Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Электрические аппараты

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
20.41 Mб
Скачать

Рис. 3.3. Зависимость переходного

RCJ

сопротивления от контактного на­

 

жатия

 

 

 

 

 

 

 

 

Одноточечный

контакт

при­

 

меняется

в

основном

только

 

при

малых

токах

(до

20

А).

 

При

больших токах

(100

А и

 

более)

применяется

многото­

 

чечный

контакт. В многоточеч­

 

ном контакте ток проходит че­

 

рез

несколько контактных

пе­

 

реходов,

соединенных

парал­

 

лельно. Поэтому

его переход­

 

ное

сопротивление

при

неиз­

 

менном

нажатии

меньше,

чем

Рконт

у одноточечного контакта.

Од­

 

нако

нажатие в

каждой

кон­

 

тактной

 

площадке уменьшается.

Количество контактных

переходов увеличивается с ростом нажатия по весьма слож­ ному закону. Переходное сопротивление многоточечного

контакта выражается уравнением, полученным

экспери­

ментально:

 

tfCT = fe/PîfoHT

(3.4)

где т = 0,7-М; k — постоянная, зависящая от конструкции контакта.

Экспериментальные формулы для определения Rcт кон­ тактов, применяемых в аппаратах высокого напряжения, приведены в [3.1].

Сопротивление Rcт зависит и от обработки поверхности. При шлифовке поверхность выступов более пологая с большой площадью. Смятие таких выступов возможно только при больших силах нажатия. Поэтому сопротивле­ ние шлифованных контактов выше, чем контактов с более грубой обработкой.

Переходное сопротивление контактов обусловлено не только явле­ нием стягивания линий тока. Контактирующие поверхности покрыты адсорбированными молекулами газа, в котором располагались контак­ ты до их замыкания. Очень часто молекулы газа вступают в химичес­ кую реакцию с материалом контактов, в результате чего на их поверх­ ности могут возникнуть пленки с высоким удельным сопротивлением (до 104 Ом-м). Таким образом, результирующее переходное сопротив-

ление контактов Л*опт может быть представлено как сумма сопротивле­ ния Лет и сопротивления пленок Лил:

R КОНТ— Rст ; Лпл.

Влияние пленок в значительной степени зависит от радиуса пло­ щадки а. При а>10~3 см влиянием пленок можно пренебречь. При а= КМ см сопротивление пленок в 10 раз может превышать сопротив­ ление Лет. При а=10-4-И0~3 см величины Лет и Лпл соизмеримы. По­ этому пленки особенно опасны для контактов на малые токи, когда силы нажатия и размер пятна а малы. Процесс образования пленки на­ чинается сразу после соприкосновения зачищенной поверхности контак­ тов с окружающим их воздухом. Переходное сопротивление при этом может возрасти в десятки тысяч раз. В связи с этим контакты на малые токи (малые нажатия) изготовляются из благородных металлов, не поддающихся окислению (золото, платина и др.). Обычно эксперимен­ тальные исследования и расчет переходного сопротивления ведутся для свежезачнщенных контактов.

В сильноточных контактах пленка разрушается либо благодаря большим нажатиям, либо за счет проскальзывания одного контакта от­ носительно другого.

В процессе работы переходное сопротивление контактов не оста­ ется постоянным. Под воздействием кислорода, других агрессивных га­ зов, повышенной температуры интенсивность образования пленки рас­ тет. При этом переходное сопротивление контакта, падение напряжения на нем н его температура возрастают. При определенных значениях на­ пряжений и температуры происходит электрический пробой пленки, после чего сопротивление контакта падает. Это явление называется фриттингом.

Для защиты контактов от воздействия окружающей среды они могут быть размещены в герметичном баллоне с инертным газом. Эти контакты получили название герконов (гл. 11).

При прохождении тока через область стягивания его линий контакт нагревается. Согласно [3.1] превышение тем­ пературы в области стягивания ДтКонТ может быть найдено приближенно

(3.5)

где Нконт — падение напряжения на переходном сопротив­ лении, В, равное IRCт; А — коэффициент теплопроводности, Вт/(м -°С); р — удельное электрическое сопротивление ма­ териала контактов, Ом-м.

Наибольшую температуру имеет площадка касания. По

мере удаления от нее темпера­

 

 

(10г 15)а

тура контакта

быстро

падает.

 

 

. 0 4 Рх

Pi

>

Протяженность

области

 

стяги­

вания

невелика

и

составляет

Як+о'х -е "53

 

щ

(5-4-6) а.

