |
_ |
3— 60 |
?2400Х 1450Х 1675 |
||
СПТ-б |
2000 |
60—200 |
0,6—1,5 |
120 |
160 |
2—27 |
3420Х800Х 1800 |
газах защитных в сварки дуговой для Установки
Рис. 21. Классификация установок для дуговой сварки в защитных газах