книги / Экономика отрасли машиностроение

ãäå J — средний интервал между поставками, среднесуточный расход материальных ресурсов, дней.

Ниже приводится пример расчета среднего интервала между поставками на основе хозяйственных договоров.

Пример.

Поставщики — 4 предприятия — должны поставить стальные отливки, сроки поставок определены договорами.

Считая все поставки в один день за одну, получаем, что планируется 8 поставок: 4, 6, 11, 14, 16, 19, 21 и 26-го числа. Таким образом, интервал поставок составит 3,7 дня (30/8 = 3,7).

На практике происходит ежедневное потребление и поступление новых товарно-материальных ценностей. В результате общее состояние таково, что по одним группам материалов они составляют максимальную, по другим — минимальную, по третьим — среднюю величину. В целом размер запаса составляет величину, близкую к половине общего запаса материалов. Поэтому при расчете норматива оборотных средств по текущему запасу принимается не вся его величина, а только половина1.

Страховой запас (СЗ) необходим для обеспечения бесперебойности производственного процесса при ситуациях запаздывания поставок.

При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50 % текущего запаса. В случаях, когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма

1Экономика машиностроительного производствa / под ред. Н. Э. Берзиня

èВ. П. Калинина.— М.: Высшая школа, 1988.— С. 61.

161

страхового запаса может быть повышена до 100 %. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30 %.

Âслучае, когда нарушения поставок материала связаны

ñтранспортной организацией, создается транспортный запас (ТрЗ), включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад.

Технологический (подготовительный) запас (ТехЗ) создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не отвечают требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку, не входящую в производственный процесс. Величина технологического запаса равна произведению коэффициента технологичности материала Kòåõ и суммы запасов (текущего, страхового и транспортного):

ãäå Kòåõ — коэффициент технологичности материала, который устанавливается комиссией из представителей поставщиков и потребителей.

Пример.

Определите норматив по одному из видов материалов, если известно, что время между поставками 26 дней, платежные требования оформляются в течение 30 дней, материалы проходят предварительную обработку в течение 3 дней, страховой запас — 5 дней. При этом квартальный расход материала — 450 руб. Норматив производственных запасов в днях составит (26:2) + 30 + 3 + 5 = 51 день.

Общий норматив составит 51·450/90 = 255 руб.

Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве

Норматив оборотных средств в незавершенное производство (Нíçï) отражает стоимость продукции, находящейся на разных стадиях производственного процесса — от запуска в производство до выпуска готовой продукции. Определяется только в стоимостном выражении. Расчет норматива оборотных средств на незавершенное производство ведется по следующей формуле:

162

где З — среднедневные затраты (могут рассчитываться по себестоимости производства);

Òö — длительность производственного цикла, календарных дней;

K — коэффициент нарастания затрат, который представляет собой отношение себестоимости изделия в незавершенном производстве к плановой его себестоимости.

Коэффициент нарастания затрат рассчитывают по формуле

ãäå Sm — первоначальные дневные затраты на сырье, основные материалы, покупные издания и полуфабрикаты,

Sïð — стоимость продукта производства. Пример.

Сумма всех затрат 50 тыс. руб. Первоначальные затраты — 30 тыс. руб., остальные затраты осуществляются равномерно, длительность производственного цикла 5 дней.

Тогда k = (30 + 0,5·(50 – 30)):50 = 0,8, (50 – 30):5 = 4 òûñ. ðóá.

Норматив незавершенного производства составит 4 тыс. руб.·5 дней·0,8 = 16 тыс. руб.

При расчете норматива оборотных средств по незавершенному производству следует обратить внимание на то, что минимальный запас может быть выражен одним днем, максимальный — периодом, отражающим длительность производственного цикла.

Таким образом, величина норматива незавершенного производства зависит:

–от конструкции изделия;

–технологии, применяемой для изготовления продукции;

–организации производственного процесса во времени;

–стоимости используемых материалов;

–организации труда.

163

Нормирование оборотных средств в запасах готовой продукции

При определении норматива оборотных средств в запасах готовой продукции в днях учитывается время на подборку, упаковку, накопление продукции до транзитных норм, доставку и т. п. Нужные оборотные средства для содержания запасов готовой продукции в стоимостном выражении есть произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции и времени от поступления ее на склад и до отправления, с учетом времени на оформление транспортных и расчетных документов. Если вместо себестоимости использовать объем продукции в натуральном выражении (в штуках), то получа- ется натуральный норматив.

При исчислении норматива готовой продукции следует учи- тывать, что стоимость запаса готовой продукции на складе в значи- тельной степени зависит от условий ее отгрузки и транспортировки, так как транспортные организации осуществляют перевозки готовой продукции по установленным нормам вместимости средств грузоперевозок (контейнеры, вагоны и т. д.).

Методы учета и оценки оборотных средств

Следует отметить, что в процессе нормирования может возникнуть много проблем.

