книги / Флотационные реагенты
..pdfет депрессирующее действие реагента. В анолите возможно образование поликремниевых кислот по схеме
Появление в жидкой фазе при растворении анода катионов железа и хрома катализирует формирование разветвленных и трехмерных макромо лекул. В этом случае депрессия минералов пустой породы будет обуслов лена образованием на их поверхности гидратированного полимерного крем незема.
Флотационные опыты с чистыми минералами показали, что при использо вании в процессе жидкого стекла, подвергнутого электровосстановлению, извлечение кальцита и кварца снижается на 12 и 25%, тогда как выход ше елита возрастает на 10 %. Электрохимическая обработка жидкого стекла была испытана в промышленных условиях в цикле флюоритовой флота ции [1].
Разрушение мицелл происходит и при катодной обработке раствора со бирателя АНП-14 [5]. Критическая концентрация мицеллообразования амина достигает максимума при плотности тока 10 мА/см2 и времени об работки 30 мин. Подача этого раствора реагента во флотацию вермикулита повышает его извлечение на 5—10%.
При анодном окислении растворов фосфорной кислоты инициируется протекание процессов полимеризации. Образующиеся полифосфорные структуры обладают более сильными кислотными свойствами, чем исход ный мономер.
При использовании в качестве анодов растворимых материалов, напри мер сталей, легированных никелем, хромом, молибденом и т.д., в раствор переходят ионы металлов различных степеней окисления, участвующие в дальнейшем в образовании комплексов с фосфорной кислотой.’Усиление депрессирующего действия кислоты по отношению к фосфату при ее анод ной обработке определяется, таким образом, возможностью закрепления полимеров и комплексных соединений на большей площади поверхности минерала.
Анализ результатов лабораторных схемных опытов карбонатной флота ции [6] показал, что использование в процессе фосфорной кислоть^, моди фицированной ионами переходных металлов (плотность тока 10 мА/см2, потенциал анода 1,8-2 В, время обработки 15—20 мин), позволяет снизить расход кислоты с 6 до 3 кг/т без ухудшения показателей флотации. Элект рохимический способ интенсификации действия фосфорной кислоты про шел проверку в промышленных условиях. Было достигнуто снижение рас хода кислоты на 14,8% при равнозначных технологических показателях.
Ультразвуковая обработка растворов флотореагентов чаще всего при меняется для эмульгирования, изменения критической концентрации ми целлообразования. Ультразвуковое воздействие позволяет получать устой чивые, однородные по составу, тонкодисперсные эмульсии. В [7,8] показа но, что наиболее эффективно процесс эмульгирования протекает в диапа
зоне низких частот (15-22 кГц), определяющую роль при этом играет явление кавитации.
Применение на обогатительных фабриках предварительной ультразвуко вой обработки флотореагентов позволяет не только сокращать их расход, но и добиться существенного улучшения технологических показателей.
В [8] был предложен способ эмульгирования углеводородов ультразву ком в присутствии поверхностно-активных веществ с функциональными группами, способными взаимодействовать с кристаллической решеткой флотируемого минерала, например сульфгидрильных и оксигидрильных со бирателей. Совместное эмульгирование смеси реагентов заметно снижает расход собирателей, способствует получению более устойчивых эмульсий.
Значительного повышения флотационной активности реагентов удается добиться при приложении ультразвукового воздействия к растворам ве ществ, склонных к мицелл©образованию (органические жирные кислоты и амины). Так, изучая влияние ультразвуковой обработки при частоте коле баний 19 кГц на раствор катионного собирателя АНП-14, авторы [5] уста новили, что минимальное мицеллообразование наблюдается при времени озвучивания 5 мин. Использование этих растворов АНП-14 во флотации вермикулита приводит к повышению его извлечения.
Исследование влияния акустических воздействий на сульфгидрильный собиратель показало, что ультразвук несколько усиливает окислительные процессы в растворе. Однако эти изменения свойств и состава раствора со бирателя не столь существенны, чтобы оказать заметное влияние на фло тацию минералов.
Интересны результаты, полученные при изучении влияния совместной ультразвуковой и электрохимической обработки раствора ксантогената на его состав и технологические свойства. В [9] установлено, что при плотнос ти тока 0,25 мА/см2, частоте ультразвука 22 кГц и мощности 2,2 Вт/см2 ос новными продуктами окисления собирателя являются диксантоген (ДК) и дисульфид монотиокарбоната (ДМТК), соотношение концентраций кото рых меняется в зависимости от количества затраченного электричества.
