Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов.-1

.pdf
Скачиваний:
77
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
64.74 Mб
Скачать

Базовые

стали

0 00 90 Стали обыкно­ венного качества

1

2

3

4

5

б

7

8

9

б. Группы сталей

Нелегированные стали

Качественные стали

01 91 Обычные конструкционные ста­ ли с пределом прочности до 500 Н/мм2

02 ■92 Другие конструкционные стали, не предназначенные для термо­ обработки, с пределом прочности

 

до 500 Н/мм2 .

03

93

Стали со средатим значением С<0,12 % илип зеделом прочноста до 4 )0 Н/мм2

04 94 Стали со средним значением 0,12<С<0,25 % и пределом проч­ ности более 400 Н/мм2, но менее 500 Н/мм2

05 1 95 Стали со средним значением 0,25<С<0,55 % и пределом проч­ ности более 500 Н/мм2, но менее 700 Н/мм2

Специальные стали

10

Стали с особыми фи­ зическими свойствами

И

Конструкционные с С<0,5 %

12

Конструкционные с С>0,5 %

13

Конструкционные со специальными требо­ ваниями

14

-

15

Инструментальные 1-я группа качества

06

96

16

Стали со средним значением

Инструментальные

С>0,55 % и пределом прочности

2-я группа качества

не ниже 700 Н/мм2

 

07

97

17

Стали с повышенным.содержа-

Инструментальные

 

нием 3 или 3

3-я группа качества

 

 

18

Инструментальные специального назна­ чения

19

-

 

Легированные стали

Качественные

Инструменталь­

 

стали

ные стали

 

 

20

 

 

Сг

 

 

21

 

 

Сг-5ё

 

 

Сг-Мп

 

 

Сг-Мп-8ё

 

 

22

 

 

Сг-У

 

 

Сг-У-8ё

 

 

Сг-У-Мп

 

 

Сг-У-Мп-5ё

 

 

23

 

 

Сг-Мо

 

 

Сг-Мо-У

 

 

Мо-У

 

 

24

 

 

IV

 

 

Сг-У/

 

 

25

 

 

У/-У

 

 

Сг-У/-У

 

 

26

 

 

У/

 

 

исключая группы

 

 

24,25,27

 

 

27

 

 

с №

08

98

28

Стали со специ­

 

альными физиче­

Другие

скими свойствами

 

09

99

29

Стали до1Я ДруГИХ приме:нений

Конструкционные стали

Разные стали

0 30

-

1 31

-

2 32

Быстрорежущие с Со

3 33

Быстрорежущие без Со

434

Износостойкие

535

Подшипниковые

Легированные специальные стали

Коррозионно-стойкие,

 

 

жаростойкие и жаро­

 

 

прочные стали

 

 

40

50

60

Жаростойкие с <2,5 % №

Мп-8 1 -Си

Сг-№

без Мо, N6 и П

2,0<Сг<3,0 %

 

41

51

61

Жаростойкие <2,5 % N1 и

Мп-Зг

-

Мо, без N6 и Тг

Мп-Сг

 

42

52

62

 

Мп-Си

N1-81

 

Мп-У

-

№-Мп

Зг-У

 

Иг-Си

 

Мп-ЗтУ

 

 

43

53

63

 

 

№-Мо

Жаростойкие с >2,5% N1,

Мп-14

№-Мо-Мп

№-Мо-У

без Мо, N6 и П

З11

№Мп-У

 

 

 

 

№Мо-Си

44

54

64

Жаростойкие с >2,5% № и Мо, включая

-

Мо, без ИЪи 14

ЫЪ, П , V, У/

 

45

55

65

Жаростойкие с особыми

В

Сг-№-Мо

Мп-В

<0,4 % Мо +

присадками

<1,65% Мл

<2 ,0 % №

 

6

36

46

 

Материалы с особыми

Коррозионно-стойкие и

 

магнитными свойст­

жаропрочные сплавы с

7

вами без Со

особыми присадками

37

47

 

Материалы с особыми

Жаропрочные с <2,5 % N1

 

магнитными свойст­

 

вами с Со

 

8

38

48

 

