Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Современные методы и средства балансировки машин и приборов

..pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
14.12 Mб
Скачать

Подставляя в формулу (8.62) значения

тс— 170I г; <

г? II

LK= 220

(8.59) и (8.60),

мм;

(8.63)

мм; ,

 

получим

 

М'к= 12411740 г • мм2.

(8.64)

Заметим, что масса модели коленчатого вала (см. рис. 8.14)

компрессора ЭК-7Б

 

П1 рот —/Hi -j- (mKi -f- /нс),

(8.65)

где тг — масса коленчатого вала до устранения его конструктивной

моментной неуравновешенности.

 

значения масс

т й = 8,7 кг;

Подставляя

в выражение (8.65)

тк1 =

0.365 кг; т0 ='L0,170 кг,

получим

 

 

 

 

т\от= 9,770 кг.

 

(8.66)

4.

Для

оценки погрешности

экспериментального

определения

числа

М'к найдем масштаб kM

момента дисбалансов

по

формуле

 

 

kM= mBrB/B/ZB =

13 225 г • мм2/дел.,

 

(8.67)

где тй = 50 г — произвольная вспомогательная масса; г„ = 46 мм— эксцентриситет массы /лв; /в = 115 мм — расстояние от центра массы т в до плоскости коррекции II; Z„ = 20 делений — показание индикатора балансировочного станка после прикрепления к сбалан­ сированному коленчатому валу вспомогательной массы /ив.

Остаточная моментная неуравновешенность коленчатого вала после его динамической балансировки вместе с корректирующими массами^/Лк!, mid характеризуется числом

(Мк)ос* = kM Z0CT.

Подставляя в это выражение значения (8.61) и (8.67), получим (Л4к)ост = 26 450 г-мм2.

Таким образом, погрешность экспериментального измерения конструктивной моментной неуравновешенности коленчатого вала компрессора ЭК-7Б на балансировочном станке класса П-А конструк* ции МИИТа составляет

А = 1(Мк)ост/^Мк] 100% < 0 ,2 2 % .

(8 .6 8 )

Значение (8.68) указывает на высокую точность проведенного экс­ перимента.

Полная неуравновешенность коленчатого вала. Найденное выше экспериментально число ЛГК характеризует конструктивную моментную неуравновешенность коленчатого вала без учета масс шатунов АгВ и А2С, которые в компрессоре ЭК-7Б являются полностью неуравновешенными.

Массы шатунов в некоторых случаях можно полностью уравно­ весить, если расположить их центры на осях шатунных шеек. Та­ кое уравновешивание легко реализовать в одноцилиндровых ма­ шинах. В качестве примера можно указать на конструкцию одно­ цилиндрового герметичного компрессора с полностью уравновешен­ ной массой шатуна [Пат. 2264347 (США)].

В многоцилиндровых машинах, и в частности в компрессорах типа ЭК-7Б, полное уравновешивание шатунных масс становится практически невозможным из-за отсутствия в картере свободного пространства для размещения консольных шатунов. Поэтому для компрессора ЭК-7Б выполним частичное уравновешивание шатунных масс, которое широко используется на практике при уравновешива­

нии многоцилиндровых

машин.

 

 

 

 

 

Кинематическая схема рычажного механизма компрессора ЭК-7Б,

показанная

на рис. 8.15, имеет

следующие параметры:

 

 

li — ОAi = ОАг

- 0,046

м;

L — Al = B = 0,208 м; 1

 

 

 

lt = A £ = 0,208

м;

 

 

 

 

К=

tbil2 — l1/!i =

0,22115;

 

 

 

 

=

0,006 м;

А254= 0,066 м;

 

 

 

 

BS2 = CSA= 0,142 м;

BS3 = 0,0035

м;

(8.69)

 

 

nii = 8,7 кг;

т2 = т4 = 2,07 кг;

 

 

 

 

т3 = тъ = 2,595

кг*;

 

 

 

 

J25=—Jзз== 0,0199 кг

м2;

сох = 58,6

с"1;

 

 

 

 

пг=

560 об/м,

 

 

где nit — масса t-ro звена;

— момент инерции

i-ro звена относи­

тельно

оси,

проходящей

через

центр массы /п,; oij — угловая

ско­

рость

коленчатого вала.

