книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdfМарка стали |
Видпоставки |
|
ГОСТ И Я Н 7 . ГОСТ «41-71. |
|
ГОСТ .577 -й . П р « » ™ » - |
ГОСТ |
|
|||||||||
Юкп |
|
л и а - |
ГОСТ ш т |
|
|
|||||||||||
|
Лента— ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77. Сортовой прокат— ГОСТ 10702-7*.________________________________ |
|||||||||||||||
|
|
|
Массовая доляэлементов. %»по ГОСТ 1050—88 |
|
Температура критических точек, "С |
|||||||||||
|
|
|
|
|
АС1 |
|
Асз |
Аг| |
Агз |
|||||||
|
|
81 |
Мп |
|
|
|
Сг |
N1 |
Аз |
N |
Си |
|
||||
0,07- |
|
|
0,25- |
5 |
5 |
|
50,15 |
50^0 |
5 0,08 |
5 |
50,30 |
732 |
|
870 |
680 |
854 |
50,07 |
|
0,008 |
|
|
||||||||||||
0,14 |
0,50 |
0,040 |
0,035 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
М»упммческие свойствапри комнатной температуре |
8, |
|
КЩ |
|
|
||||||
|
|
|
Режимтермообработки |
|
Сечение, |
Под, |
о., |
V. |
Изгиб |
НВ |
||||||
нд |
|
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/сма |
||||
|
|
Операция |
|
1,'С |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 1,5 |
|
310-440 |
|
|
|
|
|
|
Термическая |
|
|
|
|
|
1,6- 2,0 |
|
310-440 |
|
|
|
|
|
||
503-81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
2,1-23 |
|
310-440 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,0-4,0 |
|
310-440 |
|
|
|
<1=0,5а |
|
ГОСТ |
|
Лист. После |
|
|
|
|
|
До 20 |
|
320 |
|
|
|
|
||
1577-93 |
|
контролируемой |
|
|
|
|
21-32 |
|
320 |
|
|
|
<1=а |
|
||
|
|
прокатки или |
|
|
|
|
|
33-160 |
|
320 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
нормализованный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
До 20 |
|
270 |
|
|
|
<1=0,5а |
|
|||
|
|
Листотожженный |
|
|
|
|
|
|
|
|
5137 |
|||||
|
|
илн высокоотпу- |
|
|
|
|
21-32 |
|
270 |
|
|
|
б=а |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
щенный____ |
|
|
|
|
|
33-160 |
|
270 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Полоса |
|
|
|
|
|
До 20 |
185 |
310 |
|
|
|
<1=0,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21-32 |
185 |
310 |
|
|
|
<1=а |
|
||
|
|
нормализованная |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
33-60 |
185 |
310 |
|
|
|
|
||||
|
|
Термическая |
|
|
|
|
|
|
|
|
НВВ |
|
||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
4,0-14,0 |
|
270-410 |
32 |
|
|
^114 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 64 |
|||||||
4041-71 |
обработка |
|
1 класс |
|
|
|
|
440-590 |
|
55 |
|
|
||||
ГОСТ |
|
Без термической |
|
|
о 1,0—6,0 |
|
|
|
|
|
||||||
5663-79 |
обработки |
|
2 класс |
|
|
|
590 |
|
55 |
|
|
|
||||
|
|
|
5 0,1-4,0 |
|
|
|
|
|
||||||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
440 |
|
|
|
|
|
|
10234- |
Отжиг |
|
|
|
|
|
ширина |
|
20 |
|
|
|
|
|||
77 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5-12 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
Термическая |
|
|
|
|
|
5-48 |
|
310-410 |
|
|
|
— |
5143 |
|
10102- |
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
||||||
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
|
270-410 |
|
|
|
< |
|
|
16523- |
Термически обработанный горячекатаный лист |
Свыше |
|
|
|
|
|
1=0 |
|
|||||||
|
270-410 |
|
|
|
<1=а |
|
||||||||||
97 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,0 |
|
|
|
|
|
||
|
|
Термически обработанный холоднокатаный |
До 2,0 |
|
270-410 |
|
|
|
< |
|
||||||
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
1=0 |
|
|||||||
|
|
лист |
|
|
|
|
|
|
270-410 |
|
|
|
4 =а |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
__ 2Л |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Назначение. После нормализации или без термообработки — шайбы, прокладки, вилки. Корпусы теплообменных аппаратов и другие детали, работающие при температуре до 450°С не поддавлением, к которым предъявляютсятребования высокой пластичности.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КСС, Дж/см1, |
|
|
||||
выносливости, |
|
|
|
||||||
Н/мм1 |
|
Термообработка |
|
при4,°С |
|
|
Термообработка |
|
|
0-1 | |
Т_1 |
|
+20 |
0 |
-2 0 -4 0 |
-60 |
-80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-----------------------------: |
||
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
—I |
||||
Вид |
|
Температурный |
из слитков |
|
|
из заготовок |
|||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
Размер |
Условия |
|
||
Слиток |
|
|
Поковки всех размеров: |
|
|
|
сечения, мм |
охлаждения |
|
|
1280-750 |
|
|
|
|
|
|
||
|
ответственного |
Нормализация, два |
|
|
|
|
|||
Заготовка |
|
1300-700 |
назначения |
|
|
На воздухе |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Сваривается без ограничений. |
В горячекатаном состоянии при 5 143 НВ н |
|
п«=330 Н/мм1 |
||
Способы сварки: РД, рдц, Аф, МП и КТ. |
||
К»= 2,1 (твердый сплав), |
||
|
||
|
Ку= 1.6 (быстрорежущая гта шЛ |
Флокеночувствительность
Не чувствительна________
Склошюсть К отпускной ХРУПКОСТИ .