Материалы с особыми

Жаропрочные с >2,5 % №

 

физическими свойст­

 

вами без №

 

9

39

49

 

Материалы с особыми

Высокотемпературные

 

физическими свойст­

материалы

 

вами с №

 

 

56

N1

57

Сг-№ с< 1 ,0 %Сг

58

Сг-№ 1,0<Сг<1,5%

59

Сг-№ 1,5<Сг<2,0%

6 6

Сг-№-Мо <0,4 % Мо + 2,0<№<3,5 % 67 Сг-ИьМо <0,4 % Мо + 3,5<№<5,0 % и л и >0,4 % Мо

6 8

Сг-Иг-У Сг-М-У/ Сг-№-У-У/

69

Сг-№, исключая группы 57-68

70

80

 

Сг-Зг-Мо

Сг

Сг-Зг-Мп-Мо

Сг-В

Сг-ЗьМо-У

71

Сг-ЗьМп-Мо-У

81

Сг-Зг

Сг-ЗьУ

Сг-Мп

Сг-Мп-У

Сг-Мп-В

Сг-ЗьМп-У

Сг-Зь-Мп

82

72

Сг-Мо

Сг-Мо-У/

<0,35% Мо

Сг-Мо-У/-У

Сг-Мо-В

 

73

83

Сг-Мо

-

>0,35% Мо

 

74

84

 

Сг-ЗьП

-

Сг-Мп-П

 

Сг-ЗьМл-П

75

85

Сг-У

Азотируемые

<2,0 % Сг

 

76

8 6

Сг-У

-

>2,0 % Сг

 

77

87

Сг-Мо-У

Стали, не предна­

значенные для

 

термообработки

78

8 8

 

Высокопрочные

 

свариваемые ста­

-

ли, не предназна­

 

ченные для термо­

 

обработки

79

89

 

Высокопрочные

Сг-Мп-Мо

свариваемые ста­

ли, не предназна­

Сг-Мп-Мо-У

 

ченные для

 

термообработки

1-5901

Наименования низколегированных стаде инаются с числа, определяющего среднее < <ание углерода в стали, умноженное на 100.

ледуют буквы, указывающие основные лег дие элементы, включенные в сталь (см. та (алее записывается число, соответствующ [ержанию основного легирующего элемент юженному на коэффициент, приведенный в т

Примеры:

10 СЫ ) б - сталь с содержанием С I 1,13 %, Сг 1,2 - 1,6 %, № 0,8 - 1,2 %, Мо 1,30 %;

20 МС 5 - сталь с содержанием С I 1,22 %, Мп 1,1 - 1,4 %, Сг 1,0 - 1,3 %.

Высоколегированные стали. Маркировка «тегированных сталей с содержанием хотя юго легирующего элемента более 5% во Ф| троводится по тем же правилам, что и в Гер) )днако для обозначения таких сталей и обе лея легирующих элементов используются демволы.

7. Обозначения основных легирующих элемс во Ф ранции

Элемент

Обозначение

Никель

N

Хром

С

Кобальт

К

Молибден

Б

Марганец

М

Медь

11

Бор

В

Ниобий

 

Цирконий

Ъх

Кремний

8

Фосфор

Р

Вольфрам

 

Титан

Т

Азот

А/,

Ванадий

V

Алюминий

А

Наименования французских высоколеп пых сталей начинается с буквы Ъ, затем ( тел о , определяющее среднее содержание да, умноженное на 100. После следуют обозн

основных легирующих элементов (см. табл. 7) в порядке убывания их содержания. В конце наиме­ нования ставятся числа, определяющие средние содержания таких элементов. Между собой указан­ ные числа отделяются тире.

Приведем примеры:

Ъ 3 € N 0 18-14-03 - высоколегированная сталь с содержанием С<0,03 %, Сг 17,0 -1 9 ,0 %, № 12,5 - 15,0 %, Мо 2,5 - 3,0 %;

Ъ 20

С 13 -

сталь

с содержанием

С

0,16 -

0,25 %, Сг 12,0 - 14,0 %;

 

 

 

 

 

Ъ 8

<^NN0

18-10

- сталь

с

содержанием

С О ,08% ,

Сг 17,0 - 19,0%,

9,0

-

11,0%,

№ < 1,0 %.

 

 

 

 

 

 

 

Система маркировки сталей в Италии

Конструкционные стали обыкновенного ка­ чества. В Италии стали указанного типа маркиру­ ются по признакам их физических характеристик и делятся на две группы:

Стали с минимально гарантированным преде­ лом прочности. В начале наименования указывает­ ся символ Ре, далее число, соответствующее мини­ мально гарантированному пределу прочности (в Н/мм2 или кгс/мм2).

Стали с минимально гарантированным преде­ лом текучести. Наименования начинаются на Ре, далее ставится буква Е, а после нее число, соответ­ ствующее минимально гарантированному пределу текучести (в Н/мм2 или кгс/мм2).

Помимо указанных символов в наименования марок сталей может включаться и дополнительная информация:

склонность стали к свариванию - обозначается заглавными буквами А, В, С или О;

дополнительные показатели качества - обозна­ чаются цифрами 1, 2, 3, следующими за значения­ ми пределов прочности или текучести через тире;

признак интервала температур, при которых используется сталь (К С - при температуре окру­ жающей среды, К Т - при низких температурах, К\У - при повышенных температурах).

Приведем примеры.

Ре 330 - сталь с гарантированным пределом прочности 330 Н/мм2;

РеЕ 295 - сталь с гарантированным пределом текучести 295 Н/мм2;

Ре 510 В - сталь с гарантированным пределом прочности 510 Н/мм2 и склонностью к свариваемо­ сти В;

Ре 880-2 - сталь с гарантированным пределом прочности 880 Н/мм2 и показателем качества 2;

Ре 510-1 К Т - сталь с гарантированным преде­ лом прочности 510 Н/мм2 и показателем качества 1 для работы при низких температурах;

Ре Е 315 К С - сталь с гарантированным пре­ делом текучести 315 Н/мм2 для работы при темпе­ ратуре окружающей среды.

Стали, предназначенные для холодной штам­ повки. Маркируются буквами Ре, после чего следу­ ет буква Р, указывающая на принадлежность стали к данной группе, а затем двузначное число от 01 до 06, определяющее степень качества стали и её чис­

тоты по 8 и Р.

 

 

 

Примеры: РеР 01 -

сталь для холодной штам­

повки с

содержанием

С<0,12 %,

80 ,0 4 5 %,

Р<0,045 %;

РеР 06

-

сталь с

содержанием

С О ,02% ,

8 0 ,0 2 % ,

Р<0,02 %.

 

Литейные стали. Наименование начинается с букв Ре, затем следует буква С, после этого дву­ значное число - предел прочности в кгс/мм2. После предела прочности через тире может следовать цифра 1 или 2, характеризующая показатель каче­ ства стали.

Примеры: Ре С 52 - литейная сталь с гаранти­ рованным пределом прочности 52 кгс/мм2;

Ре С 74-1 - сталь с гарантированным пределом прочности 74 кгс/мм2 1-ой группы качества.

Конструкционные качественные и легиро­ ванные стали. Принципы обозначения конструк­ ционных качественных и легированных сталей в Италии полностью соответствуют принципам обо­ значения указанных типов сталей в Германии (см. выше).

Система маркировки сталей в Швеции

Маркировка сталей в Швеции в соответствии со стандартом 88 осуществляется четырехзначным числом. Первые две цифры указанного числа оп­ ределяют группу, к которой принадлежит сталь (см. табл. 8), последние две - порядковый номер стали в группе. По маркировке различаются углеродистые стали (первая цифра наименования - 1) и легиро­ ванные (начинаются с цифры 2).

Приведем примеры:

1265 - углеродистая качественная сталь, по составу свойствам и назначению близка к российским ста­ лям 08 и 10; 1957 - автоматная сталь, аналог - российская сталь А35;

2085 - сталь, легированная кремнием, российский аналог-55С 2; 2234 - легированная сталь, содержание Сг<10 %,

соответствует российской стали ЗОХМ;

гетырех цифр. Первые две цифры обозначают нотер группы сталей (табл. 9), а две последние - реднее содержание углерода в стали, умноженное

1а 100.

