книги / Организация и технология ремонта зданий и сооружений
..pdfи зависит от размеров сечения свай, вида грунтов и необходимой степени их уплотнения. Деревянные сваи для защиты от гниения предварительно пропитывают креозотовыми составами под давле нием. Из железобетонных наиболее предпочтительны конические пустотелые сваи, обладающие меньшей массой и меньшим сопро тивлением погружению в грунт.
Эффективным и индустриальным методом глубинного уплотне ния грунтов в основании существующих зданий является устрой ство с обеих сторон фундамента шпунтовых рядов из набивных бетонных или железобетонных свай малого диаметра (рис. 7.8.а). Несущая способность грунта основания в этом случае увеличива ется за счет уплотнения и защемления между сплошными рядами набивных свай.
Глубинное уплотнение грунтов оснований может быть произ ведено и с помощью набивных песчаных свай. Песчаные сваи погружают с расчетным шагом с двух сторон фундамента с мак симально возможным приближением свайного ряда к фундаменту. Технологический процесс устройства набивных песчаных свай состоит из вскрытия фундаментов на глубину менее глубины заложения на 0,3—0,5 м, бурения скважин с опусканием обсадной трубы и заполнения скважины песком, с уплотнением песка и постепенным извлечением обсадной трубы. В результате грунт
а)
Рис. 7.8. Уплотнение грунтов оснований с помощью набивных свай.
а) Устройство набивных бетонных или железобетонных свай: 1 — перекрытие; 2 — существующая стена здания; 3 — гидроизоляция; 4 — уплотненный грунт; 5 — буронабивная свая; 6 — пол подвала; 7 — существующий фундамент.
171
основания фундамента уплотняется и его несущая способность уве личивается. Этот метод усиления оснований наиболее эффективен, когда на отдельном небольшом участке по длине фундамента установлено наличие слабых грунтов.
Уплотнение слабых грунтов в аналогичной ситуации возможно с помощью раскатчика грунта, представляющего собой эксцентри ковый вал с установленными на его шейках коническими катками (рис. 7.8.6).
Шейки вала и оси катков развернуты на угол <р, для того чтобы при вращении вала траектория движения катков образовывала спи раль, центром которой является продольная ось раскатчика. При этом вектор линейной скорости движения каждого катка относи тельно продольной оси раскатчика У| можно разложить на вектор скорости и вектор, характеризующий скорость подачи раскатчика в грунт за один оборот вала. Угол ср определяет шаг катка, равный перемещению его по вертикали за один оборот вала. При вращении вала катки ввинчиваются в грунт, образуя скважину с уплотненны ми стенками. Зона уплотнения грунта составляет 3—4 диаметра сква жины. С двух сторон фундамента, по мере их изготовления, вплот ную друг к другу, при расстоянии между осями рядов 1,8 м, весь массив грунта под фундаментом шириной подошвы 1,6 м будет уп лотнен в 4—5 раз на глубину погружения набивных бетонных свай.
Рис. 7.8.
б) Устройство скважин для коротких монолитных свай раскатчиком грунта (/ — принципиальная схема раскатчика грунта; II — схема образования скважины): 1 — приводной вал; 2 — конический каток; 3 — скважина; 4 — уплотненная зона грунта.
172
7.4.Уплотнение грунтов электрохимическим способом, укаткой
итрамбованием.
Электрохимический метод уплотнения грунтов с малой фильтра ционной способностью (0,001—0,00003 м/сут) заключается в про пуске постоянного электрического тока через закрепляемый массив грунта с одновременным введением в него электролита из мономе ров карбамидной смолы (рис. 7.9.а).