С
0,07-
0,14
ВД
ГОСТ 503-81
ГОСТ 550-75
ГОСТ 1050-88
ГОСТ 1577-93
го с т 1 4041-71 ГОСТ 5663-79
ГОСТ _8731-74
го с т 8733-74 ГОСТ 1023477
Сортовой прокат — ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78. Трубы — ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74, ТУ 14-3-190-82, ГОСТ 550-75, ГОСТ 13663-86. Лист — ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 4041-71. Проволока — ГОСТ 5663-79. Полоса— ГОСТ 1577-93. Лента— ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 1050-88 |
|
|
Температура критически! точек, °С |
|||||||||
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
Аз |
N |
Си |
АС! |
|
Асз |
Аг: |
Агз |
0,17- |
0,35- |
5 0,040 |
5 0,035 |
1Л |
О « V) О |
5 |
5 0,008 |
5 |
732 |
|
870 |
680 |
854 |
0,37 |
0,65 |
О Ц| |
0,08 |
0,30 |
|
||||||||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
вол, |
а., |
б, |
V. |
КС1Д |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
Изгиб |
н в |
|||
Операция |
Х,°С |
|
мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
До 1.5 |
— |
310- |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
440 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
310- |
18 |
|
|
|
|
|
Термическая |
|
|
|
1,5 до 2 |
|
440 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
обработка |
|
|
|
Свыше 2 |
|
310- |
20 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
до 2,9 |
|
440 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
От 3,0 до |
|
310- |
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
|
440 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Термическая |
Горячедеформированные |
|
|
216 |
353 |
25 |
50 |
78 |
|
2137 |
|||
обработка |
Холоднодеформированные |
|
|
206 |
333 |
26 |
— |
— |
|
2137 |
|||
В горячекатаном состоянии |
|
До 80 |
205 |
Не определяются |
— |
|
2143 |
||||||
|
|
|
|
|
330 |
31 |
55 |
|
|
||||
Нормализация |
920 |
Воздух |
Свыше |
205 |
330 |
29 |
50 |
__ |
|
|
|||
80 до |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
250 |
|
330 |
32 |
— |
— |
6=0,5а |
|
Лист. Без |
|
|
|
До 20 |
|
|
|||||||
термообработ- |
|
|
|
Свыше |
|
330 |
30 |
|
|
|
|
||
ки, после конт- |
|
|
|
20 до 32 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ролируемой |
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
д=а |
|
||
прокатки или |
|
|
|
|
330 |
29 |
|
_ |
|
||||
|
|
|
32 до |
|
— |
|
|
||||||
нормализован |
|
|
|
|
160 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 20 |
|
290 |
32 |
— |
— |
6=0,5а |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Лист |
|
|
|
|
Свыше |
|
290 |
30 |
_ |
_ |
|
|
|
отожженный |
|
|
|
20 до 32 |
|
|
|
|
|
Л=а |
2137 |
||
или высоко- |
|
|
|
Свыше |
|
290 |
29 |
— |
— |
|
|||
отпущенный |
|
|
|
32 до |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
160 |
205 |
330 |
31 |
55 |
— |
6=0,5а |
|
|
|
|
|
|
До 20 |
|
|||||||
Полоса |
|
|
|
|
Свыше |
205 |
330 |
29 |
55 |
. |
|
|
|
нормализо- |
|
|
|
20 до 32 |
|
|
|
|
, |
д=а |
|
||
ванная |
|
|
|
|
Свыше |
205 |
330 |
28 |
55 |
|
|
||
|
|
|
|
|
32 до 60 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
290- |
|
|
|
н к в |
|
||
Термическая |
|
|
|
4,0-14,0 |
— |
32 |
— |
— |
2117 |
||||
|
|
|
420 |
^66 |
|||||||||
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
440- |
|
55 |
|
|
|
||
Без |
|
1 класс |
|
|
|
|
— |
— |
— |
|
|
||
|
|
|
и 1,0- 6,0 |
590 |
|
|
|||||||
термической |
|
|
|
— |
440- |
|
55 |
|
|
|
|||
обработки |
2 класс |
|
|
|
|
590 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Нормализация |
|
|
|
0 20-820 |
216 |
353 |
24 |
— |
— |
|
2137 |
||
|
|
|
82.5-36 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Нормализация |
|
|
|
0 5-250 |
206 |
343 |
24 |
— |
— |
|
2137 |
||
|
|
|
80,3-24 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Отжиг |
|
|
|
|
80,1-4,0 |
— |
440 |
20 |
|
— |
— |
|
|
|
|
|
|
ширина |
— |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5-12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Трубы и крепекные детали котлов и трубопроводов ТЭС, трубные, крепежные и кованые детали АЭС, крепежные детали паровых и газовых турбин. Трубы, пальцы, валики н втулки гидротурбин.
