книги / Технология строительного производства

реносят на дощатый щит, покрытый мешковиной, и ссыпают наклон­ но к поверхности щита, чтобы высота слоя была примерно вдвое больше толщины гипсового мрамора после отделки. Смесь покры­ вают мешковиной и пропитывают 1-2%-ным клеевым раствором до насыщения.

Приготовленную массу на щите подносят к месту облицовки, сни­ мают мешковину и быстро прикладывают к поверхности грунта осно­ вания. Массу уплотняют простукиванием, затем отнимают щит. Откры­ тую поверхность разглаживают кельмой, в местах вспучивания делают проколы для удаления воздуха.

Отделку поверхности начинают через 1,5-2 ч. Не вполне затвердев­ шую поверхность гипсового мрамора простругивают электрорубанком. После затвердения массы (спустя 3-5 дней) поверхность ее пятикратно проклеивают, шпаклюют и шлифуют электрошлифовальными машина­ ми. Для защиты от воздействия влаги полированный мрамор покрыва­ ют мастикой состава 1:3 (скипидар:воск), втирая ее фетровыми круга­ ми шлифовальной машины.

Искусственный известковый мрамор выполняют по подготовлен­ ному обычным способом слою штукатурки. Раствор отделочного слоя состоит из извести, мраморного песка, мраморной пудры, щелоче- и цветоустойчивых пигментов. Для отделки поверхности используют мыльно-известковую эмульсию, которую приготовляют, растворяя в га­ сящейся извести измельченное мыло. По эмульсии, нанесенной на от­ делываемую поверхность, тонкой кисточкой рисуют прожилки мрамора и затем обрабатывают ее нагретыми до 150-180 °С тяжелыми сталь­ ными электрическими утюгами удлиненными рукоятками. Заканчива­ ют отделку легкими утюгами, после чего полируют до блеска восково­ скипидарной мастикой.

Фасады отделывают цветными известково-песчаными, терразитовыми и камневидными ппукатурками. Отделочный слой этих штукатурок обрабатывают в пластичном, полупластичном или твердом состоянии.

Цветные известково-песчаные штукатурки дешевы и долговечны. К известковому вяжущему добавляют 10-20% цемента. Заполнителями служат кварцевые, мраморные, известковые, туфовые и другие пески с зернами крупностью 0,3-1,2 мм. Цвет штукатурке придают пигмента­ ми, вводимыми в вяжущее.

Поверхности цветных известково-песчаных штукатурок обрабатыва­ ют в пластичном состоянии губкой, щеткой, метлой или кистью и про­ тягивают шаблонами. В полупластичном состоянии эти поверхности за­ тирают и циклюют.

си извести-пушонки, 20-30% белого или окрашенного цемента, бело­ го песка, крошки из мрамора, стекла, слюды и др. Смесь в сухом виде доставляют с завода на площадку, где перемешивают в растворосмесителе. Наносят штукатурку на подготовленный грунт из известково­ цементного раствора. Отделывают ее затиркой. Окончательно поверх­ ность обрабатывают в полупластичном состоянии процарапыванием циклями или электрошарошками, чтобы обнажить от пленки раствора цветные заполнители.

Камневидные штукатурки, имитирующие фактуру природного кам­ ня, изготовляют на цементе. Для увеличения подвижности раствора до­ бавляют 10-20% известкового теста. В качестве заполнителя применя­ ют крошку декоративных каменных пород. Обрабатывают поверхность после ее затвердения. Отделку «под шубу» выполняют бучардой, «под штриховку» — троянкой.

Лакированную камневидную штукатурку выполняют, нанося пи­ столетом — крошкометом мраморную, гранитную или искусственную крошку крупностью 2-5 мм на подготовленную поверхность предвари­ тельно огрунтованную поливинилацетатной краской и покрытую после высыхания клеющим составом из краски ВХ и др. Крошкомет, работаю­ щий от компрессора, с расстояния 0,4-0,5 м с силой набрасывает крош­ ку на слой клея. После высыхания клея пистолетом-распылителем на­ носят защитное покрытие из кремнийорганических лаков.

