книги / Горное давление, сдвижение горных пород и методика маркшейдерских работ. Общие методические положения комплексного исследования проблем горной геомеханики
.pdfC C = f — отношение промежутка времени в натуре к соответ ственному промежутку времени в модели;
v — коэффициент вязкости материала, кг.сек/см2; Ф — внешняя сила, /сг;
р— внешняя нагрузка, кг/см2.
Вперечисленных выше условиях подобия процессов разруше ния (3J) указаны лишь основные простейшие показатели для под бора материалов. В случае исследования моделей, в которых основ ное развитие процессов разрушения будет определяться условиями сложного объемного напряженного состояния, механические харак теристики материала модели должны быть эквивалентны всем тем характеристикам породы, которые определяют ее прочность при лю бом сложном напряженном состоянии. В этом случае условие подо бия может быть выражено в геометрическом подобии графических паспортов прочности (выраженных в виде огибающих предельных кругов Мора) материала модели и соответствующей горной породы. При этом такой паспорт прочности должен отражать условия пре дельных состояний не только монолитного массива, но и имеющихся
внем поверхностей ос лабления. Соответственно наличию таких поверх ностей ослабления в пас порте прочности должны быть нанесены допол нительные линии, отра жающие предельные со
|
|
|
|
|
стояния, |
|
возникающие |
|||||
|
|
|
|
|
по указанным |
поверхно |
||||||
|
|
|
|
|
стям |
ослабления |
[36, 39]. |
|||||
|
|
|
|
|
Для |
ориентировочных |
||||||
|
|
|
|
|
соображений может |
|
быть |
|||||
|
|
|
|
|
использована |
примерная |
||||||
|
|
|
|
|
типовая |
диаграмма |
проч |
|||||
|
|
|
|
|
ности, |
показанная |
|
на |
||||
|
|
|
|
|
рис. |
8. |
|
масштаба |
вре |
|||
|
|
|
|
|
Значение |
|||||||
|
|
|
|
|
мени |
может |
быть |
опре |
||||
|
|
|
|
|
делено |
эмпирически |
из |
|||||
поверхностей |
мнкрослоистости; 3 — для |
поверхностей |
сравнения |
между |
собой |
|||||||
отдельности; |
4 — для контактных поверхностей слоев. |
продолжительности |
одно |
|||||||||
5 - * |
= (23 -5- 35*) при |
т? = ~ 6 ; 6 - у |
=20-^25“; |
характерных |
процессов |
|||||||
7 — У |
= 3 3 - ^ 4 3 ¥ |
= 90’ — 2«6 ; |
|
|||||||||
9 — С. = (0,2 4- 0,25)Rc ; JO - Rj, - (0.08 — 0,12)Rc. |
.деформирования |
соответ |
ственных элементов натуры и модели. В этом случае не требуется определять значения коэффициентов вязкости г? , а можно поль зоваться условиями, указанными в (3.5) — (3.6).
80
При подборе материалов для изготовления моделей может быть сделано то или иное сокращение комплекса соблюдаемых условий подобия в зависимости от конкретных задач исследования.
Так, например, если мы исследуем задачу, в которой процессы деформирования и разрушения происходят при статическом действии сил, и нас интересует, в первую очередь, картина образования и раз вития разрушений в толще горных пород, то можно ограничиться, в первом приближении, удовлетворением условий подобия лишь в отношении численных значений характеристик прочности соответ ственно выбранному масштабу модели. Что же касается «модулей», характеризующих упругие и пластические свойства материала, то они могут быть подобраны не в точном соответствии с масштабом мо дели. Необходимо только, чтобы отношения модулей деформаций для соответственных элементов натуры и модели выдерживались одинаковыми для любых элементов и сами величины деформаций материалов моделей были достаточно малыми по сравнению с раз мерами отдельных элементов модели.
В случае, если исследуются процессы разрушения при динами ческом действии сил, указанное выше несоответствие в масштабах предельных напряжений и модулей деформации не может быть до пущено, ибо оно существенно изменит образование и развитие пре дельных состояний в материалах модели по сравнению с натурой.
Перед исследованием на моделях конкретной задачи необходимо проанализировать, какие из механических характеристик играют наиболее существенную роль в изучаемом процессе и при подборе эквивалентного материала удовлетворить, в первую очередь, соот ветствующие условия подобия. Правомерность такого подхода мо жет быть проверена испытанием двух типов моделей, в которых механические характеристики, признанные наиболее существенными, будут иметь одинаковое значение, другие же будут различны. Иден тичность характера исследуемого процесса в обоих типах моделей будет служить подтверждением правомерности примененного под хода.
