Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов.-1

.pdf
Скачиваний:
77
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
64.74 Mб
Скачать

 

1)1С

 

 

М[еханические сиош и

 

 

!

 

 

 

 

Режим термообработки

 

Оод,

о»

8,

 

КСЦ

КСЦ

 

 

 

 

Дж/см2

после

 

 

 

 

 

Сечение,

Н/мм2

Н/мм2

%

 

механи­ Изгиб НВ

ВД

 

 

Охлаждающая

 

 

 

 

 

Операция

1, °С

мм

 

не менее

 

 

ческого

 

 

среда

 

 

 

старения,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дж/см2

б=2а

гост

 

 

 

До 10

325

450

21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19281-

 

 

 

Свыше

315

450

21

 

 

 

б=2а

89

Гнутые профили

 

 

10 до 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

 

 

 

 

 

 

б=2а

 

 

 

 

265

450

21

 

 

 

 

 

 

 

20 до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОСТ

 

 

 

160

 

 

22

48

59

 

 

 

 

 

До 100

 

 

 

 

108.030.

 

 

 

Свыше

 

 

20

45

54

Тк<

140-

113-87

 

900-

 

100 до

275

450-

20°С

 

Нормализация

Воздух

200

 

 

 

192

 

930

610

 

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

 

 

18

38

49

 

 

 

 

 

 

200 до

 

 

 

 

ТУ

1

 

 

400

 

 

 

 

60

 

 

 

 

о 426—

 

 

 

 

 

 

0576441

Нормализация

 

 

 

 

 

 

304

 

 

 

 

920

290

490

18

40

 

 

7-008-

 

 

 

 

 

 

Отпуск

 

 

5 32-70

 

 

 

 

452

 

 

93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ

Нормализация

 

 

о426-

 

 

 

 

304

 

 

0576441

 

 

920

290

490

18

40

 

 

7-036-

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск

 

 

5 32-70

 

 

 

 

453

 

 

95

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУЗ-

 

 

 

0 480-

 

 

 

 

59

 

 

923-75

 

 

 

600

294

491

18

40

 

 

 

 

 

 

з15-45

 

 

 

 

Закалка

 

 

 

 

 

 

24,5"

 

 

 

Отпуск

 

 

0 свыше

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600 до

 

 

 

 

59

 

 

 

 

 

 

730

 

 

 

 

 

 

 

Т у „ . —

 

 

здо45

 

 

 

 

19,б4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

!КСЦпри минус 70"С. КСУпри0°С.

4КСУпри 20°С.

5КСУпри 50°С.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением КСУ) листового проката установлены для попепртгт.™ ■Образцов, труб - для тангенциальных образцов. _______________________________ поперечных

Назначение. Кованые и штампованные детали, а также трубные элементы, работающие поддавлением в котлах и трубопроводах папа

п Г ^ п Т 4 "РИ ТеТлпТ12Ре Д° 450ОС’ 8 сосудах _ "РН температурах от минус 40’С до 475"С, в атомныхэнергетических установка -

ритемпературедо 400°С. Элементы сварных металлоконструкций, работающие при температуредо минус 70|1С.

*

Предел

 

 

 

 

 

ВЫНОСЛИВОСТИ|

Термообработка

 

 

 

 

____Н/мм2

 

 

 

Термообработка

0-1

+ 20

-20

-4 0

_______

 

 

 

 

 

 

7-183

7-145

 

________ Обрабатываемость резанием_____

В нормализованном состоянии при а, = 460 Н/мм2 Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ КУ= 1,84 (твердый сплав), иКТ.

К, = 1,7 (быстрорежущая сталь)

Марка стали

Видпоставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17ГС

Сортовой и фасонный прокат, полоса, гнутые профили — ГОСТ 19281-89. Лист — ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-

89, ТУ 14-1-5241-93.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массоваядоля элементов, %

 

 

 

ВД

 

Температуря критнческш

 

 

 

 

 

 

 

 

точек, X!