9. Обозначении углеродистых и легированных сталей в системе А181

Обозна­

Группа сталей

чение

 

 

Углеродист ые ст али

10ХХ

Нересульфинированные: Мл <1 %

11ХХ

Ресульфинированные

12ХХ

Рефосфорированные и ресульфиниро­

 

ванные

15ХХ

Нересульфинированные: Ми > 1 %

 

Л егированны е ст али

13ХХ

1,75 % М п

40ХХ

0,2; 0,25 % Мо или 0,25 % Мо и

 

0,042 % 8

41ХХ

0,5; 0,8 или 0,95 % Сг и 0,12; 0,20 или

 

0,30 % М о

43ХХ

1,83 % М , 0,50 - 0,80 % Сг, 0,25 % Мо

46ХХ

0,85 или 1,83 % № и 0,2 или 0,25 %

 

Мо

47ХХ

1,05 % № , 0,45 % Сг и 0,2 или 0,35 %

 

Мо

48ХХ

3,5 % № и 0,25 % Мо

51ХХ

0,8; 0,88; 0,93; 0,95 или 1,0 % Сг

51ХХХ

1,03 % Сг

52ХХХ

1,45 % Сг

61ХХ

0,6 или 0,95 % Сг и 0,13 или 0,15 %

 

пип V

86ХХ

0,55 % № , 0,50 % Сг и 0,20 % Мо

87ХХ

0,55 % № , 0,50 % Сг и 0,25 % Мо

88ХХ

0,55 % № , 0,50 % Сг и 0,35 % Мо

92ХХ

2,0 % или 1,40 % Й и 0,70 % Ст

50ВХХ

0,28 или 0,50 % Сг

51ВХХ

0,80 % Сг

81ВХХ

0,30 % М , 0,45 % Сг и 0,12 % Мо

94ВХХ

0,45 % № , 0,40 % Сг и 0,12 % Мо

Так сталь 1045 относится к группе 10ХХ качеггвенных конструкционных сталей (нересульфини-

1 0 .

Дополнительные буквы и цифры,

 

используемые для обозначения

коррозионно-стойких сталей по А181 и 1Ж 8

Символ

Символ

Описание

А181

Ш 8

 

 

 

Низкое содержание угле­

хххЬ

ххх0 1

рода

 

 

(< 0 ,0 3 % )

 

 

Нормальное содержание

ххх8

ххх08

углерода

 

 

(< 0,08 %)

ххх]Ч

ххх51

Добавлен азот

 

 

Низкое содержание угле­

х х х !^

ххх53

рода

( < 0,03 %) + добавлен

 

 

 

 

азот

хххР

ххх2 0

Повышенное содержание

серы и фосфора

 

 

ххх8 е

ххх23

Добавлен селен

хххВ

ххх15

Добавлен 1фемний

хххН

ххх09

Расширенный интервал

содержания углерода

 

 

хххСи

хххЗО

Добавлена медь

Система обозначений А8 ТМ

Обозначение сталей в системе А8 ТМ включае себя:

-букву А, означающую, что речь идет о чер ом металле;

-порядковый номер нормативного документ 18ТМ (стандарта);

-собственно обозначение марки стали.. Обычно в стандартах А8 ТМ принята амерн

анская система обозначений физических величит 1 том же случае, если в стандарте приводится мет ическая система обозначений, после его номер гавится буква М.

Стандарты А8 ТМ, как правило, определяют н олько химический состав стали, но и полный ш ечень требований к металлопродукции. Для обе начения собственно марок сталей и определени х химического состава может быть использован ак собственная система обозначений А8 ТМ ( гом случае химический состав сталей и их м ар т овка определяются непосредственно в стандарте ак и другие системы обозначений, например АЛ81 дя прутков, проволоки, заготовки и др., или АС1 ля отливок из коррозионно-стойких сталей.

