Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Техника для выемки тонких пластов

..pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
10.41 Mб
Скачать

Характеристика зубчатых передач и подшипников в редукторах привода исполнительного органа комбайна

Обозначение по рис. 2.15

Число зубьев и модуль (мм) или тип подшипника

Обозначение на рис. 2.15

Число зубьев и модуль (мм) или тип подшипника

/

Шестерня z=17;

m = 6

 

13

Муфта z=25;

т= 6

 

2

Колесо зубчатое z=44; т= 6

14

Муфта z==20;

m =3

 

3

Шестерня z=46;

т= 6

 

15

Подшипник 3518 (ГОСТ 5721—75)

 

4

Вал-шестерня z=21

 

16

Подшипник 3522 (ГОСТ 5721—75)

 

5

Шестерня z=44;

m = 8

 

17

Подшипник 53618 (ГОСТ 5721—75)

 

6

Вал-шестерня z= 14; m=10

18

Подшипник 3620 (ГОСТ 5721—75)

 

7

Шестерня z=35;

m = 10

15;

19

Подшипник 3528 (ГОСТ 5721—75)

 

8

Вал-шестерня z= 13 или

20

Подшипник 53618 или 3526 (ГОСТ 5721—

9

m=14

или 22;

 

21

75)

 

5721 —

Шестерня z=19

 

Подшипник 3622 или 3530 (ГОСТ

10

m = 14

 

21;

22

75)

 

5721—

Вал-шестерня z= 13 или

Подшипник 3524 или 3528 (ГОСТ

11

т —14

m = 6

 

23

75)

 

 

Шестерня z=46;

 

Подшипник 8228 или 8236Л

 

12

Шестерня z= 17; m =6

 

24

(ГОСТ 6874—75)

 

 

 

 

 

Подшипник 308 (ГОСТ 8338—75)

 

 

 

 

 

25

Подшипник 3617 (ГОСТ 5721—75)

 

На концах валов электродвигателей закреплены шестерни /, которые с помощью двух паразитных шестерен 2 и 11 объединя­

ют кинематически оба электродвигателя в единую систему. От шестерни 1 вращение также передается через паразитную шестер­ ню 2 зубчатому колесу 3, сидящему на валу /. С валом / соедине­ на зубчатая полумуфта 13. Вторая зубчатая полумуфта укрепле­ на на хвостовике ступицы шестерни 4.

Включением зубчатой муфты 13 вращение передается шестер­ не 4 и далее через зубчатое колесо 5 — валу-шестерне 6 и через зубчатое колесо 7 — валу-шестерне 8. Затем через два паразит­ ных колеса 9 приводится во вращение выходной вал-шестерня 10

поворотного редуктора, на консольном хвостовике которого за­ крепляется шнековый исполнительный орган. Характеристика зуб­ чатых передач и подшипников, согласно обозначениям на рис. 2.15, приведена в табл. 2.6.

Редуктор привода исполнительного органа (рис. 2.15) имеет симметричную конструкцию, поэтому правая часть его не показа­ на. В стальном литом корпусе 1 смонтированы в поперечных рас­ точках электродвигатели 2 и 3. Наличие двух электродвигателей

и поперечное их размещение в расточках корпуса имеет следующие существенные преимущества:

повышенная надежность системы привода; в случае выхода из строя одного из электродвигателей име­

ется возможность доехать комбайном на пониженной скорости подачи, работая одним электродвигателем, до конца лавы, где в

Рис. 2.15. Редуктор привода исполнительного органа комбайна К103

более благоприятных условиях может быть осуществлена замена вышедшего из строя электродвигателя;

замена электродвигателя осуществляется более просто, извле­ чением его из корпуса в сторону завального пространства с ми­ нимальным объемом демонтажных работ. Учитывая небольшую массу электродвигателя 550 кг и отсутствие необходимости разъе­ динять стыки, замена электродвигателя относительно нетрудо­ емка;

корпус электродвигателя не подвергается силовым нагрузкам на растяжение тяговым усилием механизма подачи. Это позволило существенно облегчить и упростить конструкцию электродвига­ теля;

отсутствуют силовые стыки по привалочным поверхностям, что позволяет лучше уплотнить редуктор и избежать течи масла и не­ обходимости систематической подтяжки крепежа на стыковых соединениях;

отсутствуют более сложные и менее надежные конические передачи. Все расточки под валы выполнены параллельно осям электродвигателей.