Грунт может быть закреплен от подошвы фундамента до глу бины 6 м. Ширина полосы закрепления грунта обычно превышает ширину фундамента на 1—1,5 м. Электроды изготовляют из сталь ных бесшовных газо-, водопроводных труб ё=70 мм секциями длиной по 2 м. Рабочую часть электродов перфорируют. В ранее пробу ренные скважины снаружи здания электроды опускают под по дошву фундамента. В подвале здания электроды погружают с по мощью пневмоперфораторов. При установке электродов в предва рительно пробуренные скважины при необходимости их добивают ручным инструментом. Секции соединяют по длине на резьбе или сварке. Растворы мономеров карбамидной смолы приготовляют в емкостях объемом 0,2 м3, установленных на высоте 0,5—1 м над уровнем поверхности пола или грунта. Электролит подают в анод ные электроды с помощью шланга с регулирующим краном. Из катодных электродов воду откачивают по системе шлангов элек трическим или ручным насосом. После завершения работ элект роды из скважин извлекают, а скважины тампонируют цементным раствором. Работы ведут по захваткам. Длина захватки 30—35 м при ширине 3 м. В зависимости от конкретных целей производства работ электроды размещают по однорядной или двухрядной пря мой системе с шагом 1 м, по двухрядной системе со смешанными рядами на у 2 межэлектродного расстояния, по шахматной двух рядной системе или по многорядной системе со сдвоенными анодными рядами (рис. 7.9.6).
Электроды погружают вертикально или наклонно. Предельный угол наклона от вертикали 45—50°. Анодные электроды заполняют раствором формалина плотностью 1,05 г/см, уровень которого под держивают четверо суток. Через анодный электрод непрерывно по дают в грунт постоянный электрический ток силой 420 А, который движется к катодному электроду, увлекая за собой раствор электро лита. Следующие пять суток в анодные электроды подают раствор карбамида той же плотности и поддерживают его на заданном уров не. Последние сутки грунт выдерживают под воздействием электри ческого тока без доливки электролита в анодные электроды. Грунты основания перед упрочнением и после него испытывают на размокание, одноосное сжатие, пучинистость. Определяют также объем ную массу, влажность и гранулометрический состав. В результате электрохимической обработки грунта его прочностные характери стики увеличиваются в 2—4 раза.
На захватке сначала наполняют электролитом наружные анод ные электроды, и электролит в грунте перемещается к катодным
173
б)
' |
о . |
|
|
|
|
|
о |
—и |
Ь |
/ |
с |
+ |
Ь |
2 |
|
----- |
О |
|||
|
О |
|
• |
|
• |
3ь /
ОО О О '
л
• • • •
4,■ ь-^
О• О •
л
• О • О
|
ь |
|
|
|
|
о |
• |
о |
м |
|
|
|
ь |
|
|
|
|
о |
о |
|
о |
о |
| |
|
• |
• |
• |
• |
+ |
о |
~ • |
|
\ |
т |
|
* |
- ч |
|
о |
|
|
о |
• • |
|
|
|
о• • ° '1
О*
о• • о
о • • о
Рис. 7.9.
а) Схема уплотнения грунта электрохимическим способом: 1 — фундамент; 2 — инъектор-катод; 3 — инъектор-анод; 4 — электрические сети постоянного тока.
б) Схемы возможного расположения электродов при уплотнении грунта электро химическим способом: 7 — однорядная прямая; 2 — однорядная со сдвоенными ано дами; 3 — прямая двухрядная; 4 — поперечная двухрядная; 5 — продольная двухряд ная; 6 — шахматная прямая двухрядная; 7 — шахматная поперечная двухрядная; 8 — четырехрядная со сдвоенными анодными рядами.
Условные обозначения: а — расстояние между рядами электродов; Ь— шаг элек тродов; с — расстояние между анодами при их вдавливании.
174
электродам, установленным с внутренней стороны фундамента зда ния, а затем наполняют электролитом анодные электроды, находя щиеся с внутренней стороны фундамента, и свежий электролит дви жется в обратном направлении. При этом электроэнергия подается соответствующей процессу группе электродов. Изменение направ ления движения электролита обеспечивает равномерность закрепле ния грунта по всей площади основания.