 

 

 

 

 

 

* С учетом массы пальцев и поршневых колец.

Для решения задачи шатун 2 (Аф) компрессора ЭК-7Б заменим невесомым стержнем с двумя статически размещенными в точках Аг и В замещающими массами

 

 

Ща т2(BSs/AiBy,

|

^

 

 

т2В — пк i,AiS2IAiB). J

 

Аналогично определим замещающие массы для шатуна 4 (А2С):

 

 

Ш4а WiiCS^/AiCy,

|

 

 

 

/п^с =

(AnSyА2С). )

 

Полагая в формулах

(8.70)

и (8.71)

значения

(8.69), получим

 

 

т2А 4А =1,413

кг;

 

(8.72)

 

 

т2В= Шцс= 0,657

кг.

 

 

 

 

масс массы т2В

При

частичном

уравновешивании шатунных

и miC

добавляются

к

массам

поршней

3, 5:

 

тв = т3-\- пкв'’

(8.73)

тс = т5 -|- miC

и увеличивают, как будет показано ниже, неуравновешенные силы первого, второго и более высоких порядков, действующих на корпус компрессора. Что касается масс т2Л и /л4Л, то они относятся к вра­ щающимся массам и поэтому должны быть уравновешены при по­ мощи корректирующих масс, установленных на коленчатом валу компрессора.

Но в компрессоре ЭК-7Б вращающиеся массы коленчатого вала являются, как показано выше, полностью неуравновешенными. По этой причине модуль М'К главного момента дисбалансов коленчатого вала еще более увеличится за счет неуравновешенных шатунных масс (8.70) и будет

М„ = Мк + Мк.ш.

(8.74)

Число М1иш представляет модуль момента дисбалансов шатунных масс тгл и т2В:

ш ==

(8.75)

где

 

/,ц= 124 мм

(8.76)

обозначает расстояние между геометрическими осями цилиндров. Если принять во внимание значения (8.69), (8.72) и (8.76), то

по формуле (8.75) получим

Л4И.Ш= 8 059 752 г-мм2.

(8.77)

Таким образом, полная конструктивная моментная неуравнове­ шенность коленчатого вала компрессора ЭК-7Б (с учетом массы ша­ тунов) будет характеризоваться в соответствии с формулой (8.74) и значениями (8.64) и (8.77) числом

Мк лг 20 471 492 г-мм2.

(8.78)

Момент М кш, так же как и момент М'к, еще более увеличит массу коленчатого вала, но не учитывать его нельзя в связи с тем, что он соизмерим с моментом Мк. В частности, масса модели коленчатого вала компрессора ЭК-7Б после устранения его конструктивной мо* ментной неуравновешенности (с учетом шатунных масс) будет

/77рот =

п?рот -f- 2тк2,

(8.79)

где

Мк,

 

/Hua=

(8.80)

Подставляя в выражение (8.80) соответствующие значения из

(8.60), (8.63) и (8.77), получим

 

 

[/пк2яй 0,418

кг.

(8.81)

Таким образом, масса коленчатого

валасогласно (8.79)

отлича­

ется от значения (8.66) и будет с учетом (8.81)

 

т'рот^ 10,606

кг.

(8.82)

В заключение отметим, что конструктивная моментная неуравно­ вешенность коленчатого вала, выражаемая числом (8.78), является очень большой и недопустимой для компрессора ЭК-7Б, так как в десятки раз превышает допустимую неуравновешенность, предпи­ сываемую ГОСТ 22061—76 «Система классов точности балансировки.

Основные положения». Покажем это.

вала. Согласно

Оценканеуравновешенности коленчатого

ГОСТ 22061—76 колесные пары подвижного состава и узлы колен­ чатых валов двигателей локомотивов должны ..балансироваться по шестому классу точности. Относительно балансировки коленчатых валов компрессоров типа ЭК-7Б в стандарте нет специальных ука­

заний. Полагая,

однако, что поршневые машины, установленные

на пассажирских

вагонах, должны быть уравновешены так же,

как поршневые машины локомотивов, примем для коленчатых валов транспортных компрессоров типа)ЭК-7Б шестой класс точности ба­ лансировки.

