Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Микропластичность и усталость металлов

..pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
22.03 Mб
Скачать

ние происходит с высокой скоростью и на поверхности излома это сопровождается возрастанием числа и разме­ ра ямок (область 3). Переход от микропластичности к макропластичности характеризуется отношением Ла/Ат в локальных объемах металла в вершине трещины и сте­ пенью жесткости напряженного состояния в этой области.

При 1>1к и высоких значениях интенсивности сдвиго­ вых напряжений в зоне пластической нестабильности раз­ рушение может происходить путем выкрашивания, хруп­ кого отрыва или среза (область 4). Критическая длина усталостной трещины /к определяется как длина, на ко­ торую трещина может стабильно распространяться без возникновения макропластической нестабильности. Кри­ тическая длина трещины /к слабо зависит от амплитуды напряжения, в то время как значение If с повышением амплитуды значительно понижается (табл. 3).

Таблица 3

З Н А Ч Е Н И Е К Р И Т И Ч Е С К О Й Д Л И Н % Т Р Е Щ И Н Ы /

 

 

И УСТАЛОСТНОЙ ТРЕЩИНЫ l f

ДЛЯ СТАЛЕЙ (ММ) 1182]

 

 

Сталь 20

 

Сталь

12Х18Н10

Хромоникельмолнбде-

аа ,

 

 

 

 

новая

сталь

 

 

 

 

 

 

МПа

1к

 

1к

 

1к

 

 

 

 

 

500

_

_

 

4 ,8

 

4 ,3

 

 

 

2 ,0

470

5,1

4 ,6

450

2 ,4

5 ,4

2 ,0

5 ,0

430

2 ,4

5 ,7

2 ,0

5 .2

400

2 ,5

6 ,0

2 ,0

5 .5

370

 

2 ,0

6 ,0

350

4 ,9

_

_

125

5 ,0

_

300

5,1

280

2 .3

5 ,3

270

2 ,5

5 ,6

260

2 ,5

5 ,8

250

2 ,5

6 ,0

240

2 ,6

6 ,0

Условие перехода от роста усталостной трещины к выкрашиванию при 1=1Кдля малых приращений трещи­ ны в сравнении с ее суммарной длиной может быть вы­ ражено в виде [182]:

\ Я(1 - * * ) / к

я ( 1 - ' 2) / к

где у* — эффективная

поверхностная энергия, приходя­

щаяся при микроскопическом разрушении на длину Д*

в момент, когда сдвигаемое напряжение в вершине тре­ щин достигает критической величины; у* — эффективная

поверхностная энергия, соответствующая формированию дислокационной трещины выкрашиванием с критической длиной Д*.

С позиций структурно-энергетического подхода, раз­ виваемого В. С. Ивановой, могут быть получены для у*

и у* следующие соотношения; y£= AW aA* и у* = £т Д*,

где Wa— удельная энергия предельной деформации кри­ сталлической решетки, Lm— удельная энергия пластиче­ ской деформации,) приходящаяся на единицу поверхности

излома. Если принять, что crK1 ^ /K= TKi r / K, из урав­ нения (41) можно получить выражение

Фактор А% в этом слУчае имеет смысл вязкости разру­ шения материала и характеризуется длиной микротре­ щины xpvnKorqвыкрашивания перед магистральной тре­

щиной. Д* зависит от структуры металла и жесткости напряженного состояния при нагружении. Значение у*

можно найти из соотношения 2у*=^с=2Д т Д*,

где Д* = Д *

и соответствует ширине усталостных бороз­

док на этапе завершения

зоны усталостного излома

при напряжениях, близких или равных а»

Величина qclc (или К\с

) называется циклической вяз­

костью разрушения и определяется из выражений

К \с = а IV' 1

г'1к ,

(43)

(43а)

Если обозначить ^ Д = ц, тогда получим оконча­ тельно

(436)

где |х — безразмерная теоретическая прочность; тт и ат— теоретические прочности сдвига и растяжения; Е — без­ размерная прочность межатомной связи; G — безразмер­ ный модуль упругости при сдвиге. Из уравнений (43а) и (43в) следует, что величина А представляет универ­ сальную постоянную разрушения и является характери­ стикой материалов. Например, легирование углеродистой стали не изменяет значений Д и р.

