Допуски изделий и средства измерений
..pdfДля обозначений основных отклоне ний валов используются буквы: a, b, с, d, е, f, g, h, j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z (21 наименование), fg, ef, cd, js, za, zb, zc (7 наименований); для отверстий: А, В, С, D, Е, F, G, H, J, К, M, N, Р, R, S, T, U, V, X, Y, Z, FG, EF, CD, JS, ZA, ZB, ZC. Итого применяется 28 наименований основных отклонений для валов и для отверстий.
На рис. 19 приведено расположение полей допусков (для диаметра 30 мм), оп
ределяемое основными отклонениями. Для каждого поля допуска указано только одно отклонение — основное (т. е. ближайшее к линии номинального размера), значение которого для данного номинального размера постоянно. Второе (недостающее) отклоне ние переменно и определяется допуском (т. е. номинальным раз мером и квалитетом).
Если основным отклонением является верхнее отклонение (es, ES), то нижние отклонения (ei, EI) определяются по выра
жениям: |
|
e i - e s - Td; |
(44) |
EI = E S -T d. |
(45) |
Пример 10. Рассчитать нижнее отклонение (ei) размера вала
0 53 мм |
6-го |
квалитета, если основное отклонение f равно |
es = -0,03 |
мм. |
(рис. 20). По выражению (44) ei = e s - T d = 0,03 - |
Р е ш е н и е |
- 0,019 мм, где Td — допуск вала 0 53 мм 6-го квалитета, равный 0,019 мм (см. пример 9).
Если основным отклонением будет нижнее (ei, EI) отклонение, т. е. поле допуска расположено выше линии номинального разме ра и оба отклонения положительны (см. рис. 18, а), то верхние (es,
ES) отклонения определяются по выражениям: |
|
es = ei + Td; |
(46) |
ES = EI + Td . |
(47) |
Пример 11. Рассчитать верхнее откло нение (es) размера вала 0 53 6-го ква литета, если основное (нижнее) откло нение р равно ei = +0,032 мм.
Ре ш е н и е (рис. 21). По выражению
(46)es = ei + Td= +0,032 + 0,019 = +0,051 мм, где Td— допуск вала 0 53 мм 6-го квали тета, равный 0,019 мм (см. пример 9).
Поля допусков валов с основными
отклонениями a, b, с, cd, d, е, ef, f , fg, g, h
расположены ниже линии номинального размера (см. рис. 19), так как перечисленные отклонения отрицательны (кроме основного отклонения h, равного нулю). Эти поля допусков применяются, как правило, для посадок с зазором (зазор увеличивается от h к а) в системе отверстия.
Поля допусков с основными отклонениями js, j, k, m, n применя ются, как правило, для переходных посадок (в которых зазоры увеличиваются от п к js, а натяги — от js к п) в системе отвер стия. Основное отклонение js означает, что соответствующее поле допуска располагается симметрично относительно линии номина ла, т. е. верхнее отклонение es = +Td/ 2, а нижнее отклонение ei = = -T d/ 2 (см. рис. 19).
Поля допусков валов с основными отклонениями р, г, s, t, u, v, x, у, z, za, zb, zc расположены значительно выше линии номинального размера, так как эти отклонения имеют знак «плюс». Такие поля допусков применяются, как правило, для посадок с натягом (натяг увеличивается от р к z) в системе отверстия.
Основные отклонения отверстий для каждого номинального размера (интервала размеров) по абсолютному значению равны соответствующим основным отклонениям валов, но противопо ложны им по знаку. Они определяются из основных отклонений валов по общему правилу: для отверстий от А до Н (рис. 22, а)
EI = -es; |
(48) |
для отверстий от J до ZC (рис. 22, б) |
|
ES = -ei, |
(49) |
кроме отверстий N с 9-го до 16-го квалитета (у которых ES = 0), а также отверстий J, К, М, N (до 8-го квалитета включительно), Р, R, S, Т, U, V, X,Y, Z, ZA, ZB, ZC (до 7-го квалитета включительно), для которых действует специальное правило (рис. 22, в):
ES = -ei + A. |
(50) |
Поправка А равна разности между допусками рассматриваемого
иближайшего более точного квалитета. Выражение (50) введено для того, чтобы соответствующие посадки в системе отверстия
исистеме вала (когда отверстие грубее вала на один квалитет) имели одинаковые предельные зазоры и натяги.