Сочетание двух методов энергетического воздействия устраняет явление ”омасливания” электродов образующимися аполярными соединениями, интенсифицирует процесс окисления ксантогената, способствует получению более тонкодисперсных эмульсий реагентов (до 80% капель клас са —5 м к м ).
Показано, что дисульфид монотиокарбоната является селективным реа гентом — гидрофобизатором для сульфида цинка. Так, в лабораторном флотационном эксперименте прирост сфалерита достигал 6,5% при исполь зовании раствора собирателя с соотношением [ДК] / [ДМТК], равным 0,4. Максимальный прирост выхода галенита и халькопирита (до 3,8%) наблю дался при соотношении [ДК] / [ДМТК], равном 1,3. Данный способ предва рительной подготовки собирателя прошел проверку при селективной фло тации свинцово-цинковых руд на Акжалской обогатительной фабрике.
Под действием ионизирующих излучений флотореагенты могут подвер гаться деструкции, изомеризации, полимеризации, окислению. Так, в [10] показано, что радиолиз карбоновых кислот сопровождается ихгдекарбоксилированием и окислением продуктов разложения с образованием перекисных и гидроперекисных соединений.
По данным лабораторных исследований [10], применение во флотации циркона и титановых минералов (рутила, ильменита), водной эмульсии олеиновой кислоты, облученной радиоактивным Се144 (800 рад), приводит к повышению извлечения рутила на 20%. Извлечение ильменита практичес ки не меняется, а циркона —падает.
Повышение под действием ионизирующих излучений собирательной спо собности бутилового ксантогената калия обусловлено увеличением в раст воре концентрации дисульфидов с различной длиной цепи углеводородных радикалов.
В условиях лабораторного эксперимента было изучено влияние дозы облучения ксантогената на флотацию галенита и сфалерита. Найдено, что максимальное извлечение галенита (до 87,9%) достигается в области экспо зиционных доз 200—400 кР. При этом возрастает скорость флотации. При менение собирателя, подвергнутого облучению, во флотации сфалерита приводит к снижению извлечения минерала. Однако в опытах с активиро ванным ионами меди сульфидом цинка было отмечено повышение извле чения минерала в пенный продукт при дозах облучения 100—300 кР.
Наиболее перспективно применение ионизирующих излучений для моди фикации свойств аполярных реагентов.
В [11] показано, что при облучении осветительного и тракторного керо сина, печного топлива у-квантами (Со60, интервал доз 0,1—1,6 Мрад) на блюдаются явления полимеризации и окисления углеводородов. Появление этих веществ в составе аполярного реагента приводит к снижению поверх ностного натяжения на границе масло—вода, повышению дисперсности эмульсии.
Эффективность применения во флотации угля модифицированных из лучением аполярных реагентов была подтверждена в ходе промышленных испытаний на Карагандинской обогатительной фабрике [11]. Предложен ный метод позволил увеличить выход концентрата на 1% при снижении его зольности на 0,3% и повышении зольности отходов на 8%. Расход печного топлива и вспенивателя (КОБС) при этом был сокращен на 30%.
Таким образом, анализ теоретических и технологических исследований по использованию энергетических воздействий для модифицирования свойств флотореагентов показывает перспективность развития этого на правления для интенсификации процесса флотации.
Достоинство методов энергетических воздействий заключается прежде всего в том, что в большинстве случаев они позволяют повышать показате ли флотационного процесса без существенных и дорогостоящих изменений реагентных режимов и оборудования обогатительных фабрик.
ЛИ Т Е Р А Т У Р А
1.Чантурия В.А., Назарова Г.Н. Электрохимическая технология в обогатительно гидрометаллургических процессах: М.: Наука, 1977.160 с.
2.Богданов О.С., Гольман А.М., Каковский И.А. и др. Физико-химические основы флотации. М.: Наука, 1983. 264 с.
3.Богидаев С.А. Изучение физико-химических и флотационных свойств продук тов электрохимического окисления ксантогената: Автореф. дис. канд. техн. наук.
Иркутск: Иркут, политехи, ин-т, 1981.24 с.
