Лекции и пособия / Технология строительного производства
.pdfПроцесс выемки грунта осуществляется лобовыми и боковым забоями. В лобовом забое экскаватор разрабатывает грунт впереди себя и отгружает его на транспортные средства, которые подают к экскаватору по дну забоя. В зависимости от ширины проходки лобовые забои подразделяют на узкие (ширина проходки менее 1,5 размера
оптимального радиуса резания R ; R = 0,9R ), нормальные [ширина
o o mах У
(1,5...1,9)Ro] и уширенные [ширина (2...2,5)Ro]. За счет того, что для подачи транспортного средства под погрузку в разрабатываемыйТкот-
лован необходимо устраивать съезд с уклоном не более 12 , увеличивается объем земляных работ и размеры строительной площадки.
Экскаватор с обратной лопатой (рис. 4.1, б) предназначается для рытья траншей и котлованов, расположенных ниже уровня его
стоянки. Транспортные средства под погрузку грунта располагают- |
|||
ся на одной отметке с экскаватором. Это позволяетНсущественно |
|||
|
|
|
й |
снизить трудоемкость земляных работ. |
|||
Экскаватор-драглайн (рис. 4.1, г) разрабатываетБгрунт ниже уровня |
|||
своей стоянки. Так как ковш драгла на г бко подвешен, эффектив- |
|||
|
р |
|
|
но его использовать при разработке каналов, траншей в несвязных |
|||
грунтах с разгрузкой в отвал. |
|
|
|
о |
|
||
Экскаватор-грейфер (рис. 4.1, ви) п именяют для рытья колодцев, |
|||
узких глубоких котлован в, |
|
аншей и других сооружений, особенно |
|
т |
|
вых вод. |
|
на участках ниже уровня грун |
|||
и |
|
|
|
Экскаваторы непрерывного действия (ЭН) подразделяются на |
экскаваторы продольного, поперечного, радиального копания. Как |
||
|
земляных |
|
средство комплексной механизации технологических процессов про- |
||
роторные |
работ в строительстве наибольшее распростра- |
|
изводства |
|
нение |
лучили экскаваторы продольного копания. К ним относятся |
|
многок вш вые цепные и роторные траншеекопатели, цепные скреб- |
||
ковые |
бесковшовые (фрезерные), экскаваторы-дреноуклад- |
|
, |
|
|
чики, экскаваторы-каналокопатели. Эти машины менее универсаль- |
||
Р |
|
|
ны, чпм одноковшовые экскаваторы. Рациональной областью при- м н ния ЭН является устройство траншей глубиной до 4 м с шириной выемки поверху до 2 м. Значительное влияние на возможность использовать ЭН оказывают стесненность условий и группа разра-
батываемого грунта. Главный параметр ЭН — глубина копания. Основные технологические параметры: ширина разрабатываемой траншеи поверху и понизу.
61
Цепные экскаваторы применяют для рытья траншей под кабели, канализационные трубопроводы, линии связи и др., глубиной до 6 м и шириной до 2 м. Технологическая схема разработки грунта цепным экскаватором непрерывного действия ЭТЦ-252 дана на рис. 4.2.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 4.2. Технологическая схема разработки грунта при устройстве траншеи |
||||||||||
Р |
|
|
экскаватором непрерывного действия ЭТЦ-252 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
оторные экскаваторы получили широкое применение для рытья траншей под газо- и нефтепроводы глубиной до 2,5 м и шириной до 2,6 м.
Роторный траншейный экскаватор (рис. 4.3) состоит из тягача, рабочего органа в виде ротора с ковшами и транспортера. Резание
62
грунта и подъем его из траншеи производятся ковшами ротора; из ковшей грунт пересыпается на кроткий поперечный ленточный транспортер, который выдает грунт в отвал или в транспортные средства. Роторный экскаватор создает траншею прямоугольного сечения с вертикальными стенками. Для получения трапецеидального сечения траншеи ее стенки срезают двумя боковыми наклонными фрезами. В некоторых конструкциях для этой цели делают качающийся ро-
тор. Производительность роторного траншейного экскаватораТ(при
тех же размерах траншеи) в 2 раза больше производительности цеп-
ного и в 5–6 раз больше одноковшового. |
|
Н |
У |
||||
|
|
||||||
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
Р с. 4.3.тТраншейный роторный экскаватор: |
|
|||||
1 – двигатель; 2 3 – механизм подъема основной рамы с ротором; |
|
||||||
о |
|
|
|
|
|
|
|
4 – прив дная цепь; 5 – поперечный транспортер; 6 – ковш ротора; |
|
||||||
7 – сн вная рама; 8 – опорная тележка; 9 – зачистной нож |
|
||||||
п |
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
4.2. Разраб тка грунта землеройно-транспортными |
|
||||||
|
|
машинами |
|
|
|
РЗ мл ройно-транспортными машинами (ЗТМ) называют маши-
ны, выполняющие одновременно послойное отделение от массива и перемещение грунта к месту укладки или в отвал. К таким машинам относят бульдозеры, скреперы, автогрейдеры, грейдер-элева- торы. С их помощью возводят насыпи, делают выемки и котлованы, профилируют земляное полотно, планируют площади и выполняют работы других видов.