Оштукатуривание фасадов ведут от венчающего карниза здания (сверху вниз).

Раствор наносят механизированным способом, кроме случаев, когда следует применять растворы с крупным заполнителем (крошка крупно­ стью 5 мм).

Карнизы, пилястры, пояски, тяги, наличники вытягивают шаблона­ ми до оштукатуривания гладких поверхностей стен. При этом сначала формируют профиль тяг в трунте, а когда он несколько отвердеет, нано­ сят отделочный слой.

Оштукатуривание в зимних условиях. Поверхности отделывают обычными растворами при температуре не ниже + 5 °С. Штукатурный намет выдерживают при этой температуре, пока его влажность не сни­ зится до 8%.

При отрицательных температурах применяют следующие растворы:

•с молотой известью-кипелкой, которая при гидратации повыша­ ет температуру раствора, обеспечивая его быстрое схватывание и твердение (через 20-30 мин) и ускоряя сушку штукатурки;

цементные и сложные с добавкой поташа (К2С03), понижающе­ го температуру замерзания раствора и ускоряющего его схваты­ вание. Температура приготовленного раствора должна быть не выше +10 °С, а к моменту нанесения его на поверхность — не ниже+3 °С.

10.4.Облицовка наружных

ивнутренних поверхностей

Облицовкой называют слой отделки из плиток, плит, листов, панелей и профильных деталей, прикрепляемых к отделываемой поверхности на растворе, клею или насухо различными крепежными элементами.

В инженерных сооружениях облицовка природным камнем повы­ шает сопротивление наружных поверхностей механическим и атмос­ ферным воздействиям и придает сооружению монументальный вид. Многоэтажные здания облицовывают снаружи панелями, отделанны­ ми керамикой, стеклом, алюминием, нержавеющей сталью или другими листовыми материалами.

Технологический процесс облицовки состоит из сортировки и под­ готовки облицовочных изделий; приготовления растворов, клеющих со­ ставов и крепей; подготовки и разметки поверхностей, подлежащих об­ лицовке; установки маячных рядов; пробивки отверстий для анкеров или других крепежных деталей и производства собственно облицовоч­ ных работ с окончательной отделкой поверхности. Работы по облицов­ ке выполняют звенья специалистов: мраморщики, облицовщики кера­ мическими плитками, столяры и др.

Облицовка изделий из природного камня. Для облицовки фасадов зданий и сооружений применяют облицовочные плиты и профильные элементы, изготовляемые из декоративных, хорошо сопротивляющихся атмосферным воздействиям пород камня: гранита, лабрадорита, габбро и песчаника. Мраморы, проверенные на морозостойкость, идут для от­ делки монументальных зданий. В южных районах страны применяют пильные известняки и туфы.

Существуют два способа изготовления изделий из камня: раскалы­ вание блоков или их распиливание на плиты и заготовки, которые затем подвергают ударной или абразивной обработке.

Заготовки окалывают по периметру лицевых граней для получения фактуры «скала» или же отделывают бучардами (тесаные фактуры). Кам­ ни с такими фактурами (толщиной не менее 150 мм) идут для облицовки инженерных сооружений, цоколей и цокольных этажей (рис. 10.2а, д).

234

Распиловка — основной способ изготовления изделий из камня. При ударной обработке крестовыми бучардами заготовок толщиной не ме­ нее 60 мм получают точечную фактуру, пластинчатыми бучардами — бороздчатую, при обработке фрезой — рифленую. Обработка пиленой поверхности абразивными инструментами дает шпифованую и лоще­ ную фактуры. Лощеные плиты наиболее пригодны для полов. Зеркаль­ ная (полированная) фактура получается после обработки полировочны­ ми порошками и накатки глянца.

