книги / Флотационные реагенты
..pdfТ ехнологические показатели работы ф лотоф абрики ПО “ Белорускалий ” в период испытаний ам ина с различны м йодны м числом*
|
Состав аминов |
|
Содержание КС1, % |
Содержа |
|||
Пер |
Вторич |
Молеку |
Йодное |
Хвос |
Кон |
Руда |
ние нерас |
творимо |
|||||||
вич |
ные, % |
лярная |
число |
ты фло |
центрат |
|
го остат |
ные, |
|
масса |
|
тации |
|
|
ка в руде, |
% |
|
|
|
|
|
|
% |
95,4 |
2 |
297,5 |
20,6 |
3,32 |
91,3 |
25,83 |
5,75 |
92 |
1,76 |
290,1 |
25,63 |
3,74 |
91,74 |
24,7 |
5,8 |
90,3 |
3,58 |
282,5 |
25,69 |
3,68 |
91,5 |
25,84 |
5,55 |
96,8 |
2,36 |
275,2 |
27,08 |
3,86 |
91 |
25,45 |
5,76 |
92,9 |
2,9 |
285,4 |
30,04 |
4,44 |
91,4 |
25,75 |
6,11 |
*В испытании принимали участие сотрудники центральной лаборатории ПО ”Белорускалий” В.Т. Борода, Н.М. Шуневич, М.И. Субоч.
На основании исследований при различной температуре среды сорбцион ной и флотационной активности аминов узкого и широкого фракционно го состава, а также оценки эффективности действия модификаторов шла мов различного строения разработан оптимальный фракционный состав аминов С1.7—С2о> обеспечивающий наилучшие показатели флотации хлорис того калия с учетом сезонных крлебаний температур.
Изучено влияние содержания непредельных аминов на эффективность действия итермостабильность собирателя. Определена оптимальная величина йодного числа алифатических аминов.
Лабораторные исследования подтверждены промышленными испытани ями на ПО "Уралкалий” и "Белорускалий”, на основании которых выданы рекомендации для промышленного применения аминов улучшенного состава.
Установлено, что использование синтетических жирных кислот С17-С 2о с повышенным содержанием фракций С20—С28 в качестве исходного сырья для производства аминов позволяет улучшить технико-экономические по казатели процесса получения аминов.
Л И Т Е Р А Т У Р А
1. Титков С.Н., Мамедов Л.И., Соловьев Е.И. О богащ ение калийны х руд. М.: Недра,
1 9 8 2 .2 1 5 с.
2. Александрович Х.М., Можейко Ф.Ф., Коршук Э.Ф. и др. Ф изикохим ия селектив ной ф лотации калийны х солей. М инск: Н аука и техника, 1983. 250 с.
3. Титов С.Н., Рыжова М.М., Эпштейн М.Е. О влиянии состава поверхностно-актив
ных вещ еств на их |
свойства при ф лотации |
солевы х м инералов. - О богащ ение |
руд, |
|||
1982, № 4 , с. 1 6 - 2 1 . |
|
|
|
|
|
|
4. А.С. 975094 |
(С С С Р). С обиратель для |
ф лотации калийны х |
руд |
/ Т итков |
С.Н., |
|
Е горова В .Г., С еды ш ева |
Л .П . и др. З ая в л . 10.10.1980, № 3227513/03; |
О публ. в |
Б .И ., |
|||
1982, № 4 3 ; МКИ В 0 3 а |
Бенедис И.А., Приступа Л.И. и др. Пути |
|
|
|
||
5. Боровских А.М., |
повы ш ения ф лото- |
активности ам инов при обогащ ении сильвинитовы х руд . - В кн .: Теоретические осно вы и кон троль процессов ф лотации. М.: Н аука, 1977, 1 5 0 -1 5 5 .
6. Титков С.Н., Седышева Л.П., Егорова В.Г. В лияние состава ам инов на их свойст ва при флотации калийны х руд. - Х им . пром -сть, 1983,№ 10, с. 6 0 6 - 6 0 8 .
