книги / Электрические аппараты
..pdfдаваемый током в проводнике. При этом поверхностный эффект уве личивается во много раз.
Эффект близости. Магнитное поле соседнего проводника пересекает данный проводник и наводит в нем ЭДС. Эта ЭДС создает ток в теле проводника, который геометрически складывается с основным током. В результате ток по сечению распределяется неравномерно.
Отношение активного сопротивления проводника, находящегося в магнитном поле других проводников, к сопротивлению уединенного проводника называется коэффициентом близости
*б = Я~/#~уед- |
(2 2) |
Аналогично поверхностному эффекту эффект близости усиливает ся с частотой тока, электрической проводимостью материала. Коэффи циент fee зависит от формы, взаимного
расположения проводников (рис. 2 2) ч направления токов в них. Чем ближе расположены проводники друг к другу, тем сильнее магнитное поле от соседне го проводника и тем больше эффект близости. На рис. 2.2 сопротивление /?= берется для постоянного тока при дли не проводника 100 м. Токи в проводни ках направлены встречно
В отличие от fe„ коэффициент fee может быть и меньше единицы, так как ва счет магнитного поля соседних про водников возможно выравнивание плотвости тока по сечению. На рис. 2.3 по казана зависимость fee от расстояния Д между плоскими шинами при их различ
ном взаимном расположении. При расположении параллельных шин в рдной плоскости fe0 значительно больше (рис. 2.3,6), чем в случае, когДа плоскости шин параллельны (рис. 2 3, а). Для трехфазной системы Проводников картина влияния соседних фаз значительно усложняется. Однако можно указать минимальные расстояния между соседними фа рами, при которых эффект близости практически ничтожен. Так, при цилиндрических проводниках fee= 1 если расстояние между фазами Z>> >6d, где d — диаметр проводника. Для прямоугольных шин в трехфаз-
|юй системе fee = 1 если D>3ft, где h — наибольший размер |
попереч |
|
ного сечения. |
|
|
Используя (2.1) и (2.2), получаем |
|
|
^доб = |
= Ryenkç/R—= fen feg. |
(2.3) |
В проводниках из ферромагнитного материала (стали) поверхност ный эффект резко увеличивается. Магнитная проницаемость стали на
много порядков выше, чем у меди или алюминия, из-за чего увеличи ваются магнитный поток, пронизывающий проводник, и наведенная им ЭДС. В результате увеличивается и ток, вызванный этой ЭДС.
Коэффициент добавочных потерь для стального провода небольшого диаметра (d=16 мм) составляет йДО(>= 4-н8. Зависимость Адоо от тока примерно такая же, как зависимость магнитной проницаемости ц, от напряженности поля Н (§5.1), Из-за больших значений kA0б фер ромагнитные материалы редко применяются для изготовления токоведу щих элементов.)б
моугольных шин
б) Потери в нетоковедущих ферромагнитных деталях аппаратов. При переменном токе появляются активные потери в ферромагнитных конструкционных деталях, расположенных в переменном магнитном по ле. Переменный магнитный поток пересекает ферромагнитные детали, и в них наводятся вихревые токи. Вихревые токи могут нагревать эти детали до высоких температур и создавать дополнительные потери энергии. Рассмотрим прохождение переменного магнитного потока вдоль оси массивного цилиндрического стержня.
Под действием потока в элементарных цилиндрических слоях на водятся ЭДС, под воздействием которых появляются вихревые токи. Направление этих токов таково, что создаваемые ими магнитные потоки противодействуют изменению основного потока. Из-за размагничиваю щего действия вихревых токов магнитный поток по сечению распреде ляется неравномерно, причем магнитная индукция минимальна в цент ре стержня и достигает наибольшего значения на его поверхности. При мерное распределение индукции В и плотности тока I вдоль радиусi стержня показано на рис. 2.4.
Глубина а проникновения электромагнитной волны в тело стержня, м, и удельная мощность потерь Руд, Вт/'см2 выражаются формулами
(2.4)
где р — удельное электрическое сопротивление материала стержня, Ом м; 2я/— круговая частота изменения потока, с-1; ра — абсолютная
магнитная |
проницаемость материала стержня, Гн/м; |
Рп — мощность |
|
потерь на |
1 смг поверхности; |
■— МДС на единицу |
длины стержня, |
А/см; f — частота, Гц; Вт — индукция, Тл.