63
Рабочий процесс ЗТМ включает копание грунта, его транспортировку и выгрузку и выполняется при движении машины. В зависимости от конструкции рабочих органов различают ковшовые (скреперы) и ножевые (бульдозеры, грейдеры и грейдеры-элеваторы) землерой- но-транспортные машины. Землеройно-транспортные машины выпускают самоходными, а также прицепными и полуприцепными.
По мощности силовых установок землеройно-транспортные машины подразделяют на машины малой мощности (до 100 кВт),
средней (100–200) и большой (свыше 200). |
Н |
||||||||
|
Эффективность работы ЗТМ в значительной степени зависитУот |
||||||||
рельефа местности, климатических условий, физико-механических |
|||||||||
свойств и состояния грунта: прочность, влажность, липкостьТ, сопро- |
|||||||||
тивление сдвигу. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Землеройно-транспортные машины отличаются высокой манев- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
й |
|
ренностью и мобильностью, простотой конструкции и обслужива- |
|||||||||
ния, включая подготовку к работе. НепрерывностьБих цикла обес- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
нами |
|
|
печивается тем, что в одном агрегате может совмещаться землерой- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
ное, транспортное и планирующее оборудование. Благодаря этому |
|||||||||
землеройно-транспортными маш |
|
в комплексе можно выпол- |
|||||||
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
нять большинство основных и вспомогательных земляных работ во |
|||||||||
всех отраслях строительства. |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
Бульдозеры предназначены для послойной разработки грунта |
||||||||
|
|
|
и |
|
|
|
|
||
I–IV категорий и его перемещения при возведении и предваритель- |
|||||||||
ном профилирован |
|
грун овых насыпей; разравнивании грунта, |
|||||||
|
|
|
з |
валы; чернового выравнивания и планиров- |
|||||
отсыпанного в бурты |
|
||||||||
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
ки поверхностей; копан траншей под фундаменты и коммуника- |
|||||||||
ции. Их |
|
ль уют при вертикальной поверхности поверхностей, |
|||||||
|
исп |
|
|
|
|
|
|
|
|
разработке выем к и котлованов, нарезки террас на косогорах, за- |
|||||||||
ке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сы |
траншей, к тлованов и пазух фундаментов зданий, а также |
||||||||
для расчистки территорий от снега, камней, кустарника, пней, мел- |
|||||||||
ких д р вьев, строительного мусора и т. п. |
|
||||||||
|
Бульдозеры со специальным оборудованием используются для |
||||||||
толкания скреперов при их загрузке. |
|
|
|||||||
|
Бульдозерное навесное оборудование на базовый гусеничный |
||||||||
Рвключает отвал с ножами, толкающее устройство в виде брусьев |
или рамы и систему управления отвалом. Тягачи современных бульдозеров оснащаются дизельным двигателем с увеличенным запасом мощности и крутящего момента, механической или гидромеханиче-
64
ской (динамической или объемной) ходовой трансмиссией с коробкой переключения передач под нагрузкой и гидросистемой управления бульдозерным отвалом. Последняя позволяет перемещать отвал в вертикальной плоскости, переводить его в плавающее положение, перекашивать в поперечной плоскости, изменять угол резания, а в бульдозерах с поворотным отвалом – поворачивать его в плане на угол до 25° в обе стороны. Современные бульдозеры являются конструктивно подобными машинами, базовые тракторы и навесное оборудование которых унифицированы. Главный параметр бульдо-
