книги / Техника для выемки тонких пластов

жснкю, что необходимо при соединении концов цепи в случае раз­ рыва или при изменении длины в зависимости от изменения дли­ ны лазы.

Стопорное устройство используется после стопорения струго­ вой цепи скобой или конвейерной цепи стопорной колодкой. Оно установлено на корпусе приставки и своей собачкой взаимодей­ ствует с зубьями храповика, выполненными на наружной поверх­ ности зубчатой муфты 3.

3.4. Струговая установка СН75

Струговая установка СН75 предназначена для выемки уголь­ ных пластов мощностью 0,65—1,2 м с самообрушающейся оста­ ющейся верхней пачкой пласта, с сопротивляемостью угля раз­ рушению до 294 кН/м в стабильной зоне и 147 кН/м в зоне ра­ боты режущего инструмента в лавах длиной 200 или 250 м.

Породы непосредственной кровли должны быть не ниже сред­ ней устойчивости и допускать обнажение полосы шириной 1,1— 1,3 м не более 3 ч по всей длине очистного забоя и длительное время обнажение полосы шириной 0,6—0,8 м.

Слабая почва, разрушающаяся легче нижней пачки угольного пласта, наличие ложной кровли и спая пород кровли с углем (на­ личие «присухи») исключают возможность применения струговой установки СН75.

Наибольший угол падения пласта при работе струга: по про­ стиранию — 20°; по восстанию — 8°, по падению — 5°

Струговая установка СН75 (рис. 3.9) состоит из струга 1У перемещаемого вдоль става забойного конвейера 2 с помощью тя­ говой цепи 3, приводимой в движение приводами струга 4 и 5 с

электродвигателями 3, расположенными с забойной стороны пер­ пендикулярно к оси става конвейера.

Основное отличие струговой установки СН75 от струговых установок УСТ2М и С075 заключается в том, что струг 1 не име­

ет подконвейерной плиты и перемещается по круглым направля­ ющим 7, расположенным с забойной стороны става конвейера.

Обе ветви тяговой цепи 3 размещаются в ручьях направляю­ щего желоба 8 только с забойной стороны. При этом в процессе

работы струга отсутствует отжатие става конвейера при проходе струга, что повышает надежность става конвейера и дает возмож­ ность передать на струг большие напорные усилия, необходимые для разрушения более крепких углей. При индивидуальном креп­ лении перемещается струговая установка гидродомкратами 9. При

механизированной крепи передвижение струговой установки осу­ ществляется специальными гидродомкратами передвижения сек­ ций механизированной крепи.

Погрузка угля на конвейер осуществляется корпусом струг*. После прохода струга весь конвейерный став передвигается на величину снятой стружки угля. При подвигании забоя на 0,7 м

Рис. ЗЛО. Струг установки СН75

производится перестановка гидродомкратов передвижения в исход­ ное положение.

Одновременно с подвиганием средней части струговой установ­ ки по мере отработки лавы периодически производится передви-

расположенными перпендикулярно оси става конвейера, унифици­ рованы с приводами струга и располагаются с завальной сто­ роны.

Под забойным конвейером находится лыжа, к которой через шарнир укреплены рештаки става конвейера. С помощью верти­ кального гидродомкрата завальная сторона конвейера может при­ подниматься относительно лыжи, чем осуществляется управление струговой установкой по гипсометрии пласта.

Для удержания приводов струга и конвейера служат гидрофицированные столы, удерживаемые распором гидростоек 14 между кровлей и почвой выработки и гидродомкратов 15, упирае­

мых в боковую поверхность выработки. В случае, если приводные головки не выносятся на штреки, то для их закрепления приме­ няются гидростойки индивидуальной крепи.

Для погрузки угля на став конвейера по концам лавы служат откосы 16 и 17.

Для гашения пыли струговая установка оснащена системой орошения.

Все исполнения струговой установки комплектуются двумя приводами струга и двумя приводами конвейера.

Струг предназначен для разрушения угольного пласта сняти­ ем стружки с открытой поверхности забоя и погрузки отбитого

угля на конвейер.

Оборудование струговой установки предусматривает возмож­ ность двух режимов работы по выемке угля: опережающего, ког­ да скорость движения струга примерно в 3 раза больше скорости движения тяговой цепи конвейера, и отстающего, когда скорость

струга примерно в 2 раза меньше скорости тягового органа кон-

вейера.

Струг (рис. 3.10) состоит из рамы 1, поворотных корпусов ле­ вого 2 и правого 3, башни 4, нижних резцедержателей 5 левого и правого, резцедержателей линейных 6 правых и левых, стяжки 7,.

двух тяг S, режущего инструмента, элементов крепления и регули­ рования. Рама струга опирается на две трубчатые направляющие с помощью захватов, приваренных к раме по всей ее длине.

Для присоединения к нижней ветви тяговой цепи служат тя­ ги 8.

Поворотные корпуса 2 и 5, несущие резцы, связаны между со­

бой регулируемой стяжкой 7. Это позволяет вводить в забой пе­ редние резцы и отводить задние как неработающие.

Режущие кромки линейных резцов расположены в одной вер­ тикальной плоскости, параллельной забою, с отставанием каждо­ го верхнего резца по отношению к нижнему по ходу движения струга. Это создает реакцию прижатия струга к почве, уменьшая вероятность образования земника.

Регулировка положения почвенных резцов в вертикальной пло­ скости в пределах 35 мм вверх или вниз осуществляется враще­ нием винта 5, связанного с ползуном 10, на котором закреплены с помощью пальцев 11 резцедержатели.

