Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Экология. Энергосбережение. Экономика

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
14.32 Mб
Скачать

функция (8) имеет максимум вц - ^0 в месте расположения источни­ ка и резко стремится к нулю по мере.удаления от него. Для нахож­

дения во приравняем заданный расход

^ к суммарному расходу

всех элементарных струй:

 

иово

у-«Ы-у?- {(сх,)^ =

] / % -СО

_

или

идврУШо СХ]

2ссхф~К+Т

}/№ сх^Хсх^к+П

 

 

д. Л и сх ^ к ч

Щ4

_

ХЩРк+1

а

ио 1'1сх^0\ПГ

(9)

 

 

Подставляя значения

С/цН

в выражение (7) и интегрируя его

по об в пределах от -оо

до

о»

, получим

„а_ио9аМоС1 + в)

 

В1

(1+епуЬ

 

Т

~1сЧ т*~тр - *У 1

С\/2сх1А(х2~х{)И?

 

 

(Ю)

 

 

 

где

 

 

 

 

 

л ~к *

 

 

в = Л кУ 1 * -щ ^ щ ;] •

Разделив полученное выражение для плотности теплового потока (10) на скорость воздуха в рассматриваемом сечении струи (I), нахо­ дим распределение избыточной температуры

 

в1

л

уа+<?)х 8а

{(У \

 

Щ ТУсх]

8 =

 

(II)

Величина 60 определяется по заданному расходу из условия (9). Избыточная температура на оси струи (у»0 ) ^ х

_ У(1+ 6)Х 8р т*ф(*ят)

К** С/2АХ,(Х*-Х*)

Для проверки достоверности формулы (II) проведены расчеты распределения избыточной температуры при суммарном действии теп­ ловых источников, расположенных в плоскости х^соп&Ь. При этом струя в сечении X^ разбивалась на N участков. Удельный расход теплоты или примеси на каждом участке определялся по формуле

ифлб , значения Ц и

$1 определяли по формулам

(6).

По величине ^

для каждого

из

М участков по формуле

(9)

определяли 6^

и, подставляя

в

(II), находили д . Суммарную

избыточную температуру от всех источников в произвольной точ­ ке у сечения X определяли как &р=1^1 9^ и сравнивали полу­

ченную величину с теоретическим значением

Результаты сравнения (таблица) подтвердили достоверность фор­ мул (8), (9), (II) и возможность их использования для расчета полей от линейных источников, расположенных в плоской воздушной

струе.

 

 

$р и &г

 

 

Сравнительная оценка

 

Условия

 

 

Ь = вт-вР.ЮО%

расчета

 

 

 

 

 

 

Х=3 м,

О

0,4545

0,4543

0,05

2=2 м,.

±0,10

0,4254

0,4253

0 033

±0 15

0,3916

0 3915

0,014

%=0,1 м,

±0,20

0,3487

0,3488

-0,015

(6=10 м/с,

±0,30

0,2503

0,2506

-0 116

±0,50

0,0840

0,0870

-0,981

^$=0,044 м

±0,60

0,0408

0,0421

-3,200

2 = 5 м,

0,00

0,2488

0,2488

-0,017

2у=2 м,

±0,20

0,2429

0,2430

- 0019

±0,40

0,2262

0,2263

-0,023

^р0,1 м,

±0 60

0,2008

0,2009

-0,029

(6*10 м/с,

±0,80

0,1700

0,1701

-0,037

±1,20

0,1056

0,1056

-0,064

д$=0,044 м

±1 40

0,0542

0,0542

-0,105

 

±1 60

0,0230

0,0231

-0,163

 

±2,00

0,0080

0,0082

-0,250

Результаты расчета поля избыточной температуры (концентра­ ции) представлены на рис. 2 в относительных координатах

в

. в

 

У

0 =

в777ДГ

У *

±

 

 

 

 

Рис. 2. Расчет поля избыточной температуры (концентрации) от источника В ■ 1,0 м-град/с,

расположенного в сечении ЛГ =^4 м при у = 0 (<?),

У

где 9тах~ максимальное значение в сечении X ;

о- ширина струи в этом сечении ( 6 = 0,44&).

