книги / Техника для выемки тонких пластов

©@©€>@©©©©©©

Рис. 7.1. Комплекс оборудования комбайновый КМК97М:

/ — комбайн; 2 — конвейер; 3 — отстающая секция; 4 — опережающая секцця

положение оборудования комплекса КМС97М показано на рис. 7.2 (состав оборудования приведен в табл. 7.1).

Забойный конвейер располагается так, что его приводные го­ ловки и приводы 4 струга вынесены на штреки. Такое располо­

жение головок конвейера позволяет струговой установке осуще­ ствлять выемку угля по всей длине лавы, не устраивая ниш.

Работа по выемке угля и креплению очистного забоя ведется

вследующем порядке:

висходном положении секции 2 с рессорными верхняками рас­

положены в придвинутом к ставу конвейера положении (концы верхняков отстоят от линии забоя на 400 мм). Секции 5 с под­

жимными консолями находятся в отодвинутом от става конвейера положении (концы верхняков отстоят от линии забоя на 800 мм). Гидродомкраты 3 передвижения струговой установки прижимают

став конвейера к забою.

Струг U работая по Челноковой схеме, вынимает полосу угля

шириной 400 мм. Соответственно вслед за выемкой угля непре­

рывно передвигается став забойного конвейера. После этого пере­ двигаются однотипные секции комплектов -крепи, консоли кото­ рых в данный момент наиболее удалены от забоя.

После выемки новой полосы угля шириной 400 мм (суммарное подвигание забоя 800 мм) передвигаются по лаве оставшиеся од­ нотипные секции комплектов.

При передвижении секций крепи и става конвейера струговой установки необходимо руководствоваться следующими правилами:

следить за прямолинейностью линии забоя (става конвейера струговой установки). При искривлении линии забоя более 2 м по длине очистного забоя принимать меры по его устранению выем­ кой угля стругом на ограниченной длине очистного забоя;

передвижение секций крепи производить с минимальным от­ рывом верхнего перекрытия от пород кровли (не более 100 мм), первой разгружая заднюю стойку секций, а затем переднюю;

следить за направленным передвижением комплектов и за рав­ ным расстоянием между комплектами. При изменении расстояния между комплектами необходимо скорректировать направление передвижения комплекта. Для этого необходимо разгрузить гид­

стойки; не допускать деформаций перекрытий. Пустоты от вывалов по­

род кровли под верхняками секций обязательно закладывать ле­ сом до распора гидростоек;

после передвижения секции сначала распирать призабойную стойку секции крепи;

распор гидропатрона консольной поджимной части перекрытия осуществлять одновременно с распором задней гидростойки, толь­ ко после распора передней гидростойки секции крепи.

Суточная расчетная добыча комплексом составляет 530 т/сут,

Рис. 7,2. Комплекс оборудования струговый КМС97М

а расчетная производительность труда рабочего очистного забоя не менее 13 т/вых. Типовая планограмма организации работ в очистном забое с комплексом предусматривает выполнение трех циклов (подвигание по 0,8 м за цикл) за три рабочие смены. Чис­ ло выходов рабочих за сутки 41, в том числе 6 выходов в ремонт­

ную смену.

Конструкция механизированной крепи М98. Принципиальная

схема механизированной крепи М98 такая же, как и в крепи 1МК97Д, однако в конструкцию всех основных узлов внесены су­ щественные изменения.

Комплект механизированной крепи М98 состоит из двух пол­ ностью унифицированных секций, снабженных каждая двумя гид­ равлическими стойками. Соединение секций друг с другом в ком­ плект осуществлено с помощью рессорных элементов через гидро­ домкрат передвижения.

Верхнее перекрытие каждой секции выполнено одинаковым, уширенным и равной ширины по всей длине, что обеспечило уве­ личение коэффициента затяжки кровли. Базовая часть верхнего перекрытия выполнена жесткой. К ее переднему (со стороны за­ боя) концу шарнирно прикреплен консольно-упругий поджимной верхняк.

Поджим консольного верхняка осуществляется гидропатроном, обеспечивающим увеличение усилия поджима верхняка к породам кровли.

Предусматривается два исполнения консольного поджимного верхняка (см. рис. 7.2): укороченное, для работы без кабелеукладчика (менее устойчивые породы непосредственной кровли), и удлиненное, для работы с кабелеукладчиком (более устойчивые породы непосредственной кровли).