4. Косиков Е.М.. Теплякова М.В., Елисеев Н.И. и др. Электрохимическая обработка
пульпы при коллективной флотации медно-цинковых руд. - В кн.: Обогащение руд. Иркутск: Иркут, политехи, ин-т, 1979, с. 223-231.
5.Байбородин Б.А., Маликович Г.И., Белькова О.И. Исследование путей повыше ния эффективности действия катионных реагентов собирателей при флотационном обогащении слюд. - В кн.: Теоретические основы и контроль процесса флотации. М.: Наука, 1980, с. 115-120.
6.Лунин В Д., Якушкин В.П., Баскакова М.И. и др. Влияние предварительного электрохимического окисления фосфорной кислоты на эффективность ее действия при флотации фосфорно-карбонатных руд. - В кн.: Пути развития Каратауского фосфюритоносного бассейна. Алма-Ата: Казахстан, 1973, с. 13-19.
7.Байшулаков А.А., Малахов Ю.В., Варламов В.Г. Ультразвук в процессах обога щения руд и гидрометаллургии на предприятиях Казахстана. Алма-Ата: КазНИИНТИ, 1979.73 с.
8.Глембоцкий В.А. О некоторых путях интенсификации процесса флотации руд тяжелых цветных металлов. - В кн.: Опыт флотации руд тяжелых цветных металлов. М.: ЦНИИ экономики и информ. цв. металлургии, 1964, с. 24-29.
9.Жолшибекова М.Р., Дмитриева И.Л., Чантурия В.А. и др. Влияние совместной ультразвуковой и электрохимической обработки раствора ксантогената на его состав
итехнологические свойства. - Вести. АН КазССР, 1984, № 9, с. 46-52.
10.Шафеев Р.Ш., Чантурия В.А., Якушкин В.П. Влияние ионизирующих излучений на процесс флотации. М.: Наука, 1971.58 с.
11.Амелькина А.Н. Исследование влияния ионизирующих излучений на повышение эффективности действия аполярных реагентов при флотации углей: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: Н.-и. и проект.-конструктор. ин-т обогащения твердых горючих ископаемых Минуглепрома СССР, 1978. 24 с.
УДК 622.765
СПИН-МЕЧЕНЫЕ РЕАГЕНТЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ПРИ ИЗУЧЕНИИ МЕХАНИЗМА ДЕЙСТВИЯ СОЧЕТАНИЙ ФЛОТОРЕАГЕНТОВ
П.М. Соложенкин, Н.И. Копиця, Ф.А. Швенглер, ЗА . Зинченко, ИД. Крылов^, Т. Н. Акназарова, Н.К. Иванова
Прогресс в области обогащения руд в значительной степени связан с со вершенствованием флотационного метода, эффективность которого во многом зависит от ассортимента реагентов и применяемых реагентных ре жимов. В настоящее время большое внимание уделяется вопросу примене ния сочетаний реагентов. Для изучения механизма их действия в данной ра боте широко применялись модельные спин-меченые реагенты — аналоги флотационных реагентов.
ИЗУЧЕНИЕ ДЕЙСТВИЯ СОЧЕТАНИЙ СУЛЬФГИДРИЛЬНЫХ СОБИРАТЕЛЕЙ
Ранее [1,2] было установлено, что при взаимодействии сочетаний 2,2,6,6- тетраметилпиперидин-1-оксил4-ксантогената калия (ККх) с бутиловым ксантогенатом калия (БКх) или диэтилдитиокарбаматом натрия (ДТК) с поверхностью минералов происходит образование смешанных дисульфи дов, в состав которых входит один радикал ВКх и один радикал БКх или
ДТК. Для изучения химической и флотационной активности смешанных ди сульфидов последние получали окислением сочетаний реагентов йодом по реакции
ЙКх + Б Кх + 12 -> (ККх)2 + (БКх)2 + ККхБКх + Г
Содержание смешанного дисульфида в продуктах окисления йодом сме сей ККх с БКх, ДТК и диизопропилдитиофосфатом (А?) определялось ЭПР [3] , а в диамагнитных системах —ЯМР-методами. Экспериментально уста новлено, что максимальное количество смешанного дисульфида образуется при окислении смесей в эквимолярном соотношении реагирующих веществ и зависит от их природы.