 

С

8)

Мп

8

Р

Сг

Аз

N

Си

 

АС]

 

ГОСТ

 

Асз

АГ]

Ао

0,14-

0,40-

1,00-

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

5

й

55 0,30

^0,30

 

0,008

*

5520-79

745

870

680

790

0,20

0,60

1,40

0,040

0,035

 

*

0,30

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,012

 

19281-89

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комнатной темпепатуое

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

 

Н/мм2

Н/мм2

8,

V.

к а л

к щ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

%

%

Дж/см1

после

 

нд

Операция

 

1, °С

Охлаждающая

 

 

 

 

 

механи­

Изгиб

 

мм

 

не менее

 

 

ческого

 

 

 

 

 

среда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

старения,

 

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

До 5

345

510

23

 

 

Дж/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5520-79

 

 

 

 

 

 

От 5до

345

510

23

44*

29

 

 

 

Термическая обработка

 

 

10

 

 

 

 

 

От 10до

335

490

23

 

341

29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

От4до

 

 

 

 

 

 

 

4=3,5»

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64

 

 

 

19281-

 

 

 

 

 

 

До 5

345

490

23

29

 

4=2»

 

 

 

 

 

 

39*

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29*

 

 

 

Листовой н широкополосный прокате горячекатаном или термически обработанном состоянии

Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии

1КСГ1при минус 40'С.

| | | ^ л М П Л ^ Ш I V

Ог5до

345

490

23

 

64

 

й=2а

10

391

29

 

 

 

 

 

292

 

 

От 10 до

 

 

 

 

291

 

 

325

450

23

291

 

4=2»

20

29

403

До 10

345

490

 

 

Л()4

 

“1 5 Г

23

 

 

От 10 до

325

450

23

 

 

_

 

20

 

 

 

3 КСУ при 0°С.

4 КСУ при минус 20°С.

ы Й З " * К МеХаНИЧесКИМ свойстаам и №РН°й вязкости (за исключением КСУ) листового проката установлены для поперечных

Назначение. Днища, фланцы, корпусы аппаратов и другие сварные детали, работающие под давлением при температуре ДТ з 5№С? котлах и трубопроводах, и.при температурах от минус 40«С до 475«С в сосудах. Элекгросварные т р ^ 1 Х п р о в о д о в т р а к горячей

воды с температурой425°С (прямошовные)и 35042 (спиральношсвные! и павдяш------ е н/мм2

Трубопроводов р

Предел

|

I

 

_________ Свариваемость | Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

и КТ. Рекомендуются подогрев и I последующаятермообработка.

1

_______ Обрабатываемость резанием

В термическиобработанном состояниипри с ,=460 Н/мм1

К, = 1,84(твердый сплав),

ТГ-.=1 *» '«•-—

I сталь)

■ — Флокеночувствительность

Маркастали

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17ЛС

Лист — ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5241-93. Полоса — ГОСТ 19281-89. Гнутые профили — ГОСТ

19281-89.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля элементов, %

 

 

 

 

Температура критических

 

 

 

 

N

 

в д

 

точек, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

Мл

8

Р

Сг

Аз

Си

гост

АС!

Ас3

АГ!

Агз

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

0,15-

0,40-

1.15-

5

5

50,30

50,30

50,08

0,008

5

5520-79

745

870

680

790

ГОСТ

020

0,60

1,60

0,040

0,035

 

 

 

5

0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.012

 

19281-89

 

 

 

 

 

Режим термообработки

ВД

Операция

г,«с

Охлаждающая

 

среда

 

 

 

ГОСТ 5520-79

В термически обработанном состоянии

ГОСТ 19281- Листовой и широкополосный прокате

89горячекатаном или термически обработанном состоянии

 

°0А

о.,

6,

V.

