книги / Организация и технология ремонта зданий и сооружений
..pdfВеличину Ь устанавливают с расчетом, чтобы между поворотной частью крана и стеной был промежуток не менее 1,0 м.
Требуемую грузоподъемность башенного крана определяют по массе наиболее тяжелого элемента с коэффициентом запаса к3=1,25.
При выборе стреловых кранов следует отдавать предпочтение наиболее современным и совершенным кранам.
Техническую оценку подобранных кранов производят путем опре деления коэффициентов использования их грузоподъемности:
(ЗЛ7)
(3.18)
где: Ртах — масса наиболее тяжелого элемента; С* — грузоподъемность крана;
Рср — средняя масса транспортируемых элементов.
Значение коэффициентов к'г и к"г должно быть близким к 1,0. Окончательное решение о выборе типа монтажного крана при
нимают на основании экономического сравнения рассматривае мых вариантов по продолжительности, трудоемкости и стоимости работ.
Продолжительность работ определяют исходя из сменной экс плуатационной производительности крана для каждого производ ственного цикла, обслуживаемого краном, по формуле:
Пэс=(}кр492/1ц• к"г • кв • к„„, |
(3.19) |
где кв — коэффициент использования крана по времени, учитываю щий технологические перерывы.
(3.20)
где: Те — продолжительность смены (мин.); 1пеР — продолжительность технологических перерывов (мин.);
квп — коэффициент использования крана по времени (уход,
заправка крана и отдых обслуживающего персонала),
кпп=0,75-0,8;
—время одного цикла для каждого вида работ, мин, 1ц=1м+1р, здесь 1м— машинное время; 1р — время, затрачиваемое на выполнение ручных операций (строповка, временное зак репление, расстроповка).
1ц=Нк/У1+Нк/У2+(2а/360п+8,/Уз)ксОВ+ 52/У4 мин., |
(3.21) |
|
где: НК — высота подъема крюка (м); |
|
|
Уг |
— скорость подъема груза (м/с); |
|
У2 |
— скорость опускания порожнего крюка (м/с); |
|
Уз — скорость изменения вылета стрелы (м/мин); |
|
|
У4 |
— скорость движения крана (м); |
|
а— угол поворота стрелы крана (град.);
п— скорость вращения поворотной платформы (об/мин);
91
кеов — коэффициент, учитывающий совмещение операций, ксОВ=0,65-Н),85;
Л— расстояние перемещения груза за счет изменения вылета стрелы (м);
8 2 — длина пути перемещения крана (м).
Определив сменную эксплуатационную производительность кра нов по каждому производственному циклу, устанавливают усреднен ную эксплуатационную производительность кранов при производ стве ремонтно-строительных работ на объекте:
П ,уср=ЕПэг Р1, |
(3.22) |
где Л — доля производственного цикла в общем объеме работ.
3.6. Роботизация ремонтно-строительного производства.
Роботизация ремонтно-строительного производства представля ет собой использование роботов при производстве ремонтно-строи тельных работ. Это один из путей повышения производительности труда и качества ремонтно-строительной продукции.
Структурная схема строительного робота определяется назначе нием, характером операций, грузоподъемностью, видами рабочих органов и устройств управления (рис. 3.8). По назначению, техноло-
Рис. 3.8. Структурная схема строительного робота.
92
Разбираемые части зданий и их элементы
Виды работ
гическим и структурным особенностям роботы разделены на 6 групп и 23 подгруппы (рис. 3.9).
Подготовка объекта к использованию роботов включает в свой состав изучение проектно-конструкторской документации, создание дополнительной оснастки, обучение обслуживающего персонала и создание условий, необходимых для эффективного использования роботов, монтаж роботов, испытания, пусконаладочные работы и ввод их в эксплуатацию; проверку и регулировку электрических схем сопря жения роботов с техническим оборудованием, а также систем контроля технических и технологических показателей ремонтно-строительных процессов и условий безопасности обслуживающего персонала.
Рис. ЗЛО. Структура технического обслуживания роботов.
94
Необходимо создание специальной службы технического обслу живания средств роботизации ремонтно-строительного производства, от четкого действия которой зависят эффективность и надежность их работы.