Корпус 1 не имеет разъема. Сборка редуктора осуществляет­

ся прошивкой валов и осей. Для повышения долговечности и улучшения ремонтопригодности корпуса 1 и поворотных кор­ пусов 4 в отверстия под оси паразитных шестерен и под подшип­

ники валов поставлены термоупрочненные сменные стальные втулки.

Такие же сменные втулки 5 и 6 поставлены в расточке корпу­ са 1 для закрепления корпуса поворотного редуктора 4 и втулок 7

и S, напрессованных на хвостовик корпуса поворотного редук­ тора.

В редукторе привода исполнительного органа образованы три изолированные масляные ванны: А — масляная ванна быстроход­

ных

передач электродвигателей, герметизируемая

уплотнениями

9 и

10\ Б — масляная ванна тихоходных передач,

герметизируе­

мая уплотнениями 9 и 11\ В — масляная ванна поворотных редук­ торов, герметизируемая уплотнениями 12 и 11.

Конструкция редуктора полностью симметрична. В поперечных расточках корпуса смонтированы валы 13, 14 и 15. Последний

является приводным валом-шестерней поворотного редуктора. Зубчатая муфта 16 позволяет отключать передачи, идущие к

шнеку, от передач электродвигателя привода. Это позволяет вруч­ ную легко проворачивать шнек при замене резцов, не включая электродвигатели.

Поворотный редуктор (рис. 2.16) состоит из корпуса /, за­ крепленного с помощью своего хвостовика 2 и съемных термооб­ работанных втулок 3 и 4 в расточке корпуса редуктора привода исполнительного органа (см. рис. 2.16). В корпусе 1 смонтирова­ ны вал-шестерня 5 с подшипником 6 и уплотнением 7, две пара­ зитные шестерни 8 с подшипниками 9, втулками 10 и осями 1L

Для обеспечения хорошей ремонтабельности и повышения надеж-

Рис. 2.16. Поворотный редуктор комбайна К103

ности оси 11 смонтированы в запрессованных в корпус 1 термо­ упрочненных втулках 13 и 14.

Оси 11 закреплены общим ригелем 15 с помощью двух бол­ тов 16.

С помощью паразитных шестерен 8 вращение передается зуб­ чатому колесу 17, сидящему на шлицах выводного вала 18, смон­ тированного в корпусе 1 с помощью подшипников 19. Возникаю­ щие на валу 18 осевые усилия воспринимаются упорным шарико­ подшипником 20. На конце выводного вала 18 имеется уплотне­ ние 21, смонтированное в крышке 22. Вал 18 выполнен полым и в его отверстии смонтирована трубка 23 для подвода воды к фор­

сункам, расположенным на шнеке. Вода, подводящаяся для оро­ сительного устройства шнека, одновременно служит для охлажде­ ния масла в корпусе поворотного редуктора, омывая с помощью трубок 24 специальную камеру в крышке 12 корпуса.

Электродвигатель ЭКВ 3,5-75 асинхронный с водяным охлаж­ дением служит для привода исполнительных органов комбайна.

Основные технические данные двигателя ЭКВ 3,5-75

 

Частота вращения (синхронная), об/мин .

1500

Рабочее напряжение, В .

660/1140

Мощность в режиме S4, кВт .

75

Пусковой ток,

А .................

340/225

Максимальный момент, Н-м

900

Пусковой момент, Н-м .

800

Число включений в час

30

ПВ, % . .

. .

60

Электродвигатель ЭКВ 3,5-75 (рис. 2.17) состоит из литого корпуса, сваренного из двух половин 1 и 2, в расточку которого вварена труба 3 со смонтированным в ней пакетом статора 4.

