книги / Организация и технология ремонта зданий и сооружений

гидро- и звукоизоляционную прокладку из двух слоев рулонного гид­ роизоляционного материала на битумной мастике или цементном растворе. Затем устанавливают опалубку (первый слой) на всю высо­ ту с одной стороны перегородки и на ней крепят арматуру, которую соединяют с анкерами, предварительно заделанными в стены и пере­ крытие. Бетонирование производят слоями высотой 50—60 см с тща­ тельным уплотнением бетонной смеси, вибрированием и штыко­ ванием. Второй слой опалубки наращивают по мере бетонирования. В месте стыка перегородки с плитой или балкой перекрытия бетонную смесь набрасывают на арматурный каркас, прижимают последней доской второго слоя опалубки и уплотняют простукиванием. Качество заполнения и уплотнения бетонной смеси в верхней части перегородки до начала твердения проверяют визуально.

При капитальном ремонте зданий со сменой перекрытий наибо­ лее целесообразно применение крупнопанельных перегородок раз­ мером с комнату и объемных кабин санитарных узлов. В лучшем случае объемные кабины санитарных узлов поставляются укомплек­ тованными санитарно-техническими приборами и электрической арматурой с разводкой, выполненной на заводе-изготовителе, что значительно упрощает и ускоряет производство ремонтных работ. При невозможности получения панелей, соответствующих размерам перегородок, эффективным является устройство перегородок сме­ шанных конструкций. В этом случае основную часть перегородок в пределах захватки выполняют из крупных панелей и объемных эле­ ментов, а на участках, где применение крупных панелей невозмож­ но, перегородки делают из мелкоразмерных элементов.

Для капитального ремонта перспективны легкие двухслойные каркасные перегородки из древесноволокнистых и древесностружеч­ ных плит с заполнением внутреннего пространства звукоизоляцион­ ными, в основном синтетическими, материалами. Незначительная масса и материалоемкость, высокий уровень механизации работ, возможность изготовления перегородок любых размеров и их сбор­ ки без применения грузоподъемных устройств обеспечивают высо­ кую производительность труда при применении таких перегородок для капитального ремонта зданий различного назначения без смены

< -----

Рис. 9.6.

а) Конструкции перегородок из пазогребенных штучных плит: 1 — герметизиру­ ющая прокладка в месте примыкания перегородки к основанию; 2 — пазогребенная плита; 3 — герметизирующая прокладка в месте примыкания перегородки к потолку; 4 — перекрытие; 5 — раствор; 6 — анкерное крепление верхней части перегородки к перекрытию; 7 — шуруп или гвоздь; 8 — дощатое ограждение проема; 9 — дверная коробка; 10 — наличник.

б) Схема герметизации стыков перегородок из листовых материалов по легкому металлическому каркасу: узел 1 — крепление перегородки к перекрытию; узел 2 — крепление перегородки к полу; узел 3 — угловое сопряжение перегородок: 1— шайба; 2 — мастика; 3 — облицовочный лист; 4 — стойки каркаса; 5 — пластмассовый уго­ лок; 6 — шуруп; 7 — дюбель или гвоздь.

в) Схема перегородки из складывающихся элементов.

219

перекрытий. Элементы этих перегородок имеют незначительную массу, что дает возможность при ремонте малоэтажных зданий при замене перегородок обходиться без грузоподъемных устройств.

При больших отклонениях от вертикали или многочисленных по­ вреждениях перегородок из различных видов каменных материалов, а также при значительных площадях гниения или поражения грибковы­ ми заболеваниями перегородок из древесины или при капитальном ре­ монте зданий со сменой перекрытий перегородки в помещениях раз­ бирают полностью, а затем устраивают заново. В этих случаях и мате­ риал, и конструктивное решение перегородки могут отличаться от ранее применяемых. Преимущество следует отдавать перегородкам ин­ дустриальных конструкций из легких несгораемых материалов. Для устройства перегородок необходимо использовать пиломатериалы, бывшие в употреблении, и местные строительные материалы. Разборку перегородок производят после отключения и демонтажа систем элек­ троснабжения, отопления, водоснабжения, газификации, вентиляции и т. п. Материалы разбираемых перегородок следует сортировать и, по возможности, повторно использовать при производстве ремонтностроительных работ. Материалы от разборки перегородок и строитель­ ный мусор удаляют через оконные и дверные проемы со спуском по желобам или подачей в пакетах с помощью машин и механизмов для вертикального транспортирования.

