Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Теория механизмов и машин сборник задач и тестов

..pdf
Скачиваний:
36
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
9.05 Mб
Скачать

Коэффициент торцевого перекрытия (εα) – отношение угла торце-

вого перекрытия к угловому шагу.

Для случая прямозубых цилиндрических колес его называют коэффициентом перекрытия. Если рассматривать зацепление колес с углом зацепления αw, то

εα =

θi =

ϕα

=

C1C2

=

AB zi

=

AB

=

AB

,

 

rwiτ

2ri cosαw π

πm cosαw

p cosαw

 

τ

τ

 

 

 

 

где АВ – активный участок линии зацепления.

Рис. 4.4. К определению коэффициента перекрытия прямозубых цилиндрических колес: С1С2 – дуга зацепления; φа – центровой угол; θ – угол торцевого перекрытия

AB = N

A+ N

D N

N

2

=

r2

r2

+

r2

r2

a

sinα

w

.

2

1

1

 

 

a1

b1

 

a2

b2

w

 

 

Следовательно,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r2

r2 +

r2

r2

a sinα

w

 

εα =

a1

b1

a2

b2

 

w

.

 

 

p cosαw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фактически коэффициент перекрытия – отношение дуги зацепления

к шагу по начальной окружности. εα =

C1C2

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pw

 

 

 

 

71

Коэффициент перекрытия характеризует плавность работы зацепления. Если он меньше единицы, то зацепление работает с ударами – плавность нарушена. Если εα больше единицы, то обеспечивается плавность работы зацепления.

Для прямозубых цилиндрических колес 1 < εα < 1,98.

Коэффициент перекрытия зависит от числа зубьев и величины передаточного отношения. С ростом передаточного отношения εα увеличивается, а с ростом угла зацепления – уменьшается, а также не зависит от модуля.

В передаче с косозубыми колесами каждый зуб входит в зацепление не всей длиной сразу. При этом за счет дополнительного угла θβ (благодаря наклону зуба) увеличивается угол перекрытия:

θγ = θα + θβ; θβ = (2b · tgβ) / (mt · 2),

где b – ширина колеса.

Коэффициент перекрытия в передаче с косозубыми колесами

εγ = εα +

(b tgβ)

,

 

 

pw

где εα – коэффициент перекрытия в торцевой плоскости, совпадающий с коэффициентом перекрытия для прямозубых колес, εγ > εα.

На практике встречаются косозубые передачи с εγ = 8…10. Нагрузка в них распределяется на несколько зубьев, плавность повышается, удельные давления уменьшаются. Применяют в передачах, работающих при больших окружных скоростях и передаваемых мощностях. В этом преимущество косозубого зацепления перед прямозубым.

4.4.Коррекция зубчатых колес

4.4.1.Исходный производящий контур инструмента

При движении резания режущие кромки инструмента образуют по-

верхность, называемую производящей (инструментальной).

Сечение производящей поверхности плоскостью, перпендикулярной оси нарезаемого колеса, образует исходный производящий контур (ИПК). В качестве примера на рис. 4.5 представлен ИПК реечного инструмента.

72

Рис. 4.5. ИПК реечного инструмента

ИПК: m–m и f–f – соответственно прямые выступов и впадин; k–k и n–n – граничные прямые; q-q – режущая часть рейки (прямая линия); α = 20°; d-d – делительная прямая, разделяющая зуб ИПК на две равные части; p = π·m – шаг ИПК, одинаковый по любой прямой, параллельной делительной. Высота зуба стандартной инструментальной рейки h = 2,5m.

4.4.2. Явление подреза зубчатого колеса

Рассматривается нулевое зацепление ИПК реечного инструмента с нарезаемым прямозубым колесом, которое называется нулевым станоч-

ным зацеплением.

В этом случае у рейки появляется станочно-начальная прямая, которая катится относительно начальной окружности заготовки.

Если ИПК «заходит» за теоретический участок линии зацепления PN (рис. 4.6), то происходит «подрез» зуба колеса. Вырезается часть профиля у ножки зуба, что приводит к повышенному износу, возможным поломке зуба и заклиниванию, нарушению плавности работы соответствующей передачи.

