Лекции и пособия / Технология строительного производства
.pdf
пользованием самобалансирующих траверс. Используют системы |
||||||||||||||||
с дистанционной расстроповкой, что исключает необходимость подъ- |
||||||||||||||||
ема рабочего к местам строповки после установки колонн. |
|
|
||||||||||||||
Б |
|
|
2 |
|
2 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
6000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
4 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
12000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l |
|
Т |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
||
|
|
|
6000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
° |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
|
|
|
А |
|
|
|
|
6000 |
6000 |
1600 |
|
|
|
Б4400 |
6000 |
|
|
||
|
|
|
1 |
|
2 |
|
|
й |
4 |
|
5 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 12.1. Технологическая схема м нтажа колонн способом «на весу»: |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 – стоянки гусеничного крана; 2 – см нтированные колонны; 3 – кондуктор; |
|
|||||||||||||||
|
4 – гусеничный кран; 5 – колонны, подготовленные к монтажу |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установку колонн в проектное положение осуществляет звено |
||||||||||||||||
монтажников в составе шести человек: 5-го разряда – 1 чел.; 4-го раз- |
||||||||||||||||
ряда – 1 чел.; 3- |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
ра ряда – 2 чел.; 2-го разряда – 1 чел.; машинист |
|||||||||||||||
|
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
крана 6-го разряда – 1 чел. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
До начала монтажа колонн выполняют работы по выведению |
||||||||||||||||
|
|
го |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
отм ток дна стакана фундаментов под проектную отметку. Решает- |
||||||||||||||||
ся этопзадача за счет слоя мелкозернистой бетонной смеси, уложен- |
||||||||||||||||
ной на дно стакана фундамента. Для облегчения установки опорной |
||||||||||||||||
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
части колонны в проектное положение в стакане фундамента реко- |
||||||||||||||||
мендуется в свежеуложенном слое мелкозернистой бетонной смеси |
||||||||||||||||
Р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
выполнить углубление («слепок»), соответствующее геометриче- |
||||||||||||||||
ским размерам поперечного сечения опорной части колонны. Для |
||||||||||||||||
устройства «слепка», как правило, используются шаблоны, выпол- |
||||||||||||||||
ненные из легких сплавов металлов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
191
Способ монтажа колонн выбирают в зависимости от их высоты |
|||||||||||||
и массы. Колонны легкого типа высотой до 10 м, как правило, мон- |
|||||||||||||
тируют следующими способами: «на весу» (см. рис. 12.1) или «по- |
|||||||||||||
ворота». Способ монтажа колонн способом «на весу» более предпо- |
|||||||||||||
чтителен, так как не связан с дополнительными подготовительными |
|||||||||||||
операциями при складировании колонн и гарантирует сохранность |
|||||||||||||
тела фундамента. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тяжелые, высокие колонны поднимают и переводят в проектное |
|||||||||||||
положение способом «скольжения» (рис. 12.2). |
|
|
У |
||||||||||
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|||
A |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
||
|
5 |
|
|
5 |
|
|
|
3 |
|
Н |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
l |
|
й |
|
|
|
|||
|
стрl |
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
||
|
1 |
|
|
стр |
|
|
|
1 |
|
|
|||
|
|
|
о |
|
1 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2600 |
|
|
3400 |
2600 |
|
|
6000 |
|
|
|
||
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
2 |
|
|
|
3 |
|
|
|||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рис. 12.2. Техн л гическая схема монтажа колонн способом «скольжения»: |
|||||||||||||
1 – стоянкаогусеничного крана; 2 – кондуктор; 3 – колонны, подготовленные |
|||||||||||||
п |
|
к монтажу; 4 – тележка; 5 – подкладки |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поднятые краном колонны опускают в стакан фундамента, сов- |
|||||||||||||
мещаяосевые риски в нижней части колонн с осевыми рисками на |
|||||||||||||
фундаменте. Затем проверяют вертикальность колонн с помощью |
|||||||||||||
Р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
двух теодолитов. Для лучшего ориентирования при установке колонн |
|||||||||||||
стреловыми кранами используют жесткие манипуляторы, устанавли- |
|||||||||||||
ваемые у шарнира пяты стрелы. Выверенные колонны закрепляют |
|||||||||||||
в стакане фундамента с помощью клиньев или кондукторов. |
|
||||||||||||
192 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При монтаже легких и средней массивности колонн рекомендуется использовать одиночные или групповые кондукторы Их применение позволяет существенно снизить монтажный цикл и повысить точность установки элементов.
