Лекции и пособия / Технология строительного производства

грузоподъемности крана;

У

– коэффициент расчлененности сооружения на монтажные еди-

ницы, характеризующий крупность монтажных элементовТ:

кр = пу / п < 1,

Н

где пу, п – количество укрупненных монтажных элементов и общее

количество отправочных марок в

Б

соответственно;

– степень укрупнения конструкц

,

характеризующая отношение

общей массы сборных элементов m

б к

й

х количеству N:

сооружении

ку = тс б / N;

р

– коэффициент блочн с и к нструкций, определяемый отноше-

нием массы конструкц йоmб, собранных в укрупненные блоки, к об-

щей массе монт руемых конс рукций mк:

т

икб = тб / тк < 1;

– сте еньзавдской готовности конструкции, определяемая от-

труд емкости изготовления ее Тз на заводе к общей тру-

о

до мкости изготовления Ти, транспортирования Тт и монтажа Тм:

п

кз.г = Тз / (Ти + Тт + Тм);

ношением

– коэффициент технологичности установки конструкций — от-

ношение продолжительности временного закрепления конструкций

Р

Тв з к общей продолжительности устройства стыка Ту с:

струкций в процессе монтажа.

Н

В зависимости от степени укрупнения различают:

– монтаж элементами конструкций основанБна сборке конструк-

ций в проектное положение из отдельных элементов. Этот метод

характеризуется значительной трудоемкостью и неполной загружен-

й

ностью из-за большой разницы в массах различных элементов кра-

нового оборудования;

и

– монтаж конструктивными элементами или узлами – базируется

р

на подъеме и установке в пр ектн е положение отдельных крупных

конструктивных элемен

в (панели, колонны, плиты, фермы, балки

о

и т. д.), требует м н мума за рат на подготовительные работы, ши-

роко применяется

т

возведении промышленных и гражданских

зданий,

эффект вен при монтаже «с колес»;

при

– бл чный м нтаж характеризуется тем, что возведение зданий

з

и сооружений существляется из геометрически неизменяемых плос-

ких или

р странственных блоков, предварительно собранных из от-

особенно

д льных элементов на земле. Массу блоков доводят до максимально

возможнойпгрузоподъемности монтажных механизмов. В процессе

укрупн ния конструкций в блоки на земле выполняют целый ряд

е

работ, технологически следующих за монтажом конструкций, это

антикоррозийная защита и окраска конструкций, устройство кров-

Рли, остекление фонарей, электротехнические работы и др.

– полунавесная сборка, которая базируется на том, что в процес-

Н

се монтажа конструкция удерживается временными растяжками

или частью устанавливается на поддерживающиеБопоры, например,

монтаж куполов, пологих арок, многопролетные конструкции ба-

лочного типа;

й

– навесная сборка осуществляется без дополнительных опор, об-

разуя временную консольную системуи. Применение такого способа

возможно только для

с ужений, конструктивные особенно-

р

сти которых обеспечивают не бх димые в процессе монтажа проч-

ность и устойчивость

собираемых консолей большого вылета.

В зависимости от последовательности установки отдельных мон-

таких

тажных элементов ра л чают следующие методы монтажа:

– раздельный (д фференцированный) метод монтажа, который

и

предусматривает последовательную установку временного и окон-

чательн

з

закрепления всех однотипных конструктивных элемен-

тов

ределах захватки и только после этого монтаж конструкций

го

другого ти а. Например, сначала монтируют колонны на всей за-

п, подкрановые балки, затем балки (фермы), после этого – эле-

м нты покрытия. Раздельный метод обеспечивает высокую произ-

хватке

водительность труда (монтаж ведется без смены технологической

оснастки) и хорошее качество монтажа однотипных конструкций,

Рно в то же время имеет ряд недостатков: большое количество мон-

оборудования,

благодаря чему сокращаются общие сроки строи-

Н

тельства. Эффективное применение этого метода монтажа возможУ-

но при обеспечении требуемой прочности стыка колонн с фунда-

ментами в кратчайшие сроки;

Т

– комбинированный (смешанный) метод монтажа представляет

собой сочетание раздельного и комплексного методов. Отдельным

условий

монтажным потоком устанавливают все колонны на захватке, а за-

тем с учетом обеспечения безопасных

Бтруда,

осуществля-

ется монтаж всех остальных конструкц

комплексным методом.