Места временного складирования материалов, пригодных для повторного применения, определяют в проекте производства работ. Строительный мусор вывозят с ремонтно-строительной площадки по мере накопления.

Ремонт деревянных перегородок заключается в выправлении их в вертикальной плоскости с помощью легких домкратов, установке дополнительных креплений перегородок к стенам и перекрытиям, смене сгнивших элементов каркаса, досок или отдельных частей пе­ регородки, заделке щелей между перегородкой, стенами и перекры­ тиями рейками, жидкими расширяющимися герметиками или проконопачиванием паклей, смоченной в гипсовом растворе, прибивке полос металлической сетки по периметру стыковых соединений пе­ регородки с каменными стенами и перекрытиями.

Кирпичные перегородки ремонтируют только при местных по­ вреждениях.

Поврежденное место расчищают таким образом, чтобы создать возможность перевязки швов, кладки старого и нового участков пе­ регородки. Арматуру перегородок очищают, выправляют и, в необ­ ходимых случаях, усиливают. Особое внимание следует уделять рас­ чистке и обеспечению полного заполнения раствором вертикальных и горизонтальных швов.

Ремонт перегородок из легкобетонных и других видов мелкораз­ мерных плит может осуществляться расшивкой возникших трещин, заменой плит, потерявших прочность в период эксплуатации, или монолитной заделкой разрушенных и предварительно расчищенных участков перегородки. При ремонте перегородок желательно, чтобы материалы старых и заново выполненных участков перегородки были

220

идентичны. В необходимых случаях расчищают и заново заполняют раствором швы между плитами. Эту работу выполняют отдельными участками при обеспечении процессов твердения и сохранения проч­ ности перегородки в период ремонта.

Наиболее эффективным методом ремонта шлакобетонных и желе­ зобетонных перегородок является торкретирование. Технологический процесс ремонта железобетонной перегородки заключается в расчист­ ке поврежденных участков, выправке и, при необходимости, усилении арматуры и креплений со стенами и перекрытиями, очистке расчищен­ ных плит от грязи (промывка водой), пыли (продувка сжатым возду­ хом) и торкретировании ремонтируемых поверхностей. После разбор­ ки поврежденных мест перегородки устанавливают опалубку на всю площадь поврежденного участка со стороны, противоположной тор­ кретированию. Торкрет-бетон наносят на поверхность перегородки слоями по 15—20 мм с перерывами на схватывание раствора каждого слоя. Последний слой торкрет-бетона тщательно затирают.

При полной смене перегородок преимущество следует отдавать легким индустриальным перегородкам, возведение которых мало­ трудоемко и не требует грузоподъемных механизмов. Наиболее пер­ спективными для ремонта зданий являются перегородки из древес­ новолокнистых плит, гипсоволокнистых или гипсокартонных лис­ тов по металлическому (рис. 9.6.6) или деревянному каркасу. Метал­ лический каркас изготовляют из алюминиевых или оцинкованных гнутых профилей тонколистовой стали. Монтаж таких перегородок осуществляют при положительной температуре в помещениях с от­ носительной влажностью до 70%. Стойки металлического каркаса соединяют с направляющими методом просечки, а деревянного — на гвоздях или шурупах.

Дверные коробки и облицовочные листы крепят к каркасу самонарезающими шурупами не ближе 10 мм от края. Самонарезающие шурупы утапливают в поверхность облицовочных листов на 5 мм. Облицовочные листы стыкуют только на стойках каркаса. Устрой­ ство перегородок производят отдельными захватками. На захватке рационально размещают материалы и необходимую технологиче­ скую оснастку.

Технологический процесс устройства каркасных перегородок из облицовочных листов включает следующие операции:

1 Разметку перегородок.

2.Подготовку металлических профилей или деревянных брусков

кустановке.

3.Пристрелку направляющих дюбелями к несущим и ограждаю­ щим конструкциям с шагом 300—600 мм.

4.Установку и крепление металлического или деревянного кар­ каса перегородки и дверных коробок с герметизацией каркаса по периметру перегородки и укладкой упругой прокладки между верх­ ним элементом каркаса и плитой перекрытия.

5.Разметку и раскрой облицовочных листов.

6.Установку и крепление облицовочных листов перегородки с одной стороны каркаса.

221

7.Укладку заполнителя из звукоизоляционных плитных или во­ локнистых материалов.

8.Установку и крепление к каркасу второго слоя облицовочных листов.

9.Разделку стыков облицовочных листов.