Чем меньше р и выше f и ца, тем сильнее эффект вытеснения по тока. Аналогичные потери возникают, если вблизи проводника распо ложены массивные ферромагнитные детали. Чем ближе такая деталь К проводнику, тем больше пронизывающий ее магнитный поток, тем
Рис. 2.4. |
Распределение |
индукции В |
|
И плотности |
тока ! в ферромагнитном |
||
стержне |
при |
прохождении |
переменного |
Потока вдоль его оси |
|
больше потери. Кроме потерь ог вихревых токов возникают дополни тельные потери на перемагничивание ферромагнитного материала за счет гистерезиса.
Для уменьшения потерь в магнитопроводах аппаратов они выпол няются шихтованными из листов электротехнической стали толщиной (Р 2—0,5 мм, тщательно изолированных друг от друга. При этом сталь Должна иметь малые удельные потери на вихревые токи и гистерезис.
Полные потери в стали магнитопровода Рст на гистерезис и вихре вые токи могут быть найдены с помощью формулы
pcT = k 5i;6+ x B^ ) / G ,
1де Вт — максимальное значение магнитной индукции в магнитопрово- *е,Тл; иг и Ив — коэффициенты потерь от гистерезиса и вихревых токов; Р — масса магнитопровода, кг; f — частота тока.
рс-.- Для применяемых в электрических аппаратах трансформаторных ^галей марок 1511, 1512 нг=1,9-г2,6, ив=0,4ч-1,2. Подробные сведе мся о свойствах электротехнических сталей приведены в [22].
Для уменьшения потерь в массивных ферромагнитных деталях при- |Иняются следующие методы;
а) увеличивается расстояние от проводника с током до ферромаг
нитной детали; при этом уменьшается пронизывающий ее магнитный поток;
б) на пути магнитного потока вводится немагнитный зазор; при этом возрастает магнитное сопротивление и уменьшается магнитный поток (§ 5.1);
в) на пути потока устанавливается короткозамкнутый виток, кото рый создает дополнительное магнитное сопротивление, уменьшающее магнитный поток (§ 5.3) ;
г) при номинальных токах выше 1000 А конструкционные детали из готавливаются из немагнитных материалов: алюминиевых сплавов, лату ни, немагнитного чугуна и др.
Методика измерения активных потерь в аппаратах рассмотрена в [2.3].
В'аппаратах переменного тока высокого напряжения помимо потерь в проводниковых .и ферромагнитных материалах необходимо учитывать
потери, Вт, в изоляции проводов и изолирующих деталях |
|
P = 2nfO/Mgô, |
(2.5) |
где С— емкость изоляции, Ф; U— действующее значение напряжения, В; tgô — тангенс угла диэлектрических потерь в изоляции.
Изоляция аппарата нагревается за счет как этих потерь, так и по терь в токоведущей цепи.
2.3. СПОСОБЫ ПЕРЕДАЧИ ТЕПЛА ВНУТРИ НАГРЕТЫХ ТЕЛ И С ИХ ПОВЕРХНОСТИ
Различают три вида передачи тепла; теплопроводность, конвекцию и тепловое излучение.
а) Теплопроводность. Теплопроводностью называется процесс передачи тепла от одной частицы тела к другой или от одного тела к другому, когда эти частицы или тела со прикасаются друг с другом. Теплопроводность в металлах
осуществляется |
путем теплового |
движения электронов, |
а в остальных |
случаях— молекул. |
Теплопроводность ха |
рактерна для передачи тепла в твердых телах. Необходи мым условием теплопроводности является разность темпе ратур.
Математически процесс теплопроводности |
описывается |
|
уравнением Фурье |
|
|
d? Q = — n0 X — dSdt, |
(2.6) |
|
|
дп |
|
где d2Q — количество тепла, |
передаваемого в направления |
|
По за счет теплопроводности; |
п0 — единичный |
вектор, нор- |
мальный |
к изотермической поверхности, направленным |
в сторону |
возрастания температуры; X— коэффициент |
теплопроводности материала, через который tuei передача тепла; Ô — температура среды; dS — поверхность, через которую передается тепло; d t — время, в течение которого проходит отдача тепла d 2Q. Изотермической называется поверхность, все точки которой имеют одинаковую темпе ратуру. Величина дб/дп называется градиентом температу ры и характеризует скорость ее изменения в направлении По, перпендикулярном площадке dS. Коэффициент тепло
проводности |
к характеризует |
|
количество |
тепла, проходя |
щего через единицу поверхности за время |
1 с при дQjdn — |
|||
1°С -м -‘. |
следует |
|
|
|
Из (2.6) |
д2 Q |
|
||
|
X = |
(2 7) |
||
|
дВ |
|||
|
|
|
||
|
|
да |
dSdt |
|
Таким образом, количество тепла d*Q, проходящего через элементарную площадку dS за промежуток времени dt, пропорционально размеру площадки dS, промежутку вре мени dt и градиенту температуры dQ/dn.
