4 Экономическая эффективность производства батона из пшеничной муки с добавлением кукурузной муки с тыквенными семечками и кунжутом

По результатам проведения мероприятий по совершенствованию технологии производства батона пшеничного из кукурузной муки с тыквенными семечками и кунжутом, нужно определить экономическую эффективность предлагаемых технологических решений. Основными показателями экономической эффективности технологий и оборудования по переработке сельскохозяйственной продукции являются: абсолютный размер получаемой от внедрения нового вида хлебобулочного изделия прибыли и ее относительный размер, т.е. рентабельность. Прибыль от продаж определяется по формуле:

П = В - С_п,

где П – прибыль, полученная от реализации конечной продукции, руб.;

В – выручка от реализации конечной продукции, руб.;

С_п– полная себестоимость реализованной конечной продукции, руб.

Уровень рентабельности производства продукции определяют по формуле:

У_р = (П/С_П) × 100%,

где У_р – уровень рентабельности производства, %;

П – прибыль, полученная от продаж конечной продукции, руб.;

С_П – полная себестоимость реализованной конечной продукции, руб.

Полную себестоимость определяют по формуле:

П_с = З_пр + З_сб,

где П_с– полная себестоимость продукции, тыс.руб.;

З_пр - затраты на производство, тыс.руб.;

З_сб- затраты на сбыт продукции, тыс.руб.

Себестоимость продукции в хлебопекарном производстве считается на каждый вид хлебобулочных изделий индивидуально. Для расчета цен на хлебобулочные изделия нужно владеть информацией о затратах на основное и дополнительное сырье. Основными ингредиентами в производстве хлеба считаются – мука, дрожжи, соль, вода, а к дополнительным относятся – сахар, жиры, а также различные добавки животного и растительного происхождения.

Кроме того, для расчета стоимости основного и дополнительного сырья необходимо знать рецептуру изделия и расчет выхода продукции.

Расчет сырья на 1т каждого вида готовой продукции возможно определить на основе проектируемого выхода изделия и его рецептуры по следующей формуле:

Р_М = 1000 × 100/В,

где Р_М-количество расходуемой муки на 1т изделий, кг;

В – проектируемый выход хлебобулочного изделия,%;

Факт: Р_М= 1000 × 100 / 145 = 690 кг, а из нее 100 % приходится на муку пшеничную высшего сорта составит 596 кг.

Проект: Р_М= 1000 × 100 / 152,46 = 656,1 кг, а из нее 80 % приходится на муку пшеничную высшего сорта, 20% муку кукурузную, что в физическом весе составит 643 кг и 90,5 кг соответственно.

Расход прочего сырья на 1т изделия рассчитывают на основании рецептуры следующим образом:

Р_П = Р_М × Н/100,

где Р_П - расход прочего сырья, кг;

Н – расход прочего сырья по рецептуре на 100кг муки, кг.

Факт:

Дрожжи прессованные хлебопекарные: 690 × 1/ 100 = 6,9 кг

Соль пищевая: 690 × 1 / 100 = 6,9 кг

Масло растительное: 690 × 3 / 100 = 20,7 кг

Сахар: 690 × 4 / 100 =27,6 кг

Проект:

Дрожжи прессованные хлебопекарные: 656,1 × 1 / 100 = 6,5 кг

Соль пищевая: 656,1 × 1 / 100 = 6,5 кг

Масло растительное : 656,1 × 3 / 100 = 19,6 кг

Сахар: 656,1 × 4 / 100 = 26,2 кг

Мука кукурузная: 656,1 × 20 / 100 =131,2 кг

Семена тыквы: 656,1 × 5 / 100 =33 кг

Семена кунжута: 656,1 × 1 / 100=6,5кг

Результаты расчета данных по расходу сырья на 1 т вырабатываемого продукта приведены в таблице 5.

Таблица 5 – Затраты сырья на 1 т готовой продукции

Показатели	Существующая Технология			Предлагаемая Технология
	Норма расхода сырья и материалов, кг	Цена, руб.	Стоимость, руб.	Норма расхода сырья и материалов, кг	Цена, руб.	Стоимость, руб.
Мука хлебопекарная пшеничная высшего сорта	596,0	24	14304	643	24	15432
Мука кукурузная	-	-	-	90,5	22	1991
Сахар	27,6	35	966	26,2	35	917
Дрожжи прессованные	7	40	280	6,5	40	260
Соль поваренная пищевая	7	11	77	6,5	11	71,5
Масло подсолнечное для смазки форм	8,3	57	473,1	8,0	57	456
Тыквенные семена	-	-	-	33	150	4950
Кунжут	-	-	-	6,5	140	910
Всего	-	-	16100,1	-	-	24987,5

Таким образом, по таблице можно сделать вывод, что на производство 1 т батона пшеничного из кукурузной муки с добавлением тыквенных семян и кунжута затраты увеличиваются на 8887,4 руб или 12%. Данные изменения связаны с добавлением в рецептуру 1 кг кунжута и 5 кг тыквенных семечек.

Затраты на сырье суммируем с затратами, которые включают стоимость электроэнергии, заработную плату персонала, общепроизводственные и общехозяйственные расходы и прочие расходы и составили 8970 руб.

При оценке экономической эффективности основными показателями считаются прибыль, полная себестоимость продукции, выручка от реализации продукции и уровень рентабельности таблица 6.

Величина данных показателей зависит от объемов и качества готовой продукции, затрат на ее производство, хранение, реализацию, а также от конъюнктуры рынка и прочих факторов.

Таблица 6 – Экономическая эффективность производства «Батона из пшеничной муки»

Показатели	Существующая технология	Предлагаемая технология
Объем производства продукции, т в год	20	20
Себестоимость 1 т продукции, тыс. руб.	25	34
в т.ч. затраты на сырье, руб.	16100,1	24987,5
Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.	500	680
Цена реализации 1 т продукции, тыс. руб.	35	48
Выручка от реализации, тыс. руб.	700	960
Прибыль от реализации, тыс. руб.	200	280
Уровень рентабельности производства, %	40	41,1

Анализ экономической эффективности использования в рецептуре батона пшеничного и кукурузной муки показал, что уровень рентабельности производства изменился и составил 40 – 41,1% .Так как по предлагаемой рецептуре затраты на сырье возросли на 12%, то этот значительный рост цены оправдан. При этом за счет повышения качества продукции, увеличения ассортимента прибыль от продаж возросла на 1100 рублей.