Универсальная постоянная разрушения характеризу­ ет спектр критических длин микротрещин при хрупком разрушении с разной жесткостью напряженного состоя­ ния. Критическое значение определяется из граничных условий приращения длин трещин. Соответствующий спектр энергий пластической деформации, релаксирующих при дискретных уровнях гармонического возбужде­ ния, приведен в работах Бора и Зомерфельда.

Процесс пластической нестабильности, связанный с быстрым увеличением длины трещины, может быть опи­ сан как процесс, протекающий с постоянной скоростью. Закон дискретности критических длин трещин для опи­ санных условий имеет вид [168]:

(44)

и К\с ) являются критическими значениями длины трещины (или интенсивности напря­ жения) перед приращением длины трещины и после не­ го; m — размерный фактор. При скачкообразном распро­ странении трещины в условиях подобия напряженного состояния отношение критических длин является посто­ янной величиной.

Безопасное» переменное нагружение. Приложение переменных напряжений при уровнях о<<Ую не вызывает опасного накопления усталостной повреждаемости. В от­ личие от ранних представлений о том, что в этом случае нагрузка не вызывает заметных изменений структуры и свойств, в настоящее время границей циклической чув­ ствительности принято напряжение Owc Нагружение в

интервале рабочих напряжений owOwc приводит к

трансформации дислокационной структуры и, прежде всего в поверхностном слое образцов, к возникновению неустойчивых линий и полос скольжений. В условиях, когда параметры циклического нагружения сохраняют­ ся, эти изменения происходят до определенного числа циклов (см. рис. 46, линия 7). При сг^Оо^ циклические

воздействия не вызывают изменений в металлах, однако на кривых внутреннего трения металлов в этой области фиксируется амплитудозависимое рассеяние энергии об­ ратимого характера.

Следует отметить, что большинство эксперименталь­ ных данных подтверждается для отожженных низкоуг­ леродистых сталей. Для других металлических материа­ лов внешние и внутренние параметры усталостных испы­ таний могут существенно изменить или модифицировать модельные представления о развитии процесса.

Кривые усталостной долговечности. Расчет усталост­ ной долговечности на основе учета числа циклов нагру­ жения до излома Nf и амплитуды пластической дефор­ мации гар был выполнен в работах Коффина и Мэнсона. В обобщенном виде это соотношение имеет вид:

*ар = Ч(М,)С

(45)

где zf —показатель относительного удлинения при

усталости, определяемый экстраполяцией амплитуды пластической деформации на первую половину цикла

нагружения

(Л7/= 1/2);

с — коэффициент

усталостной

долговечности,

соответствующий

наклону

отрезка

кри­

вой

долговечности

при

 

ее

построении

и

в

логариф­

мических координатах.

Параметры

е;-

с

являются

характеристиками

усталостного

 

процесса

при

посто­

янной

амплитуде

деформации.

Соотношение

между

е /'

и

истинной деформацией

в

 

момент

разрушения

е/ линейно с постоянным коэффициентом

пропорцио­

нальности, изменяющимся

от

0,35

до 1

[183].

Удоб­

ным способом для определения величины

е ■

являют­

ся

циклические

кривые напряжение — деформация.

При

этом используют выражение

 

 

 

 

 

 

 

где

п' — коэффициент

усталостного

упрочнения

(п =

0,1 -н0,2). Если вместо

o'f

ввести

 

значение напряже­

ния

разрушения о/

при

одноосной

деформации, то для

выбранной амплитуды

деформации

гар= 0,002

можно

записать

е/ = 0,002 (.а/Дх0,002) 1/п

известно

 

[64],

что

Из опубликованных

данных

 

уравнение (45) справедливо для высокоцикловой

об­

ласти усталости

(рис.