зеров – тяговый класс базового трактора (тягача). |
Н |
У |
|||||
В настоящее время выпускаются бульдозеры с различным кон- |
|||||||
структивным решением отвала. |
|
|
|
Т |
|||
Универсальный |
отвал используют для |
планировочных |
работ |
||||
в грунтах с нарушенной структурой. |
й |
|
|
|
|||
Сферический отвал применяют для разработки мягких и средней |
|||||||
крепости грунтов. |
|
|
Б |
|
|
||
Изогнутая в плане форма отвала предусмотрена для косого ре- |
|||||||
|
|
р |
|
|
|
|
|
зания грунтов, при котором уменьшается сопротивление резанию |
|||||||
и можно увеличить на 10–12 % дл ну отвала. За счет выступающих |
|||||||
|
|
о |
|
|
|
|
|
вперед концов отвала объем пе емещаемогои |
грунта увеличивается |
||||||
на 20–25 % по сравнению с п ямым отвалом. |
|
|
|
|
|||
Отвал с рыхлящими б к выми зубьями используют для разра- |
|||||||
ботки крепких |
каменис |
|
|
|
|
|
|
|
ых грунт в бульдозерами большой мощно- |
||||||
сти. Зубья выдв гаю ся г дроцилиндрами ниже ножей на 20–30 см. |
|||||||
з |
|
|
|
|
|
||
Совковый отвал |
меетбоковые щитки, снижающие потери грун- |
||||||
о |
, выступающую вперед часть ножа для луч- |
||||||
та при перемещен |
|||||||
шего врезания в грунт. Применяют его для разработки малосвязных |
грунтов в случае перемещения их на большие расстояния.
Кроме указанных типов отвалов внедряют в производство дополнит льные виды сменного рабочего оборудования для отделки отко-
сов |
|
й, рыхления грунта, удаления кустарника и др. Использо- |
|
насып |
|
|
их значительно повышает универсальность бульдозеров. |
|
вание |
|
|
В зависимости от условий работы, мощности и типа тягача гусе- |
||
ничные бульдозеры работают на скоростях 2,4–6,0 км/ч, на колес- |
||
Рных тягачах – 3,5–8,0, а перемещают грунты соответственно на ско- |
ростях 4–8 и 6–12 км/ч (холостой ход – 10–12 и 20–25 км/ч).
При копании режущая часть отвала заглубляется в грунт и бульдозер одновременно движется вперед. Максимально возможный объ-
65
ем призмы волочения современные бульдозеры набирают на участке длиной 6–10 м. Экономически целесообразная дальность перемещения грунта не превышает 60–80 м для гусеничных и 100–140 м для пневмоколесных машин. Вырезаемый из забоя грунт накапливается перед отвалом, формируя призму грунта, которую называют призмой волочения. После этого отвал выглубляют и бульдозер перемещает грунт к месту укладки. Далее бульдозер разравнивает призму грунта предварительно несколько приподнятым отвалом.
Разравнивать грунт можно передним и задним ходом машины. При |
||
транспортировании грунта часть его теряется. Потери, зависящиеУот |
||
дальности перемещения, могут доходить до 30 % и более от объема |
||
призмы волочения. |
|
Т |
Основные схемы резания и перемещения грунта бульдозером |
||
приведены на рис. 4.4. |
|
БН |
а |
б |
й |
|
|
|
|
ри |
|
|
о |
|
|
т |
|
|
и |
|
|
з |
|
о |
|
п |
|
|
е |
|
|
Р |
Рис. 4.4. Схема резания и перемещения грунта бульдозером: |
а – продольная при резании под уклон на горизонтальном участке траншейным способом; б – продольная при резании под уклон на горизонтальном участке послойным способом; 1 – насыпь; 2 – выемка
66
Скрепер предназначен для послойной разработки грунта, транспортирования и послойной укладки его в земляное сооружение или отвал с разравниванием. При движении по отсыпанному слою грунта скрепер одновременно частично уплотняет его.