Приведем примеры В стали А 516 / А 516М - 90 Сгайе 70 буква А

указывает на то, что речь вдет о черном металле; 516 - это порядковый номер стандарта А8ТМ (516М - это тот же стандарт, но в метрической сис­ теме обозначений); 90 - год издания стандарта; Сгайе 70 - марка стали. В данном случае использу­ ется собственная система обозначений сталей А8ТМ, здесь 70 определяет минимальный предел прочности стали при испытаниях на растяжение (в кб1, что составляет около 485 Н/мм2).

Сталь А 276 Туре 304 И - в данном стандарте используется обозначение марки стали в системе А181-304 Ь.

Сталь А 351 Сгайе СЕ8М. Здесь используется система обозначений АС1: первая буква С означает, что сталь относится к группе коррозионно-стойких, 8 - определяет среднее содержание в ней углерода

(0,08 %), М -

означает, что в сталь добавлен мо­

либден.

 

Стали

А 335 / А 335М (*гайе Р22;

А213 / А 213М §гайе Т22;

А336 / А 336М с1аи Е22 —

вданных примерах используется собственная мар­ кировка сталей А8ТМ. Первые буквы означают, что сталь предназначена для производства труб (Р или Т) или поковок (Г).

Сталь А 269 егайе ТР304 - здесь используется комбинированная система обозначений. Буквы ТР определяют, что сталь предназначена для произ­ водства труб, 304 - это обозначение стали в систе­ ме А181

Универсальная система обозначений 1М8

1Ж8 - это универсальная система обозначений металлов и сплавов. О на бы ла создан а в 1975 г. с целью унификации различных систем обозначе­ ний, используемых в СШ А Согласно 1Л48 обозна­ чения сталей состоят из буквы, определяющей группу сталей (табл. 11), и пяти цифр.

В системе Ш 8 проще всего классифицировать стали А181. Для конструкционных и легированных сталей , входящих в группу С , первые четыре циф­ ры наименования - это обозначение стали в систе­ ме А181, последняя цифра заменяет буквы, которые встречаются в обозначениях по А181. Так буквам В и Ь, означающим, что сталь легирована бором или свинцом, соответствуют цифры 1 и 4, а букве Е, означающей, что сталь выплавлена в электропечи, - цифра 6.

Наименования коррозионно-стойких А181сталей начинаются с буквы 8 и включают в себя

11. Обозначения сталей в системе 1Ж8

Символ

Группа сталей

Бххххх

Стали с предписанными механиче­

скими свойствами

 

 

Углеродистые и легированные стали

Сххххх

А181 (за исключением инструмен­

 

тальных)

Нххххх

То же, но для прокаливаемых сталей

йххххх

Литейные стали

Кххххх

Стали, не включенные в систему

А181

 

8ххххх

Жаростойкие и коррозионно-

стойкие стали

 

Тххххх

Инструментальные стали

\Уххххх

Сварочные материалы

обозначение стали по А181 (первые три цифры) и две дополнительные цифры, соответствующие до­ полнительным буквам в обозначении по А181 (см. табл. 10).

Приведем примеры. Углеродистая сталь 1045 имеет обозначение в системе Ш б С 10450, а леги­ рованная сталь 4032 - С 40320. Сталь 51В60, леги­ рованная бором, называется в системе 1Л48

С51601, а сталь 15148, легированная свинцом, -

С15484. Коррозионно-стойкие стали обозначают­

ся: 304 - 8 30400, 304 Ь - 8 30401,304 Н - 8 30409, а 304 Си - 8 30430.

Система маркировки сталей в Японии

Наименования марок сталей в Японии, как пра­ вило, состоят из нескольких букв и цифр. Буквы определяют группу, к которой относится та или иная сталь, цифры - ее порядковый номер в группе или какое-нибудь свойство (например, содержание углерода, предел прочности и др.).

Конструкционные стали

Углеродистые стали обычного качества. На­ именование начинается с букв 88ххх, за которыми следуют три цифры, указывающие минимальный предел прочности стали в Н/мм2. Примеры: 88 330, 88 490 и др.