51). Кривые долговечности, по­

лученные

при

постоянных

амплитудах

напряжения

 

 

 

 

или деформации в этой об­

 

 

 

 

ласти, могут быть описаны

 

 

 

 

уравнениями (39) и (45) с

 

 

 

 

использованием

 

цикличес­

 

 

 

 

кой кривой напряжение — де­

 

 

 

 

формация,

которая,

описы­

 

 

 

 

вает

зависимость

между оа

 

 

 

 

II 8 а р В виде

 

Оа =

К г ^ р .

 

 

 

 

Значения

коэффициентов

 

 

 

 

связаны

между собой

соот­

 

 

 

 

ношениями

Ь = п'с; /С= oj/

 

 

 

 

/Ef п1.

Эти

 

соотношения

 

 

 

 

удовлетворительно

выпол­

Рис. 51. Кривая долговечности для

няются для

циклически ста­

бильных

материалов

ис

стали ЧСН 12060 (ЧССР) при

пря­

мых измерениях (/) и поело

об­

только в области

иизкоцик-

работки зависимостей

а п—N /

(2)

ловой, ио и в области высо­

Г164]:

 

 

 

1 — (J=const; 2 — e= const

 

коцикловой

усталости

(рис.

 

 

 

 

52). Когда

при

нагружении

в материале имеется выраженное упрочнение или разу­ прочнение, соответствие между расчетными и измерен­ ными коэффициентами значительно хуже.

В практике эксперимента кривые долговечности преимущественно определяют как зависимости ампли­ туды общей деформации гас = гас+гар (где еас и гар — амплитуды упругой и пластической деформации соот­

ветственно)

от

числа

циклов до

излома

(рис.

53Ъ

Или

 

 

 

 

 

 

 

еас =

+ Zap =

N) +

Zf N fCy

 

 

(47 )

где E — модуль

Юнга. При

малых

числах

циклов

до

излома доминирует пластическая часть составляющей

деформации

гар и повышается

значение

показателя

усталостной

долговечности

На общее

значение

числа циклов до разрушения большее влияние оказы­ вает упругая часть деформации еае, повышающая ло-

казатель усталостной прочности o'f

Лангер ввел

понятие фиктивного напряжения OaF. При применении соотношения Коффина и Мэнсона, а также показате-

к,мпа

Рис. 52. Зависимости показателей кривых долговечности Ь, с от п' (а) и параметра циклического деформирования К от характеристик кривой долго­ вечности (б) для различных материалов (ГОСТ ЧССР) [64]

лей

С = —0,5,

=0,35

возможно

получить

зависи­

мость OaF от в/

в следующем

виде:

 

 

 

 

 

 

®aF — - - - - - - - -~ - - -

- - ~

£ f

~ t “

O ’ a

»

 

 

 

(48)

 

4 j/"tf/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

(Ta — амплитуда

 

 

 

 

 

напряжения,

обуслов­

 

 

 

 

 

ленная

упругой дефор­

 

 

 

 

 

мацией и числом

цик­

 

 

 

 

 

лов до излома. Уравне­

 

 

 

 

 

ние

(48)

соответствует

 

 

 

 

 

экспериментальным ре­

 

 

 

 

 

зультатам для условий,

 

 

 

 

 

когда

одна из состав­

 

 

 

 

 

ляющих

правой

части

 

 

 

 

 

выражения

является

 

 

 

 

 

доминирующей. В про­

 

 

 

 

 

тивоположном

случае

Рис.

53. Схема хода кривой

долговечности

К р и в ы е

ИСТИННОМ

ДОЛ-

мг>

говсчности смещаются к более высоким циклам нагруже­ ния.