Техническое обслуживание роботов для ремонтно-строительных работ включает в свой состав подготовку роботов и систем управле ния ими к эксплуатации, контроль производственных процессов и своевременное устранение отказов. В структурной схеме обслужива ния роботов (рис. ЗЛО) выделены этапы и мероприятия, обеспечива ющие работоспособность и надежность роботизированных ремонт но-строительных процессов.
Поскольку роботы являются технически сложными устройства ми повышенной опасности и при определенных условиях могут стать источником травматизма обслуживающего персонала или вывода из строя технического оборудования, для каждого из них разрабатыва ют комплекс мер и мероприятий, которые обязательны для испол нения и обеспечивают безопасность как на стадии монтажа, так и на стадии эксплуатации используемых роботов.
Рис. 3.11.
а) Робот для штукатурных работ: 1 — трехопорные шасси; 2 — телескопиче ская стойка; 3 — привод; 4 — блок управления; 5 — щит; 6 — создаваемый слой
штукатурки.
95
К работе по наладке и эксплуатации роботов допускаются только лица, прошедшие специальное обучение и имеющие право на выполнение указанных видов работ.
В ремонтно-строительном производстве наиболее успешно робо тизируются отделочные работы. Созданы установки для приготовле ния, перекачивания, приемки и механизированного нанесения шту катурных растворов на ремонтируемые поверхности. Для штукатурных работ используют специальный многофункциональный манипулятор на трехопорном шасси, в состав которого входят несущая стойка, при вод и блок управления. При подготовке поверхности к оштукатурива нию на ней устанавливают инвентарные маяки. Затем приводят мани пулятор в рабочее положение. По стойке с помощью ползуна щит, обеспеченный электроприводом, перемещают в заданную точку. За тем робот прижимает щит к маякам. В созданную полость закачива ют раствор (рис. 3.11.а). После схватывания раствора щит поднимают вверх по несущей стойке на величину, равную высоте щита, и опера ция повторяется. Производительность агрегата — 50 м2 штукатурки в смену. Следует отметить, что не все операции при штукатурных работах
Рис. 3.11.
б) Робот для облицовки поверхностей: 1 — опорные штанги; 2 — подъемный домкрат; 3 — траверса; 4 — каретка; 5 — устройство, укладывающее плитку на обли цовываемую поверхность; 6 — устройство, подающее клеящую мастику; 7 — накопи
тель плитки.
96
роботизированы. Затирку поверхностей штукатурки, устройство отко сов, лузг и разделку углов выполняют штукатуры.
После твердения и высыхания штукатурки с помощью манипу ляторов с дистанционным управлением с ремонтируемых поверх ностей удаляют имеющиеся окрасочные покрытия. Поверхности, подлежащие окраске, очищают от пыли, олифят и шпатлюют и пос ле просушивания шпатлевки шлифуют, грунтуют и окрашивают. Весь комплекс малярных работ выполняет многофункциональный мани пулятор, обеспеченный комплектом сменного оборудования. Наи более эффективно использование многофункциональных манипу ляторов для отделки фасадов зданий.
Для облицовки поверхностей керамической плиткой используют роботизированный комплекс, в состав которого входят специализи рованный робот, устройство для хранения и подачи плитки, резер вуары и насосы для транспортирования растворов и мастик. Робот (рис. 3.11.6) содержит в своем составе две опорные штанги с подъем ными домкратами, траверсу с кареткой, укладочно-накопительное устройство для облицовочной плитки, специальные устройства для подачи клеящих мастик и установки плитки на облицовываемую поверхность. Использование роботов позволяет механизировать наи более трудоемкие операции, обеспечить безопасное выполнение от делочных работ на высоте и в 1,4-Н,6 раза повысить производитель ность труда отделочников.
3.7. Научная организация труда на прорабском участке и в бригадах ремонтно-строительной организации.
Научная организация труда (НОТ) основывается на достижениях науки и передового опыта строительства в нашей стране и за рубежом, позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в производ ственном процессе, эффективно использовать материальные, трудо вые и энергетические ресурсы, непрерывно повышать производитель ность труда, способствует сохранению здоровья человека, превраще нию труда в первую жизненную необходимость.