Рис. 4.6. Подрез зубчатого колеса

73

При h*a = 1 и α = 20° граничному случаю отсутствия подреза соответствует zmin = 17 для прямозубых нулевых колес. Минимальный сдвиг рейки от центра заготовки (мм), обеспечивающий отсутствие подреза,

Xmin = m·xmin,

xmin = 17 z – относительный сдвиг.

17

Для косозубого нулевого колеса zmin,к < zmin, что является их достоинством.

4.4.3. Основные виды коррекции зубчатых колес

При нарезании зубчатого колеса без сдвига инструментальной рейки осуществляется нулевое зацепление рейки и колеса. Станочно-начальная прямая рейки совпадает с ее делительной прямой и катится без скольжения по начальной (делительной) окружности колеса.

Процесс смещения рейки (ИПК) относительно ее положения при нулевом зацеплении называется коррекцией.

Основные цели коррекции формируются в соответствии с выполнением какгеометрических, такисиловыхкритериев, предъявляемыхкзацеплению.

Геометрические критерии характеризуют отсутствие интерференции (подреза зубьев колес), отсутствие заострения профиля зуба, непрерывность взаимодействия зубьев, обеспечение заданных габаритов передачи и др.

Силовые критерии характеризуют минимизацию износа при взаимодействии сопряженных профилей зубьев, уменьшение удельных давлений, минимизацию изгибных деформаций и др.

Иллюстрации видов коррекции колес представлены на рис. 4.7.

а

б

в

Рис. 4.7. Видыкоррекции: а– нулевоеколесо(некорригированное); б– положительное

смещение (x > 0), где x = 17 z – коэффициент относительного смещения;

17

X = mx (мм) – сдвиг инструмента; в – отрицательное смещение (x < 0)

74

То есть при x > 0 инструмент смещают от центра заготовки, при x < 0 – к центру заготовки.

Зацепление двух зубчатых колес с числом зубьев z1 и z2 одного модуля, изготовленных со смещением инструмента, образует корригированную (исправленную) зубчатую передачу.

В этих передачах значение радиусов основных окружностей, делительных окружностей, окружного шага и радиального зазора такие же, как в случае нулевого зацепления.

При определении других параметров корригированного зацепления используются следующие коэффициенты и параметры:

1) Межцентровое расстояние зацепления после коррекции изменяет-

ся на величину воспринимаемого смещения my: aw a = aw m2 (z1 + z2 ) = my,

где aw межцентровое расстояние корригированного зацепления; y – безразмерный коэффициент воспринимаемого смещения со своим знаком (определяется из таблиц или расчетным путем).

2) Для получения корригированной зубчатой передачи без бокового зазора, но со стандартным радиальным зазором c*m вводится уравнительное смещение m∆y:

my = m(x1 + 2)my, ∆y = (x1 + x2) y,

где ∆y – безразмерный коэффициент уравнительного смещения со своим знаком, характеризующий изменение высоты зуба по отношению к нулевому колесу.

3) Угол зацепления корригированного зацепления αw определяется из соотношения

invαw = invα + 2xΣ tgα, zΣ

где α = 20°; x = x1 + x2; z = z1 + z2.

Цилиндрические эвольвентные передачи подразделяются на три вида в зависимости от соотношения между смещениями каждого из колес. В качестве примера в табл. 4.5 приведены особенности прямозубых передач.

Обычно значения указанных параметров корригированного зацепления определяются по формулам ГОСТ 13755–81. Для решения задач удобно применить методические указания [5−8].