УДК 622.765 +541.183
ФЛОТАЦИЯ КАЛИЙНЫХ РУД ПЕРВИЧНЫМИ АЛКИЛСУЛЬФАТАМИ НАТРИЯ
Э.Ф. Коршук, Н.И. Данилов, Т.Д. Митина, О.И. Старостина
Процесс флотации калийных солей по сравнению с обогащением других полезных ископаемых отличается рядом специфических особенностей. В ка честве жидкой фазы здесь используется насыщенный солевой раствор, ока зывающий существенное влияние на коллоидно-химические свойства, ад сорбционную и флотационную активность применяемых реагентов.
Наиболее эффективными и распространенными реагентами-собирателя ми для гидрофобизации КС1 при извлечении его из сильвинитовых руд яв ляются катионоактивные ПАВ — соли высших алифатических аминов. Однако применение их осложняется из-за высокой стоимости реагентов, токсичности и дефицитности, а также повышенного расхода вследствие ин тенсивного мицеллообразования, коагуляции и высаливания из насыщен ных солевых растворов. Поэтому проблема изыскания и расширения ассор тимента реагентов-собирателей, замена токсичных и дорогостоящих выс ших аминов жирного ряда другими, менее токсичными и менее дефицитны ми ПАВ являются весьма важными.
В этой связи большой интерес представляют исследования флотационных свойств сравнительно нового для калийной промышленности класса анион ных ПАВ - первичных алкилсульфатов натрия. Известно их применение во флотации некоторых руд цветных и редких металлов [1 ]. В отличие от аминов алкилсульфаты натрия являются солями сильных кислот, не под вергаются гидролизу, обладают высокой поверхностной активностью не только в кислой, но и в щелочной среде, малотоксичны.
Нами изучены флотационные свойства первичных алкилсульфатов нат рия с длиной алифатической цепочки С т-С м . Адсорбционные исследова ния и количественное определение алкилсульфатов осуществлялись по [2]. Флотационные опыты проводились на сильвинитовой руде Старобинского месторождения в лабораторной флотомашине с объемом камеры 150 см3 при соотношении Т : Ж = 1 : 3,5 при 20°С.
Экспериментальные данные (рис. 1) показывают, что извлечение КС1 в пенный продукт и селективность флотации сильвинитовой руды существен но зависят от длины гидрофобного радикала ПАВ, достигая максимального значения при использовании алкилсульфатов натрия четного ряда фракции С е-С !0. Наиболее эффективным гидрофобизатором КС1 является октилсульфат натрия. При его расходе 80-120 г/т руды извлечение К.С1 в концен трат достигает 95-98% при хорошей избирательности флотационного про цесса.
Одной из причин уменьшения собирательного действия более длинноце почечных гомологов является повышение их склонности к коагуляции и вы саливанию из насыщенных солевых растворов. Установлена взаимосвязь между растворимостью алкилсульфатов натрия, их способностью к мицеллообразованию в концентрированных растворах электролитов и собира-
Рис . |
1. Зависимость извлечения КС1 при |
флота- |
|
|
|
ции сильвинитовой руды от расхода алкилсуль- |
__ |
|
|||
фатов |
натрия с различной длиной цепи радикала |
|
|
||
^ —С| ^ ; 2 — С9 ; 3 — С| 0; 4 —Св |
|
оо |
|
||
тельным действием. В опытах по флотации |
|
||||
ОО |
|
||||
расход алкилсульфатов составлял |
50 - |
|
|||
500 г/т, что соответствует их концентрации |
4О |
|
|||
в растворе 1СГ5—1СГ4 кмоль/м3. Сравнивая |
|
||||
растворимость, |
ККМ алкилсульфатов нат |
|
|
||
рия в солевых растворах с их концентра- |
20 |
/00 200 ООО /, г/т |
|||
цией |
(Се ) , |
необходимой для |
макси- |
1 |
мального (100%-ного) извлечения КС1 в пенный продукт, видим, что толь ко в случае применения октилсульфата натрия эта величина меньше раство римости и ниже ККМ реагента, тогда как для высших гомологов она боль ше растворимости и ККМ (табл. 1). То есть при всех флотационных расхо дах октилсульфат не образует мицелл в насыщенном солевом растворе.
