книги / Экономика отрасли машиностроение

Рекомендации по совершенствованию процесса управления качеством на предприятии

Обобщение и анализ опыта работы предприятия ОАО «Завод металлоконструкций» по разработке и внедрению КС УКП позволили выявить наряду с положительными сторонами и ряд недостатков. Характерными недостатками обеспечения качества продукции на предприятии являются:

–недостаточная информация о качестве объектов в эксплуатации;

–слабая взаимосвязь между качеством изготовления продукции и стимулированием его повышения;

–недостаточное внимание к технологической подготовке производства, как важному фактору формирования качества изготовления продукции;

–осуществление не связанных между собой разрозненных мероприятий по повышению качества металлических изделий на внутризаводском уровне;

–несовершенство организации работ по учету затрат и потерь, вызванных неудовлетворительным качеством изготовления изделий;

–слабая аналитическая работа по выявлению причин брака, поиску резервов повышения качества изготовления изделий, изучению динамики показателей качества труда и продукции;

–механическое перенесение разработок, выполненных на других предприятиях, в разрабатываемую КС УКП.

Недостаточное внимание уделяется также контролю за исполнением решений, принимаемых в рамках работ, проводимых по КС УКП.

Направленность совершенствования действующей системы управления качеством продукции должна быть таковой, чтобы было обеспечено е¸ функционирование на основе реального механизма управления качеством, сориентированного на изготовление конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей требования имеющихся и потенциальных заказчиков.

При этом необходимо ориентироваться на использование следующих принципиально важных положений в системе управления качеством продукции.

241

1.Приоритеты в системе управления качеством металличе- ских конструкций должны быть расставлены так, чтобы на первом месте стояло качество продукции для потребителя. На данном предприятии всем рабочим и служащим необходимо знать

èстремиться к тому, чтобы продукцию изготавливать «лучше

èбольше». Руководство предприятия должно доходчиво довести до производственных подразделений, что на первом месте стоит задача обеспечения качества, а не объемы производства.

2.Повсеместно и постоянно подкреплять вышеуказанный подход проведением новой инвестиционной и инновационной политики, переходя от традиционного увеличения объемов производства к реконструкции, перевооружению и обновлению основных фондов и самой продукции.

3.Завод обязательно должен иметь и осуществлять рациональную систему сбора, учета, обработки, анализа и хранения в течение определенного срока информационных данных о каче- стве металлических конструкций.

4.Для обеспечения требуемого качества каждого вида продукции на предприятии должна функционировать отдельная система управления качеством продукции.

5.Улучшение материально-технического снабжения должно осуществляться умением найти нужных поставщиков, повышением заинтересованности каждого поставщика и установлением с ними тесных контактов многопланового характера.

6.Управленческие воздействия должны быть эффективными и выполняться применительно ко всем стадиям жизненного цикла конструкций.

7.Система управления качеством продукции может счи- таться эффективной тогда, когда выпускаемая продукция удовлетворяет требованиям потребителя и наличие эффективной системы управления качеством продукции признается потребителем.

8.Создание системы непрерывного обучения в области управления качеством продукции и воспитание всех сотрудников завода (учащихся, студентов, мастеров) в духе уважительного отношения к потребителям, заказчикам. Необходимо создавать специализированные центры по обучению и повышению

242

квалификации в области управления и повышения качества продукции, различные школы и курсы качества, преподавание в которых могут осуществлять также специалисты других стран. Ведь общеизвестно, что продукцию с высоким качеством могут создавать только высококвалифицированные специалисты.

9.Привлечение в группы качества значительно более широкого круга трудящихся и повышение их активности и эффективности работы.

10.Расширение и претворение в жизнь целого комплекса мероприятий, обеспечивающих реализацию человеческого фактора в производственных и социальных отношениях.

11.Использование профессионалов в области управления качеством продукции при проведении всех работ по совершенствованию системы управления качеством продукции.

Необходимо внедрение системы менеджмента качества на предприятии (рис. 13.6). В соответствии с этим должны изыскиваться пути и средства достижения заданного уровня качества:

–достижение заинтересованности руководства высшего

звена;

–создание руководящего совета по улучшению качества;

–вовлечение всего руководящего состава;

–обеспечение коллективного участия в повышении качест-

âà;

–обеспечение индивидуального участия в повышении ка- чества;

–создание групп совершенствования систем регулирования процессов;

–более полное вовлечение поставщиков в борьбу за каче-

ñòâî;

–меры обеспечения качества функционирования системы управления;

–краткосрочные планы и долгосрочная стратегия улучшения работы;

–создание системы признания заслуг.