Колонны высотой 12–18 м закрепляют дополнительно к кондукторам, расчалками, связями-распорками. Верхние концы расчалок крепят к хомуту, установленному на колонне выше центра ее тяжести. Средства временного крепления колонн, рассчитывают с коэффициентом запаса не менее трех. Демонтируют их после оконча-
|
Н |
тельного закрепления колонн и достижения бетоном стыка прочноУ- |
|
сти не менее 70 % проектного значения. |
|
До начала монтажа подкрановых балок на захватке должныТбыть |
|
полностью завершены работы по установке колонн. етон в стыках
колонн с фундаментом должен набрать прочность не менее 75 % от |
||
проектного значения. |
|
й |
Монтажу подкрановых балок предшествуютБследующие подго- |
||
товительные работы. С помощью н вел ра выполняется проверка |
||
|
р |
|
отметок опорных площадок (консолей колонн). Для обеспечения |
||
проектного монтажного горизонтаиподкрановых балок выполняется приварка металлическихопластин к закладным деталям консолей колонн. На каждой подкран в й балке, вблизи от опоры конструкции, закрепляют пеньковыетканаты (оттяжки).
Установку подкрановыхи бал к в проектное положение осуществляет звено монтажн ков в сос аве: 5-го разряда – 1 чел.; 4-го разряда – 1 чел.; 3з-го ра ряда – 2 чел.; 2-го разряда – 1 чел.; машинист крана 6-гоора ряда – 1 чел.
Раскладку бал к перед подъемом при монтаже стреловыми кранами осуществляют параллельно оси колонн. При подъеме балку
|
т раскачивания оттяжками из пенькового каната и раз- |
ворачивают в нужном направлении. Монтаж железобетонных под- |
|
крановыхпбалок выполняется методом поворота стрелы крана или |
|
изм н ни м вылета стрелы (рис. 12.3, а, б). |
|
удерживают |
|
Балки устанавливают по осевым рискам, нанесенным на консоли |
|
колонн. Выполняют временное закрепление торцов подкрановых ба- |
|
Рлок на консолях колонн. После временного закрепления подкрановых |
|
балок в пределах одного пролета или температурного блока осуществляют геодезическую проверку в плане и по высоте. Затем выполняют сварку закладныхдеталейподкрановых балоки консолей колонн.
193
а
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
б |
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 12.3. Технологические схемы монтажа подкрановых балок: |
|
||||||||
Р |
а – поворотом стрелы крана; б – изменением вылета стрелы; |
|
|||||||
1 – стоянки гусеничного крана; 2 – смонтированные подкрановые балки; 3 – монтируемая подкрановая балка; 4 – подкрановые балки, подготовленные к монтажу; 5 – приставная лестница-площадка; К-1 – смонтированная колонна; L = 5 м, L = 6,5 м – вылеты стрелы крана
194
После окончательной выверки подкрановых балок составляют исполнительную схему, на которой отмечают геодезическое положение монтируемых элементов. Эти данные необходимы при установке рельсового пути.
Монтаж несущих конструкций покрытия. Фермы (балки) к мес-
ту монтажа доставляются автотранспортом специального назначения – фермовозами (балковозами). Фермы пролетом 30 м и более
Монтаж может выполняться с предварительной раскладкойТУконструкций у мест монтажа или непосредственно с транспортных средств. Раскладку ферм и балок производят вдоль пролета таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их
обычно предварительно укрупняют на приобъектном складе.