ксц

КСЧ,

 

 

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см2

после

 

Сечение,

 

 

 

 

 

механи­

Изгиб

мм

 

не менее

 

 

ческого

 

 

 

 

 

старения,

 

 

 

 

 

 

 

Дж/см2

 

До 5

355

510

23

 

От5 до

355

510

23

441

29

 

10

 

 

 

 

 

 

 

От 10 до

345

510

23

39*

29

 

20

 

 

 

 

 

 

 

От4до

 

 

 

 

 

 

6=3,5а

20

355

490

21

*---

29

 

До 10

 

 

 

 

 

 

291

 

 

Свыше

345

490

21

292

29

4=2а

403

10 до 20

 

 

 

404

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гнутые профили в горячекатаном или

До 10

355

490

21

 

Свыше

 

 

б=2а

 

термически обработанном состоянии

345

490

21

ТТ^г:

10 до 20

—г**

ЧУ

 

 

 

2

 

 

 

 

3 КС1)приминус 70°С.

 

 

 

 

КСУ при0°С.

 

 

 

 

 

^Л»г

 

 

 

 

 

 

’КСУприминус 20°С.

 

 

 

 

Притолпшнелиста 5-60 мм и температуре 0°СКСУ=34 Дж/см2.

КСУ) листового проката установлены для попер_____

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за и с к л ю

ч е н

-------------------------------------------------------

-------------

образцов.

 

 

 

 

з50оС р

, я ™ ™ ,

ф „ №

- Д -

 

 

 

 

 

кэтлах и трубопроводах и при температурах

”оШОвМые)и поддавлением до 2,

 

воды стемпературой 425°С (прямошовные) И350 С ^спираль ------------------

 

 

 

Предел

выносливости,

Шям2

Свариваемость

 

 

Ограниченносвариваемая.

В термически обработанном состоянии при

 

| Способысварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

Склонность к отпускной хрупкости

иКТ.

о, = 460 Н/мм2

Рекомендуютсяподогрев и последующая

Ку = 1,84 (твердый сплав),

 

термообработка.

Ку= 1,7 (быстрорежущая сталь)

 

Марка стали

Видпоставки

20ГС

Поковки — ГОСТ 8479-70, ОСТ 108.236.01-86. Прокат— ГОСТ 10884-94.

 

 

 

Массоваядоля элементов, %

С

$1

Мп

8

Р

Сг

0,16-

0,60-

1,00-

 

*

 

1

 

 

 

0,22

0,80

1,30

0,020

0,030

<

VI

0,17-

1,00-

1,00-

*

 

0,30

О О

 

 

 

0,22

1,50

1,50

0,040

0,040

 

 

 

 

 

НД

Температура критических точек,

Мо

V

Си

Ас|

 

 

ост

Асз

Аг,

Агз Ми1

 

 

 

 

 

 

390-

 

 

5

108.236.01

730

860

 

 

 

 

410

-86

 

 

 

0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

10884-94

1 Температура нагрева ЭЗО'С.

 

 

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

вд

Режим термообработки

 

°0.2,

Ош,

6,

V.

ксц

Испытание на

 

Операция

 

Охлаждающая

Сечение,

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см2

 

изгиб

НВ

 

 

среда

мм

 

не менее

 

 

Угол,

 

Диаметр

гост

 

 

 

 

 

 

 

 

град.

 

оправки

 

 

 

890-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормализация

Воздух

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

8479-70

910

До 100

245

470

48

49

 

 

 

143-

 

 

 

550-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск

 

Воздух

100-300

245

470

19

42

39

 

 

 

179

ГОСТ

 

 

650

 

 

 

 

Электронагрев

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

 

10884-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

арматуры

 

 

 

10-40

 

 

&

 

 

 

 

 

 

94

 

 

 

590

780

 

 

 

 

 

 

 

класса АТ-1У

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•400

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

Элеетронагрев

 

10-14

785

980

 

 

45

 

56

 

 

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

арматуры

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

класса АТ-У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16-32

785

980

 

 

 

 

 

 

 

ОСТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

108.236.