Помимо удовлетворения требований подобия в части свойств материалов модели и внутренней структуры массива модели должно быть осуществлено подобие в граничных условиях участка массива пород, представленного на модели.
Вопрос этот возникает прежде всего при применении плоских моделей, воспроизводящих участок массива пород, ограниченный двумя близко расположенными вертикальными сечениями.
Обширный опыт, накопленный в практике моделирования ме тодом эквивалентных материалов, показывает, что при прочных, устой чивых, слоистых породах можно моделировать их на плоской мо дели с открытыми лицевой и задней поверхностями, хотя в этом случае не соблюдаются строго условия плоскодеформированного состояния, имеющего место в натуре.
81
Однако, такой тип моделей может применяться только в преде лах тех глубин выработки от земной поверхности, где последова тельные отломы слоев, в натурных условиях, происходят под дей ствием растягивающих напряжений при изгибе. Если же глубина выработки велика, то составляющая напряжения по направлению дей ствия силы тяжести становится соизмеримой с предельным разру шающим напряжением сжатия.
Вэтих условиях искусственное освобождение лицевой и зад ней поверхности модели может привести к преждевременному раз рушению элементов модели в форме сдвига от вертикального сжатия.
Вкачестве мероприятия, приближающего работу плоской модели,
соткрытой лицевой поверхностью, к условиям плоскодеформированного состояния, является применение специальных «стяжек» [46, 64] или шероховатых прокладок препятствующих свободной деформа ции модели в сторону открытых ее поверхностей.
Вслучае моделирования слабых пород толщи задняя и лицевая поверхность плоской модели ограничиваются обычно толстым стек лом, поддерживаемым жесткой металлической решеткой. Однако та кое решение задачи не воспроизводит полностью натурные условия, т. к. трение по поверхности ограждающих стенок препятствуют сме щению элементов модели и искажают требуемые граничные условия.
Несмотря на указанные недостатки плоских моделей, они нахо дят и будут находить широкое применение, при изучении задач плоскодеформированного состояния, поскольку позволяют наблюдать
иизмерять элементы изучаемого процесса в данном сечении. Не избежные искажения могут быть учтены соответствующими поправ ками, получаемыми из сравнения результатов моделирования с дан ными натурных наблюдений или с контрольной объемной моделью.
Вопрос об удовлетворении граничных условий возникает также
втех случаях, когда в модели воспроизводится лишь сравнительно небольшая часть толщи пород окружающей подземную выработку.
Если применяются мелкомасштабные объемные модели, в которых воспроизводится толща породного массива от земной поверхности
до выработок и исследуемая зона захватывает только среднюю часть модели, то в этих случаях не требуется специальных мероприятий по соблюдению граничных условий.
В моделях более к р у п н ы х м а с ш т а б о в , как правило, отсут ствует возможность воспроизведения большой области толщи по род и в этих случаях необходима замена действия толщи пород, окружающей моделируемый участок, некоторой искусственной при грузкойХарактер распределения и передачи указанной пригрузки зависит от состава слагающих пород и механизма движения пород ной толщи, вызываемого ведением горных работ.
Мекторые соображения по данному вопросу приведены в работах {7, 23 и д р .|, однако имеющиеся там рекомендации справедливы
82
лишь для отдельных частных вариантов проявления горного дав ления. Для правильного воспроизведения контурных условий в моде ли с пригрузкой целесообразно ставить опыты с моделью умень шенного масштаба, воспроизводящей всю толщу пород без замены ее пригрузкой. Участок толщи пород, моделируемый в дальнейшем в более крупном масштабе, войдет небольшой составной частью в модель мелкого масштаба. Осуществляемая в такой модели горно техническая обстановка послужит основой для правильного выбора
ивоссоздания граничных условий в модели крупного масштаба. При этом в модели мелкого масштаба не требуется воспроизво
дить всех мелких деталей горнотехнических операций, которые бу дут выполняться на модели крупного масштаба, т. к. эти детали не повлияют существенно на установление граничных условий интересующего участка.
Выбор материалов для изготовления моделей и способы опре деления их механических свойств. В современной практике модели рования методом эквивалентных материалов применяются материа лы, состоящие из смеси инертных наполнителей и цементирующего их вещества. В качестве и н е р т н ы х н а п о л н и т е л е й используются: мелкий кварцевый и крупный речной песок, молотая слюда (мнка), мел, глина, тальк и др.
Основным и ц е м е н т и р у ю щ и м и в е щ е с т в а м и являются: гипс, цемент, силикатный клей, парафин, канифоль, вазелин и др.