Мероприятия по НОТ следует разрабатывать на всех уровнях орга низации и управления производством по следующим основным на правлениям:
а) совершенствование форм разделения и кооперации труда; б) улучшение организации и обслуживания рабочих мест; в) совершенствование систем оплаты труда строителей; г) рационализация методов и улучшение условий труда; д) разработка и соблюдение наилучших режимов труда;
е) подбор, расстановка и повышение квалификации кадров. При движении от верхних уровней управления к нижним меро
приятия по НОТ все более конкретизируются.
Основой широкого внедрения хозяйственного расчета на прораб ских и мастерских участках служат бригадные планы НОТ. В ремонт но-строительном производстве наиболее успешно внедряются типо вые бригадные планы НОТ, а в промышленном строительстве, как
97
правило, приходится разрабатывать индивидуальные планы НОТ. Они разрабатываются на основе проектной документации по производству работ. При разработке бригадных планов НОТ указанная документа ция детализируется. Определяются наиболее эффективные методы производства работ в конкретных условиях строительства, потребность в эффективном оборудовании, прогрессивных приспособлениях, ин вентаре, средствах малой механизации.
Разработка и руководство внедрением бригадных планов НОТ осуществляется силами ИТР. Бригадные планы НОТ содержат сле дующие разделы:
—паспорт бригадного плана;
—мероприятия по НОТ;
—расчеты технико-экономической эффективности;
—приложение, включающее нормокомплекг оборудования, ин струмента, инвентаря, приспособлений, а также схемы организации рабочих мест.
В паспорте бригадного плана содержатся сведения об органи зации и ее подразделениях, объекте внедрения бригадного плана НОТ и составе исполнителей. Даются также характеристики вы полненных работ и описание производственных процессов, сооб щаются данные об ожидаемой производительности труда испол нителей и экономической эффективности внедряемых мероприя тий.
Мероприятия по научной организации труда группируют по ч е-
ты р е м н а п р а в л е н и я м :
1.Внедрение передовых приемов, методов и рациональных форм организации труда.
2.Совершенствование системы оплаты труда.
3.Улучшение условий труда.
4.Укрепление трудовой и технологической дисциплины, воспи тание сознательного отношения к труду.
При разработке п е р в о г о н а п р а в л е н и я обычно предусмат ривается следующее:
—внедрение приемов и методов труда, рекомендуемых техноло гическими картами трудовых процессов;
—перевод бригад на хозяйственный расчет или аренду;
—внедрение нормокомплектов средств малой механизации, ин струмента, инвентаря и приспособлений;
—обучение рабочих эффективным приемам и методам труда в учебном центре или непосредственно в бригаде с привлечением ин структоров передовых методов труда;
—внедрение мероприятий по улучшению организации, оснаще ния и обслуживания рабочих мест;
—комплектование бригад рациональным количественным и про фессионально-квалификационным составом рабочих;
—включение машинистов строительных машин в состав строи тельных бригад;
—повышение квалификации рабочих;
—применение рациональных приспособлений, инструмента и
98
инвентаря, повышающих производительность труда и улучшающих его условия (сокращение применения ручного труда, снижение трав матизма и т. д.);
—применение поточно-расчлененных методов труда;
—внедрение мероприятий, повышающих качество работ. Кроме перечисленных мероприятий в эту часть бригадного плана
включают также мероприятия, направленные на устранение недо статков в организации труда.
Вт о р о е н а п р а в л е н и е предусматривает внедрение безнаряд ной системы оплаты труда или оплаты по аккордным нарядам, пре миальной оплаты за отделочные работы, сданные с первого предъяв ления, и премирование за экономию материалов, а также бережное хранение конструкций. В эту часть бригадного плана включаются и мероприятия, направленные на устранение выявленных в процессе анализа недостатков в нормировании, оплате труда и премировании рабочих.