После химико-термической обработки — втулки, ушки рессор, винты, шайбы, диафрагмы и другие детали, к которым предъявляются требованиявысокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Предел |
| |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/см\ |
|
|
|
||||
выносливости, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Термообработка |
|
|
|
при», “С |
|
|
|
Термообработка |
||||
Н/мм1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0-1 |
Т-1 |
|
|
|
+20 |
-3 0 |
-40 |
-5 0 |
-8 0 |
|
-100 |
|
|
160-220 |
52 |
Нормализация с 900-920'С. |
74- |
203- |
179 |
— |
— |
|
— |
Нормализация (пруток |
|||
270 |
216 |
|
|||||||||||
|
диаметром 35 мм). |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|||
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Вид |
|
|
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
|
|
из заготовок |
||
полуфабриката |
интервалковки, °С |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, |
Условия |
||||||||
Слиток |
|
|
1280-750 |
Поковки всех размеров: |
|
|
|
|
___ мм |
охлаждения. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
ответственного |
|
Нормализация, два |
|
|
|
|
|||||
Заготовка |
|
|
1300-700 |
|
|
|
|
На воздухе |
|||||
|
|
назначения |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Сваривается без |
|
ограничений (кроме |
В горячекатаном состоянии при й 143 НВ и |
Не чувствительна |
|
||||||||
химико-термичееки |
обработанных |
|
|||||||||||
о.=330 Н/мм1 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
деталей). |
|
|
|
К*= 2,1 (твердый сплав), |
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
Ма]иа1стали_ |
Виз поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Лист — ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 4041-71. Проволока — ГОСТ 5663-79. Сортовой прокат — ГОСТ |
|||||||||||||
|
|
10702-78. Лента— ГОСТ 10234-77. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 1050-88 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
|
№ |
А$ |
N |
Си |
АС1 |
|
Ас3 |
АТ! |
Агз |
0,12- |
50,07 |
0,25- |
5 |
5 |
50,25 |
5 0,30 |
5 0,08 |
5 |
5 0,30 |
735 |
|
863 |
685 |
840 |
|
0,19 |
0,50 |
0,040 |
0,035 |
0,008 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
00.2, |
о„ |
5, |
V, |
КШ , |
|
|
||||
н д |
|
Операция |
|
1, °С |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* |
Изгиб |
НВ |
|||
|
|
|
ММ |
||||||||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
ие менее |
|
|
|
|
||||
|
Лист. Без термо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ГОСТ |
|
|
|
|
До 20 |
|
340 |
30 |
|
|
6=0,5а |
|
|||
1577-93 |
обработки после |
|
|
|
|
21-32 |
— |
340 |
28 |
— |
|
|
|
||
|
контролируемой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
6=0 |
|
||
|
прокатки или |
|
|
|
|
|
33-160 |
|
340 |
27 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
нормализованный |
|
|
|
|
До 20 |
|
300 |
31 |
|
|
6=0.5а |
|
||
|
Лист отожженный |
|
|
|
|
|
— |
|
|
||||||
|
или высоко- |
|
|
|
|
|
21-32 |
— |
300 |
29 |
— |
6=а |
5 143 |
||
|
отпущенный |
|
|
|
|
|
33-160 |
|
300 |
28 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Полоса |
|
|
|
|
|
До 20 |
205 |
350 |
29 |
55 |
|
6=0,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
21-32 |
205 |
350 |
27 |
55 |
— |
й=а |
|
||
|
нормализованная |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