Углеродистые качественные стали. Обозна­ чаются 8 хх С, где хх - среднее содержание угле­ рода в стали, умноженное на сто. Примеры: 8 12 С (0,10 - 0,15 % С), 8 25 С (0,22 - 0,28% С). В том случае, если сталь имеет пониженное содержание

серы и фосфора, в конце ее наименования ставится буква К (8 15 СК).

Стали для поковок. Наименование начинает­ ся с букв 8Г. Далее, в зависимости от назначения поковок, следует несколько буквенных символов и х - порядковый номер стали в группе (в скобках

приведены примеры):

 

 

 

 

поковки для

сосудов

высокого

давления

из углеродистых

сталей -

8ГУС

х

(8ГУ С 1,

8ГУС 2 А);

 

 

 

 

 

поковки для

сосудов

высокого

давления

из легированных

сталей -

8ГУА Р

х (5РУАР9,

8РУА 21 А);

 

 

 

 

 

-поковки для сосудов высокого давления, под­ вергаемые термообработке, - 8РУ<2 х (8РУ<2 1 А, 8РУ<2 2 В);

-поковки для сосудов высокого давления для работы при низких температурах - 8РЬ х (8РЬ 1, 8РЬ 3);

высокопрочные поковки из Сг-Мо легирован­ ных сталей для работы при высоких температурах - 8РУСМ Р х (8РУСМ Р 22 В, 8РУСМ Р 3 V).

Стали для производства листового проката различного назначения. Маркируются буквами 8Р. Далее, в зависимости от типа могут следовать другие буквы и цифры:

-горячекатаный лист - 8РНх, где х = С, Б , Е - определяет различные модификации стали (8РНС, 8Р1ГО);

-горячекатаный лист для производства труб (штрипсы) - 8РНТ х, х - порядковый номер стали в группе (8РНТ 1, 8РНТ 3);

- холоднокатаный лист - 8РСх, где х = С, 0,.Е - также определяет различные модификации стали (8РСБ, 8РСЕ);

Листовой прокат для сосудов высокого дав­ ления. Маркируется разными буквами в зависимо­ сти от рабочей температуры, прочности, степени легирования и т.д.:

-толстолистовой прокат для работы при сред­ них температурах - 8РУ ххх, ххх - предел прочно­ сти в НУмм2 (8РУ 355, 8РУ 490);

-листовой прокат для газовых баллонов - 8 6

ххх, ххх - также предел прочности (8 6 255, 8 6 365);

-углеродистые стали для работы при обычных температурах - 86У ххх, ххх - предел прочности

(86У 410, 86У 450); - прокат из Мп-Мо и Мп-Мо-№ легированных,

сталей - 8ВУ х, х - порядковый номер стали в группе (8ВУ1 А, 8ВУ З);

-термообрабатываемый прокат из Мп-Мо и Мп-Мо-№ легированных сталей - 8<2У х, х - также номер стали в группе (8<2У 1 В, 8<2У 3 А);

-прокат из высокопрочных сталей - 8ЕУ ххх,

ххх- предел прочности (8ЕУ 245, 8ЕУ 345);).

-прокат из углеродистых сталей для работы при низких температурах - 8ЬА ххх, ххх - предел прочности (8ЬА 235 А, 81А 410);

-прокат из сталей, легированных №, для рабо­ ты при низких температурах - 81>^т ххх, где ххх - предел прочности, у - среднее содержание № в процентах ( 8 1 ^ 255, 8 1 ^ 590, 8 1 ^ 520).

Стали для производства труб. Обозначение начинается с букв 8Т, далее следуют буквы, опре­ деляющие назначение стали, и цифры:

-трубы из углеродистых сталей общего назна­ чения - 8ТКххх, ххх - предел прочности (8ТК 290, 8ТК500);

-трубы из углеродистых сталей для машино­ строения - 8ТКМ х, где х - порядковый номер ста­

ли (8ТКМ 12 А, 8ТКМ 16 С);

-трубы из углеродистых сталей для работы при высоком давлении - 8ТРС ххх или 8Т8 ххх,

ххх- предел прочности (8ТРС 410, 8Т8 480);

-трубы из углеродистых сталей для работы при высоких температурах - 8ТРТ ххх, ххх - пре­ дел прочности (8ТРТ 410, 8ТРТ 480);