Т р е т ь е н а п р а в л е н и е включает следующее:
—применение научно обоснованных режимов труда и отдыха;
—обеспечение рабочих наиболее совершенными санитарно-бы товыми помещениями, средствами индивидуальной защиты и спец одеждой в соответствии с действующими нормами;
—улучшение освещенности рабочих мест;
—снижение уровня шума, вибрации, запыленности и загазован ности рабочих мест;
—устранение или сведение к минимуму влияния неблагоприят
ных метеорологических условий;
—использование инвентаря, приспособлений, устройств, спо собствующих снижению травматизма;
—оформление бытовых помещений, рабочих мест в соответствии
стребованиями эстетики.
Вэто направление включены также мероприятия по устранению выявленных в процессе анализа недостатков в условиях труда рабочих.
Ч е т в е р т о е н а п р а в л е н и е предусматривает конкретизацию производственных задач, регулярность проверки результатов произ водственной деятельности, гласность состояния дел, достигнутых ус пехов и имеющихся недостатков, применение форм морального и материального стимулирования работников за высокие показатели производственной деятельности, систему мер воздействия для ук репления трудовой и производственной дисциплины.
Разработка и внедрение бригадных планов НОТ сопровождаются обучением рабочих эффективным приемам и методам труда, осуще ствлением мероприятий по улучшению организации, оснащения и обслуживания рабочих мест. Бригадные планы НОТ разрабатывают ся в два этапа. На первом этапе собираются и анализируются исход ные данные, на втором — разрабатываются мероприятия плана НОТ. Затем бригадные планы НОТ обсуждаются на производственном совещании, оформляются соответствующим образом и утверждают ся руководителем строительной организации.
При получении исходных данных детально анализируются коли
99
чественный и квалификационный состав бригады, производитель ность труда за последние шесть месяцев в натуральных показателях, качество работ, оснащенность рабочих мест, потери рабочего време ни, уровень разделения и кооперации труда, изучается нормативная и инструктивная литература.
Бригадный план НОТ внедряется на основании приказа по стро ительному подразделению после необходимой инженерной и орга низационной подготовки. В приказе о внедрении бригадных планов НОТ указываются объект внедрения, фамилии ответственных за внед рение и бригадиров, определяющих цели, задачи и содержание внед ряемых мероприятий.
Впериод инженерной и организационной подготовки к внедре нию бригадного плана НОТ изучается, уточняется и разрабатывает ся необходимая производственно-техническая документация (рабо чие чертежи, технологические карты, схемы организации рабочих мест, ведомости потребности в материалах, машинах, механизмах, инвентаре, инструменте и приспособлениях, документы по оплате труда и т. п.).
Всоответствии с мероприятиями бригадного плана НОТ приоб ретаются нужные строительные машины, средства малой механиза ции, инвентарь, инструмент, спецодежда, нестандартные и защит ные приспособления, разрабатываются прогрессивные схемы орга низации рабочих мест.
На объекте внедрения в подготовительный период устраиваются временные дороги, сети водоснабжения, энергосбережения и кана лизации, создаются площадки для складирования, оборудуются по мещения для хранения инструмента, инвентаря и строительных ма териалов, готовится необходимый фронт работ.
Все организационно-технические работы по составлению и внедре нию бригадных планов НОТ осуществляются под руководством инже нерно-технического персонала. Функции между строительными под разделениями распределяются следующим образом.
ИТР предварительно изучают и анализируют существующую орга низацию труда на объекте внедрения или в бригаде, для которой разрабатывают НОТ. На основе результатов анализа и передового опыта производства работ разрабатывают мероприятия по совершен ствованию организации технологических процессов, механизации строительно-монтажных работ и внедрению новой техники, состав ляют графики производства работ и материально-технического обес печения, контролируют их исполнение.
На базе информации, представляемой маркетинговой службой, разрабатывают предложения по использованию резервов повыше ния производительности труда, определяют ожидаемую эффектив ность внедрения бригадных планов НОТ, составляют отчетную до
кументацию о внедрении.
Ответственные сотрудники хронометрируют затраты рабочего времени в бригадах, при необходимости анализируют его потери, дают рекомендации по улучшению профессионального и квалифи кационного состава бригад, повышению квалификации рабочих, улуч-
юо