Рис. 10.2. Облицовка изделиями из природного камня: а — спосо­ бы крепления каменных плит костылями и анкерами; б — скользящее крепление облицовки к опорным стержням; в — монтажное крепле­ ние плит клиньями; г — крепление мраморных плит гипсом; д — об­ лицовка цоколя; I —костыли; 2 — подвески, заделанные в перемычку; 3 — пробка; 4 — штыри; 5 — скоба: 6 — анкер; 7 — стальной стер­ жень; 8 — крюки, удерживающие плиту; 9 — скоба, заделываемая в стену; 10 —плита; 11 —раствор; 12 —гнезда для крепей; 13 — сте­

на; 14—распорные клинья; 15—гипс; 16—шов облицовки.

Облицовочные работы начинают после окончания кладки стен и от­ делки фасада выше участка, отведенного под облицовку. В случае на­ добности устанавливают леса или подмости. Участок облицовки осна­ щается подъемными приспособлениями или кранами для перемещения тяжелых деталей.

Камни с грубой фактурой доставляют к месту работ без упаковки. Лощеные и полированные поверхности камня оклеивают строитель­ ной бумагой. Тыльную сторону плит маркируют краской, указывая тип и размеры.

Подготовка поверхности заключается в очистке ее от грязи, рас­ чистке швов в кирпичной кладке и насечке бетона. Затем размечают по­ ложение облицовки, провешивают и устанавливают гипсовые маяки или металлические порядовки.

Установку камней начинают с углов, проемов и пилястр, после чего по зафиксированным рядам облицовывают поле стены. Сначала камни примеряют по месту насухо. В стенах (против гнезд в камне) размечают положение отверстий для крепей. Цокольный ряд камней укладывают на растворе. На постель из раствора (или свинцовую прокладку) уста­ навливают под шнур с проверкой отвесности следующий ряд облицов­ ки и закрепляют его монтажным креплением. Тяжелые плиты крепят постоянными связями, которые временно зажимают деревянными кли­ ньями, забиваемыми в гнезда. Правильный зазор между стеной обеспе­ чивают установкой распорных клиньев (рис. 10.2в).

По окончании установки ряда камней облицовки пазуху между ним и стеной заполняют раствором, который готовят на пуццолановом це­ менте с добавлением пластификаторов. Швы между плитами из кам­ ня делают не толще 1,5 мм при зеркальной фактуре, 5 мм — при шли­ фованных и бороздчатых и 10 мм — при фактуре «скала» и облицовке пильными известняками. Детали облицовки с полированной фактурой рекомендуется сопрягать насухо на прокладке из свинца в горизонталь­ ных швах.

Поверхность облицовки с зеркальной фактурой не должна иметь от­ клонений от вертикали более 1 мм на 1 м высоты, а швы не должны от­ клоняться от горизонтали или вертикали более чем на 5 мм на всю дли­ ну ряда.

При облицовке кирпичных и шлакоблочных стен плиты к ним крепят металлическими анкерами и крючьями, которые заделывают в отвер­ стия, высверленные в стене. Крепежные детали изготовляют из нержа­ веющей или оцинкованной стали: штыри диаметром 10-12 мм, пироны 15x15 мм длиной 10-12 см, анкеры и крючья из 12-15-миллиметровых прутков. Для крепления деталей из мрамора применяют также омеднен­ ные или медные крепи.

В процессе облицовки бетонных и железобетонных поверхностей

крючья крепят к стальным стержням, привязанным к стене проволо­ кой, заделанной в бетон во время бетонирования конструкции. Пазухи заливают наглухо или так, чтобы обеспечить независимую осадку об­ лицовки (рис. 10.26). Фасонные детали для обрамления проемов, нахо­ дящиеся на весу, крепят подвесными или консольными креплениями

(рис. 10.2а).

Гнезда и пазы в деталях облицовки из мрамора и в кирпичных сте­ нах пробивают шлямбурами, которые оснащены вставками из твердых сплавов типа ВК-6, или сверлят. Пневматические молотки с бурами, снабженными пластинками из твердого сплава, применяют при работах по граниту и по бетонным стенам.

После заливки раствором пазух между стеной и облицовкой кли­ нья и конопатку удаляют и приступают к отделке: с поверхности камня смывают защитную бумагу; свинцовые прокладки расчеканивают; швы в облицовках из деталей с полированной фактурой, установленных на­ сухо, заполняют мастикой; растворные швы расшивают.

