Лекции и пособия / Технология строительного производства

Т

дом штоков 1150–1600 мм. Усилия от домкратов передаются прокла-

дываемой трубе через опорный ее торец с помощью стальной нажим-

Н

ной рамы (траверсы) или стального нажимного кольца, равномерноУ

распределяющихдавление по периметру торца трубопровода.

Б

й

и

р

зон

раскатч ка; 4штанга–

переменной длины; 5 – раскатчик

и

альных скважин с помощью раскатчика грунта:

Рис. 5.5. Схема проходки гор

1 – передвижная маслос анц я; 2 – пульт управления; 3 – станок для привода

з

о

При пр давливании сначала головное звено вдавливают в грунт на

длину х да шт к в домкратов, а затем возвращают штоки с траверсой

в исходн е л жение. В промежуток между траверсами укладывают

на на равляющую раму нажимные патрубки (длина патрубка равна

ходупштоков домкратов) и повторяют цикл вдавливания. После второ-

го цикла ранее установленные патрубки заменяют другими, длина ко-

торыхесоответствуетуже двойному ходу штоков домкратови т. д.

Процесс смены нажимных патрубков повторяется до тех пор, по-

Рка все звено не будет вдавлено в грунт. Нажимные патрубки удаля-

Н

и протяженности трубопровода, мощности домкратов, скоростиУхо-

да их штоков, а также от способа разработки и удаления грунта

и составляет в среднем 0,5–1,5 м/ч.

Б

Т

Схема установки для прокладки труб продавливанием с механи-

зированной разработкой грунта дана на рис. 5.6.

й

и

р

о

т

и

з

о

п

е

ис. 5.6. Установка для прокладки труб продавливанием с механизированной

разработкой грунта:

1 – устройства для передачи нажимных усилий домкратов и ножевой секции

Рсо сменными ножами; 2 – ковш; 3 – система рычагов; 4 – тяговый канат;

Н

фунта, увеличивается несущая способность слабых грунтов, осущеУ-

ствляется временное крепление стенок котлованов. По способу уст-

ройства сваи бывают:

Т

– заводского изготовления (сборные), которые погружают вер-

тикальной или наклонной забивкой, задавливанием, вибропогруже-

й

нием, завинчиванием, погружением элементов в скважину;

– изготавливаемые на строительной площадкеБметодом укладки

именения

материала свай в заранее пробуренные, штампованные или проби-

р

тые вертикальные или наклонные скваж ны с использованием бу-

рового и виброоборудования, штампов

азл чной конфигурации.

го

– твердые глинистые грун-

Рациональная область их п

ты с включением валун в и

ительные площадки, где забивка или

ст

погружение свай заводск

изг т вления может привести к недо-

передачи

пустимым деформациям прилегающих зданий и сооружений, кон-

струкций или

яных массивов.

земл

нагрузки на грунты сваи подразделяются:

По способу

о

– на сваи-стойки, передающие нагрузку на прочный грунт, рас-

положенный п д слоем слабого грунта;

– сваи, защемленные в грунте, несущая способность которых обес-

печивается

Р

главным образомтрениемих боковой поверхностио грунт.

п6.1. Методы погружения свай заводского изготовления

Н

копровых установок (копров), смонтированных на различномУходо-

вом оборудовании – колесных тележках, спецшасси с пневмоколес-

ным ходом, самоходных кранах, экскаваторах и др. (рис.Т6.1).

Б

й

и

р

о

т

и

з

о

п

е

Р

6.1. Сваебойная копровая установка на базе экскаватора:

1 – базовая машина; 2 – копровая мачта; 3 – молот; 4 – стрела; 5 – свая;

рог, укладка свай у места их погружения с предварительным Уосмот-

ром и в случае необходимости с отбраковкой. Для раскладки ком-

плектов свай у мест их погружения используются самоходныеТкраны.

Технологический процесс погружения свай забивкой включает

следующие операции: перемещение сваебойной установки к месту

Н

погружения сваи, подтаскивания, подъема, выверки и установки сваи

на копровой мачте, а затем погружения сваи ударамиБмолота до про-

ектной отметки или заданного отказа. При этом 70–80 % рабочего

времени расходуется на передв

копров, сама же забивка свай

й

занимает только 20–30 %. Поэтому выбор эффективного сваебойно-

го оборудования, разработка

ациональных схем перемещения ко-

пров являются основными в п

жки

сами, которые необходимо решать

при разработке мероприя ий

р

рганизации работ.

На сегодня основной

бъем забивки свай выполняется дизель-

молотами,

которые рабо

по

по принципу двигателя внутреннего

сгорания. Они получ

ают

широкое распространение в строительстве

благодаря энергет ческой автономности и надежной конструкции и

высокой

ли

и в дительности.

з

По ти у на равляющих для ударной части дизель-молоты делят-

ся на трубчатые марки: СП-70, СП-75…СП-78 и штанговые марки:

о

СП-6Б и СП-60. Масса ударной части штанговых молотов составля-

груженных свай не должны превышать ±50 мм.

У

При застройке районов, где залегают значительные, до 40 м пла-

сты слабых грунтов, применяются составные сваи из

Т8-метровых

элементов без острия на нижнем конце, имеющие специальные мон-

тажные замки, которые обеспечивают равнопрочность сваи по всей

Н

длине. Составные сваи погружаются с помощью обычного сваебой-

ного оборудования.