В термически обработанном состоянии

До 300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

01-86

255

480

14

30

39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Крупные детали с большим объемом тяпки: валы гвттп«™п

к

---------------— ■

 

I,

-----------

термомеханически упрочненный Периодического профилядля ярм щ урд^

 

гчдР0пРесс°в и др., прокат термически или

выносливости,

 

 

Ударная вязкость сварного соединенияпосле механического

 

 

 

 

Шим2

Термообработка

 

 

 

 

 

старения, КС1Г,Дж/см1, приI, "С

 

 

 

 

 

 

Вид

Ковм

 

 

 

 

Температурный

 

^Э ^Щ иепрковок. изгототшянчыу

полуфабриката

интервал ковки. °Г.

ИЗ СЛИТКОВ

 

из заготовок

Слиток

1200-800

Размер сечения,мм

.Условия охлаждения

 

Заготовка

 

Ряяцед сечения, мм Условия охлажДвиЯ*-

 

 

На воздухе

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

 

 

 

 

 

Флокеночувстшгтельносгь

 

 

 

 

 

Сваривается без ограничений.

°

 

нв .

Не чувствительна

Стособы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭЩ

 

к» = 1,54(твердый сплав),

Склонность к отпускной хрупкости^

К,= 1,26 (быстрорежущаясталь)

Мало склонна

Марка стали

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25ГС

Поковки— ГОСТ 8479-70.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля элементов, %

 

 

 

Температура критических точек, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

$1

Мп

8

Р

Сг

N1

Мо

V

Си

АС1

Ас3

АГ!

Агз

Мн1

0,22-

0,60-

1,00-

5

5

50,30

50,30

5030

740

865

355

0,26

0,90

1,30

0,035

0,040

1 Температура нагрева 925"С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

 

Н/мм2

Н/мм2

6,

V,

КСЧ,

 

 

НД

 

 

 

 

 

 

Сечение,

%

% Дж/см2

НРС

НВ

 

 

Операция

 

1,°С

Охлаждающая

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

156-

8479-70

 

 

 

 

 

 

До 100

275

530

20

40

44

 

 

Нормализация

 

900-930

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

19/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

156-

 

 

 

 

 

 

 

100-300

275

530

17

38

34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

197

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300-500

245

470

17

35

34

 

143-

 

Отпуск

 

 

Воздух или с

 

179

 

 

580-610

 

 

 

 

 

 

 

 

 

печью

 

 

 

 

 

 

 

 

143

 

 

 

 

 

 

500-800

245

470

15

30

34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

179

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Крупныедетали, изготовляемые с применением ЭШ: цилиндры гидропрессов, валы гидротурбин и др.

Предел

 

 

Ударная вязкость, КСЧ, Дж/смг,

 

 

выносливости.

 

 

 

 

нл■пн2

Термообработка

 

 

при X, °С

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

 

 

 

<1-1

и

 

+ 20

0

-2 0

-3 0

-4 0

-5 0

 

 

 

 

Технологические характеристики

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

 

Вид

Температурный

 

из слитков

 

 

из заготовок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

интервал ковки, °С

Размер Сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

 

 

 

Слиток

 

Обечайки днища

 

Нормализация, одно

 

 

 

1200-800

 

переохлаждение,

 

 

 

 

 

цилиндров до 1500

 

 

 

 

 

 

отпуск

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 350

На воздухе

Загото:

 

 

 

 

 

 

 

Поковки общего

 

Отжиг

 

 

 

 

 

'ВКа

1200-800

 

 

 

 

 

 

 

назначениядо 700

 

низкотемпературный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—--------- Свариваемость

Обрабапываемость резанием

 

Флокеночувствительность

 

 

 

В нормализованном и отпущенном состоянии при

Не чувствительна

СпГбГс? 643 0ГРаничений.

 

 

143-179 НВ и а, = 470 Н/мм2

 

 

Склонность к отпускной хрупкости

„КТ.

‘«арки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

 

 

 

 

 

Ку= 1,15 (твердый сплав),

 

 

 

 

 

 

 

К»= 1,0 (быстрорежущая сталь)

 

 

Мало склонна

 

09Г2С

I

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

 

Режим термообработки

 

а0А

 

8,

V.