Облицовку плитами и профильными деталями из пильных извест­ няков можно вести одновременно с кладкой стен. Плиты крепят, пере­ вязывая их складкой, или металлическими скобами, причем установка облицовки опережает кладку. В проектном положении плиты удержива­ ются временными креплениями. После установки ряда плит с провер­ кой по порядовкам ведут кладку на высоту плиты и заделывают кре­ пежные детали в тело стены.

Облицовка стен керамическими присланными плитками. К облицов­ ке приступают после окончания кладки стен, выполненной впустошов­ ку. Поверхности стен очищают от грязи и наплывов раствора. Плитки сортируют по оттенкам цвета и располагают так, чтобы швы совпадали с линиями горизонтальных и вертикальных членений плоскостей фаса­ да: уровнем подоконников, перемычек, поэтажных поясков, вертикаль­ ных линий, ограничивающих проемы, и т.п.

Устанавливают плитки на цементно-известковом растворе марки не ниже 50. Тыльную сторону плиток слегка смачивают водой, раствор на­ носят на стену (также смоченную водой) и плитку, которую затем пере­ водят в вертикальное положение и устанавливают на место.

Облицовка внутренних помещений. Изделия из мрамора поступают обычно полированные. В некоторых случаях для облицовки пилястр при­ меняют плиты с мелким вертикальным рифлением; колонны отделывают плитками с фактурой «открытый излом», устанавливаемыми на ребро.

Детали из туфа выполняют в шлифованной, а из лабрадорита и гипса-ангидрита— в полированной фактуре.

Облицовку крепят на цементном или гипсовом растворе (рис. 10.2г). Крупные детали дополнительно крепят металлическими анкерами.

Разбивочные работы выполняют по подготовленной поверхности стен. Положение граней колонн фиксируют проволоками, натянутыми во взаимно перпендикулярных направлениях в плоскостях наружного контура колонн.

Элементы базы колонны собирают сначала насухо на птитв, затем на месте с временным закреплением гипсом. После выверки и установки постоянных связей пазухи заливают раствором. Плиты облицовки тела колонн соединяют, на углах «в ус», обрезая острые кромки, или вперевязку. Каждую плиту облицовки колонны ставят на пироны. К телу колонны плиты подвязывают проволокой, прикрепляя последнюю к стержням из стали, привязанным к проволочным выпускам из колон­ ны. Плиты, устанавливаемые без металлических креплений, примеряют в рабочем положении, придерживаясь разбивочных линий и «примора­ живают» гипсом в углах, а затем пространство между стеной и тыльной поверхностью плиты заполняют раствором.

Облицовку плитками — керамическими глазурованными, каменны­ ми, стеклянными и терраццовыми — выполняют на цементно-песчаном растворе состава 1:4 или 1:6 в зависимости от марки цемента. Поливи­ нилхлоридные, полистирольные и другие синтетические плитки (а в не­ которых случаях также стеклянные и керамические) крепят на клеющих мастиках. Поверхности стен под облицовку на растворе подготавливают так, чтобы толщина слоя раствора не превышала 15 мм. При креплении на мастиках поверхность штукатурки должна быть гладкой и ровной.

На комплектующих базах плитки сортируют по размеру и оттенкам цвета. Одновременно заготовляют отрезки плиток для установки в не­ полных рядах и углах. Каменные плитки режут на станках карборун­ довыми дисками, а синтетические плитки — ножовками. Отверстия в плитках сверлят электродрелями.

Небольшие помещения (санитарно-технические узлы) облицовыва­ ют вперевязку или шов в шов. Поверхность, подлежащую облицовке, провешивают и разметочной рейкой устанавливают расположение ря­ дов плиток и размещение маячных плиток-марок.