Изучен характер адсорбционного взаимодействия алкилсульфатов натрия с минералами КС1 и №С1 различной степени дисперсности. Изотермы сорбции алкилсульфатов на КС1 и ЫаС1 при 20°С приведены на рис. 2,3. Как видим, общее количество адсорбированных алкилсульфатов на кристаллах солей закономерно возрастает с увеличением длины углеводородной цепи, кон центрации реагента в растворе и дисперсности солевых частиц. На поверх ности КС1 величина адсорбции выше, чем на ЫаС1, что обусловливает селек тивность собирательного действия алкилсульфатов при флотации калийных солей.
По своей форме изотермы сорбции алкилсульфатов четного ряда Се — С! 2 отличаются от изотерм сорбции нечетного ряда С7—Сх2. По классифи кации Джайлса (см. [3]), первые можно отнести к 5-виду, вторые —к I - виду, описываемому уравнением Лэнгмюра.
Изотермы нонил-, ундецилсульфатов натрия характеризуются двумя участками. Начальный вертикальный участок изотерм показывает, что в область низких концентраций этих собирателей адсорбция их на минераль ной поверхности пропорциональна равновесной концентрации. Этот участок изотерм адсорбции хорошо описывается уравнением Фрейндлиха.
Крутой подъем начального участка изотерм свидетельствует об адсорб ции алкилсульфатов на поверхности минерала КС1 как в ионно-молекуляр ной, так и в мицеллярной форме. Кривые Ь -изотерм адсорбции алкилсуль фатов нечетного ряда с ростом степени заполнения поверхности становятся
Т а б л и ц а 1 Растворимость, ККМ и СЕалкилсульфатов натрия в насыщенных растворах солей
Д лина цепи |
Растворим ость, м о лъ /м 3 |
ККМ , м о л ь /м 3 |
Се , м о л ь /м 3 |
||
|
N30 |
КС1 |
N30 |
КС1 |
|
с. |
2,4 |
1,6 |
7,5 |
3 |
0,49 |
С,„ |
0,071 |
0,061 |
1 |
0,37 |
0,3 |
С,, |
0,0076 |
0,0039 |
0,2 |
- |
0,34 |
КС1 различной дисперсности при 20° С |
|
|
|
|
|
|
|
Дисперсность, мм; 1 , 4 |
---- 1+0,5; 2 , 5 |
----- 0,5 + 0,25; |
6 ------ |
0,25 + 0,1; |
7.- |
-0 ,1 |
|
Р и с. 3. Изотермы адсорбции нонилсульфата натрия на кристаллах |
КС1 |
(1-3) |
раз |
||||
личной степени дисперсности и №С1 (4) при 20° С |
|
|
|
|
|
||
Дисперсность, мм: 1 ----- |
1+0,5; 2 ------ |
0,5 + 0,25; 3 - |
-0 ,2 5 + 1 ; 4 |
------0,1 |
|
|
все более пологими, затем переходят в горизонтальный участок и хорошо описываются уравнением Лэнгмюра.
В ряду первичных алкил сульфатов наблюдается скачкообразный рост ад сорбции при переходе от С8 к С10. Доля адсорбированного октилсульфата на частицах КС1 составляет 9—14%, тогда как для Сю и С! 2 —70—90% от введенного количества.
Следует отметить, что изотермы адсорбции всех изученных алкилсульфатов натрия на тонкодисперсной фракции (менее 0,1 мм) отличаются от соот ветствующих изотерм более крупных фракций (более 0,1 м м ), тогда как форма изотерм адсорбции на-мелкодисперсном ЫаС1 аналогична таковой на КС1. Поэтому при большом переизмельчении сильвинитовой руды совмест но с КС1 флотируются и мелкие частицы ЫаС1, что приводит к резкому ухудшению селективности процесса. Так, содержание КС1в пенном продук те при флотации зерен —0,1 мм снижается до 40—60%, хотя извлечение остается достаточно высоким (97—98%).