в проектное положение без изменения вылета стрелы (рис. 12.4). |
|||||
Для обеспечения устойчивости монтируемых элементов их склади- |
|||||
руют в специальных кассетах. |
|
Н |
|||
До начала монтажа балок и ферм покрытияБна захватке должны |
|||||
быть полностью завершены работы по установке колонн. Бетон в сты- |
|||||
ках колонн с фундаментом должен набрать прочность не менее 75 % |
|||||
от проектного значения. |
|
й |
|
||
Работы по установке несущих констиукций покрытия в проектное |
|||||
положение осуществляет |
|
м нтажников в составе: 6-го разряда – |
|||
1 чел.; 5-го разряда – 1 чел.; 4-горазряда – 1 чел.; 3-го разряда – 1 чел.; |
|||||
2-горазряда– 1 чел.; |
|
|
крана6-го разряда– 1 чел. |
||
|
|
|
звено |
|
|
Монтажу несущ х конс рукций покрытия предшествуют следу- |
|||||
|
|
машинист |
|
|
|
ющие подготов тельные работы. Для выверки и временного закреп- |
|||||
ления ферм ( |
) на колоннах устанавливают необходимые сред- |
||||
|
и |
|
|
||
ства подмащивания, обеспечивающие безопасные условия труда мон- |
|||||
тажник в. |
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С ом щью нивелира выполняется проверка отметок опорных |
|
|
балок |
площадок (оголовка колонн). Для обеспечения проектного монтаж- |
|
ногопгоризонта несущих конструкций покрытия выполняется при- |
|
варка м таллических пластин к закладным деталям оголовка ко- |
|
е |
|
лонн. На каждой балке (ферме) покрытия, у опоры конструкции, |
|
закрепляют пеньковые канаты (оттяжки). Для временного закрепле- |
|
Рния ферм (балок) в проектном положении до монтажа на них за- |
|
крепляют стальные канаты (расчалки) и связи-распорки. Для балок пролетом до 18 м применяют две связи-распорки, для ферм пролетом 24 и 30 м – три связи-распорки.
195
196 |
|
Р |
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
п |
|
|
|
о |
|
|
|
з |
|
|
|
и |
|
|
|
т |
|
|
|
о |
|
|
|
р |
|
|
|
и |
|
|
|
й |
|
|
|
Б |
|
|
|
Рис. 12.4. Технологическаясхемамонтажаконструкцийпокрытияиплитпокрытия: |
|
|
|
Н |
|
|
1 – смонтированные плиты покрытия; 2 – складированные плиты покрытия; 3 – смонтированные колонны; 4 – временное |
||
|
ограждение; 5 – связи-распорки; 6 – складированные фермы; 7 – смонтированные фермы; 8 – стоянки гусеничного крана; |
||
|
|
Т |
|
|
196 |
9 – гусеничный кран; 10 – приставная лестница-площадка |
У |
|
|
||
|
|
|
|
При шаге несущих конструкций покрытия 6 м связь-распорка выполняется из труб, при шаге 12 м – в виде решетчатого прогона из легких сплавов. Распорки прикрепляют к верхнему поясу конструкции до ее подъема, на земле. К свободному концу распорки прикрепляют пеньковый канат, при помощи которого распорку поднимают для присоединения к струбцине, установленной на вновь монтируемой ферме (балке). Снимают распорки только после окончательного закрепления ферм (балок) и укладки плит покрытия.
