Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Экология. Энергосбережение. Экономика

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
14.32 Mб
Скачать

Рис. 2. Изменение относительной ширины канала по его длине (для различных радиусов вращающих­

ся печей обжига)

Библиографический список

1.А.с. 1394016. СССР. Устройство для охлаждения вращающей­ ся печи / В.Д. Петрао. Опубл. 30.03.86. Бюл. У 17.

2.Петраш В.Д., Полунин М.М., Гераскина Э.А. Системы утили­

зации теплоты от обжиговых вращающихся печей // Водоснабжение

исанитарная техника. 1969. В 12. С. 14-15.

3.Петраш В.Д., Просенюк Л.Г. О равномерном истечения воз­

духа из кругового канала с продольной щелью // Изв.вузов. Стро­

ительство и архитектура. 1991. В 1. С. 101-103.

4.Таляев В.Н.' Аэродинамика вентиляции. И.: Стройкэдат, 1966. 295 с.

5.Щукин В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних пото­ ков в полях массовых сил. К.: Машиностроение, 1970. 331 с.

Подучено 20.01.94

УДК 697.34

ПУ1И П О В Ш Н И Н НДДЯНОСТИ ОТКРЫТЫХ СИСТЕМ Ш Ш О С Н Л И Е Н И Я

Приведены результаты исследований по определен») допустимого содер­ жания кислорода в сетевой воде от­ крытых систем теплоснабжения. Пред­ ложены технические реяения по сни­ жению содержания кислорода в сете­ вой и подпиточной воде.

Установлено /1-5/, что основной причиной снижения надежнос­ ти работы открытых систем теплоснабжения является развитие специ­ фических микробиоценозов, ухудшающих качество сетевой воды и со­ действующих усилению коррозионных процессов.

Выполненные в последние годы исследования показали, что одним из наиболее эффективных направлений повышения надежности открытых систем является глубокое снижение содержания кислорода в подпиточной воде. Питтинговый характер внутренней коррозии приводит к образованию большого числа свищей и протечек, явля­ ющихся при подземной прокладке одной из главных причин увлажне­ ния изоляции тгубопроводов и интенсификации наружной коррозии. Однако наличие даже сравнительно небольшого количества кислоро­ да в сетевой воде интенсифицирует развитие различных форм микро­ биоценоза тепловых сетей и систем отопления, а это, в свою оче­ редь, способствует развитию процессов внутренней коррозии. Связь коррозии и микробиоценоза становится особенно актуальной при применении фосфоросодержащих ингибиторов для подавления накипеобраэования. При содержании в сетевой воде даже менее одного миллиграмма ингибитора на литр усиливает развитие микробиоцено-

эов. Это, в свою очередь, приводит к возрастанию плотности потока отказов и снижению надежности теплоснабжения. В конкретных случа­ ях для обеспечения, надежности теплоснабжения открытых систем не­ обходимо снизить содержание кислорода в подпиточной воде до вели­ чин, не превышающих 10 мкг/л. Рассмотрим технические решения,ко­ торые могут обеспечить выполнение этого требования. Для прогно­ зирования эффективности различных технических решений, базирую­ щихся на апробированных устройствах для деаэрации подпиточной

182

воды, проведен статистический анализ работы большого числа (бо­ лее 200) деаэрационных установок. Изучены показатели эффектив­ ности деаэрации подпиточной воды при применении атмосферных де­ аэраторов, вакуумных деаэраторов со струйным водораспределением и рабочей струей горячей воды при стабильном режиме и вакуумных деаэраторов с пленочным водораспределением на керамических коль­ цах. Исследовано более 60 установок конструкции Удмуртгражданпроекта, работающих на центральных тепловых пунктах г.Ижевска (табл.1 ).

Таблица I

 

Эффективность деаэраторных установок

Установка

Содержание

Содержание кислорода в деаэраторной

 

кислорода в

воде

(% от исходного)

 

 

исходной во­

минимальное максимальное

среднее

 

де, мг/л

 

 

 

Атмосферные

» Ю , 0

0,16

0,4

0,25

деаэраторы

4,0...6,0

0,26

0,6

0,39

 

 

1 ,0...2,0

0,6

1.2

0,86

Вакуумные

 

 

 

 

деаэраторы:

 

 

 

 

типовые

я*10,0

0,4

1.0

0,63

решения

» 2,0

1.0

2,2

1,53

конструкции

 

 

 

 

Урмуртграж-

«в,о

1 Д

2.7

1 175

данпроект

Статистическая обработка подученных данных позволяет пред­ ложить для расчета ожидаемой эффективности удобную эмпирическую формулу

 

/7?2 = ду • г г !* * }

(I)

где

- ожидаемое содержание кислорода соответственно в ис­

 

ходной и в деаэрируемой воде, мг/л;

Лу, <2 ~ эмпирические коэффициенты (табл.2).