В соответствии с этим определим верхнее значение модуля гла­ вного вектора допустимых дисбалансов по формуле, приведенной в ГОСТ 22061—76:

П ет . доп. верх : = (tfîpor)б &ст. доп.

табл. — Т^ст. т

D QT. 9>

(8.83)

где т'рот — масса коленчатого вала

компрессора

ЭК-7Б,

отличаю­

щаяся от массы (8.82) на массу технологических втулок; ест. ДОп.табл — табличное значение удельного дисбаланса, определяемое для колен­ чатого вала по верхней границе шестого класса точности баланси­

ровки и максимальной эксплуатационной частоте вращения

п~0тах =

= 560 об/м;

£>СТ.Т — значение

 

главного вектора технологических

дисбалансов

коленчатого вала;

£>от.э — значение главного

вектора

эксплуатационных

дисбалансов

коленчатого вала.

 

Если принять,

что балансировка коленчатого вала производится

на собственных подшипниках

в

собранном виде, то

 

 

 

Т ^ с т . Т

=

0 .

(8.84)

203

будет действовать на корпус компрессора с весьма значительной силой QI(, постоянной по модулю:

QK= ,./£„) CÙÎ • 10® = 700

Н

 

и вращающейся с угловой скоростью ©д.

момент

 

Пара сил QK создает

неуравновешенный

 

MQK=

QKLn■10_3 = 86,8 Н-м,

(8.91)

вектор которого MQK всегда направлен перпендикулярно кривоши­

пам коленчатого вала и вращается с угловой скоростью ©д. Момент (8.91) вызывает наблюдаемые на практике выбрацию и

шум компрессора ЭК-7Б, повышенный износ контактных поверхно­ стей во всех его кинематических парах, а также явление стационарного изгиба коленчатого вала. Последнее явление создает, как известно 123], неравномерный износ коренных и шатунных подшипников коленчатого вала и способствует уменьшению его ресурса.

Но кроме момента MQK на корпус неуравновешенного комп­

рессора ЭК-7Б действуют еще неуравновешенные силы Рв и Рс, которые являются переменными как по модулю, так и по направ­ лению. Линии действия сил Рв, Рс всегда совпадают с осями цилинд­ ров и по этой причине их нельзя уравновесить корректирующими массами, установленными на кривошипах, но можно оптимизировать, увеличивая дисбалансы кривошипов. Как показывают вычисления,

модуль силы Рв принимает экстремальные значения Рв = 623 Н;

Рв = 403 Н, соответственно при правом и левом положениях поршней компрессора. Аналогично изменяется и модуль силы Рс, но со сдвигом по фазе на 180°

Если рассматривать гармоники сил Рв и Рс, то можно сказать, что

главный вектор сил

первого

порядка

 

 

 

р\з =

cos cpi;

 

 

 

Pc = mchvh 1-b 180 )

 

равен

нулю, RlBc =

0, а их

главный момент Мвс

изменяется по

закону

косинуса:

 

 

 

 

 

Мвс = Mo cos ©if

(8.92)

и имеет амплитуду Мй — 62,8 Н-м. Момент (8.92) всегда направлен перпендикулярно к плоскости, содержащей геометрические оси цилиндров, поэтому его нельзя уравновесить в компрессоре ЭК-7Б корректирующими массами, установленными на кривошипах 0АД и ОАг.

Силы второго порядка

Рв = WB/I©IАгcos 2cpi;

Рв = ïïicl1ЩА2 cos 2 (ф1-(- 180 ),

действующие на корпус компрессора ЭК-7Б, имеют равнодействую­ щую

RBC = Rol cos 2coit,

амплитуда которой i?” = 294 H.