Полученное аналитическое решение позволяет определить темпе­ ратурное поле (поле концентраций) за линейным источником, распо­ ложенным в основном участке плоской струи. Решение учитывает ко­ ординаты, ширину и мощность источника.

Получено 20.01.94

УДК 662.812:628.33

Н.В. КИСЛОВ, Ф.М.САНШЕВИЧ, Б.М.ХРУСТАЛЕВ

(Белорусская государственная политехническая академия, г.Минск)

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ОТДЕЛЕНИЯ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ В ГВДРОЦИКЛОНАХ

Результаты работы представлены в виде математических моделей инерционной гидросепарации частиц в циклонном ап­ парате, производительности его по сли­ ву, шламу и питанию, а также степени очистки шламовой воды; вычислительных программ, анализа теоретических рас­ четов и экспериментальных исследований сепарации частиц в гидроциклонах; ме­ тода расчета механической очистки шла­ мовых вод и рекомендаций по использо­ ванию для этой цели гидроциклонов.

Заводы перерабатывающих отраслей народного хозяйства потреб­ ляют большие объемы воды, значительный расход которой приходится на мокрую очистку воздуха от пыли. Системы водоснабжения предпри­ ятий в основном прямоточные и в большинстве случаев не предусмат­ ривают повторного использования шламовых вод в технологическом процессе. Поэтому основной резерв экономии воды - ее очистка и повторное использование в системах мокрого пылеулавливания. Наи­ более перспективной является двухступенчатая схема очистки шламо­ вой воды, где в качестве первой ступени используется механическая очистка в гидроциклонных аппаратах, в качестве второй - реагент­ ная очистка, или сорбция.

Изучение состава шламовых вод показало, что концентрация взвешенных частиц в них колеблется от 1000 до 16000 мг/л и опре-

34

деляется техническим состоянием систем пылеочистки. Медианный размер частиц 20-60 мкм. Результаты изучения состава шламовых вод показывают, что взвешенные частицы таких размеров могут быть выделены в поле действия центробежных сил гидроциклонных аппа­ ратов первой ступени очистки. Наибольший эффект достигается в гидроциклонах (рис. I) с размером цилиндрической части 04 50 мм, которые с целью обработки необходимого объема шламовой воды ком­ понуются в батареи /1-3/.

На основе теоретического и экспериментального обоснования процесса инерционной сепарации взвешенных частиц в криволиней­ ном канале гидроциклона разработана система механической очистки шламовой воды.

Для частиц, находящихся в центробежном поле циклонного аппа­ рата, в качестве сил сопротивления приняты сила Рд , обусловлен­ ная неравномерностью распределения статического давления внутри циклона, и сила Р сопротивления среды, которые с учетом реко­ мендаций /4,5/ определялись по формулам

-

\ = У ж ^ '° 4 ™ с \ а' % ,

( 1 )

« >

где й диаметр шарообразной частицы; Чу- тангенциальная составляющая скорости, потока жидкости;

Ъ- текущий радиус;

Я- радиус-вектор положения частицы в плоскости;

О- коэффициент сопротивления, являющийся функцией числа Рейнольдса;

а - показатель степени, зависящий от характера движения частицы;

т/и - динамическая вязкость жидкости;

 

 

 

Цс- скорость

сепарации.

 

 

 

Движение частицы рассматривалось в цилиндрической системе

координат 1 ,ф, 2

(положительное направление

оси X

совпадает

с движением от сливного патрубка к шламовому

отверстию), в кото­

рой Цг *с!ъ [сИ

, Цф -гс/ф /сИ

= с/х/сИ

- составляю­

щие скорости ее движения ( Ь - время). При известной скорости V

движения.жидкости в точке, где находится частица, скорость се­ парации 11^ Ц т У . Число Рейнольдса определялось по формуле

рД0А г -

плотность жадности.

-

 

В^ Г веТ сопротивлвние "О Стоксу <г-

 

*

00 - сопротивлвние в переходной об-

3 6

ласти кривой Релея (С =\Гъ%С = 1,5), для Вв> 400 - сопротив­ ление по Ньютону ( С « 1/8, 0 = 2).