 

 

Таблица 2

 

Значения коэффициентов

и

Способ деаэрации

 

Атмосферная

0,01122

 

Вакуумная:

 

 

 

 

Окончание табл.2

Способ деаэрации

 

«2.

 

 

типовые реше­

0,0224

0,45

ния

конструкция

 

 

Уднуртграждан-

0,0447

0,55

проект

Исходя из нереальности перевода открытой системы в закрытую, экономической нецелесообразности отказа от дозирования ингибито­ ров накипеобразования, целесообразно рассмотреть возможность применения двойной (повторной) деаэрации подпиточной воды, на­ пример, предварительной дегазации недеаэрирэванной воды в аппа­ ратах, аналогичных деаэраторам конструкции Удмуртгражданпроекта. Преимущество этого варианта - применение оборудования, не нужда­ ющегося в использовании сетевой греющей горячей воды и допуска­ ющего колебание расходов деаэрируемой воды в широких пределах (от нулевого до номинального расхода).

В. г.Перми фирмой "Эковент" разработаны модульные установки различной производительности, обеспечивающие предварительную де­ газацию деаэрируемой воды. Все оборудование располагается за пре­ делами котельных и ТЭЦ в быстрособираемых помещениях ангарного типа.

Несложное преобразование формулы (I) позволяет предложить за­ висимости для прогнозирования содержания кислорода в подпиточной воде при использовании предлагаемого технического решения.

При дегазировании и последующей вакуумной деаэрации

т 2 = 0,0033321 т

, 5

(2)

При дегазировании и последующей атмосферной деаэрации

тг = О.ООШ т10,13®

О )

Задача снижения количества кислорода в системах теплоснабже­ ния в конкретных условиях может быть решена и д р у г ж способом. Отдельные крупные открытые системы теплоснабжения работают в усло­ виях дефицита водопроводной воды, и для их подпитки применяется очищенная техническая вода. По условиям обеспечения санитарной надежности подпиточную воду этих систем наиболее целесообразно обесиислороживать в атмосферных деаэраторах. В то же время тепло­ источники, работающие в описанных в ш е условиях, оборудованы ваку­

умными деаэраторными установками. В этом случае для снижения со­ держания кислорода в подпиточной воде может быть применена до­ полнительная ступень атмосферной деаэрации, в результате чего обеззараживается техническая вода и снижается содержание кислоро­ да до более низкого уровня, чем это требуется по условие обеспе­ чения надежности открытых систем.

В результате преобразования формулы (I) получаем зависи­ мость, позволяющую прогнозировать содержание кислорода в воде, подвергнутой последовательно деаэрации в типовых вакуумных и ат­ мосферных деаэраторах:

т 1 = 0,002969 т , 0’ 1575

(4)

Расчет по этой формуле убеждает в том, что при любом содер­ жании кислорода в исходной воде, в том числе и при полном насыще­ нии, содержание кислорода в подпиточной воде после деаэрации по рассматриваемой схеме будет ниже порога возможного определения кислорода по методам, применяемым в химических лабораториях теп­ лоисточников (менее 5 мкг/л).

Библиографический список

1. Красовский Б.Н., Вайсиан Я.И., Ыитюхин Б.Д. Опыт улучиения качества воды при непосредственном водозаборе // Водоснабже­ ние и санитарная техника. 1971. В 12.

2. Красовский Б.М., Вайсман Я.И., Прилуцкая 3.3. Роль сульфатвосстанавливающих микроорганизмов в формировании качества го­ рячей воды при непосредственном водозаборе: Сб.научн.тр. / Перм. политехи.ин-т. Пермь, 1973.