Для решения проблемы стоимостной оценки запаса можно использовать следующие методы:

1)метод идентичных цен. Учет каждой партии при поступлении, хранении необходимо производить отдельно. Это влечет ряд неудобств, поэтому рекомендуется использовать данный метод при потреблении дорогостоящего и потребляемого в малых объемах ресурса;

2)метод средневзвешенных цен. Учет производится по средневзвешенным ценам на день составления баланса;

3)метод скользящих (текущих) средних цен. Расчет средней цены производится при каждом акте закупки.

Пример. Начальный запас:

1. Закупка 27.08 3000 кг по цене 100 руб. (общая стоимость 300 000 руб.).

164

Расход (списано в производство) 10.11: 1500 кг по цене 100 руб. на сумму 150 000 руб.

Остаток 1500 кг по 100 руб. общей стоимостью 150 000 руб. 2. Закупка 15 декабря 3000 кг по цене 70 руб. (общая стоимость 210 000 руб.) Переходящий запас составит 4500 кг по общей стоимости 360 000 руб., соответственно, цена составит

80 ðóá. (360 000:4500).

3. Метод оценки по себестоимости первых по времени закупок ФИФО (first-in-first-out — FIFO). Метод основан на допущении, что запасы используются в той же последовательности, в какой они закупаются предприятием.

Метод позволяет увеличить остатки производственных запасов при росте их цен и ведет к увеличению прибыли и налога на нее.

Пример.

Начальный запас на складе 5555,6 кг по цене 90 руб.— 500 000 руб.:

1.Закупка 27.08 3000 кг по цене 100 руб. (общая стоимость 300 000 руб.)

2.Закупка 15.11 3000 кг по цене 70 руб. (общая стоимость

210 000 руб.). Расход (списано в производство) 8755,6 кг. На сумму 5555,6·90 + 3000·100 + 200·70 = 814 000 руб.

Остаток на конец периода составил 196 000 руб., себестоимость единицы запасов на начало нового периода по методу ФИФО составит 196 000:2800 = 70 руб.

3. Метод оценки по себестоимости последних по времени закупок ЛИФО (last-in-first-out — LIFO). Заключается в том, что поступление запасов в производство оценивается по себестоимости последних по времени закупок, а себестоимость запасов на конец периода определяется исходя из себестоимости наиболее ранних закупок.

Метод ЛИФО позволяет более точно определить себестоимость реализованной продукции, но занижает величину прибыли, особенно в ситуации с большим ростом цен, и искажает себестоимость запасов на конец периода. Однако в отличие от метода ФИФО позволяет сгладить влияние инфляции1.

1 Подробнее см.: Петров В. В., Ковалев В. В. Как читать баланс. М.: Финансы и статистика, 1994. С. 229.

165

Пример.

Начальный запас на складе 5555,6 кг по цене 90 руб.— 500 000 руб.

4.Закупка 27.08. 3000 кг по цене 100 руб. (общая стоимость 300 000 руб.).

5.Закупка 15.11. 3000 кг по цене 70 руб. (общая С; тоимость 210 000 руб.). Расход (списано в производство) 8755,6 кг на сумму 3000·70 + 3000·100 + 2755,6·90 = 758 004 руб.

Остаток на конец периода составил 251 996 руб., себестоимость единицы запасов на начало нового периода по методу ЛИФО составит 251 996:2800 = 90 руб.

Экономически обоснованный норматив оборотных средств позволяет организовать оборотные средства таким образом, чтобы в процессе их использования каждый рубль, вложенный в оборот, обеспечивал максимальную отдачу. Для анализа и оценки деятельности оборотного капитала используют такие показатели, как коэффициент оборачиваемости, коэффициент загрузки и длительность оборота.

Коэффициент оборачиваемости показывает количество оборотов (выраженных в объеме реализации), совершаемых оборотными средствами за определенный период времени, или показывает объем реализованной продукции, приходящейся на 1 руб. оборотных средств:

ãäå Vð — объем реализации продукции за период времени (год, квартал — если продукция сезонная);

Н — нормируемые оборотные средства.

Коэффициент загрузки — показатель, обратный коэффициенту оборачиваемости, он характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции:

Длительность оборота — показатель, характеризующий длительность интервала времени, затрачиваемого оборотными средствами на один оборот:

166

ãäå Òêàë — календарный фонд времени, то есть длительность интервала времени, на котором определялись обороты.

Потребность в оборотных активах, рассчитываемая с уче- том скорости оборачиваемости, определяют по формуле:

ãäå Ò — длительность периода.

Ускорения оборачиваемости на разных стадиях производственного процесса можно добиться с помощью следующих мероприятий:

–на стадии создания производственного запаса — внедрение экономически обоснованных норм запаса, приближение поставщиков сырья и материалов к их потребителям, механизация

èавтоматизация разгрузочно-погрузочных работ на складе;

–на стадии НЗП — внедрение новых технологий, безотходного производства, совершенствования производственного процесса;

–на стадии обращения — совершенствование системы расчетов, изготовление продукции из сэкономленного сырья, тщательная и своевременная подборка отгружаемой продукции по партиям, ассортименту, транзитной норме, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.