После подъема, установки и выверки первую ферму (балку) рас-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
крепляют расчалками (стальными канатами). Затем устанавливаютУ |
|||||||||
вторую конструкцию покрытия и раскрепляют ее с помощью свя- |
|||||||||
зей-распоркок с первой (см. рис. 12.4). После установкиТсвязей-рас- |
|||||||||
порок и закрепления второй фермы в проектное положение расчал- |
|||||||||
ки, установленные на первой ферме (балки) демонтируются. Затем |
|||||||||
специального кондуктора (рис. 12.5). |
ячейке |
|
|||||||
производят монтаж плит покрытия на |
. |
|
|||||||
Выверка, выведение балок (ферм) на опореБв проектное положе- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
ние и временное их закрепление осуществляется с использованием |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
1 |
|
о |
|
|
|
||
|
|
|
т |
|
|
|
|
||
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
з |
|
3 |
Рис. 12.5. Кондуктор для выверки |
||||
е |
|
|
|
|
|
и временного закрепления на опоре |
|||
п |
|
|
|
|
ферм (балок) покрытия в проектное |
||||
|
|
4 |
|
|
|
положение: |
|||
|
|
5 |
|
|
1 – ферма (балка); 2 – связь; |
||||
|
|
|
|
|
|
3 – регулировочные винты; |
|||
|
|
|
|
|
|
|
4 – обойма кондуктора; |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
5 – зажимной винт |
|
РПри монтаже ферм (балок) на отметках более 14 м рекомендует- |
|||||||||
ся использовать передвижные и самоходные телескопические и шарнирные вышки и подъемники, которые обеспечивают удобные и безопасные условия работы монтажников на высоте.
197
Монтаж плит покрытия. Для обеспечения жесткости покрытия ячейки монтаж плит покрытия ведется сразу по завершению работ по установке и постоянного закрепления на опорах несущих конструкций покрытия ячейки. Для первой ячейки – это две фермы (балки). Для последующих ячеек – после установки одной несущей
–продольной, когда плиты монтируют краном, перемещающимТУ- ся вдоль пролета;
–поперечной, когда кран движется поперек пролетаН.Бконструкции.
Для строповки плит покрытия (перекрытия) размерами в плане |
||||
|
|
|
|
й |
до 6 1,5 м применяют четырехветвевые стропы. Строповка плит |
||||
покрытия (перекрытия) размерами в плане более 6 1,5 м выполня- |
||||
|
|
|
р |
|
ется с помощью траверс. Перед подъемом плиты снабжают времен- |
||||
ным инвентарным ограждением ( с. 12.6). Это ограждение остается |
||||
|
|
о |
|
|
на весь период работы по уст ойствуик ыши. |
||||
Работы по укладке |
|
к ытия в проектное положение осуще- |
||
|
плит |
|
|
|
ствляет звено монтажник в в с ставе: 4-го разряда – 1 чел.; 3-го разря- |
||||
|
и |
|
|
|
да – 2 чел.; 2-го разряда– 1 чел.; машинист крана6-го разряда– 1 чел. |
||||
При монтаже первой пли ы покрытия монтажники находятся на |
||||
|
з |
|
|
|
автовышках или подъемн ках. Вторая и последующие плиты по- |
||||
|
го |
|
|
|
крытия монтируют с уже смонтированных плит. Для обеспечения |
||||
постоянн |
а ра между плитами, необходимого для устройства |
|||
шва ри м нтаже применяют ломики-шаблоны. |
||||
При бесфонарной конструкции кровли плиты покрытия реко- |
||||
м нду тся укладывать от одного конца фермы (балки) к другому, |
||||
Р |
|
|
|
|
п деталиначиная со стороны ранее смонтированного пролета, при наличии
фонар й — от концов ферм (балок) к середине пролета. Закладные каждой плиты в трех углах опирания необходимо приварить
к закладным деталям верхнего пояса фермы (балки). Технологическая схема монтажа плитпокрытиядана нарис. 12.4.