Высокая степень поверхностного уплотнения грунтов при уст ройстве оснований является обязательным условием долговечности полов по грунту, отмосток зданий, тротуаров, проездов и других ви дов инженерных сооружений благоустройства. Грунты с коэффици ентом уплотнения до 0,95—0,98 не дают осадок, вызывающих по вреждение инженерных сооружений благоустройства. Оптимальная влажность уплотняемых песчаных и супесчаных грунтов составляет 8—12%, глинистых и суглинистых — 18—24%. Средства уплотнения выбирают в зависимости от объемов работ, видов земляных соору жений и оснащенности площадок производства ремонтных работ. Уплотнение грунтов производят послойно. Наиболее широко в ре монтно-строительном производстве применяют для уплотнения грун тов укатку кулачковыми катками, груженым автотранспортом, уп лотнение вибротрамбовочными плитами, электрическими, пневма тическими и ручными трамбовками. Толщина уплотняемых слоев грунта при укатке автотранспортом составляет 20 см, при уплотне нии ручными и пневматическими трамбовками — 10—15 см, кулач ковыми катками или вибротрамбовочными плитами — до 40 см.
При уплотнении несвязных грунтов хорошие результаты дает до полнительная поливка водой. Уплотнение слоя грунта незначитель ной толщины успешно достигается втрамбовыванием щебня. Каче ство уплотнения грунтов контролируют взятием проб на различных участках производства работ или с помощью приборов, основанных на измерении снижения слоем грунта интенсивности радиоактивно го излучения.
7.5. Разработка траншей и котлованов.
При выполнении ремонтно-строительных работ грунт разраба тывают как механизированным способом, так и вручную.
Разработка грунта вручную весьма трудоемка, но избежать ее в местах пересечения подземных коммуникаций, вблизи и под суще ствующими зданиями и сооружениями зачастую не представляется возможным.
При разработке грунта механизированным способом наиболее широкое применение получили пневмоколесные одноковшовые экс каваторы — обратная лопата, котлованокопатели, бульдозеры, ямобуры и буровые установки. Значительные затраты труда при произ водстве земляных работ требуются для вскрытия твердых дорожных покрытий. Для этих целей применяют буровые установки, рыхлите ли на базе тракторов и экскаваторов, отбойные молотки и другие виды машин и механизмов.
175
Устройство траншей и котлованов механизированным способом включает следующие операции:
1.Изучение проектной документации.
2.Получение разрешения на производство земляных работ у организаций, эксплуатирующих подземные коммуникации.
3.Разработку проекта производства работ.
4.Разбивку земляного сооружения на местности.
5.Доставку к месту производства работ землеройной техники.
6.Вскрытие дорожных и тротуарных покрытий.
7.Разработку грунта механизированным способом с креплени ем или без крепления стенок.
8.Выполнение земляных работ вручную на участках, недоступ ных для землеройных машин, и в местах пересечения под земных коммуникаций.
9.Ручную доработку грунта.
10.Контроль по ходу работ соответствия сооружения проекту.
11.Инструментальную съемку земляного сооружения после за вершения работ с составлением исполнительной схемы.
12.Сдачу земляного сооружения контролирующим органам и за казчику с подписанием акта на скрытые работы.
13.Засыпку земляного сооружения с уплотнением и отвозкой излишнего грунта.
14.Восстановление дорожных, тротуарных покрытий и зеленых насаждений.
15.Отправку техники после сдачи выполненных работ заказчику, наведение чистоты и порядка на участке производства работ.