33-60 |
205 |
350 |
26 |
55 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н к в |
|
|||||
ГОСТ |
Термическая |
|
|
|
|
4,0-14,0 |
— |
320- |
30 |
— |
— |
5121 |
|||
4041-71 |
обработка |
|
|
|
|
440 |
568 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ГОСТ |
Без термической |
1 класс |
|
|
|
|
— |
470- |
— |
55 |
— |
|
|
||
5663-79 |
|
|
в 1,0-6,0 |
620 |
|
|
|||||||||
обработки |
|
|
|
|
|
— |
50 |
— |
|
|
|||||
|
|
2 класс |
|
|
|
|
— |
640 |
|
|
|||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
80,1-4,0 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
540 |
15 |
— |
— |
— |
|
|||
10234-77 |
Отжиг |
|
|
|
|
|
ширина |
— |
|
||||||
гост |
Термическая |
|
|
|
|
|
0,5-12 |
|
360- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5-48 |
— |
— |
55 |
— |
— |
5149 |
||||
10702-78 |
обработка |
|
|
|
|
|
470 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
— |
310— |
23 |
|
|
6=0 |
|
16523-97 |
Термически обработанный горячекатаный |
|
|
440 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
лист |
|
|
|
|
|
Свыше |
|
310- |
25 |
_ |
_ |
6=0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.0 |
|
440 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
— |
310- |
24 |
|
|
<3=0 |
|
|
Термически обработанный колоднокатаный |
|
|
440 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
лист |
|
|
|
|
|
Свыше |
|
310- |
27 |
— |
— |
6=0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.0 |
|
440 |
|
|
|
|
|
Назначение. Крепежные детали.
После нормализации или без термообработки — вилки, стяжки, траверсы, винты, болты, крюки, фланцы, штанги, детали сварных конструкций н другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности, н работающие при температуре до 450°С не
поддавлением.
После химико-термической обработки — вилки, рычаги, шестерни, ключи, кулачки, гайки, шпильки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Предел выносливости, |
|
Ударная вязкость, КСИ, Дж/смг, |
|
|
||||||
_____ Н/мм2 ' |
Термообработка |
|
|
при1°С |
-6 0 |
-8 0 |
|
Термообработка |
||
°-1 |
Т-1 |
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
Нормализация. |
|||
|
|
|
274 |
— |
108 |
34 |
— |
— |
||
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, иэгопявленных |
из заготовок |
||||||
Вид |
Температурный |
из слитков |
|
|
|
Размер |
||||
Размер сечения, мм |
|
Условия охлаждения |
|
|
Условия |
|||||
Полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
|
сечения, мм |
охлаждения |
|||||
|
|
Поковки всех размеров: |
Нормализация, два |
|
|
|
|
|||
Слиток |
1280-750 |
ответственного |
|
|
|
На воздухе |
||||
Заготовка |
1300-700 |
назначения |
переохлаждения, отпуск |
|
|
|
||||
|
|
остальные |
На воздухе |
|
|
|
|
|
||
Сваривается без ограничений. |
В горячекатаном состоянии при 5 143 НВ |
|
Нечувствительна |
|
||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||
К„= 1,8 (твердый сплав), |
|
|
|
|||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. |
|
|
|
Не склонна |
|
|
||||
Ку= 1,6 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
||||||
Сортовой прокат — ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78. Поковки — ГОСТ 8479-70. Лист — ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 4041-71. Лента — ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса — ГОСТ 1577-93. Проволока — ГОСТ 5663-79.