 

процесс

 

нагре­

 

 

Рассмотрим

 

 

 

л *

ва

точечного

торцевого

кон­

dPg 1

X

 

такта

(рис. 3.4).

 

Обозначим

 

 

 

через

Р

мощность

тепловых

 

 

-АТ

потерь

в

различных

точках

 

 

контакта. Ток /, проходя по те­

 

 

 

лу

контакта,

нагревает

его.

 

 

 

Тепло

Р \ = (\/2 )P R K

входит

 

 

 

в торец контакта. Одновремен­

Рис. 3.4. К расчету темпера­

но

через

боковую

поверхность

туры контактов

 

тепло

отдается

в окружающее

 

 

 

 

пространство.

При

установив­

 

 

 

шемся режиме тепло, которое входит в элемент толщиной dx, равно теплу, которое из него выходит:

 

 

 

 

^Р, — dP0 +

P x+dx,

(3.6)

r\

Л d&

q — тепло, которое подошло к элементу спра-

где Px— —à

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

clx

 

 

выделяется в этом эле-

ва; dPx— / 2 р -------- тепло, которое

 

 

 

?

контакта; dP0 = kTp(Q—©о)dx — тепло,

менте; q — сечение

отдаваемое с

боковой

поверхности; р — периметр сечения

контакта;

17~t

 

 

A

d(0

 

 

aP x+dx=

— a-j------q — тепло, которое выходит из

 

 

 

 

 

йх\ +dx

 

 

элемента в направлении оси я.

 

 

Введем

т = 0 —©о и

подставим

в (3.6)

мощности Рх,

dPx, Рк+dx, выраженные через ток и определяющие их па­ раметры. После преобразования получим

 

<Р т

,

р

, /2р _ Q

 

 

dx2

 

kq

q2 к

 

Решая это уравнение с учетом начальных условий, по­

лучаем

 

 

 

 

| / kTp>kqx

 

j. _

Р ^конт_____1

/2р

+

 

2

V kkT pq

kT pq

 

 

 

Тогда температура

контактной точки

 

©конт =

©о +

П +

Дт -г ДтК0НТ = ©о +

«т РЯ +

+

/2 r ковт

+

(/Аст)а

(3.7)

8А.0

 

( i )

V u т т

 

где Тт — превышение температуры тела контакта относи­ тельно окружающей среды; Дт— превышение температуры контакта в начале области стягивания;

Ат = ± / * # тит: 1

 

V~Xk.т РЯ

 

С ростом температуры сопротивление стягивания изме­

няется из-за роста удельного сопротивления

материала.

В {3.4] получена зависимость сопротивления стягивания

/?(0) от превышения температуры:

 

R (0) = R (0) [1

+ (2/3) ссд Дтконт],

(3.8)

где R ( 0 ) — сопротивление

стягивания при

температуре,

равной температуре на границе области стягивания 0 = 0 о + 4-Тт+Дт; ад — температурный коэффициент сопротивления материала контактов, 1/°С.

При увеличении тока через контакт увеличивается па­

дение

напряжения

£/Конт= /Яст. Согласно

(3.5)

возрастает

 

 

 

 

 

превышение

температуры

 

 

 

 

 

контактной площадки ДтКоит.

 

 

 

 

 

Это в свою очередь вызыва­

 

 

 

 

 

ет

увеличение

сопротивле­

 

 

 

 

 

ния ^конт согласно

(3.8). З а ­

 

 

 

 

 

висимость

сопротивления

 

 

 

 

ук

(?конт от

напряжения

UK0Нт,

 

R({^-характеристика

называемая

R(U) -характе­

 

ристикой контакта, показана

 

 

 

 

 

на

рис. 3.5.

 

 

 

 

нение

прочности

материала

не

При

выводе

(3.8)

изме­

учитывалось,

поэтому

оно справедливо

при

температурах,

не

превосходящих

температуру

размягчения материала,

При

температуре

размягчения

площадка

касания увеличивается, а переход­

ное сопротивление резко уменьшается при неизменном на­ жатии. Это состояние имеет место при Ul<0Hr— Up, где Up — напряжение рекристаллизации или размягчения материала. Если температура продолжает расти, то площадка касания может расплавиться, чему соответствует напряжение плав­ ления (/конт=Нпл. Температура контакта не должна дости­ гать температуры размягчения материала.

