книги / Справочник механика по геологоразведочному бурению

комплект запасных частей и ремонтно-монтажного инструмента.

Буровой инструмент и принадлежности отгружают по отдельной заявке потребителя.

Изготовитель: Опытный завод СКВ Министерства геологии СССР§ Москва.

Буровая установка РБУ-50АС

возможность разбирать на узлы весом до 60 кг значительно облегчают транспор­ тировку и создают возможность использования ее в труднодоступных районах, а также при работе на склонах гор и заболоченных участках.

Кинематическая схема буровой установки РБУ-50АС приведена на рис. 1.8. Двигатель 1 через фрикционную муфту 2 передает вращение первичному валу коробки передач 3 и от него через шестерни 4 и 22 промежуточному валу 23, который с помощью шарикоподшипников соединяется с выходным валом 24 и имеет шестерни 21, 20 и 19. Эти шестерни могут входить в зацепление с блоком шестерен 5, 6 и 7, перемещающимся на шлицах по вторичному валу 9, от кото­

рого через шестерни 8 и 18 вращение передается выходному валу 24. Перемещением блока шестерен 5, 6 и 7 достигается получение трех скоро­

стей выходного вала, а следовательно, лебедкп и вращателя. Лебедка 16 — планетарного типа с коническими шестернями 10 и 11, расположенными внутрп барабана; ротор 14 — обычного типа с двумя коническими шестерням 12 и 13. Ротор включается кулачковой муфтой 15, а лебедка — тормозом 17.

Спецификация подшипников качения приведена в табл. 1.7. В комплект поставки буровой установки входят:

буровая установка в сборе с двигателем; запасные части;

Рис. 1.8. Кинематическая схема буровой установки РБУ-50АС.

ремонтно-монтажный инструмент; буровой инструмент и принадлежности.

Изготовитель: Машиностроительный завод им. Воровского, г. Свердловск.

Т а б л и ц а 1.7 Спецификация подшипников качения буровой установки РБУ-50АС

Глава 3

АГРЕГАТЫ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН ГЛУБИНОЙ ОТ 100 ДО 500 М

Буровой агрегат ГП-1

Агрегат ГП-1 предназначен для разведочного бурения алмазными и твердо­ сплавными коронками вертикальных, горизонтальных и наклонных скважин глубиной до 100 м в обычных и взрывоопасных горных выработках. Он может быть использован также для бурения скважин с поверхности.

Агрегат выпускается только с приводом от электродвигателей. Для закреп­ ления в горной выработке его снабжают двумя распорными колонками.

;

Рис. 1.9. Кинематическая схема бурового агрегата ГП-1.

Техническая характеристика агрегата приведена в табл. 1.14. Кинематическая схема бурового агрегата ГП-1 приведена на рис. 1.9. От

двигателя 1 через клиноременную передачу 2 вращение передается первичному валу 3 коробки передач, на котором жестко закреплены три шестерни 4, 5 и 6, находящиеся в постоянном зацеплении с шестернями 7, 8 и 9 вторичного вала 10, к которому они подключаются с помощью передвижной шпонки. На этом валу жестко закреплены коническая шестерня 11 привода вращателя и цилиндри­ ческая шестерня 12 привода лебедки, которая на шпонке может перемещаться вдоль вала и выходить из зацепления с шестерней 16 вала лебедки.

Коническая шестерня вторичного вала постоянно сцеплена с шестерней 27, вращающей втулку 28 привода шпинделя 29, в которой последний перемеща­ ется вверх и вниз на шпонке. От этой же втулки через шестерни 26 и 25 сообща­ ется вращение валу подачи 24, от которого через дисковую фрикционную муфту 23 и пару зубчатых колес 22 и 18 может вращаться гайка подачи 19 шпинделя 29. Шпиндель и гайка соединены друг с другом левой ленточной резьбой.

При вращении гайки подачи 19 и шпинделя 29 с одним и тем же числом оборотов шпиндель будет вращаться без осевого перемещения. При числе оборо­ тов гайки, превышающем скорость вращения шпинделя, последний будет

перемещаться вниз, а при меньшем числе оборотов гайки или при ее остановке шпиндель будет перемещаться вверх.

Гайка подачи приводится в движение и останавливается вращением винто­ вого стержня 21 в неподвижной гайке 20. При перемещении винта в крайнее нижнее положение сжимаются диски и включается муфта — шпиндель опуска­ ется. При обратном вращении винта до среднего положения осевое усилие с ди­ сков снимается и муфта выключается — шпиндель вращается без осевого пере­ мещения. В крайнем верхнем положении винта происходит торможение гайки

две колонки распорные; трубодержатель;

кронштейн оттяжного ролика для подземного бурения; кронштейн оттяжного ролика для наземного бурения.