Процесс улучшения деятельности — это прямой путь к искоренению ошибок в работе руководителей, специалистов всех уровней. Как правило, процессы улучшения деятельности

243

Рис. 13.6. Концепция современного управления качеством

результативны. Условием эффективности процессов является комплексный подход к их организации. Основные причины неудач практически всегда связаны со следующими просчетами руководства:

–руководство не придерживалось основных направлений

âорганизации процесса улучшения деятельности;

–руководство не рассматривало этот процесс как составную часть всей деятельности;

–руководство не хотело принимать на себя долгосрочные обязательства.

Изучая новые технологии именно руководство должно уделять большое внимание совершенствованию производственных процессов. Для этого проводится жесткий пооперационный контроль за качеством работ.

Думается, что больше надо говорить не о контроле качества, а о предпосылках и мероприятиях, которые создавали бы условия, при которых плохое качество стало было исключением из правил. Естественно, не исключены такие традиционные мето-

244

ды, как пооперационный контроль, приемка работ и т. д. Но они никогда не дадут должного результата, если не будут подкреплены технологическими и организационными мероприятиями.

Ни для кого не секрет, что качество выполняемой работы ра- бочего-исполнителя зависит, в основном, от его квалификации и добросовестности. Все остальное, в том числе и производительность труда при необходимом качестве, должны обеспечи- вать руководители производственного процесса.

Для подтверждения конкурентоспособности продукции при необязательной сертификации металла, начиная с 2005 года, ОАО «Завод металлоконструкций» занимается вопросами добровольной сертификации. Заявка на сертификацию изделий была подана в Центральный орган по сертификации при Минстрое РФ.

Обследование производства проводили эксперты-аудиторы совместно со специалистами различного профиля (технологами, механиками и т. д.) по следующим факторам:

–обеспеченность технологического процесса производства нормативной и технологической документацией, современными методами операционного (технологического) и приемоч- ного контроля;

–состояние основного технологического и испытательного оборудования;

–метрологическое обеспечение технологического процесса и методов испытаний;

–входной, операционный и приемочный контроль качества продукции;

–сырьевая база;

–действующая на предприятии система обеспечения каче-

ñòâà;

–квалификация кадров.

Проверке подверглась значительная часть элементов системы качества, оцениваемых при сертификации производства. В настоящее время проводится повторная сертификация продукции, так как сроки действия полученных сертификатов заканчиваются.

Âсвязи с неблагоприятными экономическими условиями

âстране, обострением конкуренции на рынке строительных материалов, для поиска и изучения рынков сбыта продукции, ре-

245

Лекция 14

ИЗДЕРЖКИ ПРЕДПРИЯТИЯ

И СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

Для производства конкурентоспособной продукции предприятие выкладывает средства в производственные факторы. Денежные средства, направленные на приобретение оборудования, инструмента, материалов составляют расходы или затраты предприятия. Когда говорят об использовании производственных факторов, речь идет об издержках производства.

Издержки предприятия — это денежное выражение использования производственных факторов для выпуска и реализации продукции. По характеру оценки и влияния на принимаемые экономические решения различают явные (бухгалтерские), вмененные и безвозвратные издержки. Денежные расходы на оплату труда, приобретение сырья и материалов, амортизацию основных фондов и другие, необходимые для осуществления производства и реализации продукции, составляют явные издержки предприятия. Поскольку они рассчитываются на основе финансовых отчетов, их называют еще бухгалтерскими. Совокупность всех явных издержек образует себестоимость.

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов,

àтакже других затрат на ее производство и реализацию.

Âсвою очередь, затраты — это сочетание элементов, определяемое условиями производства u направленное на создание товаров, либо услуг потребления, материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Затраты — эта та часть издержек, которая может быть отнесена на счет производства. Затраты на использование какого-то

247

фактора производства, измеренные, с точки зрения наилучшего их альтернативного использования, называются временными издержками. Временные издержки появляются только тогда, когда есть альтернативные варианты. Эти издержки не всегда хорошо просматриваются, но их целесообразно принимать в рас- чет при принятии экономических решений.