К заднему (с завальной стороны) концу верхнего перекрытия шарнирно укреплено ограждение, предохраняющее от проникнове­ ния обрушающихся кусков породы в рабочее пространство очист­ ного забоя.

Увеличенная степень затяжки пород кровли, некоторое увеличе­ ние рабочего сопротивления и выполнение перекрытия каждой секции с гидравлически поджимаемым упругим консольным верхняком улучшают взаимодействие механизированной крепи М97М с породами кровли. Немаловажным является увеличение усилия сопротивления прижиму консольного верхняка до 50,5 кН и рабо­ чего сопротивления гидравлических стоек до 450 кН (за счет увеличения давления настройки предохранительного клапана).

Для повышения надежности гидравлической стойки применены резиновые уплотнения в сочетании с защитными пластмассовыми кольцами. За счет ввода трех типоразмеров гидростоек несколь­ ко увеличены размеры заделок выдвижных частей гидростоек в цилиндрах. Усилена конструкция нижней опоры стойки.

Гидравлическая схема (рис. 7.3) системы гидропривода меха­ низированной крепи включает в себя унифицированную насосную станцию 1 типа СНУ5, от которой идут вдоль очистного забоя

две магистрали — напорная 2 и сливная 3. Перед баком насос­

ной станции в сливную магистраль дополнительно поставлен блок фильтров 4, состоящий из шести фильтровальных элементов, под­

соединенных двумя параллельными группами из трех элементов каждая. От магистралей лавы через соединительные муфты с об-' ратными клапанами 5 и 6 осуществлен подвод напорной и сливной магистралей к распределителям 7 и 8. При этом от распределите­ ля 7 идет отвод к-трехпозиционному распределителю 9, управля­ ющему гидродомкратом 10 передвижения става конвейера. Каж­

дый распределитель 7 и 5 четырьмя магистралями гибких рука­ вов связан с исполнительными элементами гидропирвода сосед­ него комплекта.

От распределителя 7 по трем магистралям производится раз­ дельное управление распором передней 11 и задней 12 гидростоек

отстающей секции комплекта и по одной магистрали подается рабочая жидкость под давлением в штоковую полость гидродом­ крата 13 передвижения секций крепи. Каждая стойка секции

снабжена стоечным блоком, в котором смонтированы предохра­ нительный КП и разгрузочный ЗМ клапаны и индикатор давле­ ния ИД. Питание рабочей жидкостью гидродомкрата 14 поджи­

ма консольного верхняка осуществляется отводом магистрали от задней стойки 12 так, что верхняк поджимается одновременно с

распором задней стойки, а разгрузка его осуществляется одно­ временно с разгрузкой обеих стоек 11 и 12.

От распределителя 8 три магистрали идут для управления гидростойками 15 и 16 опережающей секции соседнего комплекта крепи. Четвертая гидромагистраль от распределителя 8 идет в поршневую полость гидродомкрата 13 передвижения секций крепи.

Устройство элементов гидропривода было рассмотрено выше и дополнительного рассмотрения не требует.

Применение более надежных распределителей ЭРА1К с отсеч­ ными клапанами 17 и возможность раздельного управления рас­

пором передней и задней стоек делают принципиальную схему гидропривода крепи МК98 более совершенной по сравнению со схемой гидропривода 1М97Д.

7.3. Комплекс оборудования 2КМКД

Угледобывающий комплекс 2К.МКД («Донбасс») предназначен для комплексной механизации выемки угля в очистных забоях на пластах мощностью от 0,85 до 1,2 м с углами наклона до 20°.

Комплекс предназначен для применения в следующих горно­ технических условиях.

оборудования комплекса 2КМКД показано на рис. 7.4, а состав его оборудования приведен в табл. 7.1.

При работе в пластах с углами наклона выше 9° для удержа­ ния комбайна от скольжения вниз в случае обрыва тяговой цепи служит предохранительная лебедка 1ЛП или 1ЛГКН.

Забойный конвейер 2 располагается так, что его нижняя при­

водная головка с двумя приводными блоками выносится на от­ каточный штрек, а верхняя приводная головка располагается в лаве у верхнего штрека.

Для работы комбайна 1 необходимы две ниши: верхняя —

длиной 10 м и нижняя — длиной 8 м. Работа комбайна ведется во Челноковой схеме с расположением переднего по ходу комбай­ на шнека у кровли.

