Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Надежность и диагностика энергетических электромашин

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
8.33 Mб
Скачать

Средний ресурс К до полного износа определяется по формуле

аапм _ г ,

 

 

>

М ,

( 12)

где

-

максимально допустимый,

в соответствии с

НТД, износ К

по радиусу,

мм.

 

 

 

 

При расчете безотказности ПУ учитывалось влияние

следующих

факторов: усталостного разрушения, нарушения соосности и утраты

работоспособности смазки подшипников» Таким образом, ВЕР . /-го подшипника по критерию усталостного

разрушения определяется по формуле

 

 

]* '

• в >

где

-

нормативная длительность работы подшипника до замены

(по

НТД) ,

ч; Ск и ср - соответственно каталожное

и расчетное

зна­

чения динамической грузоподъемности данного типа подшипников,

ИГ;.,

т- степенной показатель (для шарикоподшипников - т = 3 ; для’

роликоподшипников - т = 3 ,3 ) ; f g - коэффициент несоосности /1 7 . Отказы ПУ вследствие потери -работоспособности смазки могут

быть описаны нормальной или логарифмически нормальной функцией рас­

пределения.

 

 

 

 

Показатели

надежности подшипников качения при этом

определя­

ются по значению среднего

ресурса смазки (по НТД или по результа­

там ресурсных испытаний смазки).

 

 

ВЕР ПУ КСЭМ

Р„ (*) с

учетом изложенных факторов определяется

по формуле

 

4

 

 

 

 

Л ру} (*) %„, (*-)>

Ы Ъ

П 4)

где - к

- количество подшипников в КСЭМ.

 

 

, ВЕР ОЯ определяется

как произведение

вероятностей

отсутствия

пробоя мажвитиовой и корпусной изоляции за

наработку t

на вероят­

ность

сохранения допустимого уровня сопротивления изоляции ОЯ за

ту же

наработку

 

 

 

 

51

(I5)

где PM5 (t) - вероятность отсутствия пробоя межвитковой изоляции ОЯ за наработку t ; PKH(t) - то же корпусной изоляции; /J, - ве­

роятность сохранения допустимого уровня сопротивления изоляции ОЯ.

Вероятность

отсутствия пробоя межвитковой изоляции ОЯ з а нара­

ботку

t

определяется по формуле

 

 

 

 

 

 

Рив(*)• [exp

\

(16)

 

 

 

V

 

(* )‘

**?[*»-

-0 ,м ,

(17)

 

 

 

S.MB

 

Ьщ<*>

 

 

 

 

 

 

 

 

где

а

- число параллельных ветвей

обмотки'; VH -

номинальное на­

пряжение ,0Я; usUB (t) -

среднее значение .и средне квадратическое

отклонение и ■ ffs

мв

(t)

- напряжения

пробоя межвитковой изоляции

ОЯ при наработке ■t

 

 

 

 

 

Вероятность

отсутствия пробоя корпусной изоляции ОЯ за нара­

ботку t Рт (t) определяется по формулам, аналогичным для межвитко­ вой изоляции.

Вероятность

сохранения допустимого уровня

изоляции ОЯ равна

 

 

-In Ян + In Я

(18)

 

 

 

где RH - нормированное

значение допустимого

уровня сопротивле­

ния изоляции ОЯ;

inR и

- ореднее значение

. и среднеквадра­

тическое отклонение логарифма сопротивления изоляции ОЯ.

По описанной выше методике проведен расчет показателей надеж­ ности крупных електроыашинных преобразователей.-Результаты расче­ та'приведены в таблице.

.Расчет показателей надежности крупных алектромашинных

преобразователей

 

 

 

 

Наименование узла преобра­

Показатели

надежности

зователя

PW

[

 

X

 

 

Токосъемный узел

0,998

 

49096

320000

Коллектор

0,999

 

20000

Подшипниковый узел

0,921

 

 

 

Обмотка якоря

0,991

 

 

 

Машина в сборе

0,91

 

 

 

Р(Гн.3.г)

0 \ Б 2 "

52

1. Гаскаров Д .Б ., Голинкевич Т .А ., Моэгалэвский А.В. Прогно­ зирование технического состояния и надежности радиоэлектронной ап­

паратуры. - М. : Сов.радио,

1974. - 224 с .

-

2. Лившиц П.С. Скользящий контакт электрических машин. - М. :

Энергия,

1974. - 272 с .

 

Л.Я. Подшипники каче­

3 . Бейзельман Р .Д ., Ццпкин Б .В ., Перель

ния. - М.

: Машиностроение,

1975. - 572 с .

 

УДК 621 .313 .322 -81 .004:621 .3 .019 .3

Г . М.Федоренко

ПОВЫШЕНИЕ НАГРУЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ В МАНЕВРЕННЫХ РЕЖИМАХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Маневренные режимы эксплуатации являются характерной’ особен­ ностью работы турбогенераторов в современных энергосистемах. Прак­ тикой установлено, что количество повреждений крайних пакетов сер­ дечника статора турбогенератора, работающего в маневренных режи­ мах, в 2 ,5 раза больше, чем в базовых /1 7 . Анализ статистических Данных по турбогенераторам мощностью 150-320 МВт позволил выявить

наиболее

существенные

дефекты турбогенераторов / 6/ .

Прежде всего

среди них необходимо выделить местный нагрев активной стали сер­

дечника

статора (6,7£

всех дефектов); повышенную вибрацию элемен­

тов статора (8, 2!?);

распушение крайних пакетов сердечника стато­

ра (8, Ш

; утечку водорода через уплотнения (7.8J5J и др .

Переменные графики нагрузки характеризуются| как правило, двух

кратными

изменениями в течение суток напряжения на

выводах обмотки

статора,

токов статора и ротора, коэффициента мощности. Это приво­

дит к возникновению в отдельных узлах генератора дополнительных электродинамических, механических и тепломеханических усилий. Ве­ роятностное сочетание этих факторов в совокупности с неизбежными технологическими отклонениями и вредным воздействием охлаждающей (водородной) среды, температура которой также изменяется, сущест­ венно нарушает стабильность пресующих характеристик сердечника статора, вызывает дополнительные знакопеременные усилия в изоляции и проводниках обмоток, элементах крепления обмоток, сердечника и др. Это приводит к ускорению протекания релаксационных я д егр а - дационных процессов и, в конечном итоге, мэжет приводить к уста­ лостному излому листов железа статора, разрыву отяжных призм, ме­ ханическому износу изоляции, а в отдельных случаях - к аварийному останову генератора, / 7 / .

Рис. I . Сущность влияния переменных графиков нагрузки на надежность и нагрузочную способность турбогенера­ тора. ‘

Физическая сущность влияния переменных графиков нагрузки на надежность и нагрузочную способность турбогенератора иллюстриру­

ется на р и с .1 . Величину коэффициента цикличности Кц определяют из анализа суточного графика работы генератора как сумму усреднен­

ного количества циклов

Kg и остановов Кр за рассматриваемый пери­

од времени.

и Bz

представляют собой величины индукций, дей­

ствующих в зазоре

между'ротором я отатором, а также на поверхно­

сти, нормальной к торцу зубцов. Квадрату этих индукций пропорцио­

нальны силы, действующие

на сердечник статора Гт и

.

Величина

Вх резко увеличивается

с ростом

c o sy , максимальное

значение име­

ет у коронки зубца. Так, для турбогенератора мощностью 200 МВт

аксиальная составляющая

индукции на поверхности воронки крайнего

пакета при Ра =-200 МВт

= const

и cosif = 0 ,8 5

1,0

увеличи-

54

вается примерно в 3 р а з а .(0 ,2 - 0 ,6 Т ), т . е . ho амплитуде сила £ увеличивается в 9 р а з .

Сущность тепловых воздействий определяется следующими темпе­ ратурными факторами: повышенный нагрев нонцевой зоны и понижение средней температуры центральной части сердечника в режимах с номи­

нальным

значением активной мощности

( Ра = const ) и

переменным зна­

чением

коэффициента. мощности ( cos у

= var ) ; повышение вибрации

сердечника с понижением его температуры; уменьшение

температуры

ротора

при Ра =

const и cos4>= van циклические изменения динами­

ческой

разницы

температуры между железом и стержнями

статора в ре­

жиме пусков и остановов.

Количественные представления о распределении максшальных пре­ вышений температур по длине сердечника турбогенератора типа ТЕВ-

200

дает

рис.2

(I - Ра = 199,5 МВт,

О =

125.4 МВАр ,

cosy.

= 0,819;

2 -

Ра

=

196,8

МВт, Q = 22,4 МВАр ,

cos у =

0,9987 . Температурная

неравномерность

(отношение Лвтах / Автт )

при изменении

cosy

от

0,85

до

1,0

при Ра = 200 МВт = const

в радиальном направлении

составляет

14-23 отн .ед. для крайних пакетов

и 8-10' отя.^ед. для

средней части сердечника статора.

 

 

 

 

 

 

В режимах работы генератора.с номинальной активной мощностью

наблюдается резкий рост температуры при

значениях

cosy ,

близких

к единице и особенно емкостных: температура в точках максимального

нагрева увеличивается

в 1,6 раза по

сравнению с таковой для

cosy =

= 0 .8 5 . В остальной части сердечника

переход к режимам с недовоз-

буждением приводит к

снижению температуры зубцовой зоны на 7 *

* 10 град, т .е . в 1,4

р аза, нагрев области ярма практически

не из­

меняется. При эксплуатации генератора в переменных графиках нагруз­ ки циклические суточные изменения зон максимальных нагревов состав­ ляют + 30 град; для центральной части сердечника ета величина в зубцовой зоне составляет + 7 град .

Наряду с аксиальными и радиальными градиентами температуры сердечника в крайних пакетах наблюдаются существенные градиенты температуры по тангенциальной координате. На ри с.З представлены результаты расчетов превышений температур на половину зубца для крайнего пакета турбогенератора мощностью 500 МВт по & ].

Результаты расчета неравномерностей температуры описаны в таб л .1 . Зависимость температуры ротора от изменения режима работы

генератора определяется

величиной тока

обмотки

ротора; при перехо­

де от

режима с Ра = Рном =

const

и

cosy =

0 ,8 5 —- 1 , 0 темпера­

тура

ротора уменьшается

в 2

раза

(ТГ типа ТПЗ-200).- •

55

Рассмотрим более подробно силу, обусловленную температурными

колебаниями сердечника статора. Температурное расширение сердечни­

ка Д1 будет вызывать

соответствующее изменение первоначального

црессуицего усилия Р0

на величину ^

п р . сс

где Б - модуль Юнга;

Scc - площадь

сердечнику стато р а; К - коэф­

фициент линейного расширения стали;

Двсс - среднее изменение теы-

пературы сердечника.

При представлении сердечника статора эквивалентным однород­ ным телом с постоянной нагрева Гнсс и охлаждения Гвсс изменение 56

стыо:

для случая нагрева

для случая охлаждения

^

)

(2)

 

 

 

Kp.cb‘ «f>ЧеВусг-ос*7^

, .

 

( 3 )

где . в уст#со - установившееся значение

средней

температуры; £ =0.

Таким образом, во время одного цикла изменения нагрузки

подпрео-

сующее усилие по экспоненциальному

закону изменяется от

0 до ‘

A fnp сс тах , а затем снова до 0 . И

эта циклическая

сила

алгебраиче­

ски складывается с силой прессовки

сердечника f

/ § / .

 

67

Т а б л и ц а I . Результаты расчета неравномерностей температуры на половине зубцового деления сердечника статора турбогенератора мощностью 500 МВт

Зона

 

|о й модели

Превышение температуры,

 

 

VS3T

 

град

 

Упох/%

 

 

 

'тт |

W

|

 

 

 

РШ М КЗ-1

(ПРИ I от

3 °* 6

:

 

Зубец при

г ' Гп

4,99

9,11

6 ,8 6

1,33

 

 

г ' гог

4,95

5,64

5,21

1,08

 

 

г - Ъ

6,38

7 ,3 8

6 ,7 4

1,10

Дно паза

г -П,

14,66

31,03

20,57

1,52

Спинка.при

г щг,г

4,04

4,50

4,21

1,07

 

 

г - ъ

4,63

4 ,6 8

4 ,6 5

1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

РШИМ КЗ-2

(ПРИ I ст

3 I-*”

1н>

 

Зубец при

г ' Гт

10,89

19,64

14,85

1,32

 

 

9,94-

11,31

10,44

1,08

 

 

 

 

 

 

12,56

.14,55

13,29

1,09

Дно паза

г , г„

28,76

73,82

44,60

1,66

Спинка при

г *гп

7,6 8

9 ,0 3

8,1 8

1,12

 

 

Г' Ь

6,23

6,35

6 ,2 7

1,01

Влияние ^

пр>сс на вибрационное оостояние сердечника ТГ мощ­

ностью 200 МВт характеризуется следующими экспериментальными даннн-

ми. При 'АОп - I7 t 5°C

двойная амплитуда

вибраций 2А = 80 мнм; при

Двес

= 45°С; 2А =

48

шш,

т . е . амплитуда вибрации, уменьшается в

1,7

р аза. Сущность

влияния

&?„РшСе легко

объясняется при анализе

упрощенной зависимости изгибных перемещений сердечника от индук­

ции, механических свойств сердечника и его

геометрических разм е -.

Рот / 4 / :

 

 

,

,

 

 

 

 

 

 

« ,- ( в0 )

(Гн+Ъ) rSLa

 

 

(4)

 

 

Vooo]

n£Ja

\ i - ( А ) г ]

 

 

где В0 - индукция в воздушном

зазоре между ротором и статором;

LQ - активная длина сердечника статора;

-

наружный радиус сер­

дечника;

г(

- радиус

по дну

пазов

сердечника;

£ -

модуль

упруго­

сти шихтованного сердечника;

J'ся

- момент

инерции

спинки

сердеч­

ника; ft

-

чаотота сил магнитного

тяжения

вращающегося ротора;

/- ч а с т о т а

собственных изгибных колебаний

сердечника статора.

Сростом температуры сердечника статора увеличивается Afnp^ , .

иэто вызывает увеличение Е, что и приводит к уменьшению ампли­ туды колебаний. Следовательно, благодаря возможности регулирова­ ния температуры сердечника и изменению тепломеханической силы под­ прессовки сердечника можно в довольно широких пределах изменения - нагрузки генератора я длительности циклической эксплуатации обеопечить стабильность преосовки активной, стали статора, обеспечить его высокую вибрационную стабильность и надежность.

Сточки зрения надежности работы сердечника статора следует выделить динамическую разность температуры в системе стержни ста­ тора - железо статора. По мнению ряда исследователей это одна из

основных причин, способных привести к распушевке крайних пакетов, а следовательно, и к их разрушению. Рассмотрим более подробно физи­ ческую сущность тепломеханического воздействия нестационарного теплового процесса на конструкцию двух сопряженных элементов, об­ ладающих различными постоянными нагрева (охлаждения), различными коэффициентами линейного расширения (р и с .4 ).

Здесь можно рассматривать .систему, состоящую, например, из стержней статора - железо статора, спинка железа статора - зубцы железа, обмотка ротора - железо ротора и т .д .

Пусть нагрев первого элемента (кривая 1) описывается экспо­

нентой

 

 

t

 

 

 

 

W

f

' ' ' " 5 " ) -

 

< 5 ) .'!

Нагрев второго элемента описывается аналогичной зависимостью:

(кривая 2)

 

^

 

 

 

 

 

 

)■

 

 

(е)

В интервале 0 + tf осуществляется нагрев (п уск),

в

интервале 4^4.

работа с

постоянной нагрузкой,

в

интервале 4 f *

-

 

охлаждение

(останов)

машины*

 

 

 

 

 

Кривые охлаждения описываются зависимостями

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(7)

 

 

*■

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(в)

Перемещение одного элемента относительно другого показано кривой 3 . Если 8уГ > 8у2 г2н ^ Г!н' гв2 > To t» то в определенные зна­ чения времени tmaxJ и tmax2 будет иметь иеото максимальное эна -

59

---------------- - - __________________________ _

Р ас .4 . Физическая сущность тепломеханического воздействия на конструкцию двух сопряженных злеыентов при нестационарном тепловом процессе:

1,2

- нагрев I и 2-го

элементов;

3 , 4 -

соответственно

фактическое и оптимизированное

относительное

перемещение.

 

 

чение разницы температуры e,(t) -%(/■)>

- &у2 , а

следовательно,

и макоимальные относительные перемещения элементов конструкции.

. Характерно, что в tmaxJ и tmgx2 наблюдаетоя не только мак­

симальные значения .относительных перемещений, но и изменение их

знака. При представлении процесса нагрева (охлаждения) одной экс­ понентой параметры экстремальных точек можно определить из следую­ щих выражений:

для случая нагрева

для случая охлаждения

60