книги / Марочник сталей и сплавов
..pdfМеханические свойства в зависимости от температуры испытания [82]
|
а0.2 |
ав |
(^îo) |
|
Температура |
|
|
|
|
испытания, |
°С |
МПа |
|
% |
|
|
|
||
|
|
З а к а л к а , высокий |
от пуск |
|
20 |
510 |
700 |
17 |
60 |
200 |
530 |
680 |
14 |
|
300 |
450 |
560 |
27 |
|
500 |
320 |
460 |
30 |
61 |
—25 |
540 |
760 |
(21) |
|
—40 |
540 |
790 |
(23) |
61 |
|
|
|
Предел выносливости |
[140] |
|
|
|
|
|
|||
о_,, |
МПа |
|
|
|
|
|
Состояние стали |
|
|
|||
373 |
|
10? |
|
°о,2 = |
510 МПа, |
а в = |
710 МПа |
|||||
348 |
|
107 |
|
<т0,2 = |
510 МПа, |
а в |
= |
710 МПа |
||||
|
|
|
Технологические свойства [81] |
|
|
|
|
|
||||
Температура ковки, °С: начала |
1220, конца 800. Сечения до 300 мм охла |
|||||||||||
ждаются |
на |
воздухе. |
|
|
|
сварных конструкций, |
КТС с после |
|||||
Свариваемость — не применяется для |
||||||||||||
дующей термообработкой. |
|
|
|
|
состоянии |
при НВ 241 |
||||||
Обрабатываемость |
резанием — в нормализованном |
|||||||||||
Котв» спл = |
0,70, /(ре. ст = |
0,65. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Флокеночувствительность — малочувствительна. |
|
|
|
|
|
|||||||
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Прокаливаемость, мм [50] |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Расстояние от торца, |
мм |
|
|
|
|
|
|
||
1.5 |
3 |
4,5 |
6 |
7.5 |
9 |
12 |
21 |
33 |
|
45 |
|
Примечание |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
57,5- |
5 6 - 51— 38,5 - |
35— 33,5— |
32— 31,5— |
26— |
25— |
820 °С. |
||||||
Твердость |
||||||||||||
63,5 |
62 |
60,5 |
59 |
56 |
51,5 |
42 |
40 |
38 |
|
34 |
|
для полос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прокали- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ваемости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HRQ, |
Количество |
мартенсита, |
|
|
Критический диаметр, |
мм |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
% |
|
|
в воде |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
50 |
|
|
26— 48 |
|
|
|
10—20 |
||||
|
90 |
|
|
15—30 |
|
|
|
3—12 |
||||
Заменитель — |
|
|
толстый |
ГОСТ 4041—71, |
ГОСТ 19903—74. |
Лист |
||||||||
Вид поставки — лист |
||||||||||||||
тонкий ГОСТ 9046—80. Трубы ГОСТ 10705—80. |
|
|
|
|
|
|||||||||
Назначение — детали, |
изготовляемые |
холодной штамповкой с особо слож |
||||||||||||
ной и сложной вытяжкой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Химический состав, |
% |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
S |
Р |
|
А1 |
|
|
Сг |
N1 |
Се |
|
|
С |
|
Мп |
|
|
не более |
|
|
|
|
не боле |
|
S1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 9045—80 |
|
|
|
|
|
|
||
До 0,07 | |
|
0,20—0,35 |
1 0,025 ] |
0,02 |
J 0,02—0,07 |
] 0,03 | |
0,06 | |
0,06 | |
0,01 |
|||||
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 4041—71 |
|
|
|
|
|
|
||
До 0,10 I |
0,25-0,45 |
I 0,03 1 |
0,025 |
I 0,02—0,08 |
1 0,10 1 0,15 |
0,20 |
0,03 |
|||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
° 0 ,2 |
|
|
|
ô4 (ô») |
|
|
|
ГОСТ |
|
Состояние поставки |
|
|
|
|
|
HRB |
||||||
|
МУ |
|
МПа, |
|
%, |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|
не менее |
|
|||
9045—80 |
|
Лист |
термообра |
0,5—1,5 |
205 |
255—350 |
34 |
|
48 |
|||||
(Образцы |
|
ботанный: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
поперечные) |
для |
|
сложной |
1,5-2,0 |
|
|
|
|
38 |
|
|
|||
|
|
вытяжки |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
для особо слож-, 0,5—1,5 |
195 |
255—320 |
36 |
|
46 |
|||||||
|
|
ной |
вытяжки |
1,5—2,0 |
|
|
|
|
40 |
|
|
|||
|
|
для весьма осо |
0,5—1,5 |
185 |
255—320 |
40 |
|
46 |
||||||
|
|
бо сложной вы |
1,5—2 ,0 |
|
|
|
|
42 |
|
|
||||
|
|
тяжки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4041—71 |
|
Лист |
гермообра |
4—14 |
265 |
|
360 |
(36) |
НВ 118 |
|||||
(Образцы |
|
ботанный 4-й ка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
поперечные) |
|
тегории |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10705—80 |
|
Трубы |
|
электро- |
10 |
|
Св. |
Св. |
290 |
(27) |
|
|
||
|
|
сварные, |
термо |
|
|
170 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
обработанные |
|
5 |
|
|
|
|
|
(ô to ) 37 * нв |
по |
|||
|
|
Полоса |
горяче |
|
255 |
|
350 |
|||||||
|
|
катаная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, 4CCU, Дж/см2 (47)
Температура. °С |
|
|
—40 |
— 60 |
Состояниепоставки |
|
||
' |
67г—79 |
Лист горячекатаный |
73-108 |
Технологические свойства [82]
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС и АрДС.
Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сталь ОсВ
Заменитель — Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4728—79.
Назначение — оси вагонов железных дорог широкой колеи.
Химический состав, % (ГОСТ 4728—79)
|
|
|
Р |
S |
Сг |
Ni |
Си |
С |
М.п |
SI |
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,40—0,48 |
0,55—0,85 |
0.L5—0,35 |
0,040 |
0,045 |
0,30 |
0,30 |
0,25 |
|
Механические свойства (ГОСТ 4728—79) |
|
|
|
|||
|
|
ов, МПа |
|
б„ % |
|
кси . |
|
Состояние |
поставки |
|
|
Дж/см* |
|
||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
Оси нормализованные |
570—580 |
|
21 |
|
40 |
|
|
|
|
590—610 |
|
20 |
|
35 |
|
|
|
620—640 |
|
19 |
|
30 |
|
|
|
н. м. 650 |
|
18 |
|
30 |
|
Технологические свойства [81]
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Флокеночувствительность — не чувствительна.
Заменитель - Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—74.
Назначение — для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работа ющих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
|
|
Химический состав, % |
(ГОСТ 5520—79) |
|
|
||||
|
|
|
|
s |
р |
Сг |
N1 |
Си |
As |
С |
Si |
Мп |
|
|
не более |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,0 8 -0 ,1 6 |
0,17—0,37 |
0,40—0,70 0,04 0,04 0,30 0,30 0,30 0,08 |
|||||||
|
|
Механические свойства (ГОСТ 5520—79) |
|
|
|||||
|
|
|
а0,2 |
<*в |
Ô. |
кси, |
Дж/сма |
||
Состояние |
|
Сечение, |
|
МПа |
|
% |
4-20 °С |
после |
меха |
|
|
|
нического |
||||||
поставки |
|
мм |
|
|
|
|
|
старения |
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
Листы категорий: |
До 20 |
225 |
350—440 |
24 |
78 |
39 |
|||
2 -5 , 10, 11, 16, 18 |
21—40 |
215 |
|||||||
|
|
41—60 |
205 |
|
|
|
|
|
|
Предел текучести а0,2» МПа не менее (ГОСТ 5520—79)
|
|
Температура |
испытания, |
?С |
|
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
180 |
170 |
140 |
120 |
98 |
78 |
Механические свойства при испытании на длительную прочность [52]
Предел ползучести, |
Скорость ползучести, |
Температура испытания, |
МПа |
%/ч |
°С |
162 |
1/10 000 |
400 |
64 |
1/10 000 |
480 |
108 |
1/100 000 |
400 |
31 |
1/100 000 |
480 |
|
Режим |
испытания |
Предел длительной |
|
|
прочности, |
МПа |
Температура, СС |
|
Длительность, ч |
|
115 |
10 000 |
450 |
69 |
100 000 |
450 |
68 |
200 000 |
450 |
33 |
200 000 |
480 |
Технологические свойства [52]
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Сталь 15К
Заменитель — сталь 20К.
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—74, Назначение — фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паро
вых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, ра ботающие под давлением при температуре до 450 9С.