Отрицательный |
знак |
|
правой |
части (2.6) |
обусловлен |
||||||||
тем, что тепловая энергия распространя |
|
|
|
||||||||||
ется от |
точек |
с большей |
температурой |
|
|
|
|||||||
к точкам |
с меньшей |
температурой, |
т. е. |
|
|
|
|||||||
в направлении, |
противоположном |
гради |
|
|
|
||||||||
енту температуры. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Температурное поле может быть трех |
|
|
|
||||||||||
мерным. Поэтому при определении тепла, |
|
|
|
||||||||||
передаваемою |
в направлении |
/ta, берется |
|
|
|
||||||||
частная производная температуры пи ко |
Рис. 25 К расчету |
||||||||||||
ординате «о- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
В качестве |
примера |
определим |
рас |
перепада |
темпе; п- |
||||||||
Т>рЬ1 В |
ПЛОСКОМ |
||||||||||||
пределение температуры в стенке то., ди |
|||||||||||||
стенке |
|
||||||||||||
ной ô, разделяющей |
две |
среды |
А н В |
|
|
|
|||||||
с различными |
температурами |
©| |
и 0 2 |
|
|
|
|||||||
(рис. 2.5). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Преобразовав |
(2 6), |
получим |
количество |
тепла, |
прохо |
дящего через поверхность площадью 1м2 за время 1с, на зываемое плотностью теплового потока:
dS dt |
(2.8) |
dx |
Проинтегрируем |
(2.8), считая Я = const, |
|
|
С»2 |
0 Х— 0 а = А0 = Фл х |
Фоб |
(2.9) |
— üf@= |
|||
! |
|
я |
|
е. |
|
|
|
Таким образом, падение температуры вдоль координаты х происходит по линейному закону.
Тепловой поток, проходящий за 1с через всю поверх
ность стенки, |
a> = |
cp0S. |
|
(2.10) |
|
|
|||
Из (2.9) и (2.10) получим |
|
|
|
|
Д0 |
Ф0б _ |
Фб |
= ФЯТ |
(2.11) |
|
XS |
|||
|
|
где Ri — термическое сопротивление стенки.
Уравнение (2.11) аналогично закону Ома для электри ческой цепи и называется тепловым законом Ома. Падение температурного потенциала равно произведению теплового потока на термическое сопротивление. Термическое сопро
тивление пропорционально длине пути |
потока б, обратно |
пропорционально сечению этого пути и коэффициенту теп |
|
лопроводности. Из (2.11) можно получить' |
|
Ф = Д0'Я ,. |
(2.12) |
Таким образом, количество тепла |
Ф, отводимого за |
время 1 с от одного тела к другому за счет теплопроводно |
|
сти, прямо пропорционально перепаду |
температуры Д0 |
между ними и обратно пропорционально термическому со |
противлению Ят того тела, через которое передается тепло. Если тепловой поток проходит через ряд стенок с тол
щиной б; и коэффициентом теплопроводности Яг, то
|
п |
|
|
|
|
|
Rt = "s |
S |
6Дг = |
т (б А |
+ ,%Дг + |
•• • + |
<213> |
Коэффициенты |
теплопроводности |
различных |
материа |
|||
лов приведены в [2.1]. |
|
|
|
|||
б) |
Конвекция. Конвекцией называется процесс передачи |
|||||
тепла путем |
перемещения |
частиц жидкости или газа. При |
естественной конвекции движение охлаждающего газа или жидкости происходит за счет разницы плотностей нагретых и холодных объемов газа или жидкостей. При искусствен ной конвекции охлаждающая среда приводится в движе ние с помощью вентиляторов или насосов.