Основные отклонения валов рассчитываются по специальным формулам [например, основное отклонение / = -5,5 D®'A1, где
см. в (42)]. Они зависят только от номинального размера (на рис. 23 показана зависимость основного отклонения f от номинала), но не за висят от квалитета (рис. 24).
В условном обозначении поля допуска размера латинская буква обозначает основное отклонение, цифра — квалитет (см. рис. 20, 21). Например, поле допуска вала /6, здесь f — обозначение основного отклонения, 6 — квалитет.
С каждым из 28 основных отклонений может применяться любой из 19 квалитетов. Таким образом, сочетание их позволяет образовать 28 х 19 = 532 поля допуска для валов и столько же для отверстий. Такое большое количество полей допусков в промыш ленности не применяется, поэтому стандартами установлены только определенные, обеспечивающие потребности хозяйства, поля допус ков (так называемый основной отбор полей допусков). Кроме того, для диапазона 1-500 мм применяется дополнительный отбор полей допусков, а в основном отборе выделены для первоочередного при менения предпочтительные поля допусков.
Посадки рекомендуется назначать в системе отверстия (что предпочтитЙьнее) или в системе вала, однако в обоснованных случаях можно применять посадки в любом сочетании полей допусков.
Рекомендуемые сочетания (посадки) предпочтительных полей допусков приведены в ГОСТ 25347 82.
В системе ОСТ стандартизованы не правила получения полей допусков, как в ЕСДП, а сами поля допусков и их отклонения. Эти поля допусков обозначают русскими буквами (А, В, 1р, 11р, 11л, Г, Т, Н, П, С, Д, X, Ш, Тх) с цифрами в индексе, которые указывают класс точности (например, А3 — отверстие в системе отверстия 3-го класса точности, Во _ вал в системе вала 3-го класса точности, Xg — отверстие или вал 5-го класса точности и т. д.); 2-й класс точности не обозначается (например, А, В, Гр и т. д.)
Число полей допусков в каждом классе неодинаково. Наи большее количество полей допусков (13) содержится во 2-м классе точности.
Кроме символического буквенного обозначения для более лег кого запоминания применяются условные наименования посадок (и полей допусков), которые образуются в сочетании с полями допусков основных деталей.
Для 2-го класса точности применяются следующие поля допус ков отверстий и валов (рис. 25, а — поля допусков валов, рис. 25, б — поля допусков отверстий): в посадках с натягом: Гр — горячая, Пр — прессовая, Пл — легкопрессовая; в переходных посадках: Г — глухая, Т — тугая, Н — напряженная, П — плотная; в посадках с зазором: С — скользящая, Д — движения, X — ходовая, Л — легкоходовая, Ш — широкоходовая, Тх — тепловая ходовая.
Кроме указанных, имеются поля допусков основного отверстия, обозначаемого буквой А, и основного вала, обозначаемого буквой В. Причем значение и положение поля А соответствует полю допус ка С для отверстия (А= С), а значение и положение поля В соот ветствует полю допуска С для вала (В = С).
Сочетания поля допуска отверстия А с полями допусков валов от Гр до Тх обеспечивают посадки в системе отверстия, а сочета ния поля допуска вала В с полями допусков отверстий Гр—Ш — в системе вала.
Для различных номинальных размеров в классах точности в стандартах указаны определенные, обеспечивающие потребности производства, поля допусков. Среди них были выделены поля пред почтительного применения первого и второго рядов.
СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ 1.3.1-1.3.4
|
Ряд Ra5 |
|
|
Ряд RalO |
|
|
Ряд Ra20 |
|
|
Ряд Ra40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,6 |
26 |
260 |
|
|
|
|
|
|
|
2,8 |
28 |
280 |
2,8 |
28 |
280 |
|
|
|
|
|
|
|
3,0 |
30 |
300 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
3,2 |
32 |
320 |
3,2 |
32 |
320 |
3,2 |
32 |
320 |
|
|
|
|
3,4 |
34 |
340 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
3,6 |
36 |
360 |
3,6 |
36 |
360 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,8 |
38 |
380 |
|
4,0 |
40 |
400 |
4,0 |
40 |
400 |
4,0 |
40 |
400 |
4,0 |
40 |
400 |
|
4,2 |
42 |
420 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
4,5 |
45 |
450 |
4,5 |
45 |
450 |
|
|
|
|
|
|
|
4,8 |
48 |
480 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
5,0 |
50 |
500 |
5,0 |
50 |
500 |
5,0 |
50 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,3 |
53 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5,6 |
56 |
|
5,6 |
56 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,0 |
60 |
|
|||
6,3 |
63 |
|
6,3 |
63 |
|
6,3 |
63 |
|
6,3 |
63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7,1 |
71 |
|
6,7 |
67 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7,1 |
71 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7,5 |
75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8,0 |
80 |
|
8,0 |
80 |
|
|
|
|
|
8,0 |
80 |
|
9,0 |
90 |
|
8,5 |
85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9,0 |
90 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9,5 |
95 |
|
П р и м ер п ол ьзова н и я т аблицей, при расчете вала на ~— 23 13 мм. Округляя до ближайшего большего стандартного значения, получаем для ряда Кай
значение 25 мм, для рядов RalO и Ra20 - также 25 мм, для ряда Ra40 — 24 мм. Следова тельно, на чертеже вала должен быть проставлен размер 25 или 24 мм.___________________
Основные |
|
Св. 3 |
Св. б |
Св. 10 |
Св. 18 |
Св. 30 |
Св. 50 |
Св. 80 |
Св. 120 |
Св. 180 |
Св. 250 |
Св. 315 |
Св. 400 |
|
интервалы |
ДоЗ |
|||||||||||||
до 6 |
до 1 0 |
до 18 |
до 30 |
до 50 |
до 80 |
до 1 2 0 |
до 180 |
до 250 |
до 315 |
до 400 |
до 500 |
|||
размеров, мм |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Единица |
0,55 |
0,73 |
0,90 |
1,08 |
1,31 |
1,56 |
1,86 |
2,17 |
2,52 |
2,89 |
3,22 |
3,54 |
3,89 |
|
допуска i , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и м ер п о л ьзо ва н и я т абл ицей . Номинальный размер вала равен 30 мм. Этот диаметр входит в интервал 18-30 мм (а не в интервал 30-50 мм1), для которого единица допуска / = 1,31 мкм.
|
|
|
|
1.3.3. Характеристики квалитетов ЕСДП |
|
|
|
|
|
|
|||||
Квалитеты |
01 0 1 |
2 3 4 |
5 |
б |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
Число |
|
|
7 |
10 |
16 |
25 |
40 |
64 |
100 |
160 |
250 |
400 |
640 |
1000 |
1600 |
единиц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
допуска а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение |
Концевые |
Калибры |
|
Размеры сопрягаемых деталей (посадки) |
|
Свободные от посадок размеры |
|||||||||
квалитетов |
меры |
и особые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(большие допуски) |
|
||
|
длины |
точные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
изделия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . Допуски квалитетов 01-4 рассчитываются по специальным формулам.
П р и м ер п ол ьзова н и я т а бл и ц ей . Рассчитать значение допуска диаметра 30 мм для б-го квалитета. По выражению (39) Т = ai - 10 •1,31 = 13 мкм, где а — число единиц допуска 6 -го квалитета, а = 10; i — единица допуска диаметра 30 мм, i = 1,31 мкм (см. пример к табл. 3.2).
