Лекции и пособия / Технология строительного производства

ского и комбинированного действия.

Н

Статическое воздействие реализуется в виде укатки (многоразоУ-

вой проходки) грунта колесами, вальцами, кулачковыми и решетчаты-

ми катками. Схемауплотнения грунтакатками приведена наТрис. 4.6.

Б

й

и

р

о

т

и

з

трактор

Рис. 4.6. Схема уплотнения грунта катками:

1 –

со сцепом из двух кулачковых катков; 2 – полосы укатки;

3 – на равление движения катков; 4 – направление укатки полос;

п

5 – рыхлый слой грунта

еДинамическое воздействие осуществляется при трамбовании и

виброуплотнении. При трамбовании грунт уплотняется падающей

Рмассой. При этом часть кинетической энергии преобразуется в мо-

мент удара о грунт в работу для его уплотнения.

Н

мость грунта внешним нагрузкам. Этим достигается большая эффекУ-

тивность процесса по сравнению с другими способами уплотнения.

Как разновидность виброуплотнения применяют также комбинациюТ

этого способа с укаткой, для чего перекатываемому по грунту катку

сообщают направленные вертикальные колебания.

й

По способу перемещения рабочего органа относительно уплот-

няемой зоны грунта различают самоходныеБмашины, прицепные

и полуприцепные орудия, перемещаемые за тягачом (все виды кат-

ков), машины с навесными рабоч

органами (трамбовочные и виб-

ротрамбовочные машины) и обо удован е, перемещаемое за счет

импульсных реактивных сил в езультате наклонного силового воз-

действия на грунт (вибр плиты). ми

При назначении режим в рабты грунтоуплотняющего оборудо-

вания следует

ь, ч большей глубине уплотненного слоя

соответствуют больш

о

е давления на поверхности контакта с грун-

том рабочего органа, которые, однако, не должны быть больше пре-

пучие грунты лучше всего уплотнять вибрационными машинами.

У

Глава 5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ПРОИЗВОДС ВА

ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Т

5.1. Гидромеханизация разработки грунтов

Н

Сущность способа заключается в следующемБ. Грунт, размытый

потоком воды подаваемой под давлен ем, превращается в водо-

грунтовую смесь (пульпу, которую транспортируют под напором по

трубам или самотеком по каналам

й

лоткам до места укладки).

Этот способ эффективен п и

мощного источника воды

и несвязных (песчаных)

наличии

в. Гид омеханизированная разработ-

ка грунта позволяет:

р

– подавать грунт

с б льш й интенсивностью на ограниченные

о

и труднодоступные для ав о ранспорта участки;

грунт

– создавать высокую плотность укладываемого грунта, без при-

менения

тельного грунтоуплотняющего оборудования.

Раци нальная

и

бласть применения данного способа в строитель-

з

стве – в зведение плотин, дамб, намыв грунта под строительство

зданий и с ружений в поймах рек.

дополн

Прим няются три вида гидромеханизированных работ:

– гидромеханизированныеп

работы в надземном забое (на суше);

– з мл сосные работы в подводном забое (на водоемах);

е

– комбинированный способ с разработкой грунта механическим

способом (землеройные машины) и транспортированием к месту

Рукладки в виде водогрунтовой смеси (пульпы).

а

б

в

позволяет с помощью гидроцил

4 зменять положение ствола

относительно верхнего колена в ве т

кальнойплоскости на угол до

90°. Для поворота ствола гид омонито а в горизонтальной плоско-

сти на угол до 120° служит гид

и

цилиндр 7.

При производстве раб гидр мониторами различают две техно-

ндра

логические схемы размыва грунта: «снизу вверх» (встречный забой)

и «сверху вниз» (попу ныйзабой).

Размыв грунта встречным

забоем начинают с подрезки уступа

(вруба).

способ обеспечивает высокую производительность за

и

счет сам пр и в льных периодических обвалов грунта, нависаю-

щего над з нзй п дмыва (вруба) (рис. 5.1, б). Для обеспечения без-

пульпы в пульповод и поддержания в нем необходимого напораУдля

ее транспортирования.

Разработаны также водоструйные (эжекторные) всасывающиеТагре-

гаты, а также агрегаты, выполненные на основе эрлифтов. Транс-

портная система представляет собой плавучий (на понтонах) или

Н

подвесной (на стреле, управляемой с земснаряда) пульповоды.

Укладка (намыв) грунта происходит за счетБпридания потоку

пульпы скорости, при которой част цы оседают на намываемой по-

верхности.

й

Осветленная вода отводится с помощью специальных колодцев.

Скорость потока, необходимая для

из него частиц грунта,

зависит от их крупности.

оседания

ме е снижения скорости происходит

фракционирование пор ды.

Первыми оседают наиболее крупные

фракции. Наибольшие ск р с и потока, при которых начинается

По

оседание частиц, следующ е:

т

0,06;

0,001 мм;

– крупность част ц – 1,0;

0,6; 0,2;

– скорость потока – 1,2; 0,7; 0,25;

0,045;

0,081 м/с.

и

Техн л гический процесс намыва дамб, насыпей и других соору-

з

жений вы лняется в следующей последовательности.