|
|
Массоваядоля элементов, % , по ГОСТ 1050-88 |
|
||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
А5 |
N |
|
0,12- |
0,17- |
0,35- |
50,040 |
50,035 |
5 |
5 |
5 |
50,008 |
|
0,19 |
0,37 |
0,65 |
0,25 |
0,30 |
0,08 |
||||
|
|
|
|||||||
Си
|
1Л |
О |
О |
Температура критических точек, ’С
АС1 |
Асэ |
М |
Агз |
735 |
860 |
685 |
840 |
|
|
|
Механические свойствапри комнатной температуре |
|
^5 |
11------Дж/см2 |
|||
ВД |
Операция |
1,«С |
Охлаждающая |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
||
|
Режимтермообработки |
Сечение, |
вод, |
в» |
6, |
|
к ш , |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гост |
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
Ке.эдзъй.де.лдег5ъя |
|
|||||
1050-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изгиб НВ
Нормализация 900 Воздух
ГОСТ
1577-93 Лист. Без термообработки, после контролируе мой прокатки или нормали зованный
Лист
отожженный или высокоотпущенный
Полоса
нормализо
ванная
гост
2284-79 Отжиг
ГОСТ Термическая 4041-71 обработка
ГОСТ 5663-79 Без
термической
обработки
ГОСТ
8479-70
Нормализация
1класс
2класс
900-920 Воздух
До 80
Свыше 80до 250
До 20
Свыше 20до 32
Свыше 32 до 160
До 20
Свыше 20 до 32
Свыше 32 до 160
До 20
Свыше 20до 32
Свыше 32до 60
0,1-4,0
4,0-14,0
в 1,0- 6,0
До 100
100-300
225 |
370 |
27 |
55 |
|
|
|
225 |
370 |
25 |
50 |
— |
— |
|
|
370 |
30 |
|
(Ь=а |
|
|
|
370 |
28 |
|
|
|
|
|
370 |
|
|
4=2а |
|
|
|
27 |
|
|
|
||
|
320 |
30 |
|
<Ь=а |
|
|
|
320 |
28 |
|
|
5143 |
|
|
|
|
|
|
||
|
320 |
27 |
|
<1=2а |
|
|
|
|
|
|
|||
225 |
370 |
27 |
55 |
й=а |
|
|
225 |
370 |
25 |
55 |
— |
|
|
225 |
370 |
24 |
55 |
й=2а |
|
|
|
|
|||||
|
310- |
20 |
|
|
--------- |
|
|
490 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
— |
320- |
. |
30 |
НКВ |
|
|
440 |
5121 |
|||||
|
|
|||||
|
470- |
|
|
5а 68 |
|
|
— |
|
55 |
|
|
||
|
|
|
|
|
||
— |
640 |
|
50 |
|
|
|
195 |
390 |
26 |
55 |
59 |
111- |
|
|
||||||
175 |
|
|
|
|
156 |
|
355 |
24 |
50 |
59 |
101- |
||
|
||||||
|
|
|
|
|
143_ |
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
||||||
|
Режим термообработки |
Сечение, |
|
6, |
V. |
к си , |
|
|||
|
|
|
|
Н/мм2 Н/мм2 |
|
|||||
н д |
Операция |
4, °С |
Охлаждающая |
% |
% |
Дж/см* Изгиб |
НВ |
|||
мм |
||||||||||
|
среда |
не менее |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
г о с т |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
в0,1-4,0 |
|
|
|
|
|
||
10234- |
Отжиг |
|
|
540 |
15 |
|
|
|
||
77 |
|
|
ширина |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
|
0,5-12 |
|
|
|
|
|
|
Термическая |
|
|
|
360- |
|
|
|
|
||
10702- |
|
|
5-48 |
|
55 |
|
5149 |
|||
78 |
обработка |
|
|
470 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
|
|
|
До 2,0 |
330- |
23 |
|
а=о |
|
|
16523- |
|
|
|
|
|
|||||
Термически обработанный горячекатаный |
460 |
|
|
|||||||
97 |
|
|
|
|
|
|||||
лист |
|
|
Свыше |
330- |
|
|
|
|
||
|
|
|
24 |
' |
(3=а |
|
||||
|
|
|
|
2,0 |
460 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
До 2,0 |
330- |
24 |
|
а=о |
|
|
|
Термически обработанный холоднокатаный |
460 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
ЛИСТ |
|
|
Свыше |
330- |
25 |
|
б=а |
|
|
|
|
|
|
2,0 |
460 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ДЦ |
Цементация |
900-920 |
Воздух |
|
|
|
|
НДС |
Серд- |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Закалка |
760-780 |
Вода |
|
Не определяются |
Повер |
цеви- |
|||
|
|
хности |
ны |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
160-200 |
Воздух |
|
|
|
|
56-62 |
2 149 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Назначение. После нормализации или без термообработки — крепеж, а также вилки, стяжки, траверсы, гайки, винты, крюки, фланцы, штанги, детали сварных конструкций и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от - 40 до + 450°С не под давлением. Корпусные детали газовых турбин.