Первые три из указанных цементирующих материалов являются гидравлическими вяжущими веществами, а последние три — легко плавкими веществами, проникновение которых в поры смеси инерт ных наполнителей достигается при температурах, значительно повы шенных по сравнению с нормальной температурой воздуха при ис пытании модели.
Гидравлические вяжущие применяются обычно для изготовле ния материалов, в которых требуется более высокая прочность, т. е. для моделей более крупных масштабов. Легкоплавкие вещест ва, наоборот, имеют широкое применение в мелкомасштабных моде лях. Однако при использовании канифоля или других, твердых при обычной температуре, веществ могут быть также получены мате риалы достаточно прочные для крупномасштабных моделей.
Прочность материалов с гидравлическими вяжущими изменя ется в течение значительного промежутка времени с момента их изготовления, с изменением влажности, в противоположность мате риалам, цементированным легкоплавкими веществами, механические свойства которых при неизменной температуре внешней среды весь ма стабильны во времени (29, 37J.
Указанные выше особенности материалов должны учитываться при проектировании модели сообразно решаемой на ней задач»'
83
Необходимо отметить, что известные и применяемые в настоя щее время материалы моделей не всегда удовлетворяют полностью требованиям эквивалентности горным .породам.
В частности, в материалах цементированных легкоплавкими ве ществами затруднительно получать высокие значения соотношений между прочностью на сжатие и растяжение, характерные для хруп ких горных пород.
Поэтому необходимы дальнейшие экспериментальные исследо вания по изысканию более совершенных материалов моделей.
Подробные данные по технологии эквивалентных материалов имеются в работах [28—31, 37, 39, 58, 63 и др.].
Определение механических характеристик материалов моделей может выполняться методами, аналогичными методам испытания об разцов горных пород (см. главу II настоящей методики) [39, и др .]. Учитывая, однако, сравнительно низкую прочность материалов мо делей, все установки для испытания подобных материалов не тре буют создания больших усилий, наряду с высокой чувствительно стью в отношении действующих нагрузок.
Рис. 9. Схемы приборов для испытания материалов на раскалы вание, изгиб (а) и сжатие (б):
/ — нагрузочное устройство; 2 — динамометрические кольца; 3 — блок для передачи нагрузки; 4 — образец; 5 — регистрирующий прибор.
84
Заслуживает внимания ускоренный способ определения проч ностных характеристик образцов материалов моделей на сжатие, изгиб и раскалывание [32]. Метод заключается в раскалывании пря моугольных брусков материала на отдельные куски в форме куби ков с последующим испытанием этих кубиков на сжатие. До рас калывания на кубики, бруски могут быть испытаны на изгиб. На рис. 9 показаны схемы приборов для указанных испытаний, приме няемые в лаборатории ВНИМИ [39].
Применение подобных приборов, снабженных самопишущим рестрирующим устройством, позволяет производить до 100 определений в час при испытании образцов материалов на разрыв методом рас калывания и около 50 определений в час прочности кубиков на сжатие.
Приборы и способы измерения, применяемые при испытании' мо делей. Все наблюдения и измерения, связанные с исследованием процессов проявления горного давления в натурных условиях и на моделях, сводятся, в основном, к следующим видам:
1. Фиксация внешних признаков разрушений и смещений горных пород и крепи (места появления, пространственное расположение и размеры трещин в породах; размеры обрушений, крупность об ломков обрушенных пород и степень их разрыхления; характер и степень повреждения крепи и др.).
2.Измерение абсолютных величин смещений пород, характери зующих развитие исследуемых процессов в пространстве.
3.Измерение относительных смещений различных пар точек, расположенных в характерных местах исследуемой области горных пород, выработок и крепи (деформации пород и крепи; относитель ные смещения кровли и почвы или противоположных стенок выра боток и т.п.).
4.Оценка напряженного состояния пород в массиве или изме нений этого состояния посредством различного рода геофизических методов исследований (сейсмического, ультразвукового, электро
метрии, геофонов и т. д.), а также методом разгрузки.
5. Измерение усилий, испытываемых элементами крепи, посред ством различного рода динамометрических устройств.
Ф и к с а ц и я в н е ш н и х п р и з н а к о в р а з р у ш е н и й и с м е щ е н и й горных пород и крепи на плоских моделях производит ся как визуально, так и путем систематической фотофиксации, по зволяющей неоднократно возвращаться к повторному рассмотрению этих явлений и производству на фотоснимках необходимых измере ний, характеризующих данное явление.
Кроме того, на плоских моделях имеется возможность широкого использования обычной и скоростной киносъемки, позволяющих де тально изучать механизм быстропротекающих процессов разруше ния и смещения пород.