При механизированной разработке траншей экскаваторами с же стким креплением ковша для обеспечения вертикальности стенок необходимо следить, чтобы экскаватор не имел уклона в направле нии, перпендикулярном оси траншеи. Соответствие траншей проек ту в плане обеспечивается установкой маячных колышков по оси земляного сооружения через 2—3 м по длине. Глубину траншей конт ролируют по визиркам, установленным по нивелиру через 30—50 м по длине траншей. Стесненность ремонтно-строительных площадок иногда требует отвозки разрабатываемого грунта во временный от вал. В этих случаях разработку траншей производят комплексно-ме ханизированным способом. В механизированный комплекс включа ются машины для разработки, транспортировки, разравнивания и уплотнения грунта. Для земляных работ в условиях ремонтно-строи тельного производства экскаваторы подбирают по нескольким пара метрам, основными из которых являются объем и ширина ковша, глубина копания, высота погрузки и внешние габариты экскаватора.
При производстве земляных работ вручную содержание опера ций не меняется. Грунт из траншей глубиной более 1,5 м выб расывают лопатами с перекидкой по полкам. Высота перекидки не должна превышать 1,5 м. Полки для перекидки грунта надежно крепят к стойкам и снабжают бортиками для предотвращения осыпания грунта. Бровки траншей очищают от грунта на ширину не менее 0,5 м.
176
При заглублении траншей или котлованов ниже отметки фунда ментов или действующих коммуникаций принимают меры по обес печению устойчивости грунтов в основании существующих зданий и сооружений. В этом случае на опасном участке рядом с существую щим фундаментом или действующей коммуникацией забивают ог радительную шпунтовую стенку. Забивку шпунтовых свай выполня ют до начала производства земляных работ или после вскрытия кот лована или траншеи до отметки, на 20—40 см превышающей отмет ку заложения существующих фундаментов или коммуникаций.
Если забивка шпунта невозможна, ограждающая стенка может быть выполнена из буронабивных свай или металлических труб. В этом случае по периметру защищаемого фундамента или вдоль коммуникации бурят скважины, в которых устраивают набивные же лезобетонные сваи или в которые опускают металлические трубы.
Меры по защите грунтов основания существующих зданий опре деляются проектом производства работ. Земляные работы в местах сопряжения с действующими коммуникациями, вблизи от них, а также в местах примыкания к существующим зданиям должны вестись в кратчайшие сроки. В необходимых случаях должны быть приняты меры против переувлажнения или замерзания грунтов в основании существующих зданий. Невыполнение мер защиты грунта основа ний существующих зданий, сооружений или коммуникаций может иметь тяжелейшие последствия, вплоть до обрушения зданий, со оружений и выхода из строя действующих коммуникаций.
На весь период работы в открытых котлованах и траншеях вбли зи существующих зданий, сооружений и коммуникаций за их состо янием должен быть установлен геодезический контроль. В случае возникновения деформаций в существующих сооружениях работы должны быть немедленно прекращены до выяснения причин изме нения свойств грунтов основания и принятия мер, обеспечивающих сохранность существующих зданий и сооружений. При отсутствии отступлений от проекта производства работ и явных причин возник новения деформаций в существующих зданиях и сооружениях меры по обеспечению прочности и устойчивости существующих зданий и сооружений устанавливает проектная организация.
Подчистку траншей и котлованов в местах сопряжения фунда ментов производят вручную. При рытье траншей и котлованов в местах пересечений с существующими коммуникациями первона чально вручную вскрывают действующую коммуникацию. Трубопро воды или кабели вывешивают и предохраняют от возможных по вреждений. Работу осуществляют под надзором представителей орга низаций, эксплуатирующих коммуникации. После надежной защи ты сетей от повреждений приступают к завершению земляных работ, которые ведут механизированно, начиная от места пересечения с подземными коммуникациями.
Устройство траншей в городских условиях связано с необходи мостью прекращения движения транспорта, разрушения дорожных покрытий, газонов и других элементов благоустройства, что создает для жителей города неудобства, а иногда и условия повышенной
177
опасности. Поэтому в ремонтно-строительном производстве все боль шее распространение при прокладке и замене сетей водо- и энерго снабжения получают подземные способы производства земляных работ, к которым относятся прокалывание грунта, продавливание труб и горизонтальное бурение грунта.
