Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Экология. Энергосбережение. Экономика

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
14.32 Mб
Скачать

Причем %опт^ / ( Щ.

, /1} ,

), а для установки вели->

чина <Ро0пт является функцией еще и коэффициента потерь ^

;

г1ИтГ^0<'т,^а,'Н?,^У. а

п1олт"ЯУг>‘& № сл)- Прлучены

выра-

жения и для максимальных КЦЦ %тах и

 

 

 

Для вентиляторов частных схем К, К+СА, ВНА+К все -выражения

получаются при равенстве параметров п{и

нулю или единице.

Примеры определения оптимальных значений параметров ^'0/7Г а/опт*

Ъопт* т а х прйведены на Р*®* и ^* Аналогичные результаты получены для вентиляторов с меридиональным ускорением потока, ,

многоступенчатых вентиляторов обычных схем и со встречным враще- . нием рабочих'колес.

Рис. 2. Максимальный КЦЦ венти­

Рис. 3. Влияние на КЦД.и

ляторных установок и оптималь­

осевые размеры

вентилятора

ные значения коэффициента осе­

параметра закрутки потока

вой скорости: 1 - ВНА+К: 2 -

перед рабочим колесом

К+СА; .Г- ВНА+К+СА; 4 - К, $ =

(схема

0,7)

=0,3

 

 

Интересно отметить, что в отличие от общепринятого,мак­ симальному КЦЦ вентилятора, имеющему ВНА или СА, соответствует не осевой выход потока из вентилятора, а некоторая остаточная крутка. Причем при оптимальной остаточной крутке не только уве­

личивается максимальный КЦД, но и уменьшаются осевые размеры вен­ тилятора и, следовательно, его масса и стоимость. Это тот доста­ точно редкий случай, когда требования аэродинамики и габаритов,, массы и стоимости не противоречат друг другу.

Предложенные расчеты позволяют сравнивать различные аэроди-

V 44 43 41

0,1

О'

ра и осевые размеры спрямляющего

спрямляющего ап-

аппарата’параметра остаточной

крут-

парата'на

харак-

ки и потока:

1 -П0 « 0,1; 2 -п*0,0& теристики.

0,06

*опт.расп

роса

(----

-

схе-

 

Г

ма К ;

 

схема

К+СА)

намические схемы вентиляторов и в каждом конкретном случае выби­ рать вентилятор, с наибольшей полнотой отвечающий заданным ус­ ловиям.

При использовании ОБ, состоящего только из рабочего коле­ са, без аппаратов, установка СА увеличивав* максимальный стати­ ческий КОД примерно на 30■%, соответственно увеличивается и пол­ ный КОД (рис. .5).

Метод расчета КОД справедлив, если в проточной части Вен­ тилятора не возникают развитые отрывы потока. Причем эти отрывы пространственного пограничного слоя могут возникать в прикорне­ вой или периферийной областях лопаточных венцов .Кроме того, мо­ жет иметь место так называемый инерционный отрыв Потока, непос­ редственно не связанный с вязкостью, с течением в решетках про­ филей, а определяемый устойчивостью закрученного потока, движу­ щегося с определенной скоростью. Условия отрыва потока и являются граничными, определяющими область существования ОБ.

Обобщение результатов исследований позволило установить грани* цу областиХГ существования ОБ. На рис. 5 для ОБ, имеющих спрям-

ляющий апрарат, граница / харак­ теризует условие отсутствия вяз­ костного отрыва в привтулочной об­ ласти лопаточного венца, а грани­ ца 2 - условие отсутствия инер­ ционного отрыва*. Границы 1,2 опре­ деляют ОВ, имеющие предельную аэро­ динамическую нагруженность при вы­ соком КПД.

Разработаны ОВ, имеющие.КЦД 0 = 86...89 %и такие же коэффи­

циенты давления, как и лучшие высо­ коэффективные центробежные венти­ ляторы с загнутыми назад лопатка­

ми, однако с существенно большим

 

коэффициентом производительности

Рис. 6. Расчетные значения

на режиме максимального КЦД.

КЦД вентиляторов схемы К+СА

и установок с ними

После определения расчетных

 

параметров и КЦД рассчитываются параметры течения в лопаточных венцах ОВ. По обобщенным зависимостям определяют, густоту решеток профилей и расчетные углы атаки с учетом положения решеток отно­ сительно корпуса и втулки ОВ. Пример влияния положения кольцевой решетки профилей в венце на закономерность изменения КЦД показан на рис. 6.

Определение геометрии лопаток колеса и'аппаратов (закономер­ ностей распределения по их длине углов установки и'форм профилей, кривизны средней линии) методом, предложенным ЩГИ, основывается на теоретических характеристиках решеток .профилей во всем диапа­ зоне аэродинамических и геометрических параметров ОВ.