Облицовка на растворе. Керамические плитки-марки устанавлива­ ют в углах и под маячные ряды так, чтобы толщина слоя раствора была в пределах 7-15 мм. Затем натягивают шнур-причалку, по которому ве­ дут установку плиток. В соответствии с размером плиток (150*150 или 150*100 мм) плоскость разбивают на ряды. Первый ряд из рядовых или плинтусных плиток устанавливают на поверхность покрытия пола или на деревянную рейку высотой, соответствующей толщине покрытия пола, если его укладывают после облицовки. Следующие ряды ставят под шнур, начиная каждый ряд с установки крайних плиток и фиксируя толщину швов клиньями-прокладками или металлическими скобками.

Перед установкой керамические плитки с тыльной стороны очища­ ют и увлажняют, затем на плитку кельмой наносят столько раствора,

чтобы обеспечить при посадке плитки полное заполнение поверхности под ней. Плитку из наклонного положения с силой переводят в верти­ кальное и прижимают к стене. Вертикальность швов и облицовки про­ веряют отвесом или рейкой с уровнем.

Отделка облицованной поверхности заключается в заполнении швов цементным раствором, наносимым деревянной теркой, подбитой губча­ той резиной. Затем поверхность облицовки покрывают слоем мелового теста, которое после полного высыхания вытирают ветошью.

Терраццовые и каменные плитки устанавливают в такой же последо­ вательности, но на более жирных растворах.

При установке стеклянных плиток рекомендуется предварительно покрыть их тыльную поверхность слоем растворимого стекла и посы­ пать сухим песком, который придает плиткам шероховатость, необходи­ мую для лучшего сцепления при наклеивании.

Облицовка на мастике. Для крепления синтетических плиток приме­ няют мастики, рекомендуемые заводами — изготовителями плиток, а так­ же канифольные, полимерцементные, перхлорвиниловые и битумно­ силикатные мастики. Подготовленную гладкую поверхность очищают пылесосом и наносят кистью или пистолетом-распылителем грунт — слой разжиженной мастики толщиной до 1 мм. Перед облицовкой высо­ хший грунт (перхлорвиниловый через 3-6 ч) грунтуют вторично. Затем на тыльную сторону плитки кистью наносят достаточно вязкую масти­ ку и, начиная от пола, устанавливают по причалке первый ряд, соблюдая минимальную толщину швов. Последующие ряды укладывают, проверяя горизонтальность рядов правилом, а вертикальность швов — отвесом. Мастика не должна выступать из швов и загрязнять облицовку.

Канифольные и другие вязкие мастики наносят на стену шпателем и после легкой просушки поверхности сразу начинают укладывать плит­ ки. С помощью шпателя также покрывают мастикой всю тыльную по­ верхность плитки и плотно прижимают ее к стене.

Облицовку листовыми и плитными изделиями стен, потолков, пане­ лей и перегородок применяют очень широко. Ассортимент листовых, плитных и профильных материалов с каждым годом расширяется.

Применяют следующие способы облицовки: сплошное приклеива­ ние всей тыльной поверхности изделия к облицовываемой плоскости; приклеивание на относе к нанесенным на поверхность маячным поло­ сам или маркам-лепкам; крепление к установленному каркасу шурупа­ ми, специальными закрепами, болтиками или гвоздями.

В первом случае поверхности готовят так же, как и под наклейку ру­ лонных материалов. Во втором и третьем случаях облицовываемые по­

верхности только очищают от грязи и наплывов раствора, тщательно выверяя устанавливаемые маячные ленты или каркас.

Листы сухой штукатурки на потолках размещают по длине перпен­ дикулярно к стене с окнами. Если по длине лист не перекрывает поме­ щения, по всему контуру потолка устраивают фриз. Стены и перегород­ ки размечают от проемов к углам. Когда интерьеры торговых залов и помещений общественных зданий отделывают плитными изделиями или венированными панелями, при их установке учитывают размеще­ ние светильников, отверстий для вентиляционных решеток от кондици­ онеров и оборудования.

Листы обычно наклеивают по контурным маякам, между которыми через каждые 40 см размещены марки-лепки из гипса, площадь кото­ рых должна составлять примерно 10% площади листа. Для приклеива­ ния листов сухой штукатурки применяют гипсоопилочные, пеногипсо­ вые или гипсопесчаные мастики, которые наносят слоем около 8 мм. Затем накладывают лист облицовки и прижимают его правилом.