Скреперы классифицируют по следующим признакам:
– по геометрическойемкости ковша: 1,5; 3,0; 6,0; 10,0; 15,0; 25 м3;
– по способу передвижения: прицепные, полуприцепные, самоходные;
– по способу разгрузки: со свободной, полупринудительной и при-
нудительной разгрузкой. |
Н |
У |
Скреперы используют в дорожном, промышленном и гидротех- |
||
ническом строительстве для устройства насыпей из боковыхТрезер- |
вов, выемок с перемещением грунта в насыпь, возведения плотин,
отрывки котлованов. Они могут работать на самых разнообразных |
||
|
й |
|
грунтах, кроме заболоченных. На влажных глинах и черноземах |
||
грунты налипают на стенки ковша скрепера иБзабивают его. Сыпу- |
||
чий песок также плохо заполняет ковш |
плохо выгружается из не- |
|
го. Эффективнее всего скреперы |
менять на супесях и суглинках, |
|
так как эти грунты хорошо заполняют ковш. |
||
о |
|
|
Скреперами можно разрабатыватьиг унт до IV категории вклю- |
||
чительно. Для повышения эффективности работы скреперов с грун- |
||
т |
|
разрыхляют. |
тами III–IV категорий их предварительнопр |
||
стружки |
|
|
При работе скрепера на яжелых грунтах сила тяги одного трак- |
тора или одноосного колесного тягача может оказаться недостаточ- |
|||
|
з |
и наполнения ковша. В таких случаях |
|
ной для сре ан я |
|
||
толкач |
– гусеничный трактор или двухосный колесный |
||
применяют |
|
тягач. Т лкач упирается толкающим приспособлением в задний буфер скре ера и вместе с тягачом создает необходимое для наполнения ковша скрепера тяговое усилие. Скребковые питатели и элевато-
ры |
овышают степень наполнения ковша скрепера и дают более рав- |
ном |
прную нагрузку скреперу и уменьшают потребную силу тяги. |
Прим нение прицепных скреперов целесообразно для перемеще- |
|
е |
|
ния грунта на расстояние от 100 до 300 м. |
|
Самоходные скреперы эффективны при дальности перемещения |
|
Ргрунта от 300 до 5000 м и более. |
Свободная разгрузка не обеспечивает хорошего опорожнения ковша липких и влажных грунтов и применяется только в машинах малой емкости.
67
Самой надежной, хотя и несколько более энергоемкой, является принудительная разгрузка.
Схемы движения скреперов приведены на рис. 4.5.
|
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
У |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
||||
|
|
|
|
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 4.5. Схемы движения скреперов: |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
а – эллипс; б – спираль; в – «восьмерка»; г – «зигзаг»; |
|
|
|||||||||||||||
тельстве авт м |
бильныхи железных дорог. Рабочим органом ма- |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
д – челночно-п перечная; е – челночно-продольная |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
Автогрейдеры предназначаютт |
в основном для производства пла- |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
работ |
проф лировки земляного полотна при строи- |
||||||||||||||||
нировочных |
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шины являетсязтвал. Изменяют положение отвала в горизонталь-
ной лоск сти вращением поворотного круга.
лированиеПланировка поверхности разрабатываемой площади или профидорожного полотна выполняется за несколько проходов Рс различными установками отвала, и состоит из операций вырезания грунта и перемещения его вдоль отвала при движении автогрейдера. Для расширения области применения и увеличения времени использования машины в течение года автогрейдеры снабжают сменным рабочим оборудованием различного назначения: снегоочистителями плужным и роторным, грейдер-элеватором, дорож-
ной фрезой.
68
Опыт использования автогрейдеров показывает, что число проходов для вырезания корыта обычно составляет 6–8.