Создана структура системы автоматизированной разработки ОВ (рис. 7) на заданные параметры оптимальной аэродинамической схе­ мы ОВ, разработаны рабочие чертежи и технологическая оснастка для их изготовления (рис. 8,9). Например, в системах оборотного водоиспольэования применяются вентиляторные градирни. Серийно выпускаются по аэродинамическим разработкам ЦАГИ и конструкции МВЗ им. М.Л. Миля лопатки для вентиляторов градирен диаметром 10,4 м, которые по своим параметрам превосходят лучшие зарубежные образцы. Разработан и проходит опытную эксплуатацию регулируемый

*Митрофович В.В. Определение предельных расчетных параметров осевых вентиляторов с высоким статическим КЦД // Промышленная аэродинамика, М . : Машиностроение, 1991. Выл. 4/36/. С. 260-280.

Исходные .данные

 

 

 

Требования к регулированию

^

^

Л

поворотом лопаток, форме

 

ИЛИ

 

характеристики и уровню

•V, V ,

%

 

шума

«

Н11 Выбор типа аэродинамической схемы и оптимальных I расчетных параметров

Значения расчетных параметров

21 Быбор закона распределения циркуляции по радиусу. | Расчет течения'

Параметры потока, получение которых должны обеспечить лопаточные венцы.

3Выбор распределения по радиусу густоты решеток и угла атаки. Профилирование лопаточных венцов,

выбор удлинения и числа лопаток

*

Геометрические параметры-

 

решеток лопаток_и профилей:

 

, 6

 

Форма профиля

 

4. Расчет аэродинамической

.6 Формирование математи­

характеристики вентиля­

ческой, модели поверх­

тора

ности лопаток

Характеристики р/т, р;са) '

м онет ы )

Расчет .регулировочных характеристик при повороте лопаток рабочегоколеса

или входного направляющего аппарата

Характеристики

'Геометрические параметры лопаток, чертежи,программы для станков с ЧПУ

Л

Конструирование и изготовление (при необходимости) модели в е н т и л я т о р а _______

I Модель вентилятора

0 Экспериментальные исследования модели

Подтверждение

аэродинамических

характеристик

Конструирование вентилятора и изготовление технологической оснастки

Чертежно-конструкторская документация и технологическая оснастка'

Рис. 7. Структура системы автоматизированной разработки осевого вентилятора

Рис. 9. Математическая модель вентилятора

Рис. 8. Изометрическая проекция поверхности лопатки

поворотом лопаток реверсивный вентилятор для главного проветрива­ ния метрополитенов.

Вентилятор очень часто бывает вынужденно встроен в различ­ ные машины и технологические процессы .таким образом, что условия его компоновки резко искажают его паспортные аэродинамические характеристики. При этом его эффективность снижается настолько, что машина становится неработоспособной.

ЦАГИ предложены аэродинамические методики, позволяющие соз­ давать такие вентиляторы, на которые вредное влияние условий ком­ поновки сведено к минимуму.

Получено 20.01.94

УДК 614.72:628.51

Е.П. ВИШНЕВСКИЙ, Г.Я. КРУПКИН

(НИИ гигиены и профпатологии, г.Москва; НИИ гигиены труда и профзаболеваний,

г. Санкт-Петербург)

МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ П Р О М Ш Ш Ш Ш Х ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ

Проведен анализ систематических.и случай­ ных ошибок, сопутствующих способам орга­ низации измерений валовых промышленных выбросов' в трубах круглого сечения. Предложены два способа измерения газовых и аэрозольных компонент' в составе промыш­ ленных, выбросов, исключающие системати- • ческие ошибки при их инвентаризации.

Актуальная задача инвентаризации промышленных выбросов тре­ бует научного обоснования используемых при этом методов и приемов натурных исследований. При промышленных выбросах в атмосферу рас­ ход газовоздушной смеси и количество поступлений вредных веществ, определяются сечением трубы значительных размеров.

Метрологические обоснования подобной методики измерения /1,2/ недостаточны, поэтому предпринята попытка теоретического анализа систематических и случайных ошибок, сопутствующих различным спосо­ бам измерений.

В общем случае валовый выброс определяется, выражением

О = ^'V(НС(^)с// ■,

(I)

р

где С(г)- функция, характеризующая концентрацию субстанций по се­

чению газохода; ИСл) - функция, характеризующая распределение скоростей газовоз­

душной спеси по сечению газохода; Р - сечение газохода.

Аналитический вид функции С(г) зависит от целого ряда факто­ ров: природы и дисперсности частиц, расположения газохода в прост­ ранстве, его конфигурации, скорости газовоздушного потока и т.д.

Вследствие этого формулы, приведенные в литературе [2] , носят эм­

пирический,

частный характер,

например:

 

Ш = Слехр Г шА ( 1 - ~7г ) \

 

" Д О вертикального

газохода

0

р \- 1

-I

при размере частиц

< 15 икн;

С(г) —00 ' (Со -

 

~дг)а - для горизонтального газохода

 

 

при размере частиц

15 мкм;

С(г) = С0(1-

-д-)

1

 

- для газообразных примесей,

где С0 , С%

-

концентрация примеси ,в центре и у

стенки

А, 6} а, п

 

газохода соответственно;

 

-

постоянные,определяемые экспериментально.