Высокой производительности труда при устройстве таких пе­ регородок можно добиться при обеспечении технологического про­ цесса необходимой оснасткой, инвентарем и инструментом. Комп­ лект оснастки состоит из переносного станка для поперечного рас­ пиливания элементов каркаса; распорных стоек для временного крепления верхних элементов каркаса перегородки в проектном положении; специальных скоб для переноски и тележки для пе­ ревозки облицовочных листов. В комплект оснастки также входят складной стол для раскроя и нарезки облицовочных листов; ходули для выполнения работ в верхней части перегородки; шаблон для разметки проектного положения перегородок и легкие сборно­ разборные подмостки. Для выполнения комплекса операций по устройству перегородок требуется более 40 видов инструмента. Устройство перегородок из облицовочных листов производят зве­ нья из двух рабочих.

При больших объемах работ целесообразно создавать специали­ зированные звенья по монтажу каркаса и облицовке поверхностей.

Выполнение работ по устройству перегородок узкоспециализи­ рованными звеньями сокращает номенклатуру рабочих операций звена и используемого инструмента, создает лучшие условия для роста производительности труда.

Следует отметить, что оригинальны раздвижные или складываю­ щиеся перегородки заводского изготовления (рис. 9.6.в).

9.4. Утепление зданий.

Устойчивое удовлетворение потребности в различных видах топ­ лива и энергии требует проведения мероприятий по экономии теп­ лоэнергетических ресурсов в народном хозяйстве.

Одним из основных элементов энергосберегающих технологий является энергосбережение в системе организации микроклимата в зданиях, где потребляется около 40% добываемого в стране топлива и 10% вырабатываемой электрической энергии. Из-за сверхнорматив­ ной теплопроводности стеновых ограждений и утепляющих слоев покрытий зданий значительная часть тепловой энергии рассеивается в окружающей среде, повышая ее температуру в крупных городах на 1—2°С против природной. В связи с ужесточением требований по эко­ номии тепловой энергии все здания в период капитального ремонта должны дополнительно утепляться с целью поддержания в них необ­ ходимого температурно-влажностного режима при резком сокращении потерь тепловой и электрической энергии. Теплозащитные характери­ стики ограждающих конструкций должны соответствовать требовани­ ям СНиП. По действующим нормам толщина ограждающих конструк­ ций в зависимости от вида материала ограждения должна составлять:

222

для кирпича — 210 см, керамзитобетона — 90 см, дерева — 45 см, ми­ неральной ваты — 18 см, пенополистирола — 12 см.

В зданиях, отобранных для капитального ремонта, реальные по­ тери тепловой энергии обычно в 2—4 раза превышают установлен­ ные нормы. Устранение сверхнормативных потерь тепла представ­ ляет собой комплексную и весьма сложную задачу, требующую для ее решения значительных материальных и денежных средств. В на­ стоящее время необходим принципиально новый комплексный под­ ход к проектированию капитального ремонта зданий и сооружений. Суть его заключается в создании системы жесткого контроля и регу­ лирования расходования тепловой энергии со стороны потребителя путем установки индивидуальных счетчиков и соответствующей ре­ гулирующей аппаратуры, внедрения систем приточно-вытяжной вен­ тиляции помещений и аккумуляции излишнего тепла, повышения сроков службы тепловых сетей, а также дополнительного утепления тепловых магистралей и ограждающих конструкций зданий.

Ограждающие конструкции зданий, отобранных для капитально­ го ремонта, проверяют на соответствие теплотехническим требова­ ниям. Требуемые термические сопротивления теплопередаче ограж­ дений зданий приведены в табл. «Строительная теплотехника» СНиП И-З—79*. Требуемое термическое сопротивление ограждений с тем­ пературой внутреннего воздуха 12°С и ниже определяют по формуле:

аакоэффициент теплопередачи ограждающей конструк­

ции; п коэффициент, определяемый по табл. 3 СНиП

Н-З—79* в зависимости от положения ограждения в пространстве;

М п принимают по табл. 2 СНиП И-З—79*.

Требуемое термическое сопротивление ограждений ремонтируемо­ го здания должно быть больше или равно величине общего сопротив­ ления теплопередаче ограждающей конструкции Ко [м2 • °С/Вт], кото­ рое для однородного ограждения определяют по формуле:

где: ав—коэффициент теплопередачи ограждающей конструкции; «'«—коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ог­

раждающей конструкции, Вт/м2 • °С; Як—термическое сопротивление ограждающей конструкции,

м2 • °С/Вт, определяемое для однослойной конструкции по формуле:

223

(9.3)

где: 8 — толщина ограждаемой конструкции, м;

Я— расчетный коэффициент теплопроводности материала ог­ раждающей конструкции, Вт/м2 • °С (прил. 3 СНиП П-З—79*).

Термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки Я„п принимают по приложению 4 СНиП Н-З—79*.

Термическое сопротивление многослойной ограждающей конст­ рукции определяют как сумму термических сопротивлений слоев, составляющих конструкцию:

где Я , — термическое сопротивление воздушной прослойки.

При теплотехническом расчете стенового ограждения с неоднород­ ным теплозащитным слоем его разрезают вертикальными и горизон­ тальными плоскостями, параллельными направлению теплового по­ тока, на участки с однородными материалами. Затем определяют пло­ щади поверхностей стен с однородным термическим сопротивлением. Термическое сопротивление К0 определяют по формуле:

где: ?1, Г2, Рп — площадь отдельных участков ограждающей кон­ струкции с разным термическим сопротивлением; К1, К2, Я — термические сопротивления материалов на от­

дельных участках.

Если в результате расчета будет установлено несоответствие тер­ мического сопротивления ограждающей конструкции требованиям СНиП на величину К<,', выбирают теплоизоляционный материал для дополнительного утепления конструкции и рассчитывают необходи­ мую толщину дополнительного утепляющего слоя по формуле:

где: 8] — толщина дополнительного утепляющего слоя;

Я— термическое сопротивление дополнительной ограждающей конструкции здания, отобранного для капитального ремонта;

ав — коэффициент теплопередачи материала дополнительного утепляющего слоя;

ай — коэффициент теплоотдачи поверхности ограждающей кон­ струкции, Вт/м2 • °С;

УС — расчетный коэффициент теплопроводности дополнитель­ ного утепляющего слоя, Вт/м2 • °С.

224

На основе полученных расчетных данных разрабатывают техно­ логию производства работ по утеплению ограждающих конструкций и составляют проект производства работ. Возможные решения по утеплению крупнопанельных зданий приведены на рис. 9.7.а, б.

При утеплении наружных стен зданий следует одновременно ре­ конструировать оконные и дверные заполнения с целью снижения инфильтрации.

Перед утеплением стен зданий снаружи необходимо устранить все дефекты, возникшие в них в период эксплуатации. Требуется выполнить работы по герметизации щелей между обвязкой окон­ ных, дверных блоков и стенами, между оконными коробками и пе­ реплетами. Особое внимание должно быть уделено правильности крепления и герметизации стекол в переплетах.

Щели между коробками оконных блоков расчищают на всю тол­ щину коробки и заполняют жидким расширяющимся герметиком или заново конопатят просмоленной паклей. Оконные переплеты ремонтируют с установкой в притворы уплотняющих прокладок. Оконные стекла герметизируют заново. При необходимости окон­ ные и дверные блоки заменяют новыми, деревянными, деревопла­ стиковыми или пластиковыми. При этом используют современные методы сокращения теплопотерь через оконные заполнения путем применения тройного остекления, особых видов стекла, покрытого специальными пленками или имеющего теплоотражающее покры­ тие поверхностного слоя.

В крупнопанельных зданиях осматривают и при необходимости ремонтируют поверхности наружных стен и стыковые соединения наружных панелей. При наличии протечек швы вскрывают, расчи­ щают и герметизируют водоотталкивающими вспучивающимися жидкими герметиками. После герметизации трещины и швы расши­ вают в соответствии с типовыми решениями по заделке стыков. Об­ наженную арматуру очищают от коррозии и, если требуется, ремон­ тируют.

Метод восстановления арматуры и защитных слоев панелей за­ висит от объемов работ. При незначительных объемах работ на рас­ средоточенных участках ремонта защитный слой панелей восстанав­ ливают вручную.

Ремонт разрушенных коррозией металлических закладных и со­ единительных деталей крупнопанельных стен трудоемок. Соедини­ тельные узлы для ремонта последовательно вскрываются один за другим. Сложность восстановления прочности и жесткости соеди­ нительных узлов состоит и в том, что для ремонта каждого узла требуется индивидуальное конструктивное и технологическое ре­ шение.