Большое значение для селективной флотации калийных руд имеет проч ность закрепления собирателя на поверхности частиц разделяемых минера лов. Изучение десорбции алкилсульфатов с поверхности кристаллов показа ло, что она определяется длиной их углеводородной цепи, химической при родой и размером частиц адсорбента. Во всех случаях остаточное содержа ние алкил сульфатов на поверхности КС1 было значительно выше, чем на по верхности ЫаС1. Например, после 4—5 промывок КС1 насыщенным солевым раствором на его поверхности остается более 70% адсорбированного октил сульфата, тогда как с поверхности ЫаС1 он удаляется практически пол ностью.
Показано, что с увеличением дисперсности частиц КС1 адсорбция собира теля на единицу поверхности и плотности адсорбционного покрытия, необ ходимая для полного извлечения КС1 в пенный продукт, понижается. Прак-
Плотность адсорбционного покрытия (число условных монослоев) кристаллов КС1 крупностью -0,25+0,1 мм алкилсульфатами натрия с различной длиной углеводородной цепи алкил-радикала
Расход ал- |
|
Длина углеводородной цепи |
|
||
килсульфа- |
с 8 |
с 9 |
|
1 См |
|
та, г/т |
|
С,: |
|||
|
|
с '° |
0,65 |
||
50 |
0,26 |
1,5 |
0,3 |
1,5 |
|
75 |
0,29 |
2,24 |
0,65 |
2,2 |
0,92 |
100 |
0,33 |
2,78 |
1,03 |
2,8 |
1,33 |
150 |
0,37 |
4,64 |
1,68 |
4,3 |
2,02 |
200 |
0,52 |
6,07 |
2,3 |
5,83 |
2,74 |
250 |
0,7 |
7,68 |
3,16 |
7,3 |
3,4 |
300 |
1,04 |
9,38 |
4 |
8,8 |
4,05 |
400 |
1,83 |
12,44 |
5,32 |
11,8 |
5,48 |
500 |
3,77 |
15,85 |
6,76 |
14,89 |
6,82 |
Т а б л и ц а 3
Показатели флотации (%) сильвинитовой руды (содержание КО 28%) при использовании солянокислого ОДА и алкилсульфатов натрия (расход КМЦ - 600 г/т)
Собиратель |
Расход, г/т |
Извлечение, % |
Содержание, |
ОДА |
80 |
89,2 |
83,4 |
|
90 |
90,9 |
82,8 |
|
100 |
91,5 |
84,9 |
Октилсульфат |
80 |
94 |
84,2 |
|
90 |
95,1 |
82,8 |
|
100 |
96,2 |
81 |
|
28 |
33.4 |
90,3 |
Смесь алкилсульфатов |
56 |
85,9 |
85,1 |
С, -С 9 |
84 |
94,9 |
83,2 |
тически полное извлечение КС1 в концентрат (~95%) при флотации, напри мер, фракции —0,25+0,1 мм достигается при плотности адсорбционного покрытия зерен КС1 октилсульфатом натрия 27% условного монослоя, что соответствует расходу 60 г/т. Для достижения такого же извлечения при ис пользовании децилсульфата необходим его расход 100 г/т, плотность сорб ционного слоя — 103% условного монослоя (табл. 2). По литературным данным [4], в ряде случаев достаточно незначительной плотности слоя со бирателя для обеспечения высокого извлечения полезного минерала.
Таким образом, несмотря на небольшую адсорбцию и плотность сорб ционного слоя на поверхности минералов КС1 октилсульфат натрия являет ся наиболее эффективным собирателем в ряду первичных алкилсульфатов для извлечения сильвина из калийных руд. Его флотационная активность обусловлена высокими величинами растворимости и ККМ, устойчивостью к высаливанию из растворов электролитов, способностью адсорбироваться на КС1 в ионно-дисперсном состоянии.