Очень важным подходом к решению вопросов дол­ говечное™ при повторном нагружении явилась разра­ ботка энергетических критериев. После измерений Ииглиса, который обнаружил понижение энергии раз­ рушения в материале с уменьшением амплитуды на­ пряжения и с увеличением числа циклов до излома, было установлено, что для каждого металла сущест­ вует определенная зависимость между общей погло­ щенной энергией до разрушения и числом циклов не­ зависимо от условий нагружения. Поэтому в настоя­ щее время принято считать, что общая поглощенная энергия является материальной постоянной и не зави­ сит от числа циклов до излома. Между предложенны­ ми энергетическими критериями .наиболее оригиналь­ ное решение принадлежит В. С. Ивановой [96], кото­ рое основано на представлениях об аналогии между разрушением межатомных связей при механическом нагружении металлов и при его нагреве до расплав­ ления, т. е. энергетическим критерием разрушения яв­ ляется количество абсорбированной механической или тепловой энергии. Рассмотрение современных энерге­ тических представлений и дальнейшее развитие проб­ лемы выполнено В. Т. Трощенко.

Для области малоцикловой усталости из уравне­ ний (39) и (45) может, быть получено выражение для рассеянной энергии за цикл колебаний AW (площади

петли гистерезиса)

[184]:

 

 

AW = 4 оа еар ~у~ П4~

 

 

-

1 -П "

b-t-c

( 4 9 )

или Д W = 4 af

Bf —— ^ - (Nf )b+c,

 

 

1 + п"

 

 

где п" —'показатель, примерно равный 0,15. Если пренебречь изменением Д№ на стадии интенсивного изменения механических свойств материала образцов, то выражение примет вид

AW — 2 o’f s'f - ± = £ - (Nf )l+b+c

(49а)

На основе многочисленных экспериментальных из­ мерений для разных условий нагружения образцов в работе [185] показано, что с увеличением числа цик­

лов до излома возрастает количество поглощенной энергии и прямые, ограничивающие зону эксперимен­ тальных точек, имеют наклон 1+Ь+с=0,35.

Для аналитического выражения кривой

долговеч­

ности часто используют зависимость общей

рассеян­

ной энергии W от амплитуды напряжения iaa:

 

1±Ь+с

 

ь

(50)

 

Морроу [306] на основании проведенных

измере­

ний принимает соотношение 6/(1+ Ь-\-с) = —1/4 как общее для всех металлических материалов в области

малоцикловой усталости.

После

подстановки

коэффи­

циентов получены

следующие

выражения:

Ь = п'/

/(1+5п')>

с= — 1/(1+5/г')’

что

позволяет

 

получить

значение

коэффициентов

усталостной долговечности

ft и с по параметру п! циклической кривой

 

напряже­

ние— деформация.

Испытания

показали

'[183],

что

значения фактора Ъ, полученные

из кривых

 

долговеч­

ности,

хорошо соответствуют

расчетному

уравнению

(50).

Параметры

 

 

b и су необходимые

для

описания усталостной долговечности в области мало­ цикловой усталости, можно определить достаточно просто, когда известны напряжение излома a/ и цик­ лическая кривая деформирования.

Предложенные критерии более надежны для оцен­ ки кривых долговечности, чем параметры, основанные на статических испытаниях механических свойств ма­ териала (предел прочности, текучести или значения твердости). Это соответствует и современным физиче­

ским представлениям

о том,

что циклическая кривая

напряжение — деформация

характеризует

пластиче­

скую реакцию металла и его структурные

изменения

при знакопеременном

нагружении. Определенные ог­

раничения этого подхода имеются для области много­ цикловой усталости, для которой пока накоплено ма­ ло экспериментальных данных. Последнее связано с не­

обходимостью использования

высокоточной

измери­

тельной аппаратуры или со сложностью

интерпрета­

ции

деформационных

процессов.