а)

 

Включение цепи. При включении электрических ап­

паратов в их контактных системах могут иметь место сле­

дующие

процессы:

1)

вибрация контактов;

2) эрозия на

поверхности контактов в результате образования электри­

ческого разряда между ними.

 

 

контактора (рис.

3.6).

Рассмотрим

контактную

систему

Подвижный контакт 1 связан с контактным рычагом 2 и кон­

тактной

пружиной 3. Неподвижный

кон­

 

 

такт 4 жестко

закреплен на

опоре.

При

 

 

включении контактора его электромагнит

 

 

воздействует

на

рычаг 2,

перемещение

 

 

которого

приводит

к

соприкосновению

 

 

контактов 1 и 4. В момент соприкоснове­

 

 

ния контактов происходит удар, в резуль­

 

 

тате

которого

происходят

 

деформация

 

 

смятия

контактов

и

отброс

контакта /

 

 

вправо.

Между

контактами

образуется

 

 

зазор

и

под воздействием

приложенного

 

 

к ним напряжения загорается электриче­

 

 

ская дуга. Движение контакта 1 вправо

 

 

прекратится тогда,

когда энергия,

 

полу­

Рис. 3.6. Контакт­

ченная им

при

ударе,

перейдет в

 

энер­

гию сжатия

пружины 3. После этого кон­

ная система

кон­

тактора в процессе

такт

1 под действием

пружины 3

начнет

включения

 

перемещаться

влево. Произойдет

новый

 

 

удар и новый отброс контакта.

 

 

 

 

Проследим

за

процессом

вибрации по

осциллограмме

(рис. 3.7, а). На

этом

рисунке U — напряжение на контак­

тах,

1 — ток цепи,

х — перемещение подвижного контакта

после соприкосновения.

 

 

 

 

 

 

Пусть контакты соприкоснулись в точке А. Напряжение на контак­ тах стало равным нулю, ток стал равным I. Для упрощения примем, что индуктивность цепи равна нулю. После касания подвижный кон­ такт продолжает двигаться влево (рис. 3.6) за счет инерции подвижных частей и деформации материала контактов. В точке В контакт останав­ ливается и начинается движение подвижного контакта вправо за счет упругих сил, возникающих из-за деформации контактов. Этот процесс идет до точки С. В точке С цепь разрывается, 1=0, контакт не оста­ навливается, а продолжает движение по инерции до положения хковт. После этого подвижный контакт под действием пружины снова стре­ мится замкнуться, и ток появляется в точке D. Таким образом, отброс контакта за счет упругих сил материала контактов равен хв, а за

Рис. 3.7. Вибрация контактов при замыкании цепи:

а —процесс вибрации

контактов

при

включении на чисто активную нагруз­

ку; 6—зависимость контактного на­

жатия Яконт от

перемещения

под­

вижного контакта

х\

в —изменение

тока в цепи и напряжения на контак­ тах при включении

счет сил инерции хконг. В момент времени fm контакты расходятся на расстояние, равное хконт—хц. Если Хц»Хконт, то вибрация контактов не приводит к их размыканию (после точки G).

При вибрации контактов происходит многократное образование электрической дуги, которое приводит к их сильному износу из-за оп­ лавления и распыления материала контактов. В связи с износом кон­ тактов уменьшается усилие их нажатия во включенном положении, что приводит к повышению переходного сопротивления. При большом числе включений и отключений возможен быстрый выход контактов из строя. Более подробно вибрация контактов рассмотрена в [4.2].

Для уменьшения вибрации создается предварительная деформация (натяг) контактной пружины при разомкнутых контактах Ршач. В мо­ мент касания контактов усилие нажатия возрастает не с нуля, а с пред­ варительно установленной начальной величины Рнач (рис. 3.7,6). Рас­ стояние хКОн—Д'нач на которое переместится подвижный контакт, если убрать неподвижный, называется провалом контакта. Усилие Рпр созда­ ется за счет выбора провала подвижного контакта. При включенном положении на контакты действует конечное нажатие Ркот. С ростом

начального усилия нажатия ЯИач вибрация контактов резко сокращается. Однако при чрезмерно большом начальном усилии вибрация может возрасти из-за недостаточной мощности включающего электромагнита. Увеличение жесткости контактной пружины также влияет на уменьше­ ние вибрации. Однако это влияние слабее влияния предварительного натяга.