КСЧ,

к с и ,

 

 

Н/мм2

после

нд

 

 

 

Сечение,

Н/мм2

%

%

Дж/см2

механи­

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

ческого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

Охлаждающая

 

 

 

 

 

 

старения,

Операция

 

 

 

 

 

 

Дж/см2

среда

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гост

 

 

 

 

 

 

 

 

64

 

19281-

 

 

 

 

 

 

 

 

391

 

89

 

 

 

До 10

345

480

21

342

29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

403

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40“

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59

 

Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном

Свыше

 

 

 

 

34’

 

325

450

21

292

29

илитермически обработанном состоянии

10 до 20

 

 

 

 

З43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34“

 

Гнутые профили в горячекатаном или термообработанном состоянии

Прокатполосовой в горячекатаном или термообработанном состоянии

ТУ

302,02 Л09-|© Термообработка с прокатного нагрева

ТуГ7—

3-1128-

82

Нормализация

Свыше 20 до 32

От32 до 160

До Ю

От 10 до 20

Свыше 20 до 32

От32 до 160

До Ю

Свыше 10 до 20

Свыше 20 до 32

Свыше 32 до 160

10-40

И57-325

в 4-10

8более

10

295

430

21

29'

29

265

430

21

59

29

29*

 

 

 

 

 

345

490

21

 

 

 

325

470

21

 

 

 

 

 

 

 

295

430

21

 

 

 

265

430

21

 

 

 

 

 

 

 

64

 

 

 

 

 

39*

29

345

490

21

З43

 

 

 

 

403

 

 

 

 

 

40*

 

 

 

 

 

59

 

 

 

 

 

341

29

325

450

21

291

 

 

 

 

З43

 

 

 

 

 

34“

 

295

430

21

29*

29

 

 

21

59

29

265

430

29'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

340

510

21

 

351

 

 

 

 

 

302

 

 

 

22

342

 

265

470

343

 

 

 

 

 

 

291

293

Изгиб

<1=2а

б=2а

Л=2а

4=2а

а=2а

4=2а

а=2а

с!=2а

д=2а

й=2а

09Г2С Механические свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

 

кеч,

кси

Режим термообработки

во*

0.,

6.

V.

после

нд

 

Сечение,

Н/мм2

Н/мм2.

%

%

Дж/см2

механи­ Из1Иб

 

мм

 

 

 

 

 

ческого

 

 

 

 

 

 

 

старения,

 

 

Охлаждающая

 

 

 

 

 

Операция

1, °С

 

 

 

 

 

Дж/см2

среда

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ 14-

 

 

 

 

 

 

64

 

1-5035-

 

 

 

 

21

 

391

 

91

 

 

 

 

Ъ

292

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 10

345

480

 

403

29

 

 

6,

*

404

 

 

 

 

 

55

 

 

 

 

 

 

60‘

 

 

 

 

 

 

*

 

Тк<

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

10°С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59

 

 

 

 

 

 

21

 

291

й=2а

В горячекатаном состоянии

 

 

 

Ур

292

Свыше

 

 

 

 

 

 

 

 

 

343

29

 

 

10до 20

325

450

 

г

344

 

 

8р

 

 

 

 

 

 

55

606

 

 

 

 

 

 

2:

 

Тк<

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

10°С

 

 

 

 

 

 

21

 

291

 

 

 

Свыше

 

 

Ур

60“

29

 

 

20 до 32

295

430

5р

2:

Тк<

 

 

 

 

 

 

 

 

2:

55

10"С

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1КСИ при минус 40°С. 2КСТЛ при минус 70°С.

3КС\Гпри О'С.

4КСУ при минус 20°С.

3 КСУ при 30°С КСУпри 20°С.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением КСУ) листового проката установлены для поперечных образцов.

Назначение. Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от - 70°С до + 475°С под давлением. В трубопроводах параи горячей воды —детали, изготовленные из листа - до температуры 450°С, трубы - до температуры 425°С, в котлах - листовые детали, работающие при температуре до 450°С, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°С идавлениидо 10 Н/мм2.