-трубы из легированных сталей - 8ТРА х, х - порядковый номер стали в группе (8ТРА 12,

8ТРА24);

-трубы для работы при низких температурах - 8ТРЬ ххх, ххх - предел прочности (8ТРЬ 380, 8ТРЬ 450);

-трубы из углеродистых сталей для котлов и теплообменников - 8ТВ ххх, ххх - предел прочно­ сти (8ТВ 410, 8ТВ 510);

-трубы из легированных сталей для котлов и теплообменников - 8ТВА х, х - порядковый номер стали (8ТВА 20, 8ТВА 25);

трубы для теплообменников для работы при низких температурах - 8ТВЬ ххх, ххх - предел прочности (8ТВЬ 380, 8ТВЬ 690);

-трубы для нагревателей нелегированные - 8ТР ххх, ххх - предел прочности; легированные - 8ТРА х, х -порядковый номер (8ТР 410, 8ТГА 24);

-квадратные трубы - 8ТКК ххх, ххх - предел прочности (8ТКК 400, 8ТК К 490).

Арматурные стали. Имеют обозначение 8К ххх или 8В ххх, где ххх - предел прочно­

сти в Н/мм2. Буквы К и В определяют положение

ребер на поверхности прутка. Примеры: 8К 235, 8Б 295 В, 8Б 390.

Стали для производства катанки. Обозначе­ ние начинается с букв 8 Щ , далее следуют другие буквы и цифры:

-низкоуглеродистые стали - 8\УКМ х, х - по­ рядковый номер (8\УКМ 6, 8\УКМ 17);

-высокоуглеродистые стали - 8\УНН х, х - порядковый номер (8\УКН 32, 8\УКН 62 В);

-катанка для последующей холодной обработ­ ки (волочение, штамповка) - 8\УКСН х, х - поряд­ ковый номер; в конец наименования стали добав­ ляются буквы К - кипящая, К - спокойная, А - успокоенная добавлением А1 (8\УКСН 8К, 8\УКСН 19А, 8\УКСН 40К);

катанка для последующей холодной обра­ ботки (волочение, штамповка), легированная бо­ ром - 8\УКСНВ ххх, ххх - предел прочности (8\УКСНВ 231, 8\УН.СНВ 734).

Автоматные стали. Имеют обозначение 811Мхх, где хх - порядковый номер стали в группе. Если сталь легирована свинцом, то к ее обозначе­ нию добавляется буква Ь (811М 12, 811М 25, 8ПМ 3 1 Ь).

Стали для заклепок. Обозначения начинают­

ся с букв 8У ххх, ххх - минимальный предел проч­ ности (8У 330, 8У 400).

Стали для цепей. 8ВС ххх, ххх - предел проч­ ности (8ВС 300, 8ВС 690).

Пружинные стали. Наименования начинаются с букв 811Р, далее следует порядковый номер стали (811Р 6 ,8НР 12).

Легированные стали. Наименования указан­ ных сталей включают в себя буквы и цифры Пер­ вой буквой всегда является буква 8, далее следуют буквы, определяющие основные легирующие эле­ менты. Для обозначения легирующих элементов могут использоваться как общепринятые их симво­ лы, так и заглавные буквы их наименований (С - хром, М - молибден, N - никель, 8 - кремний, А - алюминий). После букв могут следовать одна, две или три цифры. Если цифр одна или две, то они определяют номер стали в группе; если же цифр три, то первая из них - это порядковый номер ста­ ли, а две последние - среднее содержание углерода, умноженное на сто.

Приведем примеры:

§N0 815 - сталь легирована никелем и хромом, 8 -номер, среднее содержание углерода-0 ,1 5 %

(фактическое 0,12 - 0,18 %); 8Сг 420 - сталь легирована хромом, среднее

содержание углерода - 0,20 % (0,18 - 0,23 %); 8АСМ 645 - сталь легирована алюминием,

хромом и молибденом, углерод - 0,45 % (0,40 - 0,50 %).

В конце наименований легированных сталей может присутствовать буква Н, указывающая на особенности прокаливаемое™ стали (8СМ 418 Н, 8М пС 443 Н).