Оценка сил, действующих в компрессоре, после компенсации момента. Конструктивная неуравновешенность коленчатого вала компрессора ЭК-7Б с учетом шатунных масс характеризуется, как показано выше, моментом (8.78) и может быть полностью устранена прикреплением к валу корректирующих масс. После выполнения этой операции:

дисбалансы коленчатого вала в плоскостях коррекции уменьшатся в 29,2 раза и не будут превышать допустимых значений, указан­ ных в ГОСТ 22061—76;

неуравновешенный момент первого порядка, направленный пер­ пендикулярно плоскости, проходящей через геометрические оси цилиндров, и изменяющийся по закону косинуса, уменьшится по мо­ дулю в 2,42 раза до значения М0 = 62,8 cos Н-м;

момент первого порядка, направленный параллельно осям цилинд­ ров, уменьшается до нуля;

полностью исчезает явление стационарного изгиба коленчатого вала;

неуравновешенные силы четных порядков, действующие в комп­ рессоре, приводятся к равнодействующим, направленным по линии, параллельной осям цилиндров и расположенной симметрично ме­ жду ними. Наибольший модуль имеет равнодействующая сил вто­ рого порядка (294 Н). Силы четвертого и шестого порядков имеют соответственно модули 3,66 и 0,05 Н и поэтому могут не прини­ маться во внимание.

8.6. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ МАСС ПО ЗВЕНЬЯМ РЫЧАЖНЫХ МЕХАНИЗМОВ ИЗ УСЛОВИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗАДАННОГО СИЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА СТОЙКУ

(А. А. Чибуркин)

Решение задачи обеспечения заданного силового воздействия рычажного механизма на стойку осуществлено обеспечением заданных опорных реакций механизма с помощью подбора параметров гео­ метрии масс звеньев. При этом должны быть известны линейные раз­ меры звеньев кинематической схемы механизма, закон движения ведущего звена и закон изменения движущих сил и сил сопротив­ ления. Для решения задачи минимизируются функции, представля­ ющие собой разность между фактическим и заданным значениями опорных реакций. Формулы, выражающие фактические значения реакций, получаются из общих уравнений динамики. Минимизируеемые функции сводятся к полиномам, линейным относительно иско­ мых коэффициентов, которые представляют собой комбинации пара­ метров геометрии масс звеньев.

Минимизируемые функции и соответствующие им полиномы со­ ставляются для всех опорных реакций механизма.

В качестве целевой функции можно принимать сумму квадратов значений минимизируемых функций, вычисляемых для всех задан­ ных положений механизма:

пт

ф = S £ (А«)*.

;=1 /=1

где Afj- — минимизируемые функции; п — число опорных реакций; т — число положений механизма.

Решение задачи в такой постановке осуществляется известными численными методами.

На практике зачастую необходимо учитывать ограничения, на­ кладываемые на параметры геометрии масс. Ниже рассматривается решение подобной задачи.

Допустим, что минимизируемые функции для опорных реакций механизма представлены полиномами. Ограничения заданы в виде

неравенств

 

A h ^ a h,

(8.93)

где Ah — параметры геометрии масс; ак — численные значения огра­ ничений; k — число параметров, на которые накладываются ограни­ чения.

Неравенства (8.93) приводятся к уравнениям [3]

 

 

Ай=

Од -J- Уh Ак,

(8.94)

где A;t — значения,

близкие

к

нулю; yk — неотрицательные

пере­

менные.

отнесем к

минимизируемым функциям,

число

Уравнения (8.94)

которых теперь будет

I = пт + k.

Целевая функция [3]

 

Ф = шах IА; I,

(8.95)

1« / < I

 

где А^ — минимизируемые функции.

Минимизация осуществляется методом линейного программиро­ вания.

Пример. Задана кинематическая схема кривошипно-ползунного механизма (рис. 8.16) одноцилиндрового двухтактного двигателя внутреннего сгорания мощ­ ностью 5 л. с. Линейные размеры звеньев Д = 0,023 м, /2 = 0,082 м. Угловая ско­

рость

кривошипа

(Ох =

650 1/с. Момент на кривошипе Мг определяется

по мето­

дике

[5].

 

геометрии масс:

= 680 г;

т2= 86 г;

т3 =

164

г; До =

При параметрах

= 0,139 г-м2; Is 2

=

0,1

Г-M5*; ах = —-5,2 мм; а2=

40 мм; Ьх =

0; Ь2 =

0, что соот­

ветствует существующему механизму двигателя мотопилы «Урал», угловое ускоре­ ние кривошипа | ejmax — 8,9-105 l/с2, а реакция | RBX linax = 1400 H.