3. Красовский Б.М., КовылянскиЙ Я.А., Зильберминц С.М. Проектирование открытых систем теплоснабжения с обеспечением высо­ кого качества сетевой воды и улучшения качества вода в существую­ щих системах // Проблемы промшденной энергетики я централизован­ ного теплоснабжения: Тр. ин-та ВНИПИэнергопром. К., 1979.

4.Красовский Б.М., Зильберминц С.М., Прилуцкая 3.3. Пути улучшения качества воды в открытых системах теплоснабжения // Водоснабжение и санитарная техника. 1979. В I.

5.Красовский Б.М. и др. Алгоритм прогнозирования интенсив­ ности внутренней коррозии трубопроводов теплоснабжения от корро­ зии // Тр. ин-та ШИПИэнергопром. М., 1962.

Получено 20.01.94

Р а з д е л 3. РЕКЛАМА

ТЕШЮГАЗ - НОВИС

Совместное производство компактных и экономичных (КЦД до 96 %) отопительных автоматизированных котлов на газовом и жид­ ком топливе и отопительных блоков котельных, готовых к работе.

1. Котлы стальные водогрейные автоматизированные Для работы на природном газе низкого давления, работающие под наддувом:

КСВа-0,4 Гн мощностью 0,4 МВт, КСВа-0,8 Гн мощностью 0,8 МВт.

2. Котлы стальные водогрейные автоматизированные для работы на природном газе среднего давления, работающие с дымососом:

КСВа-1,25 Гс мощностью 1,25 МВт, КСВа-2,50 Гс мощностью 2,50 МВт.

3. Котлы стальные водогрейные для работы на жидком топливе (мазут) с ротационной горелкой и дымососом:

КСВ-1,0 М мощностью 1,0 МВт, КСВ-2,0 М мощностью 2,0 МВт.

Особенности конструкции котлов:

- все поверхности нагрева топки и конвективной части выпол­ нены в едином блоке оригинальной конструкции, сваренном из котель­ ных труб, прочном и компактном, имеющем развитую поверхность на­ грева;

- эффективные поверхности нагрева, высококачественная легкая теплоизоляция и герметичная обшивка дают реальный КЦД * 94 %для котлов на газе и КЦД * 96 %для котлов со встроенным утилизатором;

- относительно увеличенный объем топки; многофакельные горел­ ки типа БИТ с растянутой зоной горения и минимальным избытком воз­ духа значительно снижают выбросы окислов азота в продуктах сгора­ ния по сравнению с аналогами.

Адрес: 614060, г,Пермь, бульвар Гагарина, 27, ПМП ”Теплогаз" Телефоны: (3422) 65-94-37, 65-94-36

 

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛОВ

 

Наименование показа­

 

Котлы КСВа

 

Котлы КСВ

 

телей

0,4 Гн 0,8 Гн

1,25 Гс

2,5 Гс 1,0 М 2,0 М

 

 

Номинальная тепло-

 

 

 

 

 

 

производительность,

0,4

0,8

1,25

2,5

1.0

2,0

 

 

Вид топлива

Природный газ

(ГОСТ 5542-87)

Мазут топоч­

 

 

 

 

 

 

ные

 

Теплотворная спо­

33,3 ЦДщ/нм[3

 

41,2 ЩДя/кг

собность

 

Коэффициент полез­

 

 

 

 

 

 

ного действия, не

93

98

98

98

91

90

менее, %

Поверхность0нагре-

10,7

24,7

43

76,8

43

76,8

ва

общая, м*

В том числе топки,

3,0

6,3

II

16,7

II

16,7

м**

 

Расход топлива,

48

96

145

290

97

194

нмэ/ч (кг/ч)

Тип

горелочного

ГБ-ф.- ГБ-Ф-

БИТ

ВИГ 2-

РМГ-1 РГМГ-2

устройства

 

 

-0,45 -0,85 2-18

-14(2 шт.)

 

Температура уходящих

115

115

115

115

120

120

газов, оС

Минимальная темпера­

 

 

 

 

 

 

тура воды на входе.

60

60

60

70

80

80

 

 

Максимальная темпе­

 

 

 

 

 

 

ратура воды на выхо­

115

115

115

115

115

115

де,

ОС

Рабочее давление во­

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

С,7

ды, МПа

Давление топлива пе­

5

5

50

50

50

50

ред

горелкой, кпа

Габаритные размеры,

 

 

 

 

 

 

мм:

 

 

 

 

 

3165

 

длина

2265

2750

3165

3700

3550

ширина

П О З

1480

1470

1806

1470

1810

высота

2200

2840

1890

2616

1890

2800

Масса котла,кг

1080

1650

3000

4850

3000

4800

Стоимость котла (на

 

 

 

 

 

 

01.05.94 г. без уче­

2900

3800

5033

9100

4850

8950

та НДС),тыс.руб.