Корпус закрыт подшипниковыми щитами 5 и б с подшипника­ ми — цилиндрическим роликовым 7 и двухрядным роликовым сфе­

рическим 8.

В подшипниках 7 и 8 смонтирован вал 9 электродвигателя, на котором запрессован пакет ротора 10 с залитыми алюминиевыми

стержнями. На выводном конце вала электродвигателя укреплена шестерня 11 с втулкой 12. На выводном конце вала имеются уп­ лотнения 13 в щите 6 и 14 в крышке 15 щита 6, на втором конце вала — уплотнение 16, смонтированное в корпусе щита 5. Вода

для охлаждения корпуса электродвигателя поступает по одному из отверстий в корпус блока, а отводится из второго отверстия в этом же блоке.

Вода поступает в литые каналы 17 и, проходя по ним, охлаж­ дает вваренную в корпус трубу 3 вместе с пакетом статора 4.

Электродвигатель посажен в цилиндрическую расточку корпу­ са редуктора привода исполнительного органа (см. рис. 2.16) и легко может быть демонтирован извлечением в сторону заваль­ ного пространства.

Опорная система комбайна КЮЗ (рис. 2.18) состоит из двух опорных лыж 1, опирающихся на горизонтальную полку лемеха

t t

13

Рис. 2.17. Электродвигатель ЭКВ 3,5-75

А - А

Рис. 2.18. Опорная система комбайна КЮЗ

става конвейера. Опорная лыжа шарнирно соединена пальцем 2 с проушиной цилиндрической направляющей 3, внутри которой укреплен гидродомкрат 4 подъема. Шток 5 гидродомкрата закреп лен к корпусу комбайна с помощью крышки 6.

Для перемещения корпуса параллельно его положению слу­ жит шарнирный параллелограмм, образованный двумя тягами 7 и 8 с шарнирными соединениями а, Ь, с и d, при этом шарнирами а и b тяги присоединены к проушинам корпуса комбайна, а шар­ нирами с и d к опоре 9, с захватом 10, охватывающим трубчатую

направляющую укрепленную на ставе конвейера с его завальной

стороны.

Для фиксации положения корпуса комбайна и силового замы­ кания шарнирного четырехзвенника служит дополнительная тя­ га 14 с шарнирами е й g.

Для ступенчатого регулирования по высоте захвата за труб­ чатую направляющую служит сменный захват 10 или сменная опора 9 (II типоразмер по высоте).

Устройство шарниров a, b, с, d и е показано на сечении Б Б. Шарнир g устроен несколько иначе (см. сечение В В), Ось шарнира 11 выполнена полой и удерживается болтом 12 с втул­

кой 13

Для ступенчатого увеличения положения по высоте опорной лыжи 1 служит проставка 15, соединяющаяся пальцем 16 с проу­ шиной направляющей 3.

Положение корпуса комбайна и портала по высоте при двух типоразмерах элементов опорной системы приведено в табл. 2.7.

Т а б л и ц а

2.7

 

 

 

 

Положение корпуса и портала комбайна по высоте

 

 

 

 

Портал

Корпус

Типоразмер

Диаметр шнека

 

 

 

 

мм

Высота, мм

Клиренс, мм

Высота, мм

Клиренс, мм

 

 

I

560

410—550

180—320

510—650

60—200

 

630

410—550

180—320

510—650

60—200

II

710

530—670

300—440

630—770

60—200

 

800

530—670

300—440

630—770

60—200

Всегда надо стремиться выбирать такой типоразмер и положе­ ние опорной системы по высоте, чтобы клиренс под порталом для прохода угля был бы максимальным, но при этом высота порта­ ла не мешала бы перемещению комбайна под консольной частью перекрытий крепи.

2.5 Очистной комбайн РКУ10

Комбайн РКУЮ (рис. 2.19) является минимальным типоразме­ ром из ряда новых унифицированных комбайнов РУКЮ— 13—

Соседние файлы в папке книги