Поврежденные коррозией участки закладных и соединительных деталей восстанавливают сваркой, усиливают или заменяют в зави­ симости от характера и степени коррозионного повреждения. После восстановления прочностных характеристик соединительных узлов металлические поверхности очищают от пыли, грязи, ржавчины,

225

отслоившихся защитных слоев, покрывают в соответствии с проек­ том антикоррозионными защитными составами и замоноличивают. Замоноличивание производят бетонированием или торкретировани­ ем. Особое внимание при замоноличивании соединительных узлов следует обращать на защиту мест узловых соединений от увлажне­ ния и промерзания устройством пароизоляции и укладкой утепляю­ щего слоя. На ремонт каждого соединительного узла составляют ис­ полнительную схему. Стены кирпичных зданий утепляют снаружи или изнутри (рис. 9.7.а, б, в).

Утепление поверхностей стен здания снаружи осуществляют тре­ мя методами: механизированным нанесением на поверхность стен эффективного утеплителя в виде специальных смесей; наклеивани­ ем плитного утеплителя; устройством утепляющего слоя путем меха­ нического крепления утеплителя к стене.

В процесс механизированного нанесения эффективного утепли­ теля на наружную поверхность стен входят следующие операции:

—устройство ограждения участка производства работ;

—монтаж наружных лесов или подвесных люлек;

—очистка поверхности стены от пыли, загрязнений и потеряв­ ших прочность слоев;

—установка стекловолокнистой арматуры с креплением ее к утеп­ ляемой стене;

—защита утепляемых поверхностей от воздействия атмосферных осадков;

—механизированное нанесение специального раствора;

—выдерживание нанесенных составов до набора проектной проч­ ности при температуре >+5°С;

—отделка поверхности утепляющего слоя;

—демонтаж лесов или подвесных люлек;

—разборка ограждения участка.

Механизированное нанесение утепляющих водоотталкивающих слоев наиболее часто применяют при двустороннем утеплении стен ремонтируемых зданий и сооружений.

Работы по нанесению утепляющих растворных слоев снаружи пол­ ностью механизированы. В результате образуется шероховатая по­ верхность. Гладкие поверхности утепляющих слоев создают путем разравнивания нанесенного раствора и затирки поверхностей. Со­ ставы растворов для напыляемой изоляции подбирают строитель­ ные лаборатории опытным путем. Весьма эффективны составы на­ пыляемой изоляции из необработанного асбеста, минеральной ваты и калиевого высокомодульного жидкого стекла. Материалы для на­ пыляемых составов хранят хорошо просушенными. Не допускается попадание в них влаги и посторонних примесей. Толщину напыляе­ мого слоя определяют расчетом. Установку для напыления монтиру­ ют на рабочем месте, предусмотренном проектом производства ра­ бот, с подсоединением шлангов для подачи компонентов к пистоле­ ту-распылителю, подачей сжатого воздуха к смесителю и заземлени­ ем корпуса установки (рис. 9.8).

227

9

5

Рис. 9.8. У становка для напы ления утепляющих составов:

1 — распушитель-питатель; 2, 3 — воронки для загрузки минеральной ваты и нераспущенного асбеста в распушитель-питатель; 4 — рукав диаметром 50 мм для подачи сухой смеси; 5 — пистолет-распылитель; 6 — рукав диаметром 9 мм для пода­ чи жидкого стекла к пистолету-распылителю; 7 — рукав диаметром 6 мм для подачи сжатого воздуха; 8, 9 — трехходовые краны для переключения жидкого стекла и сжа­ того воздуха; 10 — резервуары; 11 — рукав диаметром 6 мм для подачи сжатого возду­ ха к резервуарам; 12— ресивер; 13 — рукав для подачи сжатого воздуха от компрессо­ ра; 14 — рукав диаметром 25 мм для подачи сжатого воздуха к распылителю-питате­ лю; 15 — кабель электродвигателя.

На холостом ходу проверяют работу установки, исправность ма­ нометров и плотность шланговых соединений. При отсутствии не­ достатков установку переводят на рабочий режим. Минеральную вату загружают в воронку 2, асбест — в воронку 3 распушителя-питателя. Сухую смесь минеральной ваты и асбеста под давлением сжатого воздуха подают по рукаву к пистолету-распылителю. При вылете из пистолета-распылителя сухая смесь смачивается раствором жидкого стекла, подаваемым из резервуаров по рукаву, и распыляемым сжа­ тым воздухом, подаваемым по рукаву через ресивер. При работе ус­ тановки используют два резервуара для жидкого стекла, которые с помощью трехходовых кранов включают попеременно один в рабо­ ту, другой — под загрузку. Включение агрегатов установки для на­ пыления изоляции производят в следующей последовательности: сжа­ тый воздух, жидкое стекло, асбоминераловатная сухая смесь. При

228