Пространственное движение частиц в криволинейном канале еди­ ничного циклонного аппарата системы механической очистки шламовой воды описывается дифференциальными уравнениями второго поредка

4 (* л *м ) \т *

1 =

-А сУ ^ - -

4

( * л

* А ж

) ( г

% )

=

(3)

_ _

]2 _ ггр-< й> аг10 с аЧГ~№

I/ ) .

 

 

л

\С/2Х

12

2-а ,аса-1гс1х.

.)

где

Е Ч ( ж - ъ Н ’- ж - ^ Н ж - ^ >

'Ръ- плотность частицы, зависящая от диаметра Радиальная составляющая скорости потока

^ в _____________ Щ-Ч~ег ____________

(4)

На участке 0 , 8 ^ < г *

И/2 тангенциальная составляющей

скорости потока

 

 

_

Ц (0 , т ле9

.

У - Щ Н Л ф & г ” ’

дщ рЛ едГ-_________

957^5ЖШ)пИ^ ит‘ ^сл''1 '

Аксиальная составляющая скорости жидкости с учетом /I/

йеЕ

14 = 3000X4* (7)

пит

Средняя скорость взаимного перемещения частиц /3/

 

_

п, \/

9спит(Рт ~ Рж)^

( 8)

 

*

^ |/

Л И 7 А . Л К

 

где (I

- производительность питания циклонного аппарата,

м3/ч;

оС

- угол конусности конической части,

град;

 

Иц - высота цилиндрической части, м;

•’**

 

ксл- высота заглубления сливного патрубка, м;

 

О - диаметр циклона, м;

 

 

 

С1пит, ^сл >0ш/1

соответственно диаметры питающего

и слив­

 

ного патрубков и шламовой насадки, м;

 

Л

- показатель степени (по данным /б/

а = 0,2+0,4Д^г// Ь ^ )

 

$ = 9,81 м/с2 ;

 

 

 

СПЦТ- концентрация взвешенных частиц в шламовой воде, мг/л;

Яп>Ряс~ соответственно плотность твердого и жидкости, кг/м3 ;

^- длина пути перемешивания с основным потоком некоторого объема жидкости, движущейся в поперечном потоку направ­ лении, м.

Коэффициент пульсации составляющих скорости потока жидкости

20)** >

 

 

где $ %2д " соответственно частота и начальная фаза

пульсаций;

I - индекс направления скорости жидкости, I

в 1

, X. .

Для осесимметричного потока

 

 

х) =§иж сх) ,

 

(Ю )

где ^ (Ъ), к(%) - соответственно функция, описывающая коэффици-

ент пульсации вдоль радиуса в фиксированном сечении и учитывающая изменение коэффициента пульсации вдоль оси циклона.-

В результате обработки на ЭВМ экспериментальных данных /7/ по определению пульсаций составляющих скорости жвдкости 1^,1^,

1/% получены зависимости для расчета

X) :

=

(0,026-1,36 & -51,3

Ъ1+5329 г*

)(1 ,3-17,1 2 );

& &Х)=

(0,041-5,60 2 +457,4

-10676 # * )(1 ,04-1,47 X +

^

+ 44,3 3 * -370,35^);

(II)

6^(г,Х)=

(0,028-2,34Ъ + 159,52*- 37382*)(1,12-7,132 ).

Для решения системы уравнений (3) разработана программа С1К1.0Ы , основанная на методе Рунге - Кутта. Программа позво­

ляет исследовать влияние различных конструктивных и технологичес­ ких факторов на процесс инерционной гидросепарации взвешенных час­ тиц с учетом их взаимного перемещения под влиянием разности кон­ центраций и пульсации составляющих скорости потока жидкости.

Теоретические и экспериментальные исследования по очистке шламовых вод позволили установить оптимальные соотношения геомет­ рических параметров циклонов системы механической очистки:

О,пит =(0,17-0,20)27

; 4СЛ= (0,25-0,30) .0

;

 

«6

= 8

- 10°; Нц = 27

; Лгд= (0,5-0,8).