Буровая установка БСК-2А-100

Установка БСК-2А-100 предназначена для алмазного и твердосплавного бурения вертикальных и наклонных геологоразведочных скважин глубиной до

По сравнению с буровым агрегатом ГП-1 установка имеет следующие преи­ мущества: возможность использования более высоких скоростей вращения шпин­ деля, бурения скважин без вышечных сооружений в связи с использованием механизма гидроподачи при спуско-подъемных операциях и др.

Установка разбирается на узлы небольшого веса и может быть использо­ вана в труднодоступных, высокогорных и таежных условиях. Техническая характеристика ее приведена в табл. 1.14.

Кинематическая схема буровой установки БСК-2А-100 приведена на рис. 1.10. От электродвигателя через фрикционную муфту 1 приводится во вра­ щение блок шестерен 10 и 11. Одна из шестерен этого блока находится в постоян­ ном зацеплении с шестерней 7, сообщающей вращение валу 6 с расположенным

на нем блоком шестерен 8 и 9. Последний может перемещаться на шлицах вдоль вала и входить в зацепление с блоком шестерен 3 и 4. Этот блок сооб­ щает две скорости валу 2, приводящему в движение масляный насос 5 гидро­ подачи.

На валу 12, передающему через муфту 15 вращение коническим шестерням 16 и 17, находится блок шестерен 13 и 14, который, перемещаясь на шлицах, может входить в зацепление с шестернями блока 10 и 11, сообщая через втулку 18 шпинделю 19 вращателя две скорости. Перемещение шпинделя, а также бурильных труб производится с помощью гидравлических цилиндров.

Рис* 1.10. Кинематическая схема буровой установки БСК-2А-100.

буровой насос; комплект запасных частей;

комплект ремонтно-монтажного инструмента; комплект специального бурового инструмента и принадлежностей; б) ; приводом от электродвигателя:

буровой станок в сборе с электродвигателем;

буровой насос; комплект запасных частей;

комплект ремонтно-монтажного инструмента; комплект специального бурового инструмента и принадлежностей.

Установка изготовлялась до 1967 г. Машиностроительным заводом им. Ни­ кольского, г. Новочеркасск.

Буровая установка БСК-2М1-100

Установка БСК-2М1-100 предназначена для алмазного и твердосплавного бурения геологоразведочных скважин глубиной до 100 м как из подземных гор­ ных выработок, так и с поверхности. Она снабжена приспособлением для ее раскрепления в подземных выработках и позволяет проходить скважины под любыми углами наклона.

Рис. 1.11. Кинематическая схема буровой установки БСК-2М1-100.

Бурение скважин ведется без вышечных сооружений, так как использу­ ется гидравлический механизм подачи при спуско-подъемных операциях. Уста­ новка легко разбирается на отдельные узлы весом до 100 кг, что обеспечивает возможность ее использования в труднодоступных, высокогорных и таежных условиях.

Техническая характеристика ее приведена в табл. 1.14.

Кинематическая схема буровой установки БСК-2М1-100 приведена на рис. 1.11. От двигателя 1 через эластичную муфту 2 приводится во вращение первичный вал 3 коробки передач, на котором свободно посажен блок шестерен 5 и 6, подключаемый к валу фрикционной муфтой 7. Шестерня 6 находится

в постоянном зацеплении с шестерней 17, сообщающей вращение промежуточ­ ному валу 18, а шестерня 5 с блоком шестерен 19 и 20, свободно посаженным на промежуточном валу. Шестерня 20 этого блока связана с шестерней 21, си­ дящей на шарикоподшипниках на первичном валу.

На вторичном валу 8, соединенном упругой муфтой 9 с валом 10 вращателя* находится шестерня 4, которая может входить в зацепление с двумя шестер­ нями первичного вала и сообщать вторичному валу две скорости. От вала враща­ теля через пару конических шестерен 13 и 12 вращение передается шпинделю 14 установки.

У обоих концов промежуточного вала 18 расположены два маслонасоса: правый 15 — включается с помощью зубчатой муфты 16, а левый 22 — посто­ янно связан с промежуточным валом. Шпиндель вращателя перемещается с по­

от 90 до 70°. Установка обеспечивает бурение в породах любой^крепости, всеми впдами породоразрушающего инструмента. Поставляется она в двух модифи­ кациях: с приводом от электродвигателей и от двигателя внутреннего сгорания.

Установка имеет мачту с укрытием, укомплектованную полуавтомати­ ческим элеватором и специальным устройством для установки свечей. Буриль­ ные трубы свинчиваются и развинчиваются с помощью механизма, приводимого по вращение гидромотором. Все оборудование смонтировано на одной раме, п установку можно транспортировать без разборки. Мачта устанавливается в ра­ бочее и транспортное положение с помощью гидроцилиндров.

Техническая характеристика установки приведена в табл. 1.14.

буровой насос; комплект запасных частей;

комплект ремонтно-монтажного инструмента; комплект специального бурового инструмента и принадлежностей; б) : приводом от электродвигателя:

буровой станок в сборе с электродвигателем; буровой насос; комплект запасных частей;

комплект ремонтно-монтажного инструмента; комплект специального бурового инструмента и принадлежностей.