Изучена флотационная активность паст алкилсульфатов, полученных пу тем сульфирования технических спиртов фракции С7—С9. Показано (табл. 3), что синтезированные алкилсульфаты С7 —С9, так же как и инди видуальный октилсульфат натрия, по своему гидрофовизирующему дейст вию мало уступают широко применяемому в практике флотации сильвинитовых руд солянокислому октадециламину (ОДА).
Проведенные предварительные испытания в ПО ’Ъелорускалий” под твердили высокую эффективность полученных паст алкилсульфатов.
ЛИ Т Е Р А Т У Р А
1.Гребнев А.Н., Стефановская Л.К. Опыт применения алкилсульфатов в качестве реагентов-собирателей при флотации руд цветных металлов. М.: Недра, 1969. 79 с.
2.Митина Т.Д., Александрович Х.М., Коршук Э.Ф. Изучение адсорбционного
взаимодействия алкилсульфатов натрия с солевыми минералами различной крупнос ти. - Изв. АН БССР, Сер. хим. наук, 1980, № 6, с. 55-60.
3.Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М.: Мир, 1970.
328 с.
4.Глембоцкий В.А., Классен В.И. Флотационные методы обогащения. М.: Недра,
1981.303 с.
УДК 622.765.08
ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ НОВОГО РЕАГЕНТА-СОБИРАТЕЛЯ ПРИ ФЛОТАЦИИ СИЛЬВИНА
А.Е. Поляков, Е.И. Грушова, Е.И. Щербина, З.С. Подлесная, Н.И. Воробьев
Основным направлением в совершенствовании обогащения высоко глинистых (4,5+6,5% н.о.) сильвинитовых руд Старобинского месторожде ния является применение аполярных реагентов в смеси с ионогенными компонентами. Настоящая работа посвящена изысканию и внедрению ново го собирателя для сильвина на основе изучения особенностей взаимодей ствия флотореагента с поверхностью минерала методом газоадсорбцион ной хроматографии.
В связи с этим на основе данных хроматографического эксперимента в соответствии с [1—3] нами были определены термодинамические харак теристики адсорбции на сильвине и шламах разной крупности аполярных реагентов типа углеводородов парафинового, нафтенового и ароматических рядов.
В табл. 1 приведены константы адсорбционного равновесия К некоторых систем. Константы представляют собой отношение количества адсорбиро ванного на 0,001 кг твердой фазы углеводорода к содержанию этого же углеводорода в единице объема равновесной газовой фазы.
Константа адсорбционного равновесия для парафиновых углеводородов максимальна в случае их взаимодействия со шламами, обработанными амином, и минимальна при взаимодействии с сильвином. Для адсорбатов
Т а б л и ц а 1 Константы адсорбционного равновесия К (Т= 20° С)
|
|
|
Адсорбент крупности, М |
|
|
Адсорбат |
КС1 |
КС1, обработан амином |
Шламы |
шламы, обрабо |
|
|
|
|
|
таны амином |
|
|
-0,005+ |
-0,005+ |
-0,01+0.008 |
-0,005+0,0025 |
|
|
+0,0025 |
+ 0,0025 |
|
|
|
«-Гептан |
_ |
0,4951 |
_ |
------------------1 |
|
107,91 |
19*0,38 |
||||
«-Нонан |
0,6127 |
3,2687 |
1,0677 |
1182,61 |
1720,56 |
«-Декан |
1,7941 |
8,5896 |
4,7316 |
- |
— |
Этилбензол |
1,2222 |
1,082 |
0,3014 |
5188,93 |
408078,7 |
Декалин |
|
8,8827 |
3,641 |
|
— |
ароматического ряда константа максимальна при адсорбции на шламах, обработанных амином, и минимальна для сильвина, также обработанного амином. С увеличением молекулярного веса углеводорода величина кон станты возрастает, с повышением температуры —уменьшается.