Температура критических точек, °С [84]
Ас, |
|
Aoe (Аст ) |
Аг, (Агст ) |
|
Аг, |
|
||||
724 |
|
|
|
860 |
|
830 |
|
|
676 |
|
|
|
Химический состав, |
% (ГОСТ 5520—79) |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
S |
р |
Сг |
N1 |
Си |
As |
С |
|
SI |
|
Мп |
|
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,12— 0,20 |
0 ,1 5 - 0 ,3 0 |
0,35—0,65 |
0,040 |
0,04 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,08 |
||
|
|
Механические свойства (ГОСТ 5520—79) |
|
|
||||||
|
|
|
|
°0,2 |
|
б., |
|
кси, |
Д ж / с м 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
после |
меха |
|
Состояние |
|
Сечение, |
МПа |
|
% |
в состоянии |
||||
|
|
|
нического |
|||||||
поставки |
|
мм |
|
|
|
|
поставки |
старения |
||
|
|
|
|
|
|
не |
менее |
|
|
|
Листы категорий: |
До 20 |
|
225 |
|
27 |
|
68 |
34 |
||
2—5, 10, 11, |
16, |
21—40 |
|
215 370—480 |
26 |
|
64 |
29 |
||
18 |
|
41—60 |
|
205 |
|
25 |
|
59 |
29 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
Температура |
*0.2 |
|
|
Ô5 |
|
4? |
|
кси, |
испытания, |
МПа |
|
|
% |
|
|
Дж/см* |
|
СС |
|
|
|
|
|
|||
|
Лист ы горячекатаные толщиной 37— 4 0 |
мм (84 J |
|
|
||||
20 |
225 |
420 |
30 |
|
56. |
|
62—103 |
|
100 |
195 |
390 |
_ |
|
~ \ |
|
88—167 |
|
200 |
195 |
470 |
_ |
|
_ |
|
73—137 |
|
300 |
165 |
470 |
— |
|
_ |
|
6 4 - ИЗ |
|
400 |
160 |
370 |
_ |
|
60 |
|
54—78 |
|
500 |
155 |
250 |
— |
|
61 |
|
44—73 |
|
Лист ы толщиной 37— 40 м м . Отжиг 880— 900 СС [771 |
|
|||||||
20 |
245 |
400—430 |
30 |
|
55-60 |
|
73—98 |
|
200 |
180—225 |
350—500 |
17—28 |
|
43-62 |
|
83—118 |
|
300 |
145—185 |
350—510 |
24 |
|
52-60 |
|
78—93 |
|
400 |
140—175 |
320—400 |
22—33 |
|
60—73 |
|
59—73 |
|
500 |
120—150 |
200—270 |
24-43 |
|
71-83 |
|
49—64 |
|
600 |
69—98 |
110—150 |
36-48 |
|
84—91 |
|
113 |
|
Механические свойства в зависимости от тепловой обработки (135] |
||||||||
Состояние |
Тепловая обработка |
°0,2 |
|
Л* |
Ф |
кси, |
||
|
|
Темпе |
|
|
|
|
||
поставки |
Выдержка |
МПа |
% |
|
Дж/сы* |
|||
|
ратура, |
|
|
|||||
|
ч |
|
°С |
|
|
|
|
|
Горячекатаное |
20 000 |
450 |
225 |
370 |
33 |
74 |
161 |
|
|
40 000 |
450 |
180 |
350 |
34 |
73 |
— |
|
|
20 000 |
550 |
200 |
320 |
40 |
76 |
— |
|
Механические свойства |
при испытании на длительную прочность |
(84] |
||||||
Предел |
Скорость |
Температуря |
Предел |
|
Режим |
испытания |
||
|
|
|
|
|||||
длительной |
|
Длитель |
Температура! |
|||||
ползучести, |
ползучести, |
испытания, |
прочности, |
|
||||
МПа |
%/ч |
°С |
|
МПа |
|
ность, ч |
|
|
108 |
1/100 000 |
400 |
Ц, |
127 |
|
10 000 |
|
450 |
94 |
1/10 000 |
450 |
| |
93 |
|
100 000 |
|
450 |
63 |
1/100 000 |
450 |
В |
76 |
|
10 000 |
|
500 |
— |
— |
— |
Il |
54 |
|
100 000 |
|
500 |
|
Ударная вязкость KCU, Дж/сма (35) |
|
|
|||||
|
Температура, |
°С |
|
|
|
|
|
|
+20 |
— 20 |
|
—40 |
|
Состояние |
поставки |
||
|
|
|
|
|
||||
88 |
49 |
39 |
Горячекатаное состояние |
|
Температура |
испытания, |
°С |
|
|
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450, |
475 |
165 |
135 |
120 |
98 |
78 |
|
Технологические свойства |
(81 ] |
|
||
Температура ковки, СС: начала 1260, конца 750. |
сварки: РДС, |
||||
Свариваемость — сваривается без |
ограничений. Способы |
||||
АДС под флюсом и газовой защитой. |
|
|
|
||
Склонность |
к отпускной |
хрупкости — не склонна. |
|
||
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Сталь 16К
Заменитель Вид поставки: лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—74.