На рис. 1 приведены сравнительные результаты флотации сульфидных минералов сочетанием дисульфидов (ККх) 2 и (ДТК) 2, содержащим сме шанный дисульфид, в состав которого входят радикалы ККх и ДТК. Из ри сунка видно, что увеличение содержания смешанного дисульфида в смеси реагентов повышает извлечение минералов в пенный продукт, что свиде тельствует о повышенной флотационной активности смешанных дисульфи дов по сравнению с симметричными.
Методом ЭПР изучены продукты взаимодействия сочетаний дисульфи
дов |
сульфгидрильных реагентов с поверхностью сульфидных минералов |
|
[4] |
. Исследования показали, что при взаимодействии сочетания дисульфи |
|
дов состава (ККх) 2: ККхДТК = 43 :57 с |
поверхностью халькопирита, |
|
халькозина и пирита с увеличением |
расхода собирателя наблюдается |
|
более полное восстановление смешанного дисульфида по сравнению с (ККх) 2 • Количество ККх, связанного в поверхностный комплекс, с ростом расхода реагента резко падает.
При взаимодействии с поверхностью минералов сочетания дисульфидов состава (ККх) 2 : ККхАГ : (АГ)2 = 8,6 : 40 : 51,4, количество ККх, связанно го в поверхностный комплекс, практически не зависит от расхода реаген тов. Это, очевидно, связано с тем, что поверхностный комплекс образуется с радикалом более сильного реагента, входящего в состав смешанного ди сульфида: в первом случае - с ДТК, во втором - с ККх.
Применение спин-меченого дитиокарбамата цинка (КДТК) 2 Ъп испин-ме- ченого тиурамдисульфида (КДТК) 2 в сочетании с ДТК, БКх, АГ или их ди сульфидами позволяет идентифицировать продукты взаимодействия сочета ний реагентов с поверхностью медьсодержащих минералов.
На рис. 2 приведены спектры ЭПР продуктов взаимодействия сочетаний (КДТК)2 с (БКх) 2 и тетраэтилтиурамдисульфидом (ТЭТД) на поверх ности халькопирита. Из рисунка видно, что спектр ЭПР продуктов взаимо действия сочетания (КДТК) 2 и (БКх) 2 с поверхностью халькопирита — синглет с #-фактором 2,02. Спектр ЭПР продуктов взаимодействия сочета ния (КДТК) 2 и ТЭТД с поверхностью халькопирита состоит из двух линий с ^-фактором 2,02 и 2,031.
Сопоставляя полученные значения #-факторов с их значением для комп лексных соединений меди(II) со спин-меченым дитиокарбаматом [5], мож но сделать Зывод, что на поверхности халькопирита в растворах сочетания (КДТК) 2 и (БКх) 2 происходит образование спин-меченого дитиокарбама та меди. На поверхности халькопирита в растворах сочетания (КДТК) 2 и ТЭТД наблюдается образование иминоксилдитиокарбамата и разнолиганд-
20 |
6 0 |
00 |
ОО 9>'/• |
Рис. 1. Зависимость извлечения пирита (7), антимонита (2), халькопирита (^ .г а л е нита (4) от содержания дисульфида в смеси иминоксилксантогената калия и диэтилдитиокарбамата натрия после окисления иодом
Расход смеси 5 мг/л
Рис. 2. Спектры ЭПР продуктов взаимодействия с поверхностью халькопирита соче таний спин-меченого тиурамдисульфида и бутилового диксантогенида (7), спин-ме- ченого таурамдисульфида и тетраэтилтиурамдисульфида (2)
ного дитиокарбамата меди, в состав которого входят диэтил- и иминоксилдитиокарбаминовый лигавды.
Таким образом, применение спин-меченых аналогов флотационных сульфгидрильных реагентов позволило установить в растворах флотационных пульп при использовании сочетаний реагентов образование смешанных ди сульфидов и смешанных разнолигандных комплексных соединений. Сме шанные дисульфиды по сравнению с симметричными дисульфидами более активно восстанавливаются на поверхности минералов. Поверхностный комплекс образуется преимущественно с радикалом более сильного реаген та, входящего в состав смешанного дисульфида. Несимметричное строение смешанных дисульфидов ведет к перераспределению электронной плот ности на радикалах, входящих в их состав, а поляризация связи приводит к повышению их химической и флотационной активности.