Было показано, что с увеличением размера зерен адсорбента константы равновесия углеводородов различной природы уменьшаются (табл. 1 ). Важным показателем сродства адсорбата (в нашем случае аполярного реа гента) к поверхности твердой фазы являются энергетические эффекты, сопровождающие адсорбцию. Кроме того, энергетические эффекты ука зывают на тип адсорбции (физическая и химическая).
В связи с этим нами на основании данных по изменению величин удер живания адсорбата с ростом температуры, согласно [3], были рассчитаны изостерические теплоты адсорбции углеводородов при предельно малом заполнении поверхности адсорбента различной крупности. Установлено, что энергетическая характеристика взаимодействия в системе аполярный реагент - твердая фаза не зависит от гранулометрического состава послед ней.
Теплота адсорбции ароматических углеводородов на сильвине состав ляет 15—30 кДж/моль, для шламов эта величина возрастает*в 2—2,5 раза. Изменение теплот адсорбции 0, парафиновых углеводородов с ростом чис ла атомов углерода (п) в их молекулах представлено на рис. 1 .
Полученные результаты указывают на то, что, во-первых, межмолеку лярное взаимодействие в системе шламы —полярный реагент ароматичес кого ряда сильнее, чем в системе шламы - парафиновый углеводород, и по характеру относится к специфическому; во-вторых, температура процес са оказывает более сильное влияние на энергию связей между молекула ми шламов и ароматическими углеводородами, чем на связь шламы —па рафиновый углеводород.
Наименьший энергетический эффект при адсорбции углеводородов наблюдается для КС1, не обработанного амином (рис. 1 ). Это, вероятно, связано с тем, что из-за низкой пористости данной твердой фазы доступ к активным центрам адсорбции затруднен. В результате специфические
^кД ж/м оль
~/
00
Зависимость теплот адсорбции парафиновых (а) и ароматических (б) углеводородов на шламах и КС1, не обработанных (I , V , 3, 3*) и обработан ных (2, 2\ 4, 4') амином, от числа атомов угле рода (л) в молекуле реагента
(КС1 — ароматический углеводород) и нес пецифические (КС1 — парафиновый углево дород) взаимодействия ослабевают.
При адсорбции на КС1, обработанном ами ном, теплота адсорбции парафиновых угле водородов составляет ~ 55 кДж/моль, что почти в 1,5—2 раза больше теплоты адсорб ции ароматических углеводородов. То есть
энергия неспецифического взаимодействия парафиновых углеводородов с поверхностью твердой фазы превышает энергию взаимодействия аромати ческих углеводородов с этим же адсорбентом.
Таким образом, на основании изложенного выше был сделан вывод, что при флотации сильвина в качестве добавок к аминам целесообразнее использовать аполярные реагенты на основе парафиновых углеводородов. Это подтверждается результатами лабораторных опытов по изучению флотационной активности нефтяных аполярных реагентов (термогазой ля, легкого газойля, тяжелого жидкого топлива, жидких парафинов) Флотация сильвина и глинисто-солевых суспензий аполярным реагентом, обогащенным ароматическими углеводородами (термогазойль, тяжелое жидкое топливо), не приводит к увеличению извлечения КС1, но активи зирует флотацию глинисто-карбонатных шламов.
Нефтяные аполярные реагенты, которые содержат свыше 90% парафи новых углеводородов, обеспечивают увеличение извлечения КС1 с 92 до 95—96%. При этом извлечение глинистых минералов в концентрат снижа ется.