После химико-термической обработки — вилки, рычаги, шестерни, ключи, ролики, кулачки, гайки, шпильки, и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КС Д Дж/см1, |
|
|
||||
выносливости, |
|
|
|
|
|||||
Термообработка |
|
|
при!, “С |
|
|
Термообработка |
|||
|
Н/мм2 |
|
|
|
|
||||
0-1 |
|
+ 20 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
-100 |
|
|
1-1 |
|
|
|||||||
|
|
|
74-115 |
76-88 |
14-26 |
16 |
8 |
8 |
Горячекатаная |
217 |
— |
Нормализация с 900-920°С. |
84-86 |
50-58 |
14-36 |
8 |
6 |
6 |
Отожженная |
|
|
|
123 |
54-82 |
67 |
49-66 |
— |
5 |
Нормализованная |
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
||
Вид |
Температурный |
из слитков |
|
из заготовок |
|||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, |
Условия |
||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
||||||
мм |
|
охлаждения |
|||||
|
|
|
|
|
|||
Слиток |
1280-750 |
Заготовка |
1300-700 |
Свариваемость
Поковки всех размеров: |
|
ответственного |
Нормализация, два |
назначения |
переохлаждения, отпуск |
остальные |
На воздухе |
Обрабатываемость резанием
На воздухе
Флокеночувствнтельность
Сваривается без |
ограничений (кроме В горячекатаном состоянии при 149 НВ |
Не чувствительна |
|
|
|||
химико-термически |
обработанных |
К*= 1,8 (твердый сплав), |
Склонность к отпускной хрупкости |
Деталей). |
|
||
|
Ку = 1,6 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|
Назначение. После нормализации или без термообработки — муфты, рычаги, стержни, втулки, шайбы, прокладки, вилки, винты, болты и др. После химико-термической обработки — втулки, ключи, диски фрикционные, шестерни, муфты и другие детали, к которым
предъявляютсятребования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. Сталь склонна к старению,
|
Предел |
|
выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
|
0-1 |
т-1 |
|
|
Ковка |
Вид |
Температурный |
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
Ударная вязкость, КСП, Дж/смг, |
|
|
||
+20 |
-20 |
при Ц °С |
|
|
Термообработка |
-4 0 |
-6 0 |
- 8 0 |
|
||
257 |
205-225 |
173-305 |
177 |
|
Закалка+ отпуск. |
135-146 |
42 |
15 |
15 |
5-11 |
Отожженное. |
235 |
134-184 |
130-150 |
9-82 |
6-13 |
Нормализованное. |
_Те1а10логичсские характеристики
Охлаждение поковок, изготовленных
Сортовой прокат — ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78, ТУ 14-1-5033-91. Поковки — ГОСТ 8479-70, ОСТ 108.030.113-87, ГОСТ 2105-75, ТУ 108.11.908-87. Лист — ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 4041-71, ТУ
20108.11.902-87. Трубы — ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74, ТУ 14-ЗР-55-2001, ТУ 14-3-190-82, ГОСТ 550-75, ТУ 108.790-87, ГОСТ 13663-86. Полоса — ГОСТ 1577-93. Проволока — ГОСТ 5663-79. Лента — ГОСТ 2284-79,
|
|
М ассовая доля элементов, %, по ГОСТ 1050-88 |
|
|
Температура критических точек, °С |
|||||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
Аз |
N |
Си |
Ас] |
|
Асз |
АГ] |
Аг3 |
0,17- |
0,17- |
0,35- |
1=0,040 |
* 0,035 |
5 |
5 |
5 |
5 0,008 |
5 |
|
|
|
|
|
0,24 |
0,37 |
0,65 |
0,25 |
0,30 |
0,08 |
0,30 |
735 |
|
850 |
680 |
835 |
|||
|
|
|
|
|||||||||||
По ОСТ 108.030.113-87, ТУ 14-ЗР-55-2001, ТУ 14-1-1529-93 и ТУ 14-1-2560-78 |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||
содержание серы - не более 0,025%, фосфора - не более 0,030%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
КСЧ, |
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
Со,2, |
Ош, |
5, |
V. |
|
|
||||
н д |
|
|
1, °С |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
Изгиб |
НВ |
|||
Операция |
|
ММ |
||||||||||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
гост
550-75
ГОСТ 1050-88
ГОСТ 1577-93
ГОСТ 2284-79
гост
_4041-71 ГОСТ 5663-79
Термически обработанные горяледеформированньге грубы Термически обработанные холоднодеформированные трубы В горячекатаном состоянии