75

 

 

 

Таблица 4.5

 

Виды передач и их особенности

 

 

 

 

xΣ = x1 + x2

Вид передачи

Основные особенности

п/п

1 а)

xΣ = 0; x1 = x2 = 0

Нулевая

S1 = e2; S2 = e1; aw = a; αw = α; εα = ε; y = 0

 

 

 

 

1 б)

xΣ = 0; x1 = x2 ≠ 0

Равносмещенная

S1 = e2; S2 = e1; aw = a; αw = α; εα = ε; y = 0

 

 

 

 

2

xΣ > 0

Положительная

S1 > e2; S2 > e1; aw > a; αw > α; εα > ε; y > 0

 

 

 

 

3

xΣ < 0

Отрицательная

S1 < e2; S2 < e1; aw < a; αw < α; εα > ε; y < 0

 

 

 

 

Примечание. При равносмещенном зацеплении z1 + z2 ≥ 34 (для прямозубых колес), иначе происходит подрез инструментальной рейкой ножки зуба одного из колес. В этом случае высоты зубьев не изменяются по отношению к нулевым колесам, но перераспределяются высоты их ножек и головок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.6

 

Параметры корригированного прямозубого зацепления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид зацепления

 

 

 

 

 

 

 

Параметр

неравносмещенное

равносмещенное

п/п

 

 

 

 

xΣ 0

 

 

 

 

 

x1 = − x2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Шаг зацепления

 

 

p = π m

 

 

p = π m

2

Радиус делительной окружности

 

 

ri =

 

m zi

 

 

ri =

m zi

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Радиус основной окружности

 

rb = ri cos α

 

 

rb

= ri cos α

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

4

Толщина зуба по делительной

S = p + 2x mtgα

S = p

+ 2x mtgα

 

окружности

i

 

 

2

 

 

 

 

i

 

 

 

i

 

2

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Ширина впадины

 

e = S = p 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Межосевое расстояние

 

 

 

 

 

zΣ

 

 

 

 

aw

=

 

mzΣ

 

 

aw

= m

 

 

 

+ y

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Радиус начальной окружности

rwi

= ri

 

 

 

 

2y

 

 

 

rwi

 

= ri

 

 

1+

zΣ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Глубина захода зубьев

hd = m (2ha*

y)

 

hd

= 2mha*

9

Высота зуба

 

h = hd

+ c*m

 

 

h = hd

 

+ c*m

10

Радиус окружности впадин

rfi = ri

m (ha* + c* xi )

rfi = ri m (ha* + c* xi )

11

Радиус окружности вершин

 

 

ra = rf

+ h

 

 

ra

= rf

+ h

 

 

 

 

 

i

 

 

 

i

 

 

 

 

 

i

 

 

 

 

i

Для исправленного косозубого зацепления параметры приведены в табл. 4.7.

76

Таблица 4.7 Параметры корригированного косозубого зацепления

Параметр

Соотношения

п/п

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Торцевой окружной шаг

pt = πmt

=

 

p

 

cosβ

 

 

 

 

 

 

2

Радиусы делительных окружностей

ri

=

mt zi

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

rbi

= ri

cos αt

=

 

 

 

mz

 

 

 

 

cos αt

 

 

3

Радиусы основных окружностей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

2cosβ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Толщина зуба по делительной

 

 

 

 

St i

 

=

 

π

+ 2xi tgα

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

окружности в торцевом сечении

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cosβ

 

 

 

 

5

Толщина зубьев по дуге делительного

 

 

 

 

Sni =

 

π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цилиндра в нормальном сечении

 

 

 

 

 

 

2

+ 2xi tgα m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Межосевое расстояние

 

 

 

aw

 

=

(a cos αt

)

= a + my

 

 

 

 

 

 

 

 

cos αtw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(mz )

 

 

 

cos α

t

 

 

 

 

 

2a

 

i

 

 

7

Радиусы начальных окружностей

 

 

rwi

=

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

w

12

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(i12 +1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cos αtw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2xΣ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Угол беззазорного зацепления

 

 

invαtw

= invαt

+

 

 

 

 

 

tgαt

 

 

 

z + z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

9

Радиусы окружностей вершин

 

 

 

ra i

= ri

+ (ha* + xi

yi )m

 

 

 

 

10

Радиусы окружностей впадин

 

 

 

 

rf i

= ri

(ha* + c* xi )m

 

 

 

 

11

Высота зуба

 

h =

(da

d f

)