Прокалывание грунта применяется для прокладки труб д=100-Н00 мм. Для этих целей отрывают котлован на глубину, не сколько большую глубины прокладки трубопровода. Длина котлова на определяется размерами домкрата и звеньев трубы.
Установка для прокалывания грунта состоит из гидравлического домкрата и шомпола, вставляемого в трубу. В шомполе, на рас стоянии, равном ходу поршня гидравлического домкрата, имеются отверстия, в которые по мере движения трубы переставляется шток, передающий на трубу усилие от домкрата. Перед началом прока лывания в трубу устанавливается шомпол, на конец трубы наде вается конусообразный наконечник. Подготовленную таким обра зом трубу устанавливают в рабочее положение на подкладки, упирая концом, снабженным наконечником, в грунт. Поршень домкрата соединяют с шомполом, а в отверстие на шомполе вставляют шток. Затем домкрат включают. Поршень, двигаясь, вдавливает трубу в грунт на расстояние, равное ходу поршня. Затем поршень возвра щается в исходное положение и вытягивает шомпол из трубы.
Рис. 7.10.
Схема продавливания труб: 1 — ножевое кольцо; 2 — продавливаемая труба; 3 — нажимный фланец; 4 — гидравлические домкраты; 5 — рабочая камера со шпунтовым креплением.
178
Шток переставляется в следующее отверстие на шомполе, и цикл прокалывания повторяется. После того как труба будет вдавлена почти на всю длину, к ней приваривается следующее звено трубы, и прокалывание продолжается. Скорость прокалывания грунта около 1,5 м/час.
Продавливание труб 6>500 мм осуществляется мощными домк ратами (рис. 7.10). В отличие от прокалывания, при продавливании конец трубы со стороны домкрата снабжается нажимным флан цем, через который домкратом передается усилие на трубу. К проти воположному концу трубы приваривается ножевое кольцо несколь ко большего диаметра, чем продавливаемая труба. При возвращении поршня домкрата в исходное положение между поршнем и продав ливаемой трубой устанавливается патрубок, и процесс продавливания продолжается. После завершения продавливания грунт из трубы убирается. Трубы большого диаметра, проложенные методом про давливания, можно использовать для прокладки электрических ка белей, линий связи, трубопроводов водо- и энергоснабжения и т. п.
В песчаных и глинистых грунтах прокладку трубопроводов 6=100^-600 мм можно производить с помощью специальных агрега тов, осуществляющих горизонтальное бурение с проталкиванием тру бопровода в пробуриваемую скважину. Бурение осуществляется вра щением прокладываемой трубы, на конец которой установлена ре жущая кромка. Труба по мере бурения скважины проталкивается с помощью реечных домкратов. Грунт из трубы удаляется по мере бу рения размывом водой, подаваемой по трубе, с последующей откач кой пульпы.
7.6. Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод.
При устройстве траншей и котлованов в насыщенных водой грунтах принимают меры по осушению выемки. Наиболее простым методом является открытый водоотлив, который заключается в сбо ре воды в специальные приямки с последующим откачиванием. Водоотлив применяется в грунтах, обладающих достаточной водо проницаемостью. Дно выемки планируют для создания соответ ствующих уклонов в сторону водосборных приямков. Стенки во досборных приямков крепят с устройством дренирующей засыпки. Откачивание воды из приямков производят насосами, которые под бирают по расчету, в соответствии с притоком воды. Для устрой ства приямков при осушении траншей водоотливом устраивают специальные отростки (рис. 7.11.а).
На каждый приямок устанавливают по два насоса, один из которых запасной. С помощью пробкового включателя обеспечи вают автоматическое включение насосов при наполнении и опо рожнении приямка водой до соответствующего уровня. Схема авто матического включения и выключения насосов приведена на рис. 7.11.6.
При значительных водопритоках и коэффициенте фильтрации грунта свыше 2 м/сут понижение уровня грунтовых вод осуществля-
179
б)
180