Нормализация |
900 |
Воздух |
Лист. Без |
|
|
термической |
|
|
обработки, |
|
|
после контро |
|
|
лируемой |
|
|
прокатки или |
|
|
нормализован |
|
|
ный |
|
|
Лист |
|
|
отожженный |
|
|
ИЛИ высоко- |
|
|
отпущенный |
|
|
Лист и полоса. |
|
|
Закалка |
860-890 |
Вода |
Отпуск |
540-680 |
Воздух |
Лист и полоса. |
|
|
Нормализация |
880-910 |
Воздух |
Полоса нормализованная
Отжиг
Термическая
обработка
Без
1класс
термической
обработки
И20-219
а 2-25
До 80 Свыше 80 до 250 До 20 Свыше 20 до 32
Свыше 32 до 160
До 20 Свыше 20 до 32 Свыше 32 до 160
До 16
Свыше 16 до 20 Свыше 20 до 40
До 20
Свыше
20до
100
От 100 до 160 До 20 Свыше 20 до 32 Свыше 32 до 60
0,1-4,0
4,0-14,0
о 1,0-6,0
255 431 22 50
245 412 23
Не определяются 245 410 25 55
245 |
410 |
23 |
50 |
--- |
410 |
28 |
— |
|
410 |
26 |
|
— |
410 |
25 |
— |
|
|
|
---370 28 —
370 26
— |
370 |
25 |
— |
|
350 |
550- |
20 |
50 |
|
700 |
||||
|
|
|
||
300 |
500- |
22 |
50 |
|
650 |
||||
|
|
|
||
300 |
500- |
22 |
50 |
|
650 |
||||
|
27 |
|
||
230 |
400- |
— |
||
550 |
251 |
|||
|
|
|||
230 |
400- |
27 |
|
|
550 |
251 |
|
||
|
|
|||
210 |
380- |
25 |
|
|
520 |
23* |
|
||
|
|
|||
245 |
410 |
25 |
55 |
|
245 |
410 |
23 |
55 |
|
245 |
410 |
22 |
55 |
|
— |
310- |
18 |
|
|
540 |
|
|||
|
|
|
||
— |
340- |
28 |
— |
|
490 |
||||
|
|
|
||
|
470- |
|
55 |
|
|
620 |
|
||
|
|
50 |
||
— |
640 |
— |
785156
5156
5163
—— —
____
—б=а
й=2а
—
—б=а
5156
б=2а
—
503
б=а
502
502 д=2й
—й=а
6=2г
—д=а
____
— |
й=2г |
|
|
|
|
||
— |
НКВ |
5127 |
|
5 71 |
|||
|
|
—
вд
гост
8479-70
гост
8731-74
гост
8733-74
ГОСТ 1023477
ГОС! 1070278 ГОСг 1652397
108.030. 113-87
ТУ 14-
3-190-
82
ТУ 14- ЗР-55- 2001
ТУ
108.11. 1 902-87
20 |
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|||||
Режим термообработки |
®о,г> |
с1р |
Б, |
V. |
КСИ, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|||||
Операция |
1 вр |
Охлаждающая |
Сечение, Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/смг |
Изгиб |
НВ |
мм |
|
|
|
|
|||||
|
|
среда |
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
До 100 |
Нормализация |
900-920 Воздух |
100-300 |
|
|
300-500 |
ПоНД |
|
0 20-820 |
|
8 2,5-36 |
|
|
|
|
Термообработ |
|
0 5-250 |
ка |
|
50,3-24 |
|
|
|
Отжиг |
|
50,1-4,0 |
|
ширина |
|
|
|
|
|
|
0,5-12 |
Термическая |
|
5-48 |
обработка |
|
|
|
Горячекатаный лист |
До 2.0 |
|
Свыше |
|
Термическая |
|
|
|
2,0 |
|
обработка |
|
|
|
Холоднокатаный лист |
До 2,0 |
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
2,0 |
|
|
До 100 |
|
|
Свыше |
Нормализация |
920-950 |
100 до |
|
|
200 |
|
|
Свыше |
|
|
200 до |
|
|
400 |
|
Горячедеформированные |
и 20-420 |
_ |
трубы |
52,5-18 |
— |
||
|
Холоднодеформнровантлл |
0 5-108 |
— ------------------ |
трубы |
в0,5-17 |
|
||
Нормализация |
|
0 37-465 |
торячедефор- |
|
|
мнрованных |
|
|
труб |
|
в3,5-60 |
|
|
|
Нормализация |
|
|
холоднодефор- |
|
010-108 |
мнроваиных |
|
|
труб |
|
5 2-13 |
|
|
|
Термическая обработка |
От20 до |
|
|
|
250 |
215 |
430 |
24 |
53 |
54 |
|
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
|
175 |
355 |
22 |
45 |
54 |
|
245 |
412 |
21 |
— |
- |
|
245 |
412 |
21 |
— |
— |
|
— |
540 |
15 . |
|
||
|
390 |
— |
50 |
— |
|
|
490 |
||||
— |
350- |
22 |
— |
— |
|
500 |
|||||
|
ЯЧ0- |
23 |
— |
— |
|
|
500 |
||||
— |
350- |
23 |
— |
— |
|
500 |
|||||
|
|
|
|
||
|
350- |
24 |
— |
— |
|
|
500 |
||||
215 |
410- |
24 |
55 |
59 |
|
550 |
|||||
|
|||||
195 |
395 |
22 |
50 |
59 |
|
|
|
|
|
59 |
|
195 |
395 |
20 |
45 |
29* |
|
|
|
|
|
Тк * |
|
245 |
ИЮ |
21 |
45 |
49 |
|
588 |
|||||
|
|||||
|
|
24 |
45* |
491 |
216 |
412 |
- |
|
|
549 |
|
|
||
|
|
|
||
|
|
22* |
40* |
39* |
176 |
353 |
20 |
45 |
Тк 2 |
|
|
|
|
40°С |
123—
167
123-
167
101—
143
2156
2156
—2163
(1=0
й=а
й=0
й=а
116-
159
109-
149
109-
149
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|||||
|
Режим термообработки |