Установка изготовлялась до 1967 г. Машиностроительным заводом им. Ни­ кольского, г. Новочеркасск.

Буровая установка БСК-2МЫ00

Установка БСК-2М1-100 предназначена для алмазного и твердосплавного бурения геологоразведочных скважин глубиной до 100 м как из подземных гор­ ных выработок, так и с поверхности. Она снабжена приспособлением для ее раскрепления в подземных выработках и позволяет проходить скважины под любыми углами наклона.

Рис. 1.11. Кинематическая схема буровой установки БСК-2М1-100.

Бурение скважин ведется без вышечных сооружений, так как использу­ ется гидравлический механизм подачи при спуско-подъемных операциях. Уста­ новка легко разбирается на отдельные узлы весом до 100 кг, что обеспечивает возможность ее использования в труднодоступных, высокогорных и таежных условиях.

Техническая характеристика ее приведена в табл. 1.14.

Кинематическая схема буровой установки БСК-2М1-100 приведена на рис. 1.11. От двигателя 1 через эластичную муфту 2 приводится во вращение первичный вал 3 коробки передач, на котором свободно посажен блок шестерен 5 и б, подключаемый к валу фрикционной муфтой 7. Шестерня 6 находится

в постоянном зацеплении с шестерней 17, сообщающей вращение промежуточ­ ному валу 18, а шестерня 5 с блоком шестерен 19 и 20, свободно посаженным на промежуточном валу. Шестерня 20 этого блока связана с шестерней 21, си­ дящей на шарикоподшипниках на первичном валу.

На вторичном валу 8, соединенном упругой муфтой 9 с валом 10 вращателя* находится шестерня 4, которая может входить в зацепление с двумя шестер­ нями первичного вала и сообщать вторичному валу две скорости. От вала враща­ теля через пару конических шестерен 13 и 12 вращение передается шпинделю 14 установки.

У обоих концов промежуточного вала 18 расположены два маслонасоса: правый 15 — включается с помощью зубчатой муфты 16, а левый 22 — посто­ янно связан с промежуточным валом. Шпиндель вращателя перемещается с по­

от 90 до 70°. Установка обеспечивает бурение в породах любой[крепости, всеми впдами породоразрушающего инструмента. Поставляется она в двух модифи­ кациях: с приводом от электродвигателей и от двигателя внутреннего сгорания.

Установка имеет мачту с укрытием, укомплектованную полуавтомати­ ческим элеватором и специальным устройством для установки свечей. Буриль­ ные трубы свинчиваются и развинчиваются с помощью механизма, приводимого по вращение гидромотором. Все оборудование смонтировано на одной раме, п установку можно транспортировать без разборки. Мачта устанавливается в ра­ бочее и транспортное положение с помощью гидроцилиндров.

Техническая характеристика установки приведена в табл. 1.14.

Кинематическая схема буровой установки УКБ 200/300 приведена на рис. 1.12. Вращение от двигателя 1 через фрикционную муфту 2 передается первичному валу 3 коробки передач с шестерней 4, от которой через шестерню 34 приводится во вращение промежуточный вал 35. На промежуточном валу за­ креплено еще пять шестерен, три из которых 25, 32 и 33 находятся в постоянном зацеплении с шестернями 5, 7 и 9, свободно сидящими на вторичном валу 11.

Две зубчатые муфты 5 и 8, соединяя вторичный вал 11 с шестернями 4, 5, 7 и 9, сообщают ему четыре скорости. Пятая скорость достигается перемещением шестерни 10 до сцепления с шестерней 24. С шестерней 26 промежуточного вала в постоянном зацеплении находится шестерня 28 блока шестерен, слу­ жащего для привода масляного насоса 31 через шестерни 29 и 30 и для получения обратного вращения вторичного вала при сцеплении шестерен 10 и 27.

От вторичного вала коробки передач вращается вал 12, имеющий на конце зубчатую муфту 17, которая в крайнем правом положении включает вал 18 вращателя, в левом положении — пустотелый вал лебедки, а в среднем поло­ жении — оба вала, что обеспечивает возможность одновременной работы враща­ теля и лебедки. Шпиндель 21 приводится во вращение парой конических шесте­ рен 19 и 20. Вращатель имеет две пары сменных шестерен, что обеспечивает вращение шпинделя с десятью прямыми и двумя обратными скоростями.

Лебедка 16 планетарного типа. От шестерни 15, расположенной на пустотелом валу, вращаются сателлиты 14, оси которых закреплены на тормозной шайбе 23. Сателлиты находятся также в постоянном зацеплении с шестерней 13 барабана лебедки. При заторможенной шайбе 23 канат навивается на барабан.

От вала электродвигателя клиноременной передачей через шкивы 38 и 37 приводится в движение масляный насос 36, подающий масло в гидросистему станка. Масляный насос 31 предназначен для привода механизма разворота бурильных труб.