Пример.

Выручка за год возросла с 72 000 до 87 120 руб. Средний остаток оборотных средств увеличился с 3440 до 3872 руб. Необходимо рассчитать оборачиваемость оборотных средств в днях, коэффициент оборачиваемости, дать им оценку и определить сумму денежных средств, высвобожденных из оборота. В году 360 дней.

Однодневная сумма выручки за прошлый период составит 72 000:360 = 200 руб., за настоящий — 87 120:360 = 242 руб.

и 87 120:3872 = 22,5 оборота. Ускорение оборачиваемости оборотных средств на 1,2 дня с 17,2 до 16 дней увеличило число оборотов за год на 1,6 — с 20,9 до 22,5 оборота — и высвободило из оборота денежных средств на сумму 1,2·242 = 290,4 руб.

167

Персонал предприятия как производственный фактор

На роли человеческого фактора в деятельности предприятия (фирмы) мы уже останавливались. Теперь посмотрим, как его можно измерить, оценить и отнести на затраты производимой продукции. Начнем с классификации. Кадры предприятия можно классифицировать по разным признакам, например, по признаку отношения к виду деятельности, к основному производственному процессу (табл. 11.4).

Ò à á ë è ö à 1 1 . 4

В зависимости от характера трудовой деятельности кадры подразделяются по профессиям и специальностям.

Профессия — это особый род трудовой деятельности, требующий определенных теоретических знаний и практических навыков.

Специальность — это вид деятельности в пределах данной профессии, который имеет свои особенности и требует от работника дополнительных специальных знаний и навыков.

168

Например, профессия слесаря подразделяется на специальности: слесарь-ремонтник, слесарь-инструментальщик, слесарьсборщик и т. д. Работники каждой профессии и специальности различаются по квалификации, уровень которой определяется разрядами. В машиностроении с 1987 года введено восемь разрядов для рабочих, которые создают и первыми осваивают новую технику (инструментальщики, наладчики, ремонтники особо сложных машин и гибких производственных систем и т. д.) и шесть разрядов для остальных рабочих. Сегодня существует 18 разрядов для рабо- чих и 3 дополнительных разряда для управленческого персонала. Служащие делятся по профессиям, по специальностям (ориентация по определенной группе изделий) и по классам.

Эффективность использования рабочей силы на предприятии в определенной мере зависит и от структуры кадров предприятия — состава кадров по категориям и их доли в общей численности. На структуру ППП влияют следующие факторы:

–уровень механизации и автоматизации производства;

–тип производства (единичный, мелкосерийный, крупносерийный, массовый);

–размеры предприятия;

–организационно-правовая форма хозяйствования;

–сложность и наукоемкость выпускаемой продукции:

–отраслевая принадлежность предприятия и др. Эффективность деятельности кадров определяется его произ-

водительностью, то есть результативностью. Разделяют абсолютные и относительные показатели производительности (рис. 11.4).

Выработка измеряется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени или приxодящейся на одного среднесписочного работника или рабочего в год (квартал, месяц).

Различают три метода определения выработки: натуральный, стоимостный (денежный) и трудовой.

Выработка в натуральном или стоимостном выражении определяется по формуле

ãäå V — объем товарной (валовой или реализованной) продукции;

Qðàá — среднесписочная численность работников.

169

Ðèñ. 11.4

Наиболее наглядно и объективно характеризует производительность труда показатель выработки в натуральном выражении — в тоннах, метрах, штуках и других натуральных показателях. Его недостаток заключается в том, что он может быть применен только на тех предприятиях, которые выпускают однородную продукцию. Кроме того, исчисленная по этому методу выработка не позволяет сравнивать производительность труда предприятий различных отраслей промышленности.

В денежном выражении выработку можно рассчитывать как по товарной и валовой продукции, так и по нормативно-чистой и чистой продукции (когда нужно убрать воздействие стоимости применяемого сырья и материалов, изменений цены основных фондов). Выработка может быть определена на один отработанный человеко-час (часовая выработка), на один отработанный челове- ко-день (дневная выработка) или на одного среднесписочного работника в год, квартал или месяц (годовая, квартальная или месяч- ная выработка). На предприятиях России основным показателем является годовая выработка, в ряде зарубежных стран — часовая.

Трудовой метод определения выработки называют еще методом сформированного рабочего времени. Выработка при этом определяется в нормо-часах. Данный метод применяется преимущественно на отдельных рабочих местах, в бригадах, на уча- стках, а также в цехах при выпуске разнородной и не завершенной производством продукции.

С точки зрения полноты учета затрат труда выделяют три вида выработки: выработку основных рабочих, вспомогательных рабочих и менеджеров (рис. 11.5).

170