В решаемой задаче требуется определить параметры геометрии масс звеньев из условия, чтобы угловое ускорение кривошипа бх и реакция RBX были близкими к нулю во всех положениях механизма.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8.16. Кинематическая схема механизма

 

 

 

 

 

 

 

 

Ограничения на параметры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/2Л :> 1$а ^ О»225 г• M2j

т{>

mj0) =

0,68 кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

Минимизируемые функции

для

 

и RBX

 

 

 

 

 

 

 

имеют

вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д1(Ф1) = е\ — V,

 

(8.96)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д2 (Ф1) = Яд* ~ Яд*,

 

(8.97)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

т

 

 

 

ускорения

 

 

 

 

 

 

 

где 6j ,

 

RBx — требуемые значения

 

 

 

 

 

 

 

кривошипа и

реакции в

ползуне;

ех, RBx

 

 

 

 

 

 

 

их фактические значения, определяемые из

 

 

 

 

 

 

 

уравнений динамики.

 

 

 

 

Функции (8.96) и (8.97) приводятся к полиномам

 

 

 

 

 

A i (Ф1) =

^1/11 (Ф1) +

Р2/12 (Ф1) Н"

+

R i f n (Ф1) —

(Ф1) \

 

 

где

Д2 (фх) =

P l/21 (фх) +

P 2f 22 (ф1) +

 

+

Р7/27 (ф 1) — Р 2 (ф х).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pi = ho + (mi + tn&)Ч;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р 2 = h А+/изЧ:

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 3 =

те2а 2 - f m 3L \

 

Р 4 =

m 262;

 

 

 

 

 

 

Р 5 =

/Пхйх +

( ш 2 - f

m 3) / x ;

Ро = rn1b1;

 

 

 

 

 

 

 

 

P i = m i + m 2 + m 3;

 

 

 

 

 

 

 

 

f i l — — eX»

f i t =

— ®2(X2>

 

 

 

t21ex)];

/13 = [—г cos фгЧх + sin (фх ф2)(('21G)J — юЗ) — /а cos (фх —ф,) (е2 +

/14 = [— g sin ф2(21 + li cos (фх —ф2)(t2itûî— а>1)+ /х sin (фх — ф,) (£216х— е2)];

 

 

 

/х» =

—éTcos фх;

 

/xe= g sii^x ;

 

 

 

 

 

f i 7 =

0 ;

P i =

R

(li cos фх +

l2 cos ф2£г1) —

М^,

 

 

 

 

 

 

 

fii — 0;

/22 =

— е2/(/2 sin ф2);

 

 

 

 

ftз -

I—g cos ф2 +

li sin (фх ф2) Û>Î li cos (фх ф2) ex] [I /(/2 sin ф2)] ;

f t i =

[— g sin ф2 -f- li cos (фх — ф2) си? +

li sin (фх — ф2) вх] [1/(/2 sin ф 2)];

 

 

/25 = ht = /27 = 0;

 

F2-

^ С05фг •

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sin ф2

 

 

 

 

 

R =

 

 

sin ф2

 

 

;

 

_

<°1

/l Sin ф!

 

 

 

 

Ч sin (фх +

фг)

421

 

С02

U sin ф2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

_

li COS фх

W1 +

 

*21£1

COS ф2

 

 

 

 

 

 

 

 

и sin ф2

 

Sin ф2

 

 

 

 

 

cos ф2 =

---- р - cos <pt;

sin ф2 =

Y 1— cos2 ф2

 

 

 

 

 

 

 

 

►2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При решении задачи методом квадратических приближений было получено:

гщ = 680 г ; т 2 = 86 г; т3

164 г; /10 =

0,139 г-м2; / 2л =

—0,03456 кг-м2; ах =

= —0,012

м; а2 = —0,55

м; Ь2 =

0;

Ь2 =

0;

| ex|max =, 50

1/сг; | P j^ U x

= 1 Н.

Соседние файлы в папке книги