СПИН-МЕЧЕНЫЕ АЦЕТИЛЕНОВЫЕ РЕАГЕНТЫ
Спин-меченые ацетиленовые соединения нашли применение для изучения сорбции непредельных углеводородов, в том числе такого эффективного реагента, как диметилвинилэтинилкарбинол (ДМВЭК), на поверхности сульфидных минералов. Экспериментально установлено, что на поверх ности сульфидов свинца, цинка, меди, висмута и молибдена ацетиленовые карбинолы сорбируются в двух формах — физически и в виде координа ционных соединений.
На поверхности пирита реагент сорбируется только физически. Флота ция этих минералов показала, что основная роль в гидрофобизации мине
ральной поверхности принадлежит хемосорбированному реагенту [6]. Хемосорбция ацетиленовых соединений максимальна на неокисленной по верхности сульфидных минералов. Ксантогенаты же взаимодействуют с частично окисленной поверхностью минералов. Поэтому для повышения из влечения минералов из руд было предложено применять сочетание бутило вого ксантогената с ДМВЭК.
Эффективность такого сочетания реагентов была проверена и под тверждена неоднократными промышленными испытаниями при флотации руд, содержащих свинец, цинк, медь, висмут и серебро [7,8]. Использова ние ДМВЭК позволило повысить извлечение меци, висмута и серебра в медно-висмутовый концентрат на 5,2; 3,4 и 5,25% соответственно, а также получить концентрат более высокой марки.
РТУТЬОРГАНИЧЕСКИЕ РЕАГЕНТЫ
Как правило, при подборе флотореагентов исходят из возможности комплексообразования реагента с катионами минералов. Нами в качестве эф фективных собирателей предложены ртутьорганические соединения, в осно ве собирательного действия которых лежит взаимодействие реагента с се рой минералов [9-11].
При совместной обработке минералов бутиловым ксантогенатом и п- диэтиламинофенилмеркурацетатом (КН§С1) независимо-от порядка их по дачи флотируемость минералов резко улучшается. Для объяснении этого факта проведены исследования с применением двух спин-меченых реаген тов: иминоксилксантогената (ККх) и 4-(парахлормеркурбензоата)-2,2,6,6- тетраметилпиперидин-1-оксила (КН§С1).
Сравнительные результаты флотации еурьмяной руды
Продукт 7» % 0$Ъ’ Я «5Ь>% Расход реагентов, г/т
л-Диэтилг1МИНОфеНИЛ!меркурбутил[ксантогенат (окисленная руда)
Концентрат |
4,33 |
34 |
75 |
Бутиловый ксантогенат -190; |
Хвосты |
95,67 |
0,51 |
25 |
РЬ(ЫОэ), -1 8 0 , Т-66 -1 5 0 |
|
||||
Руда |
100 |
1,96 |
100 |
|
Концентрат |
5,03 |
38,4 |
91 |
-1 9 0 |
Хвосты |
94,07 |
0,2 |
9 |
Т-66 - 150 |
Руда |
100 |
2,11 |
100 |
|
л-Диэтиламинофенилмеркурдиэтилдитиокарбамат (сульфидная руда) |
||||
Концентрат |
6,97 |
37,2 |
91,5 |
Бутиловый ксантогенат - |
|
93,03 |
0,26 |
8,5 |
180; |
Хвосты |
РЬ(Ы03 )3 - 220; |
|||
Руда |
100 |
2,8 |
100 |
Т-66 - 210 |
Концентрат |
8,5*' |
36,16 |
97,1 |
^ Н еДК, -1 5 0 ; |
Хвосты |
91,5 |
0,1 |
2,9 |
Т -66-210 |
Руда |
100 |
2,82 |
100 |
|
В качестве объекта исследований был выбран молибденит. Установлено, что среднее расстояние между радикалами на молибдените, обработанном иминоксилксантогенатом, составило 25,6 А. После последовательной обра ботки той же навески минерала ртутьсодержащей меткой расстояние между радикалами составило 23 А. Расстояние между радикалами на молибдените, обработанном (КН§С1), 37,9 А. Это может свидетельствовать о том, что на поверхности минерала между радикалами ксантогената закрепляется ртуть содержащий радикал, вследствие чего радикалы сближаются.