На основании выполненных исследований нами было предложено про-
Т а б л и ц а 2
Результаты сильвиновой флотации при использовании жидких парафинов совместно с амином
Показатель процесса |
|
Собиратель |
амин |
амин-)-жидкие |
|
|
|
парафины |
Переработано руды, т |
132 150 |
169 600 |
Содержание КС1вруде |
28,1 |
28 |
Расход амина, кг/т |
0,054 |
0,0468 |
Расход Ыа КМЦ, кг/т |
0,35 |
0,35 |
Содержание КС1, % : |
|
3,86 |
кек хвостов фабрики |
4,2 |
|
'концентрат после выщелачивания водой |
94,4 |
94,3 |
концентрат флотации |
91,8 |
91,4 |
водить флотацию сильвина из глинисто-солевых суспензий в присутствии собирательной смеси, состоящей из амина и нефтяных жидких парафинов с температурой кипения 240-360° С, содержащих до 95% комплексообра зующих углеводородов.
В табл. 2 приведены результаты флотации калийсодержащей руды в промышленных условиях. Анализ табличных данных показывает, что при подаче в процесс жидкого парафина наряду с уменьшением потерь КС1 с отвалом удается снизить расход дорогостоящего алифатического амина на ~ 0,008 кг/т руды. Снижение содержания КС1 в хвостах флотации сос тавляет 0,34% по сухому веществу и достигается за счет улучшения флота ции крупных зерен сильвина.
Негативного влияния жидких парафинов на другие технологические процессы (фильтрование продуктов обогащения, сгущение и осветление оборотных шелоков) не наблюдалось. Отмечено положительное действие жидкого парафина на грануляцию мелкозернистого флотационного кон центрата. Это улучшение выразилось в повышении прочности плитки при прессовании и может быть объяснено снижением расхода аминов во флота ции и, следовательно, уменьшением его содержания в концентрате, посту пающем на грануляцию.
ЛИ Т Е Р А Т У Р А
1.Вигдергауз М .С ., Изм айлов Р .И . Применение газовой хроматографии для опре
деления физико-химических свойств веществ. М.: Наука, 1970.160 с.
2.Глем боцкий В ,А ., Классен В .И . Флотация. М.: Недра, 1973. 384 с.
3.К иселев А .В ., Яш ин Л .И , Газо-адсорбционная хроматография. М.: Наука, 1967.
256 с.
Р а зд е л 5 РЕАГЕНТЫ ДЛЯ УГЛЯ
УДК 622.794.3:622.765.06
РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ УГЛЕЙ
И.С. Благов, И.Х. Дебердеев
Флотация, являясь самым распространенным методом обогащения руд, приобретает все большее значение для обогащения угля. В настоящее время при флотации углей применяют два типа реагентов —аполярные собирате ли и гетерополярные пенообразователи. В качестве апопярных реагентов применяются АФ-2, ААР-1, ААР-2, ТПБ, осветительный керосин (табл. 1), а в качестве пенообразователей Т-66, Т-80, КОБС и пенореагент (табл. 2). По удельному расходу реагенты могут быть расположены в ряд: керо син < АФ-2 < печное бытовое топливо (ПТБ) < ААР-1 < ААР-2.
Анализ современного состояния применения реагентов на углеобога тительных фабриках показывает увеличение за последние пять лет удель ного расхода аполярного реагента.
Основной причиной увеличения расхода реагентов-собирателей являет ся ухудшение состава угольных шламов, направляемых на флотацию, вовлечение в переработку углей с повышенным содержанием карбоминеритов и высокой зольностью. В этих условиях задача снижения потерь горючей массы с отходами решается путем применения веществ, содержа щих ароматические соединения. Однако, как показали исследования, с увеличением содержания в реагенте ароматических соединений повышает ся их удельный расход и возникает трудность получения низкозольных концентратов.
Увеличение удельного расхода аполярных реагентов вызывает возраста ние общей потребности в реагентах этого типа. В связи с этим проблема изыскания новых аполярных реагентов, снижения удельного расхода реа гентов при повышении эффективности и селективности их действия стано вится исключительно важной. Потребность отечественной угольной промыш ленности в традиционных аполярных реагентах в настоящее время обеспе чена полностью.
В зарубежной практике (США, Англия, Франция, Япония) в качестве апо лярных реагентов применяют керосин, легкие погоны нефти, газовые, ди зельные, парафиновые, тяжелые нефтяные масла, продукты коксохимичес