Обратная картина с безвозвратными издержками, то есть ранее произведенными и невозместимыми, в текущий момент времени и, даже в случае прекращения предприятием своей деятельности в этой сфере. Одно из правил финансового менеджмента гласит: «Безвозвратные затраты в расчет инвестиционных решений не берутся».

С позиции времени различают единовременные и текущие затраты. Единовременные затраты связаны с организацией и реорганизацией производства, с приобретением лицензий, с расходами на регистрацию предприятия при его создании, с приобретением основных средств и т. д. Текущие затраты приходится возобновлять постоянно, через определенный период времени, например, заработная плата начисляется каждый день. К текущим затратам относят затраты по приобретению материалов, сырья, энергоресурсов и т. д.

Объем производимой продукции позволяет разделить издержки на постоянные и переменные. Издержки, связанные с использованием производственных факторов, величина которых не зависит от объема производимой продукции, называются постоянными. Примером может служить оплата штатных работников (штат заводоуправления), аренда помещений. То же можно сказать об амортизации основных фондов, возмещении банковского кредита и др.

Помимо постоянных издержек, предприятия несут и переменные, которые меняются вместе с объемом выпуска продукции. К ним относятся затраты на оплату труда рабочих, материальных составляющих продукции или услуг, технологической энергии и топлива.

Издержки, связанные с использованием производственных факторов, величина которых определяется изменениями объема производимой продукции, называются переменными.

248

Базой для разделения на постоянные и переменные издержки является разграничение по двум временным интервалам деятельности предприятия: краткосрочного и долгосрочного. На протяжении краткосрочного периода предприятие не в силах изменить его производственную мощность. Оно увеличивает или уменьшает объем привлеченных материальных и трудовых ресурсов и тем самым изменяет объемы выпуска продукции. В этом периоде выпуск продукции происходит исключительно от изменений переменных затрат. Количество постоянных затрат остается неизменным.

Âдолговременном периоде объем выпуска осуществляется

ñиспользованием всей производственной мощности предприятия, включая дополнительно созданные. В этом случае все факторы производства рассматриваются как переменные.

Если предприятие увеличивает объем производства и реализации своей продукции в краткосрочном периоде, то постоянные издержки будут изменяться настолько незначительно, что можно считать их неизменными. Такое явление носит название «эффект масштаба» и позволяет снижать общие затраты предприятия за счет экономии на постоянных издержках. Величина экономии может быть подсчитана следующим образом:

ãäå FC — сумма постоянных издержек в базовом периоде, руб.; Тòï — темп прироста товарной продукции по сравнению с ба-

зовым периодом, в %.

В сумме постоянные (FC) и переменные издержки (VÑ) составляют общие или валовые издержки (ÒÑ):

Большое значение для определения объема производства, способного обеспечить прибыль предприятию, имеет расчет предельных издержек.

Дополнительные издержки, связанные с увеличением выпуска продукции на одну единицу, называются предельными (ÌÑ). Следовательно, мы можем записать предельные издержки как

ãäå Q — прирост объема выпуска продукции.

249

Средние издержки являются издержками на единицу выпуска продукции. Различают три вида таких издержек: средние валовые, средние постоянные, средние переменные. Средние валовые издержки (ÀÒÑ) представляют собой частное от деления валовых издержек на объем выпуска продукции (TC:Q).

Средние постоянные издержки (AFC) соответственно равны — FC:Q, а средние переменные — (ÀVÑ) – VC:Q. Сравнивая средние валовые издержки с ценой продукции, можно определить прибыльность производства продукции.

Пример расчета количественной величины различных видов издержек производства приведен в табл. 14.1.

Ò à á ë è ö à 1 4 . 1

Расчет различных видов издержек предприятия

Рассмотренные понятия и виды издержек производства находят применение в предпринимательской деятельности и при разработке бизнес-планов, в экономическом обосновании проектов и проведении финансового анализа, при планировании себестоимости и цены методом «Директ-костинг».

При формировании цены методом прямого счета большее внимание уделяют не издержкам, а затратам.

Классификация затрат

Затраты, включаемые в себестоимость продукции для целей анализа и планирования группируют по различным классификационным признакам. Среди них выделяют экономическое содер-

250