на территории намыва для отвода осветленной воды уст-

о

раива тся водоотводящая система, которая представляет систему

водовыпускныхп

труб и водосборных колодцев (рис. 5.2, а, б).

У

б

Т

Рис. 5.2. Намыв грунта:

Н

Б

а – эстакадный способ; б – безэстакадный способ;

ных опорах), превышающих по высоте возводимую насыпь.

При безэстакадном способе маг ст альныйпульповод укладыва-

ют вдоль основания возводимой насыпи одной или двух сторон.

Через каждые 20–30 м на магист альном пульповоде устраивают вы-

пускные патрубки, через к

пульпа поступает на карту намыва.

рые

5.2. Бестраншейные (закрытыео) способы разработки грунтов

т

Бестраншейные ( акрытые) способы разработки грунтов эффек-

Н

строительстве широко применяют унифицированные установкиУго-

ризонтального бурения (УГБ) (рис. 5.3), осуществляющие непрерыв-

ное механическое бурение фрезерной головкой горизонтальнойТсква-

жины с одновременной прокладкой в ней защитной трубы-кожуха,

через которую затем протаскивается рабочий трубопровод несколько

й

меньшего диаметра. Эти установки имеют одинаковый принцип дей-

ствия и обеспечивают прокладку в грунтах БI–IV категорий труб-

и

кожухов под трубопроводы диаметром 325–1420 мм при максималь-

ной длине прокладки 40–60 м.

р

о

т

и

з

о

п

е

Рис. 5.3. Установка для горизонтального бурения типа УГБ:

Р1 – буровая фрезерная головка; 2 – якорь; 3 – неподвижная обойма тягового полис-

подачеустановки взабой.

Н

У

В соответствии с размерами прокладываемой трубы-кожуха каж-

дая установка комплектуется набором винтового конвейераТи фре-

зерными головками.

Прокол при прокладке труб осуществляется за счет вытеснения

й

и уплотнения грунта (без его разработки) прокладываемой трубой,

пневмопробойником или раскатчиком грунта.Б

При проколе возникают значительные радикальные усилия, поэто-

му необходимо обеспечивать определенное удаление трубопроводов

от земной поверхности, а также подземных сооружений и коммуника-

го

ций. В зависимости от материала коммуникациии

эти расстояния долж-

ны составлять для стальн

газ п

вода или водопровода – не менее

т

0,8 м, до водопровода из чугунныхтруб – не менее пяти диаметров (d)

и

прокладываемой трубы, до железобетонных и керамических труб – не

менее 6d, до водостока з бе онных труб – не менее 4d, до электриче-

з

скихкабелей– неменее0,6 м.

о

Различают прокол механический (статический) и вибропрокол.

она

р таскивается через готовую скважину, полученную с по-

мощью

н вмопробойника или раскатчика грунта.

Припвибропроколе применено вибрирование наконечника прокла-

дыва мой трубы (реже самой трубы) при одновременном вдавлива-

же

нии их в грунт.

Механический прокол применяют для прокладки трубопроводов

Рразличного назначения диаметром до 426 мм в глинистых и суглини-

Н

с усилием подачи сообщаются продольно направленные вдольУее

оси колебания, резко уменьшающие (в 8–10 раз) трение между грун-

том и внедряемой в него трубой.

Т

В качестве возбудителей продольно

направленных колебаний

используются вибраторы направленного действия и вибромолоты,

й

которые кроме вибрации сообщают прокладываемой трубе ударные

импульсы. Вибропроколом прокладывают трубыБдиаметром до426 мм

на длину до 25–50 м. Скорость

проходки

зависит от грунтовых

р

условий и диаметра прокладываемой трубы и составляет в среднем

20–60 м/ч.

оуда

ная вдавливающая установка для

На рис. 5.4 показана виб

прокладки труб (кожух в) диамет

м 273–426 мм.

т

Сегодня все большее распр странение получают грунтопроходные

и

машины безударного дейс вия с самозавинчивающимся рабочим орга-

номдля раскатки в грун егоризонтальных, вертикальных и наклонных

з

скважин, которыена ывают также раскатчиками грунта.

про

водства работ по проходке горизонтальных сква-

Технология

У

Т

Н

Б

й

и

Рис. 5.4. Устан вка для вибропрокола:

1 – конусныйинвентарныйнак нечникр; 2 – тяговаяреверсивнаялебедка; 3 – анкерная

рама; 4 – секционная направляющая; 5 – натяжная пружинная подвеска; 6 – вибро-

молот; 7 – приводной элек

ель; 8 – труба; 9 – пригрузочный полиспаст;

родвига

10 – наголовник

т

Машины для раскаткискважин экологически безопасны, бесшум-

ны в раб те, не передают динамические нагрузки на строительные

з

конструкции и действующие коммуникации, не оказывают вредно-

го воздействия на бслуживающий персонал.

о

Сх ма роходки горизонтальных скважин с помощью раскатчика

грунтапприведена на рис. 5.5.

Грунтопроходные установки с раскатчиками грунта постоянно

е

совершенствуются, расширяются их технические возможности. В пер-

спективе предусмотрено создание раскатчиков для проходки сква-

Ржин диаметром до 2,0 м.

Продавливанием прокладывают в грунтах I–III категории стальные