Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технология строительного производства

..pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.23 Mб
Скачать

Лшва 7. Монтаж строительных конструкций

141

роликов. Однорольные блоки используют для подъема грузов массой до Ют, многорольные — для подъема тяжелых грузов. Блоки имеют па­ спорта и заводское клеймо, где указана их грузоподъемность. Техниче­ ское освидетельствование блоков производят не реже одного раза в год.

Рис. 7.3. Захваты: а штыревые; б фрикционные; в рамоч­ ные; г клещевые; 1 штырь; 2 втулка; 3 предохранитель­ ные уголки; 4 стропы; 5 фрикционный захват; 6 усиления; 7—рамочный захват; 8 рамка; 9 траверса; 10 стяжка

142

Технология строительного производства

Рис. 7.4. Подхваты: 1сдвоенный; 2 для подъема бетонных плит; 3 для подъема пакетов, уложенных на поддоне

Полиспасты — система подвижных и неподвижных блоков, по­ следовательно соединенных между собой канатом (рис. 7.5). При этом один конец каната прикреплен к неподвижному блоку, другой — к бара­ бану грузовой лебедки. Полиспасты бывают силовые и скоростные. Вы­ игрыш в силе достигается проигрышем в скорости и наоборот. Каждый ролик полиспаста дает выигрыш в силе в 2 раза, но во столько же раз уменьшает скорость и увеличивает время подъема грузов. Полиспасты применяют самостоятельно и в составе грузоподъемных машин. Число роликов в них от 1 до 7, грузоподъемность полиспаста — до 75 т.

5

Рис. 7.5. Полиспасты: а свободная ветвь сбегает с неподвиж­ ной обоймы; б свободная ветвь сбегает с подвижной обоймы; 1,3 неподвижная и подвижная обоймы; 2,4 отводной и направ­ ляющий блоки; 5 барабан грузовой лебедки

Домкраты — переносные грузоподъемные механизмы, предназна­ ченные для подъема конструкций и оборудования на высоту 200-500 мм, перемещения грузов и оборудования по горизонтали и выверки конструк­ ций при их установке.

Пшва 7. Монтаж строительных конструкций

143

Лебедки — тяговые механизмы для подъема и перемещения кон­ струкций с помощью каната, навиваемого на барабан. Привод лебедок бывает ручной и электрический. Лебедки с ручным приводом применя­ ют в случаях, когда не требуется большой скорости подъема. Тяговое усилие таких лебедок составляет 5, 10, 20, 30, 50 кН. Лебедки с элек­ трическим приводом имеют тяговое усилие до 400 кН.

На рисунке 7.6 показаны типовые схемы установки лебедок в мон­ тажных условиях. Сдвигающее усилие воспринимается свайными яко­ рями, а опрокидывающий момент— балластом, уложенным на раму ле­ бедки.

0

г

о

folil

 

S

_ /

-------

co

 

 

 

b i G

c A

 

-------------------

* r

 

Рис. 7.6. Типовые схемыустановки лебедок в монтажныхусловиях

Устойчивость лебедки определяется уравнением моментов относитель­ но точки А (рис. 7.6а), а нагрузку от противовеса (кН) вычисляют так:

Q = (kSa - Gc)/b,

где£= 1,5-2 — коэффициент устойчивости; S — усилие в тяговом тросе, кН;

G — усилие от лебедки, кН.

Если усилие на лебедку передается под некоторым углом а, необхо­ димо загрузить переднюю часть рамы лебедки.

Величину пригруза Q определяют расчетом на опрокидывание отно­ сительно задней грани рамы лебедки (точка В на рис. 7.66):

Qj = (kSsina - aScosa - G b - Qd)/c.

144

Технология строительного производства

Если б, получается с отрицательным знаком, то контргруз не нужен. Якоря — устройства, воспринимающие усилия от прикрепленных к

ним лебедок, полиспастов, расчалок и др.