Для наклейки плит и листов по всей площади, кроме перечисленных мастик, применяют казеиновые, цементные и синтетические мастики, клей КМЦ и др. Мастикой сплошь намазывают отделываемую поверх­ ность и тыльную сторону листов или плит и после легкой подсушки ма­ стики листы накладывают на поверхность и закрепляют прижимными приспособлениями.

Наиболее прогрессивным является способ облицовки, сводящийся к тому, что отделанные на заводах плиты и панели крепят к каркасам. Раз­ бивку положения деталей каркаса делают тщательно, с учетом размеров элементов облицовки и имеющихся в них отверстий. Детали каркаса кре­ пят к пробкам, заделываемым в отверстия, просверленные в стенах.

Элементы облицовки с полированными поверхностями, защищен­ ными строительной бумагой, устанавливают на завершающем этапе от­ делки помещения. Окончательно элементы закрепляют болтиками или шурупами.

Подвесные потолки устраивают в вестибюлях и залах обществен­ ных зданий и в промышленных цехах. Для этого в помещениях во вре­ мя заделки швов между панелями железобетонных сборных пере­ крытий устанавливают подвески из стальных 10-12-миллиметровых прутьев. К подвескам на болтах и планках крепят прогоны из уголков или швеллеров, к которым на заданном уровне, соблюдая будущий кон­ тур потолка, подвешивают несущий каркас из стальных или алюмини­ евых тавров, уголков или деревянных брусков (в зависимости от типа прикрепляемой облицовки).

240 Технология строительного производства

Для облицовки потолков применяют плитки, плиты и панели, а также алюминиевые перфорированные кассеты, заполненные звукопошотителем (например, матами «стиллит» из минеральной ваты). Огне- и биостойкие пористые синтетические плитки «акмигран» имеют на торцовых сторонах прорези, в которые при установке заводят полки алюминиевого тавра (рас­ стояние междутаврами фиксируют специальными распорками).

Древесно-стружечные или древесно-волокнистые плиты крепят к каркасу из деревянных брусков специальными болтиками-закрепами. Швы оставляют открытыми или закрывают раскладками панели, отде­ ланные органическим стеклом или стеклопластиками, также крепят на деревянном каркасе.

Лепные детали для наружной отделки изготовляют из цементного раствора или гипса, а для внутренних помещений — из гипса. Процесс состоит из изготовления моделей, кусковых или клеевых форм, отлив­ ки из гипса или «отбивки» из цементного раствора изделий, доставки и установки их на место.

Модели выполняют из глины, пластилина или гипса. Модель из гли­ ны или пластилина «переводят» в гипс, используя для этого черновые гипсовые формы. Делают это так: модель покрывают окрашенным гип­ сом, и когда он затвердеет, глину (или пластилин) удаляют, внутреннюю поверхность формы смазывают керосино-стеариновой смазкой и отли­ вают в ней гипсовую модель. После этого черновую форму осторожно разбирают, а готовую (сухую) модель (ее затем используют многократ­ но) для предохранения покрывают лаком.

Модели криволинейных и прямолинейных тяг выполняют шаблоном.

Мелкие изделия отливают в клеевых формах, изготовляемых из сто­ лярного клея или формопласта. Сложные изделия с крупным рельефом отливают в кусковых гипсовых формах.

Гипсовые лепные изделия устанавливают, «примораживая» гипсом, цементные — на цементном растворе, а крупные изделия, кроме того, крепят проволокой.

В зимних условиях при кладке стен с одновременной их облицовкой лицевым кирпичом, керамическими камнями или закладными плита­ ми может быть применен метод замораживания. Горизонтальные швы между плитами облицовки в процессе установки не заполняют раство­ ром. После осадки стен (в теплое время года) с люлек или трубчатых лесов швы заполняют раствором и расшивают.

Облицовку ведут на том же растворе, что и кладку стен, но марки не ниже 50. Рекомендуется готовить раствор на быстротвердеющем цемен­ те или вводить противоморозные добавки (поташ, нитрит натрия).