Количество тепла, Вт, отдаваемого телом за счет кон векции,
Фкон = а (в2 — ©i) S, |
(2.14) |
|
где а — коэффициент теплоотдачи |
при |
конвекции, опреде |
ляемый теплом, которое снимается |
за |
1 с с поверхности |
в 1 м2 при разности температур охлаждаемой поверхности и охлаждающей среды 1°С, В т/(м2-°С); 0 2 — температура
охлаждаемой поверхности, °С; 0 , — температура |
охлаж |
дающей среды, °С; S — охлаждаемая поверхность, |
м2. |
Коэффициент теплоотдачи а является сложной функ цией многих факторов, в том числе:
а) температуры, вязкости и плотности охлаждающей среды;
б) формы охлаждаемой поверхности и ее расположения относительно потока охлаждающей среды и поля тяготения; в) скорости вынужденного движения охлаждающей
среды; г) температуры охлаждаемой поверхности.
В большинстве случаев значения а определяются эмпи рически.
Количество тепла, отводимого за счет конвекции, не линейно зависит от перепада температур, так как а также представляет собой нелинейную функцию этого перепада [1.4]. Ниже приводятся значения а, полученные опытным путем.
Для горизонтальных круглых проводников диаметром от 10 до 80 мм
а = 3,5 (lO/d)1/4(02—©j)0-25.
Для плоской шины с большей гранью, расположенной вертикально,
а = 1,5 (02 — ©О0,35.
Для горизонтальной плоскости, обращенной нагретой поверхностью вверх,
а = 3,25 (02— ©j)0'25.
Для вертикальной плоскости в трансформаторном масле
а = 43 (02 — О,)0'25.
Для горизонтального цилиндра в трансформаторном масле
а = 160 (02 — ©i)0,3.
Для вертикальной шероховатой стенки в потоке возду ха, движущегося со скоростью v, м/с,
|
а — 6 + |
4,2и. |
Более |
точно коэффициент |
теплоотдачи рассчитывается |
с помощью теории подобия [1.4]. |
||
Рост |
мощности на единицу оборудования (генераторы |
до 1000 МВт при напряжении 15—20 кВ) вызывает увели чение номинальных токов аппаратов до 25—50 кА. При естественном охлаждении сечение токоведущих частей ап паратов настолько возрастает, что габаритные размеры аппаратов становятся неприемлемыми. В этом случае при меняется жидкостное водяное охлаждение [3.2] и токове дущие элементы аппарата делаются полыми для прока чивания воды. При движении часъицы воды могут двигать
ся |
параллельно стенкам |
канала (ламинарное |
движение) |
||||||
и |
хаотически, неупорядоченно |
(турбулентное движение). |
|||||||
Наилучшая отдача тепла от труб с жидкостью происходит |
|||||||||
при турбулентном движении при |
относительно |
больших |
|||||||
скоростях. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Следует отметить, что водяное охлаждение значительно |
||||||||
усложняет |
конструкцию |
аппарата |
и его |
обслуживание |
|||||
и поэтому применяется только при больших токах. |
|||||||||
|
в) |
Тепловое излучение. Часть тепла |
нагретое тело отда |
||||||
ет в окружающее пространство |
путем излучения электро |
||||||||
магнитных |
колебаний |
(ультрафиолетовых, |
световых и ин |
||||||
фракрасных лучей). Этот способ теплоотдачи называется |
|||||||||
тепловым |
|
излучением, |
лучеиспусканием |
или |
радиацией. |
Тепло, отдаваемое телом за счет теплового излучения, мо жет быть определено с помощью уравнения Стефана — Больцмана
|
|
(2.15) |
где Т] — температура поверхности, |
окружающей |
нагретое |
тело, К; Т2 — температура тела, К |
(обычно за Т\ |
принима |
ют температуру окружающей среды); Со = 5,7-104 Вт-м_2Х ХК-4 — излучательная способность абсолютно черного те ла; е — коэффициент теплового излучения (значения е при
ведены в [2.1] ). |
|
Таким образом, тепло, отдаваемое |
телом при тепло |
вом излучении, зависит от разности |
четвертых степеней |
абсолютных температур его нагретой поверхности и окру жающих его тел.
Суммарное количество тепла, отдаваемое телом всеми видами теплообмена [см. (2.14), (2.15)], нелинейно зависит от температуры, что существенно затрудняет тепловые ра счеты. Поэтому в каждом конкретном случае необходимо предварительно оценить интенсивность всех видов тепло обмена и вести расчет по тому из них, который преоблада ет. Например, для длинных шин теплопроводностью можно пренебречь и вести расчет только лучеиспускания и кон векции. Для проводников, погруженных в масло, рассчи тывается только случай конвекции. Упрощенный расчет можно проводить по следующей методике.