Предел

 

 

 

Ударная вязкость, КСИ, Дж/см1,

 

вьшосливостн,

Состояние стали

 

Термообработка

 

 

при!, “С

 

Н/м»^

 

 

 

 

1-1

 

+ 20

0

-2 0

-30

-4 0

-5 0

0-1

При о,= 475 Н/мм2.

235

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические характеристики

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

 

Температурный

ИЗ слитков

 

 

из заготовок

полуфабриката

интервал ковки, °С Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм Условия охлаждения

Слиток

 

 

 

 

 

 

 

 

Заготовка

 

1250-850

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

 

Флокеночувствительностъ

Сваривается без ограничений.

В нормализованном и отпущенном состоянии

Не чувствительна

 

 

прио,= 450Н/мм2

 

 

 

 

 

Способы сварен: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

 

 

 

Склонность к отпускной хрупкости

Ку= 1,6 (твердый сплав),

 

 

и КГ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ку= 1,0 (быстрорежущая сталь)

Ма|исастали_

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10Т2С1

Сортовой и фасонный прокат, гнутые профили, полоса — ГОСТ 19281-89. Лист — ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19281-

89, ТУ 14-1-5241-93.__________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М ассовая доля элементов, %

 

 

 

щ

Температура критическиз

С

 

 

 

 

 

 

 

81

Мп

8

Р

Сг

N

Аз

Си

АС! Асз Аг| Ай

Мн1

гост

<

0,80-

 

 

<,

<,

 

й

 

 

710 830

365

1,30-

й

 

0,008

й

<

5520-79

0,12

1,10

1,65

0,040

0,035

0,30

0,30

<

0,08

0,30

ГОСТ

1 Температура нагрева 930°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

0,012

 

 

19281-89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

НД

1, ®С

Охлаждающая

Операция

среда

 

 

ГОСТ

5520-79

В горячекатаном состоянии

Втермически обработанном состоянии

ГОСТ

19281-

89

Листовой и широкополосный проката горячекатаном или термически обработанном состоянии

Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии

Сечение,

мм

До 5

От5 до 20

От 10 до 20

Свыше 20 до 32

Свыше 32 до 60

Свыше 60 до 80

Свыше 80 до 100

От4до

160

До 5

От 5до 10

От 10до 20

От 20 до

60

Свыше 60 до 100 До 5

Ог5 до 10

От 10 до 20

От 20 до 60 Свыше 60 до 100

Р0.2,

а„

8,

V.

КСТЛ,

КС11,

 

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/смг

после

 

 

 

 

 

 

механи­

Изгиб

 

не менее

 

 

ческого

 

 

 

 

 

 

 

старения,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дж/см2

 

355

490

21

 

 

490

21

64

29

 

345

392

 

 

 

 

 

293

 

 

 

480

21

59

29

 

335

29*

 

 

 

 

 

243

 

 

 

 

21

 

59

29

 

325

470

292

 

 

 

 

 

243

 

 

 

 

21

 

59

29

 

325

450

292

 

 

 

 

 

243

 

 

 

 

21

 

59

29

 

295

430

293

 

 

 

 

 

243

 

 

 

 

 

 

59

 

 

295

430

21

292

29

 

 

 

 

 

243

 

 

 

 

 

 

 

 

й=2а

355

490

21

29

 

 

 

21

64

29

й=2а

345

490

392

 

 

 

 

293

 

 

 

 

 

 

59

29

д=2а

325

450

21

342

 

 

 

 

293

 

 

 

 

 

 

59

29

4=2а

315

450

21

292

 

 

 

 

243

 

 

 

 

 

 

59

29

 

295

430

21

292

й=2а

 

490

21

 

243

 

 

355

 

345

490

21

 

 

 

325

450

21

 

 

 

4=2а

315

450

21

 

 

4=2а

295

430

21

 

й=2&