 

 

В целом, кривые долговечности в области высоко-

цикловой усталости

возможно

описать

уравнениями

(45)

и

(46)

[64, 186]. Однако

предположение

Морроу

о том,

что

количество поглощений энергии до

излома

зависит от четвертой степени амплитуды напряжения [см. уравнение (50)] в области многоцикловой уста­ лости, нс выполняется. Амплитуда пластической де­ формации гар определяется необратимой составляющей гар£ и обратимой еарг , обусловленной движением дис­

локаций. На основе экспериментальных измерений пола­ гают *[187, 188], что накопление усталостной поврежда­ емости «е происходит, когда пластическая деформация обратима.

Лазан и Мэзон показали, что при повышении амп­ литуды выше предела неупругости площадь петли ги­ стерезиса быстро возрастает (рис. 54), потому что до­ минирующей является необратимая пластическая де­ формация. Изменение угла наклона на зависимостях, приведенных на рис. 54, связано с показателем п' циклической диаграммы деформирования. Предел ус­ талости по Лазану соответствует пределу неупругости металлов. Кривые долговечности не несут информа­ ции о способе накопления повреждаемости при уста­ лостном процессе и не позволяют оценить долговеч­ ность тогда, когда амплитуда напряжения или дефор­

мации при

циклическом нагружении

не

изменяется.

Согласно представлениям работы

[15],

точка L

на

диаграмме

усталости (см. рис. 46)

соответствует

на­

пряжению Ох и числу циклов NXy при котором начина­

ется

рост трещины

критического размера до

конеч­

ного

излома. Точка

L'

представляет критическое чис­

ло циклов, при котором

при

напряжениях,

равных

■пределу усталости,

зарождаются

первые микроскопи­

ческие трещины в полосах скольжения. При нагруже­ нии с постоянной амплитудой напряжения распрост­ ранение трещцны может происходить только при амп­ литудах больших, чем aw. Удельная энергия, приходя­ щаяся на одну половину цикла нагружения при ампли­ туде х, qP= (т* — Tu;)2/2G, позволяет определить общую энергию, необходимую для разрушения:

Q =

(Т*1Гтд)*. 2 Nx =

Q,

Ч Г

2 0

л

4 1

 

 

 

(51)

ИЛИ

 

Qt

 

где Qt — агрегатная теплота

плавления;

at= rx—

 

(T.V и Тш— напряжения сдвига,

соответствующие на­

пряжениям Ох и ош). Для определения

величин at

и

Ых форму кривой долговечности (см. рис. 46) предло­ жено представить в виде

к (а

- а

)

Nc = N x e х

w

(52)

Параметр К равен тангенсу угла наклона, соответ­ ствующему условиям испытания прямой. Результаты испытаний выявили линейную зависимость между

Площадь петли гистерезиса

Рис. 54. Зависимость внутреннего рас-

Рис. 55.

Соотношение

параметров

сеяния энергии за цикл колебаний от

К и N

для

разных

металлов [15]

гомологических

амплитуд

напряжений

 

 

 

 

 

 

(Oa law )

[189]:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i — предел неупругости;

2 = (1 + л ')/л ,=

 

 

 

 

 

 

= 8 ; 3 — (И -л')/л'=2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

значениями

К и

lgNw (рис. 55), а

коэффициент

аа=

= Ox— ow оказался

малозависимым от типа материалов

(аа«6,4).

Однако

расчетные значения

по:

описанной

методике подтверждаются

не всегда (например,

для

стали с разным размером зерна).

 

 

 

 

 

Вследствие

сложности

определения

окончания

стадии

зарождения

трещин и начала их роста

(см.

рис.

55, линяя

4)

используют различные

приближе­

ния (например, метод Френча). Для

стали

 

удалось

(построить кривую

Френча

для условий, при

 

которых

в результате нагружения образцов в устойчивых

по­

лосах скольжения

регистрируются

трещины

/«0,1

мм.

Для стадии распространения (роста) трещин

исполь­

зуют выражение

в

виде:

 

 

 

 

 

 

dl/dN =

/(ДеР )/,

 

 

 

 

 

(53)