|
°0А |
О* |
8, |
|
КСЧ, |
|
|
||
вд |
|
|
|
Сечение, |
|
|
|
||||
Операция |
т,«с |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
ИКС |
НВ |
||
|
мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ТУ14- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
0 373- |
|
410- |
|
|
|
|
|
|
1-1529- Нормализация |
920-950 |
|
530 |
245 |
24 |
45 |
49 |
|
|
||
|
550 |
|
|
||||||||
93 |
|
|
|
$40-90 |
|
|
|
|
|
|
|
ТУ14- |
|
|
|
0 370- |
|
|
|
|
|
|
|
1-2560- |
Нормализация |
920-950 |
|
650 |
215 |
410 |
22 |
40 |
39 |
|
|
78 |
|
|
|
||||||||
|
$130- |
|
|
||||||||
ТУ 14- |
|
|
|
275 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24,53 |
|
|
|
1-5033- |
|
|
|
До 20 |
245 |
410 |
284 |
40 |
|
|
|
|
|
|
Тк* |
|
|
||||||
91 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
30°С |
|
|
|
|
Нормализация |
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
245 |
410 |
— |
— |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
20 до 32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
245 |
410 |
304 |
— |
ЭО3 |
|
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|||||
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
900-920 |
|
До 100 |
245 |
470 |
22 |
48 |
49 |
|
143- |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
179 |
|
Отпуск |
600-650 |
|
301-500 |
245 |
470 |
17 |
35 |
34 |
|
143- |
|
(Режим 11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
179 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цементация |
920-950 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
Повер |
Серд |
|
Закалка |
800-820 |
Вода |
До 50 |
300- |
500- |
18 |
45 |
|
цеви |
|
|
55 |
хности |
|||||||||
|
Отпуск |
|
|
350 |
600 |
ны |
|||||
|
180-200 |
Воздух |
|
|
|
|
54-62 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
^ 156 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(Режим 21
<^ еханические свойства сердцевины ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются.
5ксу.
Назначение. После нормализации или без т е р м о о б |
р а |
б анов,ткстрг»™и^ дсерьгтали,. б»""»™ , подмоторные рамы, косынки, |
|||||
муфта,цилиндры, вкладыши подшипников и другие неответственные ненагруж |
|
|
|
|
|||
Деталисварных конструкций с большим объемом сварки. |
тпчбные пучки теплообменных аппаратов, ко |
|
|||||
Трубопроводы, кованые детали ТЭС и АЭС, пароперегрева |
|
450„Спод давлением. |
|
|
толкатели |
||
аппаратови другиедетали, работающие при температуре от - |
|
пальцы, кулачковые валики, чеРмн®’ ^ |
невысокой |
||||
Послехимико-термической обработки - фрикционные диски, |
|
|
тверд ое |
и износостойкости при невысокой |
|||
и Другие детали, к которымПредъявляются требования высокой поверхности |
|
|
|
|
|||
ПООцншгг» ~------ |
ины. |
|
|
|
|
|
|
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КС11,Дж/смг, |
|
|
||||
■ыноспивосги, |
|
Термообработка |
|||||
.НЛим2 |
Термообработка |
|
при!, “С |
|
|||
О., |
|
+ 20 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
|
|
|
|
Отжит. |
|
||||
|
Нормализация с отпуском. Режим 1. |
120 |
69 |
48 |
10 |
|
|
|
|
160 |
111 |
88 |
15-39 |
Нормализация. |
|
|
|
|
>актеристи301 |
|
|
|
|
Температурный |
ИЗслитков |
|
из заготовок |
||
|
|
Условия охлаждения |
Размер сечения, |
Условия |
||
|
интервал ковки, °С |
Размер сечения, мм |
мм |
охлаждения |
||
|
1280-750 |
Поковки всех размеров: |
Нормализация, два |
|
|
|
|
ответственного |
|
|
На воздухе |
||
|
1280-750 |
|
|
|||
|
назначения |
переохлаждения, отпуск |
|
|
||
|
|
|
На воздухе |
|
|
|
|
аемость |
|
|
Не чувствительна |
|
|
аетея без |
ограничений (кроме |
В горячекатаном состоянии при 126-131 НВ |
|
|||
мимико-термически |
обработанных |
и о. = 460-500 Н/мм2 |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||
Деталей). |
|
|
||||
= 1,7 (твердый сплав), Ку= 1,6 (быстрорежущая сталь)____________