Ква- |
|
|
|
|
|
Интервалы размеров, мм |
|
|
|
|
|
||
|
Св. 3 |
Св. 6 |
Св. 10 |
Св. 18 |
Св. 30 |
Св. 50 |
Св. 80 |
Св. 120 |
Св. 180 |
Св. 250 |
Св. 315 |
Св. 400 |
|
литеты |
ДоЗ |
||||||||||||
|
до 6 |
до 1 0 |
до 18 |
до 30 |
до 50 |
до 80 |
до 1 2 0 |
до 180 |
до 250 |
до 315 |
до 400 |
до 500 |
|
|
|
||||||||||||
3 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
4 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
5 |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
18 |
20 |
23 |
25 |
27 |
6 |
6 |
8 |
9 |
11 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
29 |
32 |
36 |
40 |
7 |
10 |
12 |
15 |
18 |
21 |
25 |
30 |
35 |
40 |
46 |
52 |
57 |
63 |
8 |
14 |
18 |
22 |
27 |
33 |
39 |
46 |
54 |
63 |
72 |
81 |
89 |
97 |
9 |
25 |
30 |
36 |
43 |
52 |
62 |
74 |
87 |
100 |
115 |
130 |
140 |
155 |
10 |
40 |
48 |
58 |
70 |
84 |
100 |
120 |
140 |
160 |
185 |
210 |
230 |
250 |
11 |
60 |
75 |
90 |
110 |
130 |
160 |
190 |
220 |
250 |
290 |
320 |
360 |
400 |
12 |
100 |
120 |
150 |
180 |
210 |
250 |
300 |
350 |
400 |
460 |
520 |
570 |
630 |
13 |
140 |
180 |
220 |
270 |
330 |
390 |
460 |
540 |
630 |
720 |
810 |
890 |
970 |
14 |
250 |
300 |
360 |
430 |
520 |
620 |
740 |
870 |
1000 |
1150 |
1300 |
1400 |
1550 |
15 |
400 |
480 |
580 |
700 |
840 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1850 |
2100 |
2300 |
2500 |
16 |
600 |
750 |
900 |
1100 |
1300 |
1600 |
1900 |
2200 |
2500 |
2900 |
3200 |
3600 |
4000 |
17 |
1000 |
1200 |
1500 |
1800 |
2100 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
4600 |
5200 |
5700 |
6300 |
П р и м е ч а н и е . Квалитеты 14-17 для размеров до 1 мм не применяются.
П р и м ер ы п о л ьз о ва н и я т абл и ц ей . 1. Определить допуск для 0 30 мм, 6 -го квалитета. По таблице Т = 13 мкм = 0,013 мм. 2. Определить уровень точности (квалитет) в партии изделий 0 210 мм, изготовленных с допуском Т = 0,029 мм. По таблице 6 -й квалитет.
1.4. ОБОЗНАЧЕНИЕ ДОПУСКОВ И ПОСАДОК НА ЧЕРТЕЖАХ. НЕУКАЗАННЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ
Допуски на чертежах обозначаются предельными отклоне ниями размеров изделий. Отклонения указывают после номи нального размера тремя способами: численно, условно и сме шанно.
При численном обозначении (в миллиметрах) отклонения раз меров записываются в одну или две строчки (см. рис. 9). Такие размеры можно проверять универсальными измерительными сред ствами (штангенинструментами, гладкими микрометрами, индика торными нутромерами, рычажными скобами и др.).
При условном обозначении отклонений справа от номинально го размера указывают поле допуска (рис. 26, а) в виде буквы (основного отклонения) и цифры (квалитета). Такие размеры удоб но контролировать предельными калибрами (калибрами-скобами и калибрами-пробками).
При смешанном способе обозначения отклонений записывают условное обозначение поля допуска и в скобках числовые значе ния предельных отклонений (рис. 26, б). Смешанный способ обо значения применяется: а) при назначении стандартных отклоне ний для размеров, не входящих в ряды нормальных линейных раз меров, а также не предусмотренных стандартами отрасли или предприятия на нормальные размеры (рис. 27, а); б) для отклонений, не предусмотренных отборами полей допусков по ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 25348-82 (см. рис. 27, б); в) при назначении отклонений на размеры уступов или углублений с несимметричным полем допуска (рис. 27, в).
2817
Если на поверхности детали есть участки с различными откло нениями, то они отделяются сплошной тонкой линией (рис. 27, г).
Предельные отклонения допускается не указывать в следую щих случаях: а) для справочных размеров (рис. 28, а); б) для размеров, определяющих участки различной шероховатости на одной поверхности, участки термообработки, покрытий, насечки и т. д. ;в этих случаях у размера ставят знак ~ (рис. 28, б); в) для размеров единичного производства, имеющих припуски на при гонку (рис. 28, в).
Не указывают предельные отклонения для так называемых координирующих (расположение отверстий или иных элементов) размеров, которые заключены в прямоугольные рамки; отклоне-
ф^Е>
тв
чЧ
40±0,5 63**
* Размеры для спрадок
г )
2om601Qt5H12
ф-10 0 .5 © '* '
|
/ ч Т/ 2 /
|
® Н М 4 0 ..Л 5 |
J |
|
N |
Г ~ 1 |
* |
|
|
Сч.' 1 |
|
|
’ ^ |
|
си |
St' |
\ |
|
|
|
|
|
* 4 |
J 0 |
*Размер с припуском на пригонкупо чертежу...