 

 

Для определения производительности циклона по питанию О ,

сливу йсл

и шламу

0 шл

получены математические модели:

 

О = 0,59-35 Л -80,14^,

•*О,О8-КГ5 Рда,г +12,9.:КГ5/О/г0

+

♦19,2 - И Г 5 Рш

с!т

+1190Л 2 ♦ 3900 0 ^ -0,09.КГ10Р ^ г; (12)

аи = -0,14-8,61 Л + 26,750^+0,14* Ю~ЬР„иТ+12,9- 10‘5^ гЛ

+

+ 859Л2 -100754*

-О.ОЭ-НГ10/’2^ >

 

(13)

Оц* 0,73-26,4Л -106,90^-0,06*10-5Р№Г +

 

 

+19,12*10*5х йинРяиТ* 331Л2

+ 139750^

 

(14)

Модель, характеризующая степень очистки шламовой воды,име­

ет вид

 

 

 

 

 

 

 

В = 100,3-269027

+ 2950с/ША

+6,2-10Р/шг

+

 

+ 2900002?^

- 8 2 5 0 0 0 ^ 4 .

 

 

(15)

Уравнения (12)-(15) действительны при В

= 0,013-0,047 м;

<?ША= 0,003-0,009 м; Рпцг = (1-3)

Ю 5 Па.

 

Изучение влияния диаметра 2?

циклона на процесс инерцион­

ной -сепарации показало,, что время сепарации

взвешенных частиц

размерами 0^ = 10-100 мкм растет с увеличением 2) . Если для час­ тиц диаметром с/^ = 100 мкм величина Ьс в циклонах с В =0,02 и 0,04 м составляет соответственно 0,001 и 0,004 с, то для частиц с/%= 10 мкм - 0,009 и 0,036 с ( Рпиг - 3*10^ Па). Время сепара­ ции Ьс для частиц с1ч > 100 мкм практически не зависит от их раз­ мера. Наибольшее влияние диаметр циклона оказывает на радиальную

составляющую

 

скорости движения частицы. Однако

в отличие ‘

от времени сепарации наибольшая степень влияния В

 

отмечается

для частиц

20

мкм й меньшая - для

с/ < 20 мкм. Граничным раз­

мером частицы,

выделяемой в аппаратах

В - 0,02, 0,03 и 0,04 м,

является величина

с/%, соответственно равная 6; 8

и

10 мкм.

Теоретические и экспериментальные исследования показали, что наибольшее влияние на процесс инерционной сепарации оказыва­ ют аппараты размером В & 0,03 м (рис. 2). В качестве единично­ го аппарата системы механической очистки рекомендуется использо­ вать циклон диаметром Д = 0,03 м, отличающийся высокой эффектив­ ностью и надежностью работы.

Значительное влияние на процесс инерционной сепарации оказы­ вает'размер шламовой насадки с/шл , увеличение которого приводит к росту составляющих 2/г , Цц,, 11^ и уменьшению времени сепара­

ции Ьс (рис.. 3). Установлено, что

для каждого циклонного аппара­

та существует оптимальная, величина

0^*, обеспечивающая наиболь­

шую степень очистки шламовой вода. Учитывая, Что для системы ме­ ханической очистки определяющим является расход слива, в качест­ ве оптимального рекомендуется отношение дШд/В = 0,2.

Давление питания Р^нт является одним из важнейших техно­ логических факторов, с.помощью которого осуществляется-регулиро­ вание работы системы механической очистки в производственных ус­ ловиях. Теоретические расчеты, выполненные для частиц. С/% = = 20-50 мкм, показали, что увеличение Рпит снижает время сепа-г

рации (рис. 4). Установлено, что для каждого циклонного аппара­

та существует оптимальная величина

Р^ит »• обеспечивающая' наиболь­

шую эффективность процесса очистки

(рис. 5). Превышение этой ве­

личины приводит к перенасыщенному режиму работы системы- и снижа­ ет эффективность сепарации. Для циклона В ■ 6,02 м оптимальная