И нструментальные стали

Углеродистые стали. Обозначение состоит из букв 8К и порядкового номера стали в группе (8К 2,8К 6).

Легированные стали. Обозначаются буквами 8К1), 8К8 или 8КТ, за которыми следует порядко­ вый номер (8КО 6, 8К 8 43, 8К Т 4).

Быстрорежущие стали. Наименования начи­ наются с букв 8КН , за которыми следует порядко­ вый номер (8КН 3, 8К Н 51).

Подшипниковые стали. Обозначение состоит из букв 8Ш и порядкового номера (8Ш 2, 8Ш 5).

Коррозионно-стойкие стали

Для обозначения коррозионно-стойких сталей в Японии используется система обозначений А181. При этом к цифровым обозначениям А181 обяза­ тельно добавляется префикс 8118 (8118 410, 8118 316 Ь, 8118 321 Н).

Кроме того, в середину наименования (после букв 8118) или в его конец могут бьггь добавлены и другие буквы:

-К - сталь используется для производства по­ ковок (8118 Р 321, 8118 Р 304Ь);

-V - сталь для сварочной проволоки

(8118 V 308Ь, 8118 V 321);

-ТР —сталь для производства труб (8118 304 ТР, 8118 321НТР).

Жаропрочные стали

Обозначаются буквами 811Н, за которыми мо­ жет следовать номер стали в группе (одна или две цифры) или обозначение А181 (три цифры), напри­

мер: 8ПН 4, 8 Ш

21, 811Н 310.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ БАНКИ ДАННЫХ ПО СВОЙСТВАМ МАШ ИНО­ СТРОИТЕЛЬНЫ Х И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Общие положения

Приводимые в Марочнике сведения касаются десятка свойств более чем 550 отечественных ма­ рок сталей и сплавов, наиболее часто используемых в машиностроении. Во многих случаях этого доста­ точно для получения специалистом необходимой информации. Однако в Марочнике представлены в основном стали и никелевые сплавы. Другие спла­ вы оказались ввиду ограниченности объема спра­ вочника вне его содержания. Кроме того, многие характеристики материала (сварочные, ковочные, эксплуатационные, триботехнические, механиче­ ские) оказались либо неучтенными, либо представ­ ленными ограниченно.

Единственным реальным способом воспол­ нить в настоящее время этот недостаток является использование компьютеров и создание с их помо­ щью интегрированных баз данных, в которых со­ средотачивается многоаспектная, взятая из разра­ ботанных паспортов информация о свойствах и параметрах материалов; только они позволяют опе­ ративно и надежно перерабатывать и получать дос­ таточно полный объем сведений об исследуемом объекте.

Однако при этом возникает другая актуальная задача - задача сбора, обработки и хранения полу­ ченной информации в памяти электронной вычис­ лительной машины (ЭВМ).

Создание баз данных существенно повышает эффективность хранения этих данных в ЭВМ вследствие того, что:

уменьшается избыточность информации за счет использования одних и тех же данных в раз­ личных приближениях;

улучшаются условия по систематизации соб­ ранных в базе и не разрозненных теперь данных;

увеличивается надежность используемой ин­ формации;

облегчается возможность расширения и кор­ ректировки данных;

расширяются виды поиска информации; обеспечивается соблюдение стандартов в

представлении данных, что упрощает проблему их поддержки и обмена данными между различными пользователями;

улучшаются условия безопасности хранения данных, их секретности, восстановления;

обеспечивается независимость приложений от данных вследствие того, что программное обеспе­ чение системы автоматизированного банка данных (АБД может выполнять все необходимые преобра­ зования форм хранимой информации к формам, которые конкретное приложение использует при представлении числовых и символьных данных, при кодировании информации, при стандартизации, при назначении приоритетов и т.п.

Тем самым создается возможность динамиче­ ского развития информационных систем, не тре­ бующего изменения в программном обеспечении, обслуживающем данную систему.

В общем виде схема типичного АБД представ­ лена на рис. 1

Структура автоматизированного банка данных

Рис. 1