Иногда между контактным рычагом и подвижным контактом вво­ дится противовибрационный вкладыш из пористого материала, напри­ мер в виде губчатой резины [3.2]. Этот материал способствует зату­ ханию колебаний контакта и уменьшению его вибрации.

С увеличением тягового усилия электромагнита или тягового мо­ мента привода контактора отброс контактов сначала уменьшается, а затем возрастает. В первой области, очевидно, для данной начальной силы нажатия контактов тяговый момент недостаточен и отброс умень­ шается с ростом момента. При дальнейшем возрастании тягового мо­ мента увеличиваются разгон подвижного контакта и его скорость в мо­ мент удара, что ведет к росту амплитуды отброса. В связи с этим большое превышение тяговой характеристики над противодействующей недопустимо (§ 5.7).

Вибрация контактов усиливается с ростом их момента инерции. Из-за этого масса контактов должна быть минимальной.

На рис. 3.7, в показано изменение тока при включении цепи посто­ янного (кривая 1) и переменного тока (кривая 2). Кривая 3 иллюстри­ рует изменение напряжения на контактах при их включении. Время виб­ рации контактов от удара между собой равно U. Удар якоря электро­ магнита, перемещающего контакт, о неподвижный сердечник вновь вызывает вибрацию подвижного контакта, которая длится в течение вре­ мени h. К этому времени ток через контакты близок к номинальному, и их вибрация особенно опасна. Для снижения силы удара якоря о сер­ дечник тяговая характеристика электромагнита не должна значительно превышать противодействующую (см. § 5.7). С целью снижения виб­ раций от удара якоря магнитопровод электромагнита крепится на пру­ жинах-амортизаторах. Как показали исследования, в низковольтных ап­ паратах время вибрации контактов не превышает 0,5—1 мс.

При включении на существующее КЗ вибрация контак­

тов усиливается

из-за возникновения отбрасывающих сил

в точке касания

(§ 1.6). Для того чтобы не было оплавле­

ния контактов в момент их соприкосновения, усилие пред­ варительного натяга контактной пружины должно компен­ сировать электродинамические силы отброса и создавать такое нажатие, при котором падение напряжения на пере­ ходном сопротивлении не приводит к плавлению точки касания [уравнение (3.5)].

Напряжение на контакте в этом режиме Uk0ht = I kRk0ht.

Этому напряжению соответствует перепад температуры на

контактах Дтконт =

(/к/?конт)2/(8Лр). Этот перепад должен

быть

меньше, чем

температура

плавления материала 6 Вл.

В

аппаратах на большие токи КЗ электродинамические

усилия в торцевых

контактах

(см. рис. 3.2) очень велики

и усилия контактных пружин должны достигать несколь­ ких тысяч ньютон. В подобных случаях необходимо пере­ ходить к конструкции контактов с меньшей электродина­ мической силой отброса (см. рис. 3.12).

В процессе включения по мере приближения подвижно­ го контакта к неподвижному возрастает напряженность электрического поля между ними. При определенном рас­ стоянии между контактами произойдет пробой междуконтактного зазора. В аппаратах низкого напряжения пробой возникает при очень малом расстоянии между контактами (сотые доли миллиметра). Электрическая дуга при пробое не возникает, так как подвижный контакт продолжает дви­ гаться и, замыкая промежуток, прекращает разрядные процессы. Однако при пробое электроны бомбардируют контакт с положительным потенциалом — анод, и его ма­ териал переходит на катод, откладываясь на нем в виде тонких игл. Износ контактов в результате переноса мате­ риала с одного контакта на другой, т. е. испарение в окру­ жающее пространство без изменения состава материала, называется физическим износом или эрозией. Эрозия при

замыкании контактов невелика, но

при

малых

нажатиях

и малых междуконтактных зазорах

она

может

привести

ких привариванию.

Ваппаратах высокого напряжения при сближении кон­ тактов пробой происходит при больших расстояниях. Воз­ никающая дуга горит относительно долго, при этом возмож­ но сваривание контактов, особенно при включении на существующее КЗ. За счет применения большого числа по­ следовательно соединенных разрывов уменьшается напря­ жение, приходящееся на разрыв (см. § 18.5), что дает воз­

можность снизить время предварительного пробоя до 0,005 с, которое признано безопасным для масляных вы­ ключателей.

б) Контакты во включенном состоянии. В этом режиме следует различать два случая: через контакты проходит длительный номинальный ток и через контакты проходит ток КЗ.