Назначение — для изготовления деталей и частей котлов, сосудов, рабо тающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
Химический состав, % (ГОСТ 6520—79)
с |
|
|
|
|
s |
р |
Сг |
Ni |
Си |
As |
|
|
|
SI |
Мп |
|
|
не более |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,12 — 0 ,2 0 |
0 .1 7 — 0 ,3 7 |
0 ,4 5 — 0 ,7 5 0 ,0 4 0 |
0 ,0 4 0 |
0 ,3 0 |
0 ,3 0 |
0 ,3 0 |
0 ,0 8 |
||||
|
|
|
|
Механические свойства (ГОСТ 5520—79) |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
а0,2 |
*в |
|
|
KCU, |
Дж/см* |
|
Состояние |
|
Сечение, |
|
МПа |
ÔS. % |
в состоянии |
после |
меха |
|||
|
|
|
нического |
||||||||
поставки |
|
мм |
|
|
|
поставки |
старения |
||||
|
|
|
|
|
|
|
не |
менее |
|
|
|
Листы |
категорий: |
До 20 |
255 |
400—490 |
|
67 |
|
34 |
|||
2—5, |
10, |
11, |
16, |
21—40 |
245 |
22 |
|
||||
18 |
|
|
|
41—60 |
235 |
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при испытании на длительную прочность (52)
Предел |
Скорость |
Температура |
|
ползучести, |
ползучести, |
испытания, |
|
МПа |
% /ч |
°С |
|
162 |
1 / 1 0 0 0 0 |
4 0 0 |
II |
64 |
1/10 0 0 0 |
4 8 0 |
|
108 |
1/100 0 0 0 |
4 0 0 |
U |
31 |
1/100 0 0 0 |
4 8 0 |
Предел |
Режим |
испытания |
длительной |
Длитель |
Температура, |
прочности. |
||
МПа |
ность, "Ч |
°С |
115 |
100 0 0 |
450 |
69 |
100 0 00 |
4 5 0 |
68 |
200 000 |
450 |
3 3 |
200 0 00 |
480 |
Предел текучести а0|2» МПа (ГОСТ 6520—79)
|
|
Температура |
испытания, |
°С |
|
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
2 0 5 |
1 8 5 |
1 5 5 |
1 3 5 |
1 2 0 |
9 8 |
Технологические свойства [52]
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Сталь 18К
Заменитель — Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—74.
Назначение — для изготовления деталей и частей котлов, сосудов, рабо тающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной темпера турах.
Химический состав, % (ГОСТ 5520—79)
|
с |
|
Si |
|
Мп |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Cu |
As |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н е |
б о л е е |
|
|
0 , 1 4 |
- 0 , 2 |
2 |
0 , 1 7 — |
0 , 3 7 |
0 , 5 5 — |
0 , 8 5 |
0 , 0 4 |
0 , 0 4 |
0 , 3 0 |
0 , 3 0 |
0,30 |
0,08 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Механические свойства (ГОСТ 5520—79) |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
°0,2 |
|
|
|
|
KCU, |
Дж/см* |
|
Состояние |
|
Сечение, |
МПа |
|
ô«. % |
в состоянии |
после |
меха |
||||
|
|
|
нического |
|||||||||
поставки |
|
мм |
|
|
|
|
поставки |
старения |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
не |
менее |
|
|
|
Листы |
категорий: |
До 20 |
275 |
430—520 |
20 |
|
59 |
29 |
||||
2—5, |
10, |
И, |
16, |
21—40 |
265 |
|
||||||
18 |
|
|
|
41—60 |
255 |
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства |
при испытании на длительную прочность [52] |
|||||||||||
Предел |
|
Скорость |
Температура |
Предел |
|
Режим испытания |
||||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
длительной |
Длитель |
Температура, |
|||||||||
ползучести, |
ползучести. |
испытания, |
прочности, |
|||||||||
МПа |
|
%/ч |
°С |
|
МПа |
ность, ч |
°С |
|
||||
162 |
|
1/10 000 |
400 |
115 |
|
10 000 |
450 |
|||||
64 |
|
1/10 000 |
480 |
69 |
|
100 000 |
450 |
|||||
108 |
|
1/100 000 |
400 |
|
68 |
|
200 000 |
450 |
||||
31 |
|
1/100 000 |
480 |
|
33 |
|
200 000 |
480 |
||||
|
|
Температура |
испытания, |
°С |
|
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
225 |
205 |
175 |
155 |
135 |
120 |
Технологические свойства Свариваемость — сваривается без ограничений [52],
Сталь 20К
Заменитель — сталь 15К. |
|
|
|
|
|
|
|
||
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—74. |
паро |
||||||||
Назначение — фланцы, днища, |
цельнокованые |
и сварные барабаны |
|||||||
вых котлов, |
полумуфты, |
корпуса |
аппаратов |
и другие детали |
котлостроения |
||||
и сосудов, работающие под давлением |
и при температуре до 450 °С, |
|
|||||||
|
Температура критических точек, °С [77] |
|
|
|
|||||
А<4 |
|
Аов (Аст ) |
|
|
Аг* (Агст ) |
|
Ai4 |
|
|
724 |
|
845 |
|
|
815 |
|
|
682 |
|
|
Химический состав, |
% (ГОСТ 5520—79) |
|
|
|
||||
|
|
|
|
s |
Р |
Сг |
Ni |
Си |
As |
С |
S1 |
Мп |
|
|
|
ые более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,16— 0,24 |
0,15—0,30 |
0,35—0,65 |
0,040 |
0,040 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,08 |
|
|
Механические свойства (ГОСТ 5520—79) |
|
|
|
|||||
|
|
ст0,2 |
|
<*в |
|
|
KCU, |
Дж/см* |
|
Состояние |
Сечение, |
МПа |
% |
в состоянии |
после |
меха |
|||
поставки |
мм |
|
|
поставки |
нического |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
старения |
|
|
|
|
|
|
не |
менее |
|
|
|
Л исты |
категорий : |
||
2—5, |
10, |
11, |
16, |
18 |
|
|
|
До 20 го Г О 41—60
245 |
400—510 |
25 |
59 |
29 |
235 |
24 |
54 |
24 |
|
225 |
|
23 |
49 |
24 |
Тепловая выдержка |
<*0,2 |
|
|
|
|
KCU, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время, ч |
Температу |
МПа |
% |
|
|
Дж/см1 |
|
|
ра, °С |
|
|
|
|
|
|
Ш 000 |
450 |
235-245 |
425 |
30—32 |
59-65 |
55—83 |
|
30 000 |
450 |
235 |
395 |
32 |
|
62 |
82—125 |
40 000 |
450 |
210 |
395 |
29—31 |
60—62 |
81-104 |
|
10 000 |
500 |
185-215 |
350-360 |
27—31 |
65—68 |
75—137 |
|
-30 000 |
500 |
175-195 |
360 |
30—33 |
62—64 |
88—125 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры испытания [77] |
|||||||
Температура |
а0.2 |
<*в |
6, |
ф |
|
|
кси. |
испытания, |
|
МПа |
|
% |
|
|
Дж/см1 |
°С |
|
|
|
|
|
||
|
Лист ы |
толщиной 37—-40 м м , горячекатаные |
|
|
|
||
20 |
215-245 |
400—440 |
30 |
56 |
|
|
62—103 |
100 |
195 |
390 |
20 |
47—55 |
|
88—167 |
|
200 |
195 |
— |
15-17 |
39 |
|
|
73—137 |
300 |
165 |
— |
23 |
44-51 |
|
64—113 |
|
400 |
165 |
370 |
24 |
61 |
|
|
54—78 |
500 |
155 |
250 |
23 |
61 |
|
|
44—73 |
600 |
59 |
ПО |
31-37 |
73-81 |
|
59-225 |
|
|
Лист ы толщиной 37—40 мм после отж ига при |
880— 900 °С |
|||||
20 |
245 |
400—430 |
30 |
55—60 |
|
73—98 |
|
200 |
180—225 |
350-500 |
17—28 |
43-62 |
|
83—117 |
|
300 |
145—185 |
350—510 |
24 |
52—60 |
|
78—93 |
|
400 |
135—175 |
320—400 |
22—33 |
60—73 |
|
59-73 |
|
500 |
120—150 |
200—270 |
24—43 |
71-83 |
|
|
49-64 |
600 |
69—98 |
110—150 |
36—48 |
84—91 |
|
113 |
|
Механические свойства при испытании на длительную прочность |
[77] |
||||||
Предел |
Скорость |
Температура | |
Предел |
Длитель- |
Температура |
||
длительной |
ность |
|
|||||
ползучести, |
ползучести, |
испытания, |
прочности, |
испытания, |
испытания, |
||
МПа |
%/ч |
°С |
МПа |
ч |
|
|
°С |
108 |
1/100 000 |
400 |
127 |
10 000 |
|
450 |
|
94 |
1/10 000 |
450 |
93 |
100 000 |
|
450 |
|
63 |
1/100 000 |
450 |
76 |
10 000 |
|
500 |
|
|
— |
— |
54 |
100 000 |
|
500 |
|