Распределение

скоростей .'воздуха по сечению круглого газохода

во всей области турбулентного течения’выражается степенной зависи­ мостью

/

 

V ™ = М0О - -$-)* ,

(2)

где \!0- скорость газовоздушной' смеси в,центре газохода;

к- постоянная» реальный диапазон изменения которой для про­ мышленных газоходов равен 6+7.

Поскольку ввд функции

С(г) определяется особенностями выбро­

сов (расположением

трубопроводов, 'дисперсностью аэрозолей и др.),

а значения величин

Мр и #

могут быть получены лишь в результа­

те эксперимента, встает задача определения валового выброса*, ис­ ходя из. экспериментальных замеров,,что предполагает замену интегра­ ла конечной суммой вида.

т

а =

р Ъ

° м

Сг

>

( 3)

т

°1 =

и

*> -

Ст ;

 

^

 

Р - площадь сечения

газохода;

 

 

 

0; - весовые коэффициенты площадок,

на которые разбивается

- сечение при

определении

и

(определяются схемой

организации наблюдений);

 

 

 

Ц,,Г6*- значения скорости газовоэдушного потока и концентрации промышленных субстанций;

/и - число точек замера.

В соответствии с формулой (3) возникает вопрос о такой ор­ ганизации и таком количестве наблюдений, которые минимизировали бы случайную ошибку, обусловленную флуктуациями величин 1^- и при их измерениях. В такой постановке задача сводится к рпределе-

нию оптимальных значений коэффициентов

Щ , т.е. к

определению

способа разбиения сечения газохода на

элементарные

площадки.

 

 

«Г

Что же касается систематической ошибки, вызванной заменой

формулы (I) на (3), то, как будет показано ниже, ее

величина мо­

жет быть легко вычислена в каждом конкретном случае

и учтена при

определении фактического расхода' газовоздушной смеси или количест­ ва выбрасываемых субстанций'.

Переходя от формулы (3) к функции ошибок для выброса и не учитывая корреляционную связь между распределением концентрации и скоростей по сечению газохода, получим выражение

И

О

где (С)

 

-дисперсии концентрации промышленных выбро­ сов и скорости газовоэдушной смеси;

Полагая, что при

~

 

’в*сс) *

в?со = еЧс) в1(М)=0^)=0Ч\О,

получим

 

 

№ ) * Р1

(4)

т

 

 

при условии

- I. Минимум значения этой функции

соответ-

ствует минимуму по каждому,ому из коэффициентов, т.е.

■ 0«

Рассмотрим оптимальную схему организации наблюдений на при­

мере определения расхода газовоэдушной смеси. Положим,

что площадь

газохода произвольным образом разбивается на концентрические пло­ щадки, величины которых составляют от общей площади доли 01 и

замеры скорости газового потока производятся в точках,

соответст­

вующих радиусам, делящим кольцевые площадки

- ОIР

на две

равновеликие части. Тогда величины радиусов, в

которых

производят

замеры скоростей газового.потока, определяются

как

 

т *

Формула ^ * г г-+°1 К » определяющая расход газовоэдушной смеси,

сучетам выражения (2) преобразуется к виду

Вто же время точный расход газовоздушной смеси

2лВ

. -2*

=// УиО-тг)к "*гс1и =

(к*ЖкЧ) ■

о о

 

При разбиении сечения на элементарные произвольные площадки а^р относительная систематическая погрешность расхода газовоздушной смеси определится как

То = 0,5Ь1

°1[ ; *

В общем случае, когда определение скоростей газовоздушного потока производится в любых других точках элементарных площадок, относительная величина систематической ошибки

$ =~т~ = 0,5 (кЧК2кЧ)^1 Оф,

где

- функции, характеризующие значение скоростей по элемен­

 

тарным площадкам,

(Ои ...,От) ,

Переходя к функции случайных ошибок для расхода смеси, получим

Ш )

,

; = (гт .

(5)

Полагая., что 6^6} = 0

для I

 

т

и учитывая условие 210; «I#

формула (5) может быть приведена к виду 69

в 'Ш г Мг2[(/- Г1<&) *

Минимум функции д(1*)(

я О» ^ " .^Г^О

соответствует

решению системы уравнений:

т

Ь'* а1 ~ * 1

\*

1 Ч*

При этом коэффициент 0^=

.

Отсюда следует вывод, что при определении расходов газовоз­ душной смеси из всех возможных разбиений сечения газохода' опти­ мальным является разбиение на равновеликие площадки. Расход га­ зовоздушной смеси в этом случае может быть подсчитан по формуле

Йг

I -

Аналогичный вывод следует и из формулы (4) при допущении,

что концентрация выносных субстанций постоянна по сечению газохода, т.е. Сь= С; = 0 , (вг(С) = 0 ) /I/.

фикцию выброса промышленных субстанций по аналогий с функ­ цией расхода можно представить в виде

где I

Ь'ь

т

-общий расход газовоздушной смеси;

-весовые коэффициенты расхода смеси, величина которых определяется схемой организации наблюдений;

-число точек замера.