р

так как поз-

Этот метод монтажа является на более эффективным,

воляет при минимальном количестве монтажных стоянок крана обес-

полного

печить ритмичную работу

имонтажного потока.

В зависимости от сб рки к нст укций по вертикали различают

методы монтажа:

т

и

– наращивание – послед ва ельный монтаж элементов конструк-

ции снизу вверх. Э о

рад ционный метод возведения многоэтаж-

ных зданий;

з

лько

аключается в том, что на земле сначала соби-

– подращиван е –

рают самый верхний ярус сооружения и приподнимают его на от-

метку, неск

превышающую высоту нижележащего яруса; ни-

те

жележащий ярус собирают уже под поднятым ярусом или подают,

пр дварит льно собранный и стыкуют его с верхним. Далее секция

из двухпярусов приподымается на отметку, соответствующую высо-

тр ть го яруса; последующий (третий) ярус также собирается на

земле и аналогично монтируется к первым двум. Так продолжается

до возведения сооружения на всю высоту.

РВ зависимости от способа установки конструкций в проектное

новки по направляющим рельсам. Надвижка осуществляетсяУпре-

имущественно с помощью лебедок или горизонтальных домкраты.

Методом надвижки монтируют конструкции покрытий зданийТ, про-

летные строения мостов, доменные печи. Этот метод позволяет вы-

полнить работы в кратчайшие сроки, совмещая подготовку к на-

движке с другими работами.

Н

Реже для установки конструкций в проектноеБположение ис-

пользуют:

– накатку по направляющим

кам, применяется для монтажа

й

покрытий зданий и горизонтальных ц л ндрических конструкций;

– стягивание противоположныхиопор конструкций, выполняется

с помощью полиспастов или гид авлических домкратов, монтируют

блоки деревянных полуар к; рол

– метод скольжения для ус ан вки блоков полуарок и полностью

о

собранные в блоки нженерные сооружения: вертикальные аппара-

т

ты нефтеперерабатывающ х и химических заводов.

В

от способа наводки монтируемого элемента на

и

опоры различают следующие способы:

з

– своб дный м нтаж, основанный на наводке конструкции на опо-

Н

таже сборных железобетонных конструкций: колонн, балок,Уферм,

стеновых панелей бескаркасных зданий и др.;

– безвыверочный метод монтажа – состоит в установкеТэлемен-

точности изготовления отправочных элементов конструкций, при-

й

менения фиксирующих и соединительных устройств, в стыках эле-

ментов, подготовке опорных поверхностей фундаментовБ

или при-

менение специальной технологической оснастки, обеспечивающей

р

наиболее высокие темпы и качество монтажа. Таким методом мон-

тируют стальные конструкции: колонны, балки, фермы и др.

о

Методы монтажа конструкций являютсяиопределяющими при раз-

работке технологии произв дства монтажных работ.

т

Выбор методов мон ажа пр изводится путем технико-экономи-

и

ческого анализа с уче ом пределяющих факторов: конструктивных

особенностей

я, массы элементов, рельефа площадки и требу-

здан

емых площадей, нал ч я монтажного оборудования, директивных

о

сроков строительства.

Н

и более и высоких колонн. Кроме того, приходится укрупнятьУметал-

лические подкрановые балки, имеющие пролет более 13,77 м (длина

четырехосной железнодорожной платформы). УкрупняютТи фермы

покрытий с фермами световых и аэрационных фонарей.

В последние годы широко применяют укрупнение конструкций

й

в монтажные и монтажно-технологические блоки. В этом случае

сборку ведут на нижнем уровне строительнойБплощадки, т. е. в бо-

ли

лее благоприятных условиях. Кроме того, укрупнение конструкций

сроки

стро тельства, так как ведет-

в блоки существенно сокращает

ся параллельно с возведением здан я

с опережением.

по

Укрупнение в блоки наиболее часто осуществляют при монтаже

покрытий одноэтажных зданий металлическим фермам и балкам.