Вслед за проходом комбайна секция крепи 4 не передвигает­

ся (крепь в исходном положении находится в «незаряженном» состоянии), а выдвигается только верхняк 5, подхватывающий кровлю во вновь обнаженном рабочем призабойном пространст­ ве. Затем осуществляется передвижение става забойного конвей­ ера 2 с его изгибом («волной») на новую дорогу, и в месте, где

передвижение става конвейера закончено (позади комбайна при­ мерно на 12 м), осуществляется передвижение секций крепи, при этом одновременно выдвинутый ранее верхняк 3 вдвигается в ис­ ходное положение. Шаг передвижения секций крепи — 0,8 м.

При работе по передвижению секций крепи и става конвейера необходимо руководствоваться следующими правилами:

предвижение секций крепи производить с минимально необхо­ димым опусканием верхнего перекрытия от пород кровли (не бо­ лее 50—100 мм);

предварительно до передвижения секции крепи расчистить поч­ ву от кусков угля и породы в зоне между передвигаемой секцией и ставом конвейера;

следить, чтобы передвижение каждой секции крепи к ставу конвейера было осуществлено на полный ход гидродомкратов передвижения. При недодвижке секция не будет выставлена в по­ ложение, перпендикулярное к ставу конвейера, что при последу­ ющей передвижке става конвейера будет приводить к его искрив­ лению, расклинке гидродомкратов передвижения, вплоть до изги­ ба их штоков;

на пластах с углами наклона более 10° после передвижения секции первыми распирать гидравлические стойки первого ряда, а затем гидравлические стойки заднего куста. При несоблюдении этого секция может сползать и упираться передним основанием

в нижний гидродомкрат передвижения, что недопустимо, так как может вызвать изгиб его штока;

следить, чтобы гидростойки перед распором занимали нормаль­ ное положение — с наклоном в сторону забоя на 1—2°. Наклон стоек до упора в стаканы не допускается, так как может приве­ сти к деформации выдвижной части стойки;

не допускать деформаций перекрытий. Пустоты от вывалов пород кровли над верхним перекрытием секции обязательно за­ кладывать лесом до распора гидростоек секции;

передвижение става конвейера осуществлять в зоне вогнутой кривой, а не в зоне выпуклой в завальную сторону.

Суточная расчетная добыча комплексом составляет 700 т/сут; а расчетная производительность труда рабочего очистного забоя не менее 13,2 т/вых. Типовая планограмма организации работ предусматривает выполнение 4,5 циклов за три рабочие смены. Число выходов рабочих за сутки от 39 до 46, в том числе 9— 10 человек в ремонтную смену.

Конструкция механизированной крепи 2МКД. Механизирован­

ная крепь КМД агрегатированная поддерживающего типа состо­ ит из однотипных шестистоечных секций (рис. 7.5) кустового ти­ па, каждая из которых при помощи двух гидродомкратов 1 шар­

нирно соединена со ставом забойного конвейера.

Секция крепи состоит из посадочного 2 и забойного 3 элемен­

тов, связанных между собой по кровле общим шарнирно-соеди­ ненным перекрытием, состоящим из посадочной 4 и призабойной

5 частей, а по почве шарнирно соединенных тягами.

На основании 6 посадочного элемента в стаканах с амортиза­

ционными резиновыми кольцами закреплены четыре гидравличе­ ские стойки 7. В переднем основании 8 размещены в аналогичных стаканах две гидравлические стойки 9. Все гидравлические стой-

Рис. 7.6. Гидравлическая схема гидропривода механизированной крепи 2МКД

ки двойной гидравлической раздвижности с принудительным гид­ равлическим опусканием обеих ступеней.

К консольной части призабойного перекрытия 5 шарнирно под­ вешен верхняк 10, гидравлически поджимаемый гидропатроном с усилием на конце 15 кН. Второй верхняк И выполнен в консоль­

ной части призабойного перекрытия выдвижным, что позволяет подхватывать обнажаемую кровлю вслед за проходом комбайна на участке изгиба забойного конвейера. Ход выдвижения верхняка — 800 мм.

Рессорный конец выдвижного вернхяка прижимается к кров­ ле с усилием 10 кН на всем ходе выдвижения. В конце хода уси­ лие прижатия увеличивается до 15 кН.

По обеим сторонам секции у почвы расположены два гидро­ домкрата 1, которые в конце хода передвижения секции крепи к

ставу конвейера ставят ее в положение, перпендикулярное к про­ дольной оси става конвейера.

К задней консольной части посадочного перекрытия 4 подве­

шено ограждение 12, защищающее рабочее пространство секции крепи от проникновения обрушающихся пород кровли.