Котлы выпускаются в собранном виде, на общей раме в комплекте с дымососом и горелочным блоком. Котлы КСВа-1,25 Гс и 2,5 Гс комп лектуются встроенным утилизатором тепла уходящих газов.

Отвод

воды

КОТШ НСВа-1,25 Гс и КСВа-2,5 Гс КСВ-1,0 К и НСВ-2,0 К

/

рама котла;

5

- дымосос;

2

кожух котла с теплоизоляцией;

6

- утилизатор;

3

горелочный блок;

7

* газоход с заслонкой.

нэлехтроэапальник;

Тип котла

 

 

 

Размеры, ми

 

 

 

 

 

 

 

г

т т

 

 

1л_

*

А

5

В

 

1

В

| Ж

КСВа-0,4 Гн

2265 1103

2200

1540

725

363

740

КСВа-0,8 Гн

2750 1480

2840

1855

«а»

895

340

1140

КСВа-1,25 Гс

3455 1470

2018

2375

625

455

-

-

КСВа-2,5 Гс

3701 1810

2616

2750

741

210

т

-

 

 

 

 

 

 

 

 

КСВ-1,0 М

3455 1470

2018

2375

625

455

-

-

КСВ-2,0 И

3701 1810

2616

2750

741

210

-

 

168

Су м с к к й государственный университет

УСТАНОВКА ДИН УСТРАНЕНИЯ Ш Е Щ П В Ш И Н

Состоит из пневмосепаратора

или пневмокласскфикатора и камеры

для термообработки сыпучих материал

ЛОВ. '

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ — обработка

я производство различного рода сыпу-

\

чих. материалов с целью:

- обеспыливания,удаления высо­

кодисперсных фракций;

- классификации частиц по круп­

ности;

- пневмообогащения;

- термообработки (сушки,охлажде­

ния, нагрева) с одновременным обеспы­

ливанием и классификацией.

Регулировка в процессе работы

конструктивных параметров контактных

элементов позволяет подобрать оптималь­

ный гидродинамический режим обработки, что дает более высокий тех­

нологический эффект по сравнению с аппаратами КС и пкевмотрубами.

Украина,

 

Телефоны: 33-13-17, 33-33-52

244007,

г.Сумы,

Донат Евгений Владимирович,

 

 

ул.Римского-Корсакова,2,

Юхименко Николай Петрович

СГУ, кафедра хим.техники

 

и промэкология

 

Руководителю промышленного предприятия

Главному энергетику промышленного предприятия

Начальнику бюро (отдела) по охране природы промышленного предприятия

Начальнику вентиляционного бюро промышленного предприятия

П Е Р Е Ч Б Н Ь

конструкторских, научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок,

выполняемых сотрудниками кафедры теплогазоснабжения, вентиляции и охраны воздушного бассейна и фирмы "Эковент" Пермского государственного технического университета в области защиты атмосферы от загрязнений, энергосбережения и улучшения

условий труда в цехах промышленных предприятий

1. Системы отопления, вентиляции, обеспыливания, кондициони­ рования воздуха в промышленных зданиях.

2. Разработка систем аспирации в цехах предприятий.

3.Исследование процессов и разработка систем вакуумной пылеуборки в общественных и промышленных зданиях.

4.Разработка систем кондиционирования воздуха в обществен­ ных и промышленных зданиях.

5.Разработка систем утилизации тепловой энергии в промыш­ ленных зданиях.

6. Разработка и создание "чистых комнат".

7.Обезвреживание травильных и гальванических выбросов.

8. Системы обеспыливания и газоочистки в литейных цехах.

9.Системы обеспечения микроклимата в сборочных и заготови­ тельных цехах.

10.Обеспыливание воздуха на заводах ХЕК.

11.Отопление, вентиляция механических цехов машиностроитель­ ных заводов.

12.Системы микроклимата сварочных цехов.

13.Системы микроклимата термических кузнечно-прессовых це­ хов машиностроительных заводов.