т

Железобетонные фермы и к л нны обычно укрупняют на скла-

и

дах и оттуда подают на м н аж в укрупненном виде. При завозе от-

правочных марок ферм колонн непосредственно в зону монтажа

з

укрупнение про водят у мест установки (в зоне действия монтаж-

о

ного крана).

Желез бет нные фермы пролетом 30 м и более укрупняют в вер-

тикальн м л жении в специальных стеллажах кассетного типа

полуферм в пролете регулировочными приспособлениями служит

(рис. 11.1,

а). Кассеты для укрупнения железобетонных ферм уста-

навливают

од двумя узлами каждой полуфермы. Под опорными

узламипих делают глухими без приспособления для регулирования.

В прол те – с регулировочными приспособлениями. Для опирания

балка, установленная на винтах, с помощью которых выверяют по-

Рложение стыков нижнего и верхнего поясов. Положение стыка ниж-

вают специальными кондукторами.

Укрупнительную сборку металлических конструкций выполняУ-

ют преимущественно на складах и специальных площадках возле

строящихся объектов с использованием кондукторов,

Тна стендах

или стеллажах, в отдельных случаях – на шпальных клетках.

Для уменьшения трудоемкости работ на высоте и повышении

Н

устойчивости собранных частей конструкции до подъема укрупня-

ют подкрановые металлические балки, поставленныеБ

на монтаж

«россыпью», и стропильные фермы, поставленные на монтаж, из

отправочных марок.

й

Укрупнение металлических подк ановых балок в объемные бло-

ки выполняют на стендах,

ыеиобеспечивают необходимую гео-

метрическую форму соединяемых элементов, размеры блока и точ-

р

ность расположения с ык вых

тверстий (рис. 11.1, б).

Металлические с ропильные фермы поступают на площадку, как

кото

правило, из двух отправочных элементов. Укрупнительные монтаж-

т

ные стыки выполняют обычно на болтах. Укрупнительную сборку

фермы прои

в верт кальном положении с закреплением ее эле-

и

ментов в сб р чных кондукторах (рис. 11.1, в). Одновременно укруп-

з

няют две фермы.

При укрупнении фермы на складе кондукторы

устанавливают на фундаменты и тщательно выверяют. Это обеспе-

водят

чива т точность сборки и высокое качество собранной фермы. При

укрупнпнии у места подъема ферм кондукторы надо переносить,

каждый раз выверяя и закрепляя их на новом месте. В некоторых

е

случаях металлические стропильные фермы укрупняют в горизон-

тальном положении на стеллажах или шпальных клетках.

РУкрупнение в блоки наиболее часто осуществляют при монтаже

мы, в нижнем поясе, рассчитанном на растяжение, возникает усилиеУ

сжатия и из-за большой гибкости из плоскости фермы он может по-

терять устойчивость. При строповке за узлы, расположенныеТу опор-

ных концов фермы, хотя изменения знаков усилий в поясах и не про-

исходит, верхний сжатый пояс при большой его свободной длине так-

же

может

оказаться недостаточно

.

Н

Кроме того, такая

строповка требует применения длинных тяжелыхБтраверс или монтажа

ферм при помощи двух кранов, что нецелесообразно. Поэтому для вы-

бора места строповки металлическ х ферм необходимо рассчитывать

устойчивым

их и на устойчивость при монтаже.

по каким-либо причинам

нельзя применять строповку, обеспечивающую устойчивость поясов

Если

ферм, то временно усиливают дин из поясов. Для этого к нижнему

р

или верхнему поясу ферм на расст янии 0,8–1 м друг от друга закреп-

ляют болтами илихому ами пластины, трубыилишвеллеры.

о

В двухветвевых колоннах, которые в процессе монтажа повора-

т

устанавливают вре-

чивают, опирая на н жн й конец одной ветви,

менную

между ветвями для предотвращения деформаций

и

в раскосах решетки.

з

В элементах железобетонных цилиндрических оболочек, армо-

св д в и некоторых других элементов для предотвраще-

ния

распорку

оявл ния дополнительных усилий, на период монтажа устанав-

ливаютпвр менные затяжки и схватки.

цементных

11.2. Обустройство конструкций

РДля обеспечения безопасных условий труда монтажников на вы-