На монтажных работах применяют следующие типы якорей: свай­ ные — из одного (рис. 7.7а) или нескольких (рис. 7.76) рядов дере­ вянных свай или из винтовых металлических элементов (рис. 7.7в); заглубленные (рис. 7.7г) — из закладного пакета бревен, труб, обе­ тонированных конструкций, закопанных в грунт; полузаглубленные (рис. 7.7д) — из уложенных частично в грунт бетонных блоков и по­ верхностные (рис. 7.7е), состоящие из металлической рамы с шипами, загруженной бетонными блоками, или бетонной конструкции с шипа­ ми, заглубленными в грунт!

Свайные деревянные якоря устанавливают при усилиях со стороны расчалок до 100 кН. Если усилия в пределах от 100 до 400 Н, то соору­ жают заглубленные якоря. В этом случае конец троса крепят к анкеру, сооружаемому из прочного бревенчатого щита. Расчет удерживающей силы такого якоря ведут по схеме (рис. 7.7ж, з). В соответствии со схе­ мой распределения вертикальных сил, действующих на якорь, ето удер­ живающая способность описывается равенством:

G + T = kN2,

где G — вес грунта над его якорем;

Т— сила трения якоря о грунт при его вырывании;

к— коэффициент запаса для вертикальных сил. Если якорь поставлен по схеме рис. 1.1ж, то

G = НЫут

при условии, что он усилен щитом (рис. 7.7з). Здесь b и Ь, — раз­ меры засыпанной части якоря, м; у — средняя плотность грунта, т/м3; т = 0,7-0,8 — коэффициент, учитывающий разрыхление грунта.

Угол откоса задней стенки /? не должен превышать 30°, что регули­ руется размерами b и Ь}.

Сила трения Т ~jN It где Nt = Qcosa;j = 0,5 — коэффициент трения. Коэффициент запаса для якорей принимают по схеме, показанной на

рис. 9.7ж (к > 3), по схеме нарис. 9.7з (к > 1,5). Вертикальная составляющая сил равна:

N2 = Qsina.

Распределение горизонтальных сил должно отвечать неравенству:

N, > 0,25Ыа,

Гкава 7. Монтаж строительных конструкций

145

где И— высота пучка бревен (щита), м; I — длина пучка бревен (щита), м;

а — допускаемая нагрузка на грунт, кПа.

Рис. 7.7. Якоря: 1 пакет из бревен; 2 металлическая тяга; 3 бетонные блоки; 4 штырь, стягивающий блоки; 5 метал­ лическаярама с шипами

Монтажная оснастка — приспособления и устройства для времен­ ного закрепления и выверки сборных конструкций, а также создания безопасных условий при выполнении монтажных работ.

Наиболее трудоемкими и сложными процессами при монтаже сбор­ ных конструкций являются точная установка элементов и их закре­ пление. Наиболее ответственный элемент каркаса здания (колонну) в фундаментах стаканного типа закрепляют клиньями из железобетона, дерева, металла. Это приводит к перерасходу металла (на одну колон­ ну приходится 4-12 клиньев) и большой трудоемкости процесса. С це­ лью повышения производительности труда монтажников рекоменду­ ется применять инвентарный клиновой вкладыш (рис. 7.8а, Пр. I) или винтовой клин (рис. 7.8а, Пр. II).

Корпус 1 клинового вкладыша вместе с шарнирно подвешенным клином 7 вставляют в пространство между плоскостями стакана 8 и ко­ лонны 4. При вращении винта 3 ключом 5 бобышка 2 перемещается вниз по наклонной плоскости клина 7 и плотно заклинивает устройство

146

Технология строительного производства

между плоскостями. С помощью этого приспособления стык замоноличивают бетонной смесью на всю глубину стакана фундамента за один прием (простых клиньев — в два приема). Приспособление легко уста­ навливают и переносят с помощью ручки б.

Рис. 7.8. Монтажная оснастка

Винтовой клин прост и достаточно надежен. Он состоит из клина с упорами 9 и винтовой стяжки 10, вращением которой обеспечивают не­ обходимое перемещение колонны в стакане.