Монтаж стенового ограждения. Монтажные работы по установ-
ке панелей стен выполняются отдельным потоком после окончания
198
монтажа несущего каркаса здания или захватки. Работы по установке |
|||||||||||
панелей стенв проектноеположениеосуществляетзвено монтажников |
|||||||||||
в составе: 5-го разряда – 1 чел.; 4-го разряда – 1 чел.; 3-го разряда – |
|||||||||||
1 чел.; 2-го разряда– 1 чел.; машинисткрана6-го разряда– 1 чел. |
|||||||||||
Стеновые железобетонные панели располагают на монтажной |
|||||||||||
площадке по контуру сооружения в вертикальном положении в кассе- |
|||||||||||
тах (см. рис. 12.6). Перед строповкой должны быть проверены стропо- |
|||||||||||
вочные детали иочищеныотнаплывовбетоназакладные части. |
У |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|||
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
|
||
|
|
|
1 |
|
|
2 |
> 2i |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
6 |
|
|
|
6 |
й |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
иСТ |
|
|
|
|||
|
|
|
СТ |
|
|
|
|
|
СТ |
|
|
|
|
6 000 |
|
|
3 000р3 000 |
|
6 000 |
|
|||
3 |
|
|
|
|
4 |
о |
|
5 |
|
|
6 |
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
||
|
Рис. 12.6. Технолог ческая схема монтажа стеновых панелей: |
|
|||||||||
1 – см нтир ваннаяистеновая панель; 2 – монтируемая стеновая панель; |
|||||||||||
3 – авт вышка; 4 – к лонна; 5 – стеновые панели, складированные в кассетах; |
|||||||||||
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
о |
6 – стоянки самоходного крана |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Стро ят |
анели в двух точках за заделанные в них петли или |
||||||||||
строповочныеп |
отверстия с применением траверсы или двухветве- |
||||||||||
вым стропом в зависимости от требований ППР. Панели устанавли- |
|||||||||||
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вают на раствор по маякам или на уложенный герметик. После вы- |
|||||||||||
верки положения панели до расстроповки ее следует закрепить в со- |
|||||||||||
Рответствии с требованиями проекта производства работ. |
|
||||||||||
Панели обычно устанавливают горизонтальными рядами в преде- |
|||||||||||
лах одного монтажного пролета. Приустановке необходимо следить за |
|||||||||||
правильностью положения панелейповертикалиигоризонтали. |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
199 |
Подъем и установку производят монтажным краном, передвигающимся снаружи вдоль здания. Узлы закрепления панелей к колоннам находятся внутри здания и монтажники должны иметь возможность в безопасных условиях после выверки панели закрепить ее. Крепление осуществляют обычно на сварке. Закрепляют сначала верхние узлы, а затем, если они есть, нижние. Окончательную заделку горизонтальных и вертикальных швов выполняют после окончания
монтажа всех панелей по высоте.
стреловыми кранами. |
|
|
|
|
У |
Наиболее сложным вопросом в организации работ по монтажу |
|||||
стен промышленных зданий является выбор средств подмащиванияТ |
|||||
(подмостей) для обеспечения рабочего места монтажников на высо- |
|||||
те. От подмостей требуется большая мобильность, так как на мон- |
|||||
|
|
|
|
Н |
|
таж одной стеновой панели затрачивается не много времени. Учи- |
|||||
тывая, что во время производства работ монтажникиБдолжны нахо- |
|||||
диться внутри здания, |
целесообразно |
спользовать передвижные |
|||
подмости типа ПВС переменной высоты |
ли автогидроподъемники |
||||
|
|
й |
|
|
|
типа АГП с высотой подъема 12, 18 24 м. |
|
|
|||
Схема организации |
иабот при монтаже стеновых |
||||
панелей приведена на рис. 12.6. |
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
Герметизацию и заделку с ык в в стеновых панелях производят |
|||||
Монтаж стенового ограждения ведут в основном самоходными
с использованием люлек, п двешиваемых с внутренней стороны |
||
|
|
производства |
здания на специальных консолях, фиксируемых к покрытию здания. |
||
|
|
т |
|
12.2. Монтаж конструкций многоэтажных |
|
|
и |
|
|
|
каркасно-панельных зданий |
|
з |
|
При в зведении многоэтажных каркасно-панельных зданий при- |
||
|
о |
|
м ня тся комбинированный (смешанный) метод монтажа, который |
||
пр дставляетпсобой сочетание раздельного и комплексного методов. |
||
Как правило, принимается следующая последовательность и тех- |
||
е |
|
|
нология монтажа конструкций несущего каркаса зданий. |
||
Монтаж колонн первого яруса. Учитывая геометрические раз- |
||
Рмеры поперечного сечения колонн первого яруса, фундаменты под |
||
них выполняются, как правило, монолитные. Монтажу колонн предшествуют подготовительные работы, включающие приемку фундаментов: проверяют их геометрические размеры, соответствие поло-
200