 

= (2ha* + c* )m

ym

 

 

 

 

i

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

Коэффициент воспринимаемого

y =

 

(a

a)

 

 

 

z + z

2

 

cos α

t

cos α

 

 

 

w

 

 

 

=

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tw

 

смещения

 

 

m

 

 

 

 

 

2cosβ

 

 

 

 

 

 

 

 

cos αtw

 

 

13

Коэффициент уравнительного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

y = xΣ y

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

смещения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

Коэффициент перекрытия

 

 

 

 

 

 

εγ

 

= εα +

 

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pt tgβ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По аналогии с предыдущим коэффициенты смещения xti = xi cosβ .

Пример 9

В течение 75 % всего времени работы передачи в зацеплении находится одна пара зубьев, в течение 25 % две пары.

Чему равен коэффициент перекрытия εα?

77

Решение:

εα = 1 + 0,25 = 1,25. Ответ: εα = 1,25.

Пример 10

Дано: lN1P = 50 мм; lN2P = 40 мм. (рис.4.8)

Определить величину aw межцентрового расстояния.

 

 

 

Рис. 4.8. Зацепление зубчатых колес

Решение:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1) aw = O1P + O2P;

 

 

N1P

 

 

N2 P

 

2) Из ∆ O1N1P: O1P =

 

; Из ∆O2N2P: O2P =

;

sinαw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

sinαw

3) aw =

N1P + N2 P

=

90

 

(мм).

 

 

 

sinαw

 

sinαw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ответ: aw

=

90

 

. мм.

 

 

 

 

sinαw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример 11

Дано: m = 10 мм, N1B = 60 мм, µl = 0,0012 м/мм, N2A = 80 мм, N1N2 = 110 мм. (рис.4.9.)

Вычислить коэффициент перекрытия εα эвольвентного зубчатого зацепления прямозубых колес. Принять π ≈ 3.

78

Рис. 4.9. Зацепление зубчатых колес

Решение:

1) εα =

AB

;

p cosα

2)AB = N2A + N1B N1N2 = 80 + 60 – 110 = 30 (мм);

3)p = π·m = 3 · 10 = 30 (мм);

4) εα =

 

30 0,0012

=

1,2

.

 

30 103cosα

 

 

 

 

cosα

Ответ:

 

1,2

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cosα

 

 

 

Пример 12

Дано: ra1 = 200 мм; rf1 = 100 мм; m = 10 мм (рис. 4.10).

Чему равна глубина захода зубьев hd корригированного прямозубого зацепления?

Решение:

1)ra1 = rf1 + h h = ra1 rf1;

2)h = hd + c* m hd = h c* m;

3)hd = ra1 rf1 c* · m = 200–100–0,25 · 10 = 97,5 (мм).

Ответ: hd = 97,5 мм.

79

Рис. 4.10. Зацепление зубчатых колес

Пример 13

Дано: межосевое расстояние aw = 262 мм, │i1-2│= 1,5, z1 = 20, модуль m = 10 мм.

Вычислить коэффициент y воспринимаемого смещения при коррекции зацепления.

Решение:

1)

a

w

= mzΣ

 

+ my a

w

m (z

+ z

2

) = my;

 

 

 

 

a 2

 

 

 

 

 

 

 

 

2

1

 

 

2)

y =

 

(z1 + z2 )

;

 

 

 

 

 

 

 

w

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3)

 

i

 

=

z2

 

z

2

=

 

i

 

 

z

= 1,5 20 = 30;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

z1

 

 

 

 

 

12

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(20 + 30)

 

 

 

 

 

 

 

4)

y =

262

 

= 26,2 25 = 1,2.

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ответ: y = 1,2.

Пример 14

Дано: коэффициент уравнительного смещения ∆y = 0,2, шаг по делительной окружности p = 24 мм (считать π = 3).

Вычислить высоту зуба h прямозубого исправленного колеса. Решение:

1) h = m 2h*a y + c*m = m 2 · 1 – 0,2 + 0,25 = 2,05 · m;

80