Выразим тепло, отдаваемое в окружающее пространст во в единицу времени (мощность), уравнением
|
Ф = fcTS (0 2 — 0,) = éTSx, |
(2.16) |
|||||
где т= © 2 —01 |
— превышение |
температуры, °С; 0 2—тем |
|||||
пература поверхности |
нагретого |
тела; |
0i |
— температура |
|||
окружающей |
среды; |
/гт — |
коэффициент |
теплообмена, |
|||
включающий все виды охлаждения, Вт-м~2-0С_1, |
|
||||||
|
/ет = |
Ф/(St) |
= / ( 0 lt 0 2). |
(2.17) |
|||
Коэффициент k-r является сложной функцией темпера |
|||||||
туры и других физических параметров. |
|
|
|
||||
В диапазоне |
рабочих температур длительного режима |
||||||
(02=90-*-120 °С) значение kT меняется |
незначительно, и |
||||||
для приближенных расчетов |
(с точностью |
15—20 %) |
его |
||||
|
|
|
|
|
|
Т аблица |
2.1 |
Коэффициенты теплообмена при естественной конвекции, Вт/(м2-°С)
Поверхность охлаждения и ее характеристика |
В воздухе |
В масле |
|
Горизонтальные круглые |
стержни из меди |
13-8,5 |
_ |
диаметром 10—60 мм |
поставтенные на |
6—9 |
_ |
Йлоские шины из меди, |
|||
ребро |
|
9-12,5 |
|
Иедные и алюминиевые горизонтальные ко- |
|
||
робчатые шины, охлаждающая поверх |
|
|
|
ность которых принята равной их наруж |
|
|
|
ной поверхности |
поверхность, тонко |
10—14 |
|
Чугунная или стальная |
|
||
шпаклеванная и лакированная |
12—16 |
— |
|
Ьчбая лакированная поверхность |
|||
фарфоровые цилиндры в баке с маслом |
10-12,5 |
50—150 |
|
Обмотка с бумажной изоляцией |
25—36 |
||
Ванет листовой стали |
|
10—12,5 |
70—90 |
можно считать постоянным. При этом (2.16) является из вестной формулой Ньютона Œ>=ÆtSt.
Коэффициент kT называют обобщенным коэффициентом теплообмена или просто коэффициентом теплообмена. Фи зически этот коэффициент определяет мощность, отдавае мую с единицы поверхности охлаждения при превышении
температуры в |
I °С (1 Вт-м- г *°С-1 = |
104 Вт-см~2-°С~!). |
Значения kT для |
различных элементов |
аппаратов приведе |
ны в [1.4]. В табл. 2.1 даны значения kT для наиболее ча сто встречающихся случаев.
Уравнение (2.16) позволяет определить т по известным размерам тела и тепловому потоку, отдаваемому в окру жающее пространство. Это уравнение широко применяется, особенно при тепловых расчетах в неустановившихся режи мах. Следует отметить, что большую точность обеспечивает раздельный учет конвекции и теплового излучения [2.1, 1.4].
2.4. УСТАНОВИВШИЙСЯ РЕЖИМ НАГРЕВА
Процесс нагрева считается установившимся, если с те чением времени температура частей аппарата не измени ется. Температура может считаться установившейся, еслг
за 1 ч нагрева она возрастет не более чем |
на 1 °С. В уста |
|||
повившемся режиме |
все выделяющееся |
тепло |
отдаете; |
|
в окружающее пространство. В противном случае часг; |
||||
тепла идет на нагрев аппарата и его температура |
изменя |
|||
ется. |
Расчет сечения |
неизолированного проводника. |
Сопротивлегш |
|
а) |
круглого проводника
где —удельное электрическое сопротивление при О=С; d — диэме •' проводника; I— его длина; осп — температурный коэффициент сопротт. ления; Онс, — допустимая температура в номинальном режиме, "С.
Из (2.16) и (2.18) получим
= frT Tld (0НОМ— е 0) /, (2 ГО
где 0с — температура окружающей среды. Из (2.19) следует
А */гРоО +«л е НОм)
(2.20)
я2 (0НОМпом — 0О)