Грейдер-элеватор – это землеройно-транспортная машина, используемая для послойной разработки грунта с помощью рабочего органа в виде ножа или совка и перемещения его ленточным конвейером или метателем в отвал, или транспортные средства. Грейдерэлеваторы обеспечивают высокую производительность. Применяют их для возведения невысоких насыпей автомобильных и железных дорог из боковых рвов преимущественно в равнинной местности,
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
разработки выемок с перемещением вынутого грунта в отвалУ, уст- |
||||||||
ройства полунасыпей на косогорах с поперечным уклоном до 12° |
||||||||
и рытья небольших каналов для орошения земель. |
Т |
|||||||
Высокой производительности грейдер-элеваторов в значительной |
||||||||
степени способствует разделение функций резания и перемещения |
||||||||
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
грунта между рабочими органами – ножамиитранспортерами. |
||||||||
Их целесообразно применять лишь на лине Бных работах при боль- |
||||||||
|
|
|
|
|
уплотнение |
|
|
|
шой протяженности участков, где можно обеспечить работу в по- |
||||||||
стоянном режиме. |
|
|
р |
|
|
|
||
возведении зданий |
|
сооружений приходятся на обратную засыпку |
||||||
|
4.3. Укладка и |
|
|
грунта |
||||
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
Основные объемы раб при укладке и уплотнении грунтов при |
||||||||
|
и |
|
|
|
|
|
||
пазух фундаментов |
|
рабо ы по планировке участков, прилегающих |
||||||
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
к строящим объектам. |
|
|
|
|
|
|||
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
Уплотнение грунтов относится к числу наиболее важных элемен- |
||||||||
тов техн л гическ го процесса подготовки оснований под строи- |
||||||||
тельные |
бъекты. От качества выполнения этого процесса зависит |
|||||||
е |
луатации зданий и сооружений без ремонтов. С этой це- |
|||||||
срок экс |
||||||||
лью для каждого из сооружений установлены технические требова- |
||||||||
ния кпплотностям их грунтов. При этом в основу оценки степени |
||||||||
уплотн ния положен метод стандартного уплотнения, и потому тре- |
||||||||
бования к плотностям грунтов обычно выражены в виде коэффици- |
||||||||
ента уплотнения, т. е. в долях от максимальной стандартной плот- |
||||||||
Рности. Степень уплотнения характеризуется отношением веса едини- |
цы объема грунта после уплотнения к весу такого же объема в рыхлом состоянии и оценивается коэффициентом уплотнения kу.
69
Процесс уплотнения (необратимого деформирования) грунта заключается в вытеснении воздуха и воды путем внешнего силового воздействия или за счет гравитационных сил, в результате которых определенная масса грунта уменьшается в объеме, а его плотность повышается. Разрыхление грунта перед его уплотнением способствует выходу воздуха и свободной воды из пор на поверхность, благодаря чему требуемая плотность грунта может быть достигнута меньшим числом повторных нагружений (проходок). По этой причине большинство способов уплотнения грунта являются двухэтап-
ными, включающими разрыхление уплотняемого слоя и собственноУ |
|||||||
его уплотнение. Эффективность процесса уплотнения грунта суще- |
|||||||
ственно зависит от его влажности. Так при недостаточнойТвлажно- |
|||||||
сти для достижения требуемой плотности грунта. а сегодня уста- |
|||||||
новлены значения оптимальной влажности грунтов, позволяющие |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Н |
обеспечить их максимальную плотность при уплотнении. |
|||||||
При выборе уплотняющих машин и оборудованияБ, а также при |
|||||||
назначении режимов их работы, следует учитывать некоторые осо- |
|||||||
бенности грунтов. В отличие от |
х материалов грунты относят |
||||||
|
|
|
|
|
|
й |
|
к телам, деформации которых зав сят не только от приложенной на- |
|||||||
грузки, а также от продолжительностииее действия и скорости изме- |
|||||||
нения напряженного |
|
яния. Зависимость между напряжениями |
|||||
|
|
|
|
|
друг |
|
|
и деформациями подчиняе ся зак ну Гука лишь при медленном на- |
|||||||
гружении (менее 50 кПа/с) и лько для связных грунтов. Во всех |
|||||||
случаях быстрого |
|
о |
|
|
|||
|
ударного приложения нагрузки деформации |
||||||
|
|
|
сост |
|
|
|
|
в грунте отстают от напряжений. При этом деформации продолжают |
|||||||
расти и |
|
того, как напряжения начнут снижаться. Такой процесс |
|||||
|
|
ли |
|
|
|
||
деформир вания на ывают последействием нагружения. Доля де- |
|||||||
|
|
з |
|
|
|
|
|
формаций эта а п следействия в общем размере деформаций суще- |
|||||||
ственна. Так, |
ри скоростях нагружения, соответствующих перека- |
||||||
|
после |
|
|
|
|
|
|
тыванию колес землеройно-транспортных машин, катков и т. п., она |
|||||||
составляпт около 50 %, а в режимах работы трамбующих машин еще |
|||||||
|
. В последнем случае деформация может достигнуть макси- |
||||||
больше |
|
|
|
|
|
|
|
мального значения, когда нагрузка успела снизиться до нуля. Обра- |
|||||||
тимая деформация всегда запаздывает по отношению к изменению |
|||||||
Рнапряжений. При этом значительная часть этой деформации прихо- |
|||||||
дится на этап обратного упругого последействия уже после полной |
разгрузки. По мере роста скорости нагружения грунт приобретает хрупкие свойства – его разрушение происходит при уменьшенных
70