Следовательно, п-диэтиламинофенилмеркурацетат и ксантогенат занима ют различные активные центры на поверхности минерала, тем самым спо собствуя его гидрофобизации. Проведенные исследования послужили пред посылкой для синтеза новых собирателей: п-диэтиламинофенилмеркурбу- тилксантогената (I) и п-диэтиламинофенилмеркурдитиокарбамата (II), в состав которых входят активные фрагменты двух реагентов:
и
8
В таблице представлены результаты флотации сурьмяных руд этими реа гентами, свидетельствующие об эффективности синтезированных комплекс ных собирателей. При использовании этих собирателей не требуется предва рительной активации сурьмяных руд.
СПИН-МЕЧЕНЫЕ ЖИРНОКИСЛОТНЫЕ РЕАГЕНТЫ
С целью изучения механизма взаимодействия жирнокислотных собирате лей с поверхностью несульфидных минералов изучена природа сорбции спин-меченой жирной кислоты —6 (5 ,-Ычжсил-4/,4/-диметилоксазолидин) пальмитиновой кислоты (ОДОПК) на барите, флюорите, целестине.
При обработке флюорита различными смесями ОДОПК и олеата натрия или липидов, выделенных из биомассы гриба В1акез1еа {пзрога, установле но, что с увеличением количества олеата натрия и липидов ОДОПК вытесня ется с поверхности флюорита, о чем свидетельствует уменьшение концен трации спиновой метки с 0,07 моль/л при соотношении 1 :60 до 0,04 моль/л при соотношении 1:80 и изменение спектра ЭПР от синглета до триплета. Аналогичная картина наблюдалась на барите и целестине.
Введение олеата натрия уменьшает спин-спиновый обмен между метка ми и сопровождается вытеснением аниона из его соединений с образова нием соответствующих олеатов кальция и бария, которые являются диамаг нитными.
Известно, что на поверхности минералов образуется полислойное покры тие собирателя. При повышении температуры в интервале +30 ++85° С про исходит уменьшение вязкости полислойного покрытия собирателя, за счет чего повышается вращательная подвижность метки. Например, на барите
она меняется от 3,78 108 с"1 до 11 108 с"1, и разрешение спектра ЭПР при этом значительно улучшается.
При десорбции ОДОПК с поверхности несульфидных минералов различ ными депрессорами (жидким стеклом, протеолетическим комплексом протеаза-С) установлено, что жидкое стекло даже при соотношении 1 100 десорбирует спин-метку с поверхности флюорита и барита лишь на 20%, целестина —на 40%, а протеаза-С —на 10,40 и 50% соответственно. Следова тельно, депрессирующее действие данных реагентов сводится не только к закреплению на поверхности минералов за счет вытеснения собирателей, но и к просто физической сорбции в виде молекул или гидратированных ми целл без вытеснения собирателя.
Таким образом, спин-меченые реагенты служат своеобразными молеку лярными датчиками,чутко регистрирующими малейшие изменения в физи ческом и химическом состоянии исследуемых систем. Наличие в реагентесобирателе неспаренного электрона (электронной метки) открывает новые широкие возможности его применения для исследования взаимодействия с минералами методом электронного парамагнитного резонанса.
ЛИ Т Е Р А Т У Р А
1.Соложенкин П.М., Копиця Н.И., Комаров Ю.И. и др. К вопросу о взаимодействии сочетаний флотационных реагентов в процессе флотации сульфидных минералов. -
Вкн.: Современное состояние и перспективы развития теории флотации. М.: Наука, 1979, с. 94-106.
2.Соложенкин ПМ., Копиця Н.И., Швенглер Ф.А. Об образовании смешанного ди сульфида иминоксилксантогената калия с диэтилдитиокарбаматом натрия. - Докл. АН ТаджССР, 1976, т. 19, № 10, с. 33-37.
3.Соложенкин П.М., Копиця Н.И., Швенглер Ф.Л.идр.Количественное определение продуктов взаимодействия иминоксилксантогената калия и его дисульфида с поверх ностью сульфидных минералов. - Изв. АН ТаджССР. Отд-ние физ.-мат. и геол.-хим. наук, 1982, № 1, с. 61-68.
4.Соложенкин ПМ., Копиця Н.И., Крылова ИЛ. и др. Физико-химическая актив ность сочетаний различных дисульфидов в процессе флотации сульфидных минера лов. - Изв. АН ТаджССР. Отд-ние физ.-мат. и геол.-хим. наук, 1982, № 3, с. 33-39.