Б

При вибрационном методе сваи погружают с помощью вибро-

погружателей, динамическое воздейств е от которых позволяет пре-

й

одолевать сопротивление грунта по боковой поверхности и под ост-

рием сваи. При вибрации сцеплениеичастиц грунта и трение сваи

о грунт уменьшаются и свая п д действием собственного веса и ве-

р

са вибропогружателя п гружается в грунт.

Низкочастотные

п гружатели марки ВУ-1,6, В1-722 и ВПМ-

о

170 используются для погружения в однородные слабые грунты

т

массивных желе обетонных оболочек. Погружение свай длинной до

12 м рекомендуется про зводить низкочастотными вибропогружа-

вибр

телями марки ВП-1, СП-42Б и ВП-3М.

з

Выс к част тные вибропогружатели эффективны для погруже-

ния в мал связные грунты элементов с малым лобовым сопротив-

о

л ни м – ш унта, труб.

Впкач стве вибрационных машин используют вибропогружатели,

которыеподвешивают к мачте сваепогружающей установки и со-

единяют наголовником со сваей.

В последнее время для погружения в плотные грунты металли-

Рческого шпунта длиной до 13 м, металлических свай и труб длиной

может быть стальным или железобетонным, башмак изготовляютУиз

стали, чугуна или железобетона. Диаметр ствола – 40–60 см, диа-

метр лопастей – 1–2,5 м.

Т

Винтовые сваи погружают в грунт завинчиванием с помощью

кабестанов (механизмов, передающих свае вращательное движение

Н

при погружении в грунт) или специальных установок.

Статическое вдавливание свай осуществляетсяБвдавливающим

агрегатом на базе двух тракторов

с

гидравлических дом-

кратов. Вибровдавливание

тся за счет веса сваи, вибропо-

стемой

гружателя и трактора, на кото ом смонт рована установка. Способ

вдавливания эффективен при

ужении коротких свай длиной до

ли

6 м, при этом не разрушаются г л вы свай.

производ

Суть погружения свай сп с б м гидроподмыва заключается в том,

что под действием воды, направленной под напором к острию сваи

пог

из одной или нескольк х

руб, лобовое сопротивление грунта сни-

т

жается. Сваи, ащемленные в грунте погружать методом гидропод-

мыва нельзя, так как

этом нарушается сцепление их боковой

при

поверхн сти с грунтом.

з

6.2. Технология изготовления набивных свай

о

Изпвс х видов набивных свай наибольшее распространение по-

лучили буронабивные сваи. Их устраивают в скважинах, образуе-

е

мых в грунте бурением и извлечением грунта из скважины.

Технология изготовления буронабивных свай отличается спосо-

Рбами образования скважин в грунте и

формирования бетонного

Н

вых грунтах (пылевато-глинистые), где грунтовая вода отсутствуетУ

или расположена значительно ниже пяты сваи.

Скважины бурят методами вращательного бурения сТпомощью

(сваи диаметром более 800 мм). Скважину бурят в два этапа – сна-

проектной

чала на глубину до 1,5 м и укрепляют стенки скважины фартуком

с целью исключения обрушения грунта из устьяБв скважину, а затем

продолжают бурить скважину до

отметки (пяты) сваи.

р

Если требуется по проекту, то н жнюю часть скважины расширяют

с помощью уширителей, кото ые зак епляют на буровой штанге.

по

иустанавливают арматурный каркас

После приемки скважины в ней

и бетонируют сваю. Для

ни

вания сваи используют литую бе-

бет

тонную смесь с осадкой к нуса 14–22 см. Подачу бетонной смеси

и

бет н литной трубе, которая состоит из

в скважину осуществляют

тонитовых глин.

У

По мере бурения скважины глинистый раствор подают в скважи-

ну, где он оказывает гидростатическое давление на ее стенкиТ; кроме

того, вследствие проникания раствора в грунт на стенках скважины

образуется глинистая корка, что способствует укреплению стенки

скважины.

Н

После завершения бурения скважины наБпроектную глубину

в скважину устанавливают арматурный каркас.

Бетонирование ведут методом

кально перемещающейся тру-

й

бы (ВПТ). Бетонолитная труба, используемая для подачи литой бетон-

ной смеси в скважину, состоит из звеньевидлиной 1,5–2,0 м. Звенья со-

единяютсямежду собойгерметичными замковымисоединениями.

верт

Перед опусканием в скважину нижний конец бетонолитной тру-

бы снабжается затвором, к рый бывает закрыт при сборке звеньев

о

бетонолитной трубы. Э о необходимо для того, чтобы не произо-

шло контакта

т

перемеш вания глинистого раствора с бетонной

смесью в трубе

время подачи бетонной смеси в бетоновод.

и

Затв р представляет собой сферический оголовок, по диаметру

з

равный внутреннему диаметру трубы, который с помощью самосре-

нистым раствором, будет удален как дефектный.

Н

У

Технологическая схема устройства буронабивных свай под сло-

ем глинистого раствора приведена на рис. 6.2.

Т

Б

й

и

р

о

т

и

з

о

п

е

Р

Рис. 6.2. Технологическая схема устройства буронабивных свай

под слоем глинистого раствора: