книги / Расчеты металлургических кранов
..pdfках подкрановых путей наиболее ощутимы (при прочих равных условиях) для мульдозавалочных кранов, которые выполняются четырехколесными; для 16-колесных литейных кранов и 24-ко лесных ковочных кранов эти удары не имеют существенного зна чения.
Нагрузка в грузовой подвеске механизма подъема в области больших скоростей передвижения асимптотически приближается к величине
|
|
F шах = |
Q “Ь с |
» |
|
где с — коэффициент |
жесткости грузовой |
подвески; |
|||
А — высота |
ступеньки; в данном случае предположен наи |
||||
менее |
благоприятный случай, когда левая и правая |
||||
(по ходу) стороны крана проходят однотипную сту |
|||||
пеньку |
одновременно; |
|
|
||
*б — передаточное |
число |
балансирной |
подвески; |
||
где z — общее число ходовых колес. |
|||||
|
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ |
НАГРУЗКИ |
Горизонтальные нагрузки в металлургических кранах воз никают в основном при пусках и остановках механизма передви жения, а также при наезде на когцевые упоры. Особенностью динамических режимов нагружения механизмов передвижения является высокая напряженность их работы, так как здесь сво бодная масса поступательно движущихся частей, в отличие от подъемных механизмов, является основной массой системы.
Для характера динамического нагружения элементов транс миссии при каждом последующем движении имеет значение пре дыстория движения. Если, например, разп н (за счет непосред ственного воздействия двигателя на первую массу) при новом пуске осуществляется в сторону, противоположную предыдущему дви жению, то нагружение будет безударным, так как такое движение начинается при полностью выбранном зазоре и предварительно нагруженной трансмиссии. Если же разгон осуществляется в сто рону предыдущего движения, то нагружение носит ударный ха рактер. При таком способе разгона процесс торможения первой массы сопровождается ударным нагружением, а торможение второй массы вызывает безударное нагружение.
Таким образом, нагружение элементов трансмиссии крановых механизмов передвижения может быть как безударным, так и ударным.
Безударные нагружения в механизме передвижения можно определять по формулам, приведенным в работе [17]. Если кран работает в закрытом помещении или против ветра под открытым небом, то можно использовать формулы для подъема груза, под-
160
ставляя в них вместо веса груза Q статическое сопротивление передвижению W, определяемое трением в ходовых частях, подъемом подкрановых путей на уклонах и ветровым сопротив лением передвижению. Если кран передвигается по ветру, то можно пользоваться формулами для опускания груза, подстав ляя в них вместо веса груза Q избыточную (над статическим со противлением) силу ветровой нагрузки Ръ— W
Пусковые ударные нагрузки. В первом приближении наи большая ударная нагрузка в элементах трансмиссии может быть определена по формуле
Fшах |
Pltli+Wnti Г. . - l A |
1+ |
'М т 1 + т 2)(ст2*120— W2) |
т 1 + т 2 |
(Рт2+ Гт,)2 |
где
*120
Если учесть, что в быстроходных механизмах передвижения, имеющих ходовые части на подшипниках качения, соблюдаются соотношения между силами и массами Р > W и m2 > mlt то формула упрощается:
Fma = P + V P { P + 2cb).
что в точности совпадает с нагрузкой несостоявшегося пуска. Это лишний раз свидетельствует о высокой динамической напря женности элементов трансмиссии, так как динамические нагрузки при каждом пуске мало отличаются от нагрузок несостоявшегося пуска.
При более тщательном рассмотрении процесса пуска в меха низме передвижения необходимо учесть, что элементы трансмиссии перед началом движения могут иметь предварительное-нагружение усилием статического сопротивления (при так называемом «тя нущем» разгоне упругое звено имеет предварительное сжатие, при «толкающем» разгоне— предварительное растяжение). Кроме того, при выводе приведенной формулы не учитывалась возмож ность двустороннего нагружения звена, которое в механических трансмиссиях с зубчатыми соединениями неизбежно. Приведем соответствующие результаты с указанными уточнениями.
При трогании с места в схеме с предварительно деформи рованным упругим звеном (при «тянущем» разгоне звено сжато, при «толкающем» разгоне — растянуто) параметры циклограммы определяются следующим образом (рис. 49).
Первый этап падения нагрузки от уровня статической на грузки W до нуля определяется положительным корнем уравнения
(P + W ) c o s Y - ^ t 1 - P = 0 .
161
Скорость первой массы в начале второго этапа
Лг |
(Г + 2Р) |
i ,» = |
cmt |
Длительность второго этапа выборки зазора
|
|
W2 + 2P (U?-f сА) |
‘•*120 |
|
L |
V |
ст1 |
||
|
||||
|
|
|
Длительность третьего этапа роста нагрузки от ну ля до силы статического сопротивления движению определяется первым поло жительным корнем уравне ния
Р с “ У ! ; ' з -
Рис. 49. Циклограмма пусковой нагрузки в механизме передвижения
— VWr +2P (UZ + сДЗ X
х s in ] /- ^ - /3 = P — W
На четвертом этапе нагрузка продолжает расти до наибольшей, а затем падает до нуля. Длительность четвертого этапа опреде ляется первым положительным корнем уравнения
|
|
А4cos (O4/4 В4 sin (D4/4 |
Z) 4 = О, |
|
|
|||
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л4 = |
(Р — W) т2 , |
в |
^ |
т / 2Я (2i^ + |
gA)m2 . |
||
|
|
mi + m2 ’ |
4 |
|
Г |
т 1 |
т 2 |
’ |
|
|
|
W4== |
|
+ |
|
|
|
Длительность пятого этапа, когда массы движутся разобщенно, |
||||||||
1 / |
2Р [W -|- сА) + W2 (т 2 — тЦ |
|
IF [2Рт2+ W (т2— тЦ — с А тг] |
|||||
г |
__________ ст гт 2_______ |
- V |
|
1- |
______ ст1т 2______________ |
|||
16 = |
|
|
Рт2 + |
Wml |
|
|
|
тхт2
Длительность шестого этапа небольшого сжатия связи опре деляется первым положительным корнем уравнения
COS (Од/g -jj- B^ sin (OQ/Q-f- Z)e = 0,
162
де
«. = ».: A . — D . = D , i = r ml -\-m2
Длительность седьмого этапа, когда происходит ликвидация >азора,
|
|
2 Р (Г + |
сА) т2+ |
Г [Г (m2 — т ,) + |
2с Amt |
|
||||
|
|
|
|
|
СТП]ТП2 |
|
|
|
|
|
|
|
1 / |
2ЯТ^ + |
сА) т2+ |
# 2 (т 2 - |
тх) |
|
|||
/7 — |
|
V |
|
|
стхт2 |
|
|
|
||
|
|
|
Рт2+ \vm\ |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Длительность |
восьмого этапа |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
tg |
|
tg -}- |
|
|
|
|
|
а для всех |
последующих этапов |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
/п |
|
и т. д. |
|
||
Наибольшие сжимающие нагрузки |
|
|
|
|
||||||
/Г1шах = |
^ ; |
Ли |
1 / |
| (Р — Ц ^ тЛ 2 |
2W(2Pm2 — с Am,) |
|||||
г |
L |
-f“ ^2 |
j. |
|
mi + ma |
|
||||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
■Р/^2 ~f~ |
^ |
^ |
|
|
|
||
|
|
|
|
т 1+ т2 |
^ |
|
|
|
|
|
Наибольшие растягивающие нагрузки |
|
|
|
|||||||
|
|
г |
|
Рт2 + |
|
|
|
|
|
|
|
|
Г4 шахд |
---------------- |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
т 1 + т |
2 |
|
|
|
|
X { . + |
|
(т , + |
т 2) [2Рт2 (У + |
сА) + |
Ц?2 (ш> - % ) ] ) |
8max* |
||||
/ 1 + |
|
(•Рт2 + |
\Х'т1у- |
|
J |
Тормозные ударные нагрузки. При торможении первой массы параметры циклограммы динамической нагрузки в трансмиссии определяются следующим образом (рис. 50).
Длительность первого этапа определяется временем падения нагрузки до нуля и равна первому положительному корню урав нения
cos (0 tx
Тт2— Wmx ( T + W ) m 2 ’
где круговая частота
со = ]/~с (rth 1 + т-2').
161
Д лительность второго этапа ликвидации зазора
|
W2(m2 — т Ц -f 2T\Vm.2 |
2 (Тт2— Wmx) |
||||
|
V |
cmlm2 |
|
т±т2 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
1 / |
W2 (т2— тх) + |
2TWm2 |
|
|
*.= |
|
V___________сщт2 |
|
|
||
|
|
Тт2 - |
Wml |
|
|
|
|
|
|
m1m2 |
|
|
|
tftl |
1 |
t, t 7 |
, к |
Длительность третьего эта |
||
ч г — |
• |
J ________ L } * |
па сжатия |
звена определяет |
||
|
|
|
|
ся |
первым |
корнем уравне |
ч |
|
|
|
ния |
|
|
у |
|
|
|
|
|
|
$ |
А з cos с о + В3 sin со/3 + |
|
~г D3 = 0,
где
Рис. 50. Циклограмма тормозной нагрузки в механизме передвижения
л _ |
Г) — |
Тт.2 . |
Лз ~ |
~ и ъ — |
т1 + т2 ’ |
в |
= |
-I / U?2 (т 2 — тЦ + |
27Ж/яа + 2 (Тт2 — Wmx) сЛ |
||||||
|
з |
г |
|
|
|
/7Zj -f- т2 |
|
|
|
Длительность всех последующих этапов определяется сле |
|||||||||
дующим образом: |
|
|
|
|
|
|
|
||
h = |
U = 2 /t; |
/б |
= ^ |
и т. д.; |
t3 = t7 = tn и т. д. |
||||
Наибольшие растягивающие нагрузки |
|
|
|||||||
|
|
^ 1 шах = |
^ 5 шах = |
^ 9 max. ~ |
|
|
|||
Наибольшие сжимающие нагрузки |
Тт2— Wт1 |
|
|
||||||
|
|
^7 |
|
р _ |
_ |
|
X |
|
|
|
|
3 шах — |
1F7 max |
— |
|
М\ -f-tn2 |
|
||
|
v |
1 |
1 |
4 - |
l |
/ |
Г2c A ( m t |
+ + |
/пГ^ У )" ) |
|
X |
Г + |
V |
LTm2- W m 1 \ + |
Tm2 — Wml |
Г |
Наезд крана на концевые упоры. Ударные нагрузки в пру жинных буферах концевых упоров, в упругих элементах моста и трансмиссии при гибкой подвеске можно рассчитать, используя четырехмассную расчетную схему [17]. Такой расчет требует до статочно много времени. В первом приближении нагрузки при наезде на концевые упоры могут определяться как соответствую щие силы разрядки: нагрузка в трансмиссии — от действия при веденной массы вращающихся частей, нагрузка в мосту — от дей-
164
ствия приведенной к середине пролета массы моста плюс 10—20% от массы груза (при его гибкой подвеске на канатах). Коэффи циенты жесткости соответствующих упругих звеньев необходимо определять с учетом податливости буферных пружин. Более точ ные расчеты показывают, что наибольшие динамические нагрузки по предложенным упрощенным зависимостям получаются с не которым завышением.
Аварийная работа двухприводного механизма на одном при воде. В интерпретации для поступательного движения разгон механизма при работе двух электродвигателей можно представить в виде расчетной схемы (рис. 51, а): пусковые силы электродвига-
Рис. 51. Расчетные схемы двухприводного механизма передвижения
телей Я, приложенные к приведенным массам вращающихся ча стей mlt через два параллельно работающих упругих звена с коэф фициентами жесткости с приводят в движение поступательно дви жущиеся части механизма, характеризуемые массой /п2. Направ ление силового потока в каждом звене — от электродвигателя к ходовым колесам. При расположении груженой тележки на сере дине пролета мы имеем симметричную трехмассную расчетную схему, что дает основания заменить ее более простой двухмассной расчетной схемой (рис. 51, б).
При работе только одного привода мы имеем уже несимметрич ную упругую трехмассную систему: при разгоне— по рис. 51, в, при торможении по рис. 51, а. При этом направление силового потока в ведущем звене противоположно направлению силового потока в ведомом звене. Эту особенность работы упругой системы следует учитывать при приведении масс и коэффициентов жест кости.
Работа на одном приводе увеличивает нагрузки в ведущей трансмиссии. Однако двукратного увеличения нагрузок при этом не происходит; степень возрастания нагрузок в этом случае оце нивается коэффициентом перегрузки порядка 1,3—1,4 [17].
165
В Ы Н У Ж Д Е Н Н Ы Е К О Л Е Б А Н И Я
Выше были приведены упрощенные решения динамических за дач, так как колебания считались незатухающими. В действитель ности же, вследствие различных причин для любой колеблющейся системы присуща диссипация (рассеяние) энергии, в результате чего любые собственные колебания довольно быстро зату
хают.
Закономерности затухания колебаний в крановых механизмах достаточно изучены только применительно к портальным и пла вучим кранам [4, 11]. Так как конструкции некоторых механиз мов этих кранов (например, подъема, передвижения и поворота) мало чем отличаются от конструкции механизмов мостовых кра нов, можно в первом приближении считать, что законы затухания колебаний в механизмах металлургических кранов подобны зако нам затухания колебаний в механизмах портальных и плавучих кранов.
В крановых механизмах действуют диссипативные силы разно образной природы, для которых характерны некоторые общие свойства. Эти силы проявляются в виде внутренних реакций сисистемы при деформации ее элементов под действием внешней на грузки. Они всегда ориентированы против направления дефор мации. Колебания повсеместно сопровождаются необратимыми утечками энергии. В зависимостях нагрузка — деформация всегда наблюдается гистерезис (неоднозначность). Колебания отличаются «неадиабатностью». Свободные колебания всегда имеют затухающий характер. При этом одинаковые виброграммы затухающих коле баний могут получиться при действии сил неупругого сопротив ления различной физической природы.
Исследования Н. И. Григорьева подтвердили справедливость предложенных ранее методов расчетного определения относитель ного рассеяния. Показано, что действительная петля гистерезиса может быть на основании гипотезы Е. С. Сорокина с помощью эквивалентной линеаризации заменена эллипсом с равновеликой площадью, а это дает наиболее простое решение задачи. Было по казано [21 ], что при малом затухании вполне допустима линейная упруго-вязкая расчетная схема при условии применения экви валентно линеаризованных коэффициентов вязкого трения, по ставленных в зависимость от определяющей частоты каждого дан ного звена. Были изучены основные свойства затухающих коле баний в трехмассной расчетной схеме с существенно разными пар циальными частотами при линейной характеристике приводного электродвигателя [5].
Учет затухания колебаний позволил рассматривать такие ре жимы нагружения, которые вызываются гармоническими возму щениями и могут привести упругую крановую систему в состоя ние резонанса, вызывающего, как правило, наибольшие динами ческие нагрузки.
166
Возбуждающие гармонические воздействия могут иметь раз личную природу — эксцентричность и неравномерность движения вращающихся частей механизма, несовершенство геометрической формы.барабана или блоков механизма подъема, а также ходовых колес, движение по волнообразному рельсу и др. В простейшем виде режим вынужденных колебаний может быть рассмотрен с по мощью одномассной схемы с малым упруго-вязким сопротивле нием, которая находится в состоянии кинематического возму щения (рис. 52) — ее верхняя часть (заделка) перемещается по закону
|
х — a cos pt, |
|
где а — амплитуда |
кинематического возмуще |
|
ния; |
частота |
гармонического |
р — круговая |
возмущения;
t — текущее время.
Известно, что к модели кинематического возмущения легко приводятся и случаи сило вого возмущения.
Уравнение движения массы т2
т2х2 = F — G,
где
F = G + c(xl — xJ + k (*! — х2)\
здесь к — коэффициент вязкого трения;
k = |
кгссек/м, |
Рис. 52. Расчетная схема кинематиче ского возмущения
где ф — коэффициент относительного рассеяния энергии при ко лебаниях; наиболее полные экспериментальные данные о его величине можно найти в работе [11 ].
Относительно искомой нагрузки получаем следующее диффе ренциальное уравнение:
F Н— — F Н— — F= кар3 sin pt — cap2cospt + |
m2 |
G. |
||||||
1 m2 |
1 |
m2 |
|
r |
r |
r |
|
|
Характеристическое уравнение будет |
|
|
|
|||||
|
|
|
k |
Л . |
с |
|
|
|
|
|
А,2 -|— — я, н— — = о. |
|
|
||||
|
|
1 |
т2 |
' |
т2 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
При обычных соотношениях параметров оно имеет корни
k
^i,2 — 2т*
167
где
а = |
k . |
_ I / |
с |
/ |
t у |
2ma ’ " |
V |
Щ. |
\ |
2тг ) |
Ввиду этого решение относительно нагрузки будет иметь вид F — еа< (A cos qt + В sin <70 + A j cos pt + В х sin pt -f- G. Для амплитуд Л , и В, легко получить выражения
Аг — apt |
U + { |
- ^ - р2) сарг кгс; |
( - ^ - - р2) |
+ { p~ k ) |
|
Bi = - |
cap* - { - k — pi) A' кгс. |
Амплитуды А и В определяются начальными условиями.
В установившемся режиме вынужденных колебаний первая составляющая общего решения сколь угодно мала и при практи ческих расчетах наибольшей нагрузки люжно пользоваться выра
жением |
|
______ |
|
|
|
|
||
|
F.„ах » У А\ + |
В\ + |
G кгс. |
|
|
|||
В случае резонанса р = Л [ |
и тогда |
|
|
|
||||
|
|
V |
щ |
|
|
|
|
|
|
Fmn = G + aCy |
\-\- (-Ц-)* |
|
|
||||
Для различных значений \р величину радикала можно брать |
||||||||
по следующим данным: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
0,4 |
|
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
у \ + ( ^ ± . у |
20,9679 |
15,7398 |
12,6061 |
10,5196 |
9,03152 |
7,91739 |
7,05257 |
|
\|> |
1,0 |
|
|
1,5 |
|
1,8 |
|
|
1 М - т ) ! |
6,36227 |
|
|
4,30651 |
|
3,63108 |
|
Как видно, чем меньше коэффициент рассеяния энергии ф, чем больше амплитуда гармонического возмущения а и коэффи циент жесткости с, тем больше резонансная нагрузка, и наоборот.
По данным Н. И. Григорьева для канатов фт)п = 0,4 и поэтому для канатной подвески
^тах « Q + 15,7ас,
168
для механизмов фт1п = 0,7 и поэтому
^max ^ Q “t" |
И Т. Д. |
Для слабо демпфированных систем, в которых мала величина рассеиваемой энергии, можно приближенно принимать
Fmax^G + - ^ ас-
ЭЛЕМЕНТЫ СТАТИСТИЧЕСКОЙ ДИНАМИКИ КРАНОВЫХ МЕХАНИЗМОВ
Статистический анализ исходных данных при динамических расчетах крановых механизмов
Расчетные схемы, применяемые для определения параметров циклограмм, обусловливают простоту и доступность расчета. Кроме того, расчетные формулы позволяют проследить функцио нальную зависимость нагрузки от изменения тех или иных пара метров и, следовательно, производить анализ динамики, учитывая эту изменчивость.
Назовем такой подход элементами статистической динамики. В процессе эксплуатации крана величина ряда его параметров изменяется, например вес груза (и, следовательно, его масса); высота подвески груза (и, следовательно, коэффициент жесткости последнего звена расчетной схемы подъемного механизма) и т. д. Для выяснения степени изменчивости исходных данных, которые характеризуют ряд параметров расчетных схем, необходим их
статистический анализ.
Будем считать пределы изменения интересующих нас вели чин ( b ^ b z ) заданными на основании специально поставленных исследований или очевидных соображений. Предположим также, что частота появления той или иной величины подчиняется закону нормального распределения Гаусса и в заданном диапазоне укла
дывается по |
обе |
стороны от математического ожидания (х) = |
= 0,5 (Ьх + |
Ь2) в |
пределах трех стандартов сг = 0,167 (62—Ьх). |
Здесь и в последующем идет речь о распределении вероятностей. Известно, что за эти пределы выходит лишь 0,27% всего числа возможных значений [31].
Степень изменчивости той или иной величины будем оценивать с помощью коэффициента вариации, который, как известно, равен отношению среднеквадратического отклонения (стандарта) к ма тематическому ожиданию:
/_ _о_ _ _1_ ь2 —
(х)3 b2—J- bx
Вес и масса груза. В целях большей конкретности ограни чимся в дальнейшем данными по механизмам главного подъема литейных кранов завода «Сибтяжмаш» [3]. В соответствии
169