5.Соложенкин ПМ., Швенглер Ф.А., Копиця Н.И. и др. ЭПР разнолигандных комп лексных соединений меди (II) со спин-меченым дитиокарбаматным лигандом. - Дою». АН СССР, 1983, т. 269, № 4, с. 881-884.
6.Соложенкин П.М., Шапиро А.В., Копиця Н.И. и др. Сорбция нитроксильных ра дикалов с ненасыщенной С-гС-связью на поверхности сульфидных минералов. - Докл. АН СССР, 1981, т. 260, № 1, с. 109-112.
7.Соложенкин ПМ., Акназарова Т.Н., Ногтев П.Я. Промышленные испытания диметилвинилэтинилкарбинола при флотации свинцовых и медно-висмутовых руд. - Изв. вузов. Цв. металлургия, 1982, № 4, с. 14-16.
8.Соложенкин П.М., Зинченко З.А., Акназарова Т.Н. Промышленные испытания
реагента ДМВЭК на Кансайской обогатительной фабрике. - Комплексное использова ние минерального сырья, 1983, № 7, с. 13-16.
9. Соложенкин ПМ., Зинченко З.А. Исследование флотации сурьмяных руд п- диэтиламинофенилмеркурацетатом. - В кн.: Интенсификация процессов обогащения минерального сырья. М.: Наука, 1980, с. 109-114.
10.Соложенкин ПМ., Коган Д.И., Глебова З.И. и др. Новый собиратель для флота ции сурьмяных руд. - Цв. металлы, 1978, № 2, с. 70-71.
11.Соложенкин ПМ., Зинченко З.А., Павелъева ИА. Эффективный реагент для
флотации сурьмяных руд. - Цв. металлургия, 1976, № 15, с. 19-21.‘
У Ж 662.765
ПОЛУЧЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ-СОБИРАТЕЛЕЙ ДЛЯ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД И ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
С.Б. Леонов, В.И. Белобородов, С.Б. Полонский, В.М. Иоффе, АЯ . Машович
Дальнейшее развитие флотационного обогащения несульфидных руд должно базироваться на применении синтетических реагентов-собирателей.
Наиболее простым и экономичным способом получения кислородсодер жащих поверхностно-активных соединений является окисление углеводо родного сырья кислородом воздуха. Получаемые этим методом реагенты (флотооксидаты) испытывались на различных рудах и зарекомендовали се бя с положительной стороны [1 -6]. В настоящее время производство флотооксидатов ориентируется на использование отходов химической промыш ленности. Нами был получен ряд оксидатов на основе различных фракций жидких и твердых нефтяных парафинов, имеющих по возможности более однородный состав.
Было установлено, что наиболее высокой флотационной активностью и селективностью обладают оксидаты, полученные из жидких парафинов фракции .270-360° С.
В основном жидкие парафины образуются при производстве зимних ви дов топлив. Совместно с алканами нормального строения в их состав вхо дит около 3% ароматических углеводородов, которые способны влиять как на скорость реакции окисления, так и на состав продуктов, входящих в оксидат. Поэтому нами было проверено влияние ароматических веществ на качество флотооксидата. Показано, что присутствие ароматических соеди нений в количествах до 2% по массе практически не влияет на процесс окис ления и флотоактивность оксидатов.
Жидкие нефтяные парафины являются многотоннажным продуктом со втабильными характеристиками и относительно невысокой стоимостью. Это позволяет рекомендовать их в качестве перспективного сырья для про изводства флотореагентов.
В лабораторных условиях жидкие парафины нефти подвергались окисле нию кислородом воздуха при различных технологических режимах. Уста новлено, что оптимальными условиями окисления» являются: температура 130—140° С и расход катализатора (перманганата калия) 0,15% от массы исходного парафина. С учетом дефицитности катализаторов на основе мар ганцевых солей нами была отработана технология высокотемпературного окисления жидких нефтяных парафинов без применения катализатора. Ис пользование температур 150—170° С позволяет вести процесс с достаточной скоростью и получать продукт, обладающий хорошей флотационной актив ностью.
Сопоставление флотоактивности оксидатов различной глубины окисле ния позволило определить область их применения. Так, к самостоятельно му применению в качестве реагента-собирателя, как правило, могут быть рекомендованы оксидаты с глубиной окисления более 50%. Все остальные