На нижней поверхности рамы имеется гнездо для установки магнитов, взаимодействующих с датчиками положения струга в конечных положениях очистного забоя, вмонтированными в на­ клонные направляющие конвейера.

Регулировка струга по высоте осуществляется плавно винтом на башне 4. Возможны две сборки башни: низкая с пределом ре­

гулирования от 570 до 710 мм й высокая с пределом регулирова­ ния 710—840 мм.

Важным и эффективным элементом для управления стругом по гипсометрии пласта является опорный гидроцилиндр 1 конвей­

ера, находящийся при работе в нормальном положении (рис. 3.11, а). Если струговая установка внедрилась в почву и на­ до ее вывести из этого положения, гидроцилиндр полностью вдви­ гают (рис. 3.11,6). Когда струговая установка оставляет излиш­ ний земник и его толщину надо уменьшить, гидроцилиндр 1 мак­

симально раздвигают (рис. 3.11, в).

Все остальное оборудование струговой установки СН75, исклю­ чая навесное оборудование конвейера, подобно и унифицировано с аналогичным оборудованием струговой установки С075.

4.1.Общие сведения

Вугольной промышленности СССР, с целью сокращения чис­ ла типов и типоразмеров передвижных забойных скребковых кон­ вейеров и значительного увеличения уровня их качества и осо­ бенно показателей надежности и ресурса, разработан унифициро­ ванный ряд базовых скребковых конвейеров, состоящий из четы­ рех моделей восьми типоразмеров, в том числе: I — одноцепные СПЦ151 и СПЦ161; II — двухцепные СП87ПМ, СП202 и СП202В1;

III — одноцепные СПЦ261 и СПЦ271; IV — двухцепные СП301. Из этого ряда в условиях тонких пластов мощностью менее 1,2 м применяются две модели конвейеров пяти типоразмеров. Это -одноцепные скребковые конвейеры СПЦ151 (узкий) и СПЦ161 (нормальный) и двухцепные скребковые конвейеры СП87ПМ,

СП202 и СП202В1.

Применяемость типов базовых скребковых конвейеров по ком­ плексам оборудования следующая.

Основные технические данные базовых передвижных забойных конвейеров для работы в условиях тонких пологих пластов при­ ведены в табл. 4.1.

Указанные показатели ресурса относятся к работе конвейера в следующих условиях: сопротивляемость транспортируемого уг­ ля разрушению не более 150 кН/м, содержание видимой породы и абразивных включений не более 10 % по массе, показатель кислотности шахтной воды рН =12, нагрузка на конвейер не ме­ нее 30 % его номинальной производительности.

При транспортировании углей с сопротивляемостью разруше­ нию более 150 кН/м и антрацитов ресурс рештачного става и ра­ бочего органа снижается примерно в 2 раза.

Заводы-изготовители конвейеров СПЦ151 и СПЦ161 — Скопинский машиностроительный завод, СП202, СП202В и СП87П — харьковский завод «Свет шахтера».

Основной исходной моделью одноцепного передвижного скреб­ кового конвейера является конвейер СПЦ161. Он предназначен для доставки угля из очистных забоев угольных шахт в условиях тонких пологих пластов мощностью 0,55—1,2 м. Кроме комплек­ сов с механизированными крепями, указанными выше, конвейер СПЦ161 может применяться в лавах, оборудованных индивиду­ альной крепью и очистными узкозахватными комбайнами 1КЮ1, 1КЮ1У и КЮЗ.

В зависимости от места нахождения приводных головок кон­ вейера, его область применения по мощности пласта следующая:

Без навесного оборудования конвейер СПЦ161 успешно может применяться для транспорта горной массы при проведении под­ готовительных выработок и ведении нарезных работ.

Кроме конвейера СПЦ161 имеется конвейер СПЦ151, который является типоразмером модели базового конвейера СПЦ161 и от­ личается от него в основном более узким рештачным ставом (ши­ рина 500 мм). По мощности пласта его применение аналогично конвейеру СПЦ161.

Кроме комплексов с механизированными крепями, указанны­ ми выше, конвейер СПЦ151 может применяться в лавах с инди­ видуальной крепью, с узкозахватными комбайнами МК67М, КЮЗ или с широкозахватными комбайнами КЦТГ и «Кировец».

При работе конвейеров СПЦ161 и СПЦ151 в лавах с индиви­ дуальной крепью для их передвижки должны заказываться гидропередвижчики типа УГ или механизированная посадочная крепь «Спутн ик».

Конвейер СПЦ161 (рис. 4.1) состоит из головного 1 и конце­ вого 2 приводов, головной 3 и концевой 4 переходных секций, ли­ нейных рештаков 5, скребковой цепи 6Унаправляющих для ком­

байна 7, желобов для тракового кабелеукладчика 5, кронштейнов для кабелей 9, кронштейнов для светильников 10 и зачистных лемехов 11.

В комплект поставки с конвейером входят: цепное и гидрав­ лическое приспособление для натяжения скребковой цепи; кожух 12 концевого привода; кронштейн 13 для закрепления тяговой це­ пи комбайна; блок 14у отклоняющий канат предохранительной лебедки; форсунки для орошения места разгрузки, головное 15 и концевое 16 распорные устройства УРЗ; стержни 17 и штыри 18 для соединения рештаков; переходники 19 для круглых направ­

ляющих 7 лыж комбайна и различные крепежные детали.

В зависимости от горнотехнических условий и применяемого в лаве оборудования конвейер СПЦ161 имеет различные испол­ нения, отличающиеся сборками рештачного става и исполнением приводных головок.