85
При производстве опытов на объемных моделях возможности визуальных наблюдений и фотофиксации интересующих элементов процессов, как правило, крайне ограничены и в некоторых случаях значительно уступают по полноте охвата условиям натурных наблю дений.
Некоторой компенсацией этого недостатка объемных моделей и их преимуществом перед натурными наблюдениями является воз можность произвести разрезку и разборку объемной модели в момент какой-либо характерной стадии процесса. Это позволяет, в ряде случаев, провести подробную фиксацию явлений разрушения и сме щения толщи пород, соответствующих данной стадии процесса.
Для определения а б с о л ю т н ы х в е л и ч и н с м е щ е н и й по род на плоских моделях с открытыми боковыми поверхностями модю»и исследователи располагают в настоящее время несколькими приемами и приборами, обеспечивающими достаточную полноту, таицаеть й удобство измерений:
а) фотофиксация специальных марок, закрепляемых на боковой поверхности модели. Положение марок относительно шкал, нанесен ных на неподвижной рамке,, расположенной в непосредственной бли зости к боковой поверхности модели, определяется на компараторах. Точность определения положения марки на фотоснимке при произ водстве измерений методом близкого створа [37, 39] равна около ±0,01 мм. Эта точность может оказаться недостаточной при мас штабе фотоснимка, меньшем 1/2.
б) определение смещений с помощью зеркальных тензометров, разработанных в Донецком политехническом институте [20, 64]. С помощью этих приборов достигается точность определения смеще ния на модели до 0,01 мм (рис. 10).
Рис. 10. Схема определения смещений точек мо дели с помощью зеркальных тензометров:
/ — опорная стойка с вертикальной иглой; 2 —вилка на головке репера; J — коромысло с зеркалом и горизонтальной осью.
86
в) определение смещений с помощью оптических тензометров [17]. Принцип действия этих приборов, также как и зеркальных тензометров, основан на использовании оптического рычага. Точ ность определения смещений на модели с помощью оптических тен зометров также равна 0,01 мм.
г) определение смещений с помощью шкаловых мйкроскопов мо жет производиться с точностью 0,02—0,01 мм.
д) определение смещений при помощи индикаторов часового типа с ценой деления 0,01 мм, закрепленных на неподвижных опо рах вне модели с упором на штыри, заложенные в модели при ее формовке.
Эта точность вполне удовлетворяет требованиям по сопоставле нию результатов лабораторных исследований на моделях с данными натурных наблюдений, так как даже при весьма мелком масштабе модели порядка 1 :400, погрешность определения смещений на мо дели в 0,01 мм будет соответствовать погрешности определения сме щений точки в натуре, равной 4 мм. Что же касается более крупных масштабов моделей, то определение абсолютных величин смещений точек в этих моделях может быть сделано с более высокой точностью чем в натурных условиях.
Существенное достоинство зеркальных и оптических тензомет ров заключается в возможности получения графиков смещения то чек непосредственно в процессе испытания модели.
В случае применения плоских моделей, ограниченных с боков прозрачными стенками, установка специальных тензометров на ли цевой поверхности модели невозможна и регистрация смещений то чек лицевой поверхности модели может производиться только по маркам, установленным на этой поверхности и видимым через про зрачную стенку.
Необходимая точность измерений в этом случае может быть до стигнута увеличением масштаба фотоснимков до 1/2 или 1, исполь зуя при этом многократное воспроизведение неподвижных коорди натных осей на ограждающей прозрачной стенке модели.
Значительно сложнее обстоит вопрос о регистрации абсолютных смещений на объемных моделях. В этом случае смещения точек, расположенных внутри массива модели, могут определяться с до статочно высокой точностью только с помощью глубинных реперов, соединенных с измерительными устройствами, расположенными вне модели, путем жестких или гибких связей (т. е. по тому же прин ципу, что и при применении глубинных реперов в натурных усло виях). Обычная точность таких измерений в модели колеблется от 0,5 до 0,01 мм в зависимости от характера применяемой связи и от самого измерительного прибора (блок со стрелкой, индикатор часового типа, шкаловый микроскоп и т. п.).
87
Естественно, что указанный прием измерений не позволяет осу ществлять его в большом количестве пунктов в массиве модели.
Вопрос о применении для определения смещений точек внутри массива модели таких методов как рентгеноскопия, меченые атомы и др. не получил пока практического разрешения, причем имеются сомнения в возможности их применения с осуществлением необхо димой точности определения смещений.