В табл. 3.1 приведены температуры и падения напря­ жения в контакте для двух характерных точек — точки

Т аблица 3.1. Температура и падение напряжения в контакте для точки размягчения и точки плавления материала

Материал

01, °С

Vконтг в

ег °с

иКОНТ2 в

Алюминий

150

0,1

658

0,3

Сталь

500

0,21

1530

0,6

Никель

520

0,22

1455

0,65

Медь

190

0,12

1083

0,43

Серебро

150

0,09

960

0,35

Кадмий

321

0,15

Вольфрам

10J0

0,4

3370

1,0

Олово

100

0,07

232

0,13

Платина

540

0,25

1773

0,7

Графит

■“

““

4700

5

размягчения материала 0 ь t/коиц и точки плавления мате­

риала 0 2, £/конт2-

Для

надежной работы контактов необхо­

димо, чтобы при

номинальном токе / и0м падение напряже­

ния на переходном

сопротивлении # Конт было

меньше

^конть

 

 

(3.9)

Лпм ^конт = (0,5-4-0,8) ^КОНТ-1-

Для расчета контактов на малые токи используется фор­ мула (3.9). По заданному току /ном и падению напряжения С/конп определяется переходное сопротивление Rконт ДЛЯ данного материала. После этого находится необходимое контактное нажатие с помощью (3.3).

Для одноточечных контактов на большие токи в [2.1] рекомендуется формула

Р

КОНТ

— г

 

Вл НУ

(3.10)

*

Jном

16Я2

Го \*

 

 

 

 

arccos ——J

 

где Рконт — контактное

нажатие, Н; /н0м — действующее

значение номинального тока, А; В — число Лоренца; HV —

твердость по Виккерсу,

Н/м2;

X— удельная теплопровод­

ность, Вт/ (м-°С) ;

Тк — температура точки

касания, К; Г0—

температура тела контакта, К. Для наиболее распростра­ ненных металлических материалов при температуре 100 °С число Лоренца В меняется в довольно узком пределе 2,33-г- -ь2,49-108В2/°С2. Твердость по Виккерсу в зависимости от температуры для медного контакта приведена в [2.1]. Твер­ дость по Виккерсу близка к твердости по Бринеллю.

Использовав

(2.16), можно получить

 

Т0 =

т + ©о + 273 = kr iq + 0 О+ 273,

(3.11)

где / — действующее значение тока, А; р — удельное сопро­ тивление материала контактов, Ом-м; &т — удельный коэф­

фициент

теплоотдачи,

В т/(м 2-°С);

р — периметр

сечения

контакта,

м; q — сечение контакта,

м2; 0 О— температура

окружающей среды, °С, обычно 0 о = 4ОсС.

близки

Результаты расчета

Р конт

по (3.10) достаточно

к опытным данным.

 

 

 

 

Формула (3.10) позволяет

по заданному току Люч сра­

зу найти необходимое контактное нажатие Рконт по извест­ ному отношению То/Тконт. Температура тела контакта Го может быть легко найдена по (3.11). Температуру ГКонт можно определить, воспользовавшись тем, что в большин­ стве случаев Гконт—Г0< 5 -т-10сС.

В аппаратах на большие токи применяются многола-

мельные (пальцевые) контакты (рис. 3.16,

3.18). Учитывая

неравенство

сопротивлений

отдельных ветвей,

получаем

ток через каждую ламель

 

 

 

 

= Аюм

 

 

где kH— коэффициент неравномерности,

обычно &„=1,3;

п — число ламелей.

 

 

 

Нажатие в каждой контактной площадке рассчитыва­

ется ПО току / КОНТ с помощью

(3.10).

 

10—20 раз

При КЗ

через контакты

проходят токи, в

превышающие номинальные значения. Из-за малой посто­ янной времени нагрева температура контактной площадки поднимается практически мгновенно и может достигнуть температуры плавления.

Следует отметить, что с точки зрения нагрева контакты являются наиболее нагруженным местом токоведущей це­ пи. При больших токах (2 кА и выше) идут по пути повы­ шения температуры контактной точки до 200 °С (при се­ ребряных контактах) и применения жидкостного охлажде­ ния. В этом случае удается значительно облегчить контакт­

ную систему, уменьшить

габаритные

размеры

аппарата

и получить высокое быстродействие.

 

 

Аналитический расчет плавящего тока при КЗ затруд­

нен, так как существующие

формулы

не учитывают раз­

мягчения Материала при

высокой температуре.

Поэтому

при расчетах целесообразно

пользоваться опытными дан­