Если объемная модель имеет открытую верхнюю поверхность, то обычно представляется необходимым измерять все три составляю щие смещений точек на этой поверхности.
Получение величин всех трех составляющих с высокой точностью возможно при применении специальных прецизионных устройств типа координатометров. Определение одной только вертикальной составляющей смещения с точностью до 0,01—0,02 мм может быть выполнено по отдельным створам с помощью профилемера с инди каторами [6]. Практически удобным, хотя и менее точным, пред ставляется обычный метод фотофиксации смещения марок, сопря женный со специальным теневым методом определения смещений в направлении, перпендикулярном поверхности модели [38].
Проведенные опыты показали, что теневым методом при мас штабе фотоснимков порядка 1/8—1/10 может быть достигнута точ ность определения составляющих смещений в направлениях, парал лельных плоскости сетки, до 0,2 мм, а нормальных — до 0,3—0,5 мм.
Для повышения точности фиксации теневым методом, целесо образно определять смещения некоторого количества «опорных» точек более точными приемами.
Измерение о т н о с и т е л ь н ы х с м е щ е н и й различных пар то чек в натуре производится в весьма разнообразных условиях. В за висимости от этих условий оно характеризуется различными тре бованиями к точности измеряемых величин.
Наибольшая точность требуется обычно при измерении упругих деформаций элементов пород на небольших базах измерения. На оборот, сравнительно грубые определения относительных смещений точек допустимы, например, при определении величин сближения кровли л почвы выработок и т. п. Если характеризовать погреш ности этих измерений относительными величинами, то можно счи тать, что эти погрешности варьируют в пределах от 1 *10-5 в наибо лее точных замерах, до 1 *10~3-H*i*10—2 при определении измерений в размерах сечений выработок.
Удовлетворение этим требованиям точности в замерах относи тельных смещений в моделях встречает, в ряде случаев, значитель ные затруднения, особенно в моделях мелких масштабов (1 : 100 и мельче).
88
Применяемые в практике таких замеров конструкции тензометров: блочных, зеркальных, оптических, гибких, спаренных микроскопов, мессур и др. [4$, 39] могут, как правило, обеспечить точность определения абсолютных деформаций порядка 0,005—0,01 мм. Таким образом, чтобы получить относительную погрешность порядка 1 • 10-5, нужно было бы иметь базу измерения не менее 500 мм, что совер шенно лишило бы смысла производство таких измерений на моде лях. На плоских открытых моделях база измерений берется около 40—50 мм, что дает относительную погрешность измерений, с по мощью указанных выше тензометров, порядка 1 • 10'4 -f- 2 10'4. В свя зи с этим, даже на таких моделях, позволяющих применять различ ные конструкции точных тензометров, не представляется возможным осуществить исследования малых упругих деформаций, происходя щих в модели в тех же масштабах, что и в натуре. Кроме того, значительная база измерений позволяет получать лишь некоторую среднюю величину деформаций, относящуюся к участку пород, со измеримому по своей величине с размерами сечения выработок.
Еще более трудные условия для регистрации деформации во зникают при испытании объемных моделей, т. к. в них нельзя при менить перечисленные выше тензометры.
Поэтому весьма важной задачей является дальнейшая разра ботка рациональных конструкций деформометров, которые могли бы закладываться в массив модели и регистрировать возникающие лам деформации на возможно более короткой базе.
В настоящее время имеют применение деформометры, состоящие из двух жестких плоских параллельных пластинок, находящихся на расстоянии 3—4 мм друг от друга. Уменьшейие этого расстояния вызывает изгиб измерительной пластинки с датчиком сопротивления, расположенной между наружными пластинками [3, 45].
Схема конструкции таких приборов позволяет, путем изменения габаритов прибора, выбора расстояний между опорами верхней и нижней планок и подбора толщины изгибаемой средней пластинки изменять жесткость прибора, варьируя при этом общим диапазо
ном нагрузок и деформаций, измеряемых прибором. |
чувствитель |
|||||
В |
варианте |
конструкции |
прибора Д —2 ВНИМИ, |
|||
ность |
прибора |
к |
нагрузкам |
(при силе тока |
20 мА) |
равна около |
2 г!см2 опорной |
поверхности деформометра. |
Точность измерения |
деформаций сжатия прибора ±0,001 мм, что при высоте прибора 4,5 мм, дает точность определения относительных деформаций около
b l0 *'3 4 F |
= 2 1 0 - 4. |
Известно, что при жесткости прибора меньшей, чем жесткость массива модели, в которой он закладывается, работа прибора будет создавать вокруг него небольшую область повышенных аномальных деформаций массива. Размеры существенной части этой области
89