Для временного укрепления фундаментных балок 13 (рис. 7.86) удобно применять универсальную струбцину 12, которая опирается на колонну 11, установленную на фундаменте 14. Выдвижной захват 17 двигается и закрепляется в обойме 16. С помощью винтового устрой­ ства 15 струбцину затягивают до необходимого усилия.

Для установки и временного крепления балок и ферм на оголовках колонн применяют кондукторы (рис. 7.8в), которые состоят из скобы 18, регулирующих 19 и зажимных 20 винтов.

Глава 7. Монтаж строительных конструкций

147

Распорки — жесткие связи (рис. 7.8г). Их применяют в основном для раскрепления плоских вертикально стоящих конструкций (ферм, балок, перегородок). Вид распорок, их количество, способы установки и закре­ пления указывают в проекте производства работ. Наиболее распростра­ нены винтовые стяжки — распорки длиной 6-12 м. Распорку одним кон­ цом прикрепляют к верхнему поясу фермы 24 до ее подъема, а к другому концу распорки привязывают веревку. После установки фермы второй конец распорки поднимают и крепят к ранее смонтированной конструк­ ции. Крепление производят с помощью скоб с винтовой стяжкой 21, при­ соединяемых муфтой 22, расположенной на стержне 23.

Подкосы (рис. 7.8д) относят к жестким связям. Их применяют для закрепления невысоких длинномерных и плоских конструкций (колонн, стеновых панелей). Наиболее часто используют укороченные подко­ сы и подкос с захватом. Панель 26 удерживается подкосом 27 с помо­ щью струбцины 25. Выпускаются подкосы бесструбцинного типа. Для монтажа панелей наружных стен, опирающихся на плиты перекрытия, удобно применять манипулятор (рис. 7.8е), который представляет со­ бой кондуктор 28 с закрепленными к его каркасу тремя монтажными связями 29. Каждая связь состоит из захвата, приводного устройства и П-образной зажимной струбцины.

Для обеспечения устойчивости конструкций в процессе их монтажа и создания безопасных условий при выполнении монтажных работ на вы­ соте применяют подмости и лестницы. Различают два вида подмостей — сборочные и монтажные.

Сборочные подмости применяют для поддержания отдельных эле­ ментов здания до окончания их сборки, выверки и закрепления. Эти подмости выполняют в виде отдельно стоящих опор или передвижных вышек, передвигаемых по специальным путям внутри здания.

Монтажные подмости используют при установке, выверке и за­ креплении на высоте отдельных элементов строительных конструкций, а переставные подмости — при монтаже ригелей многоэтажных зданий при высоте этажа не более 5 м. Катучие подмости применяют при мон­ таже строительных ферм с покрытием, установке вертикальных и го­ ризонтальных связей. Подмости чаще всего перемещаются по рельсам подкрановых балок.

Применение таких подмостей наиболее целесообразно при возведе­ нии одноэтажных промышленных зданий, имеющих большую протя­ женность и пролет 18-36 м.

Телескопические подмости (вышки) применяют при монтаже элемен­ тов на высоте до 12 м и подъеме рабочих на 18—22 м. Часто эти подмости

148

смонтированы на автомобилях. Для работ на высоте используют навесные и подвесные люльки.

Навесные люльки перестанавливают монтажными кранами. Их кре­ пят к ранее смонтированным конструкциям крючьями, цепями и с по­ мощью балласта, уложенного на консольную часть.

Подвесные люльки, как правило, выполняют самоподъемными. Их используют при разделке и герметизации швов, отделочных работах. Люльки снабжаются ограничителем высоты подъема и нижнего поло­ жения, ручным аварийным приводом.

Монтажные лестницы подразделяют на подвесные и приставные. Подвесные лестницы на высоте более 5 м ограждают металлическими дугами с вертикальными связями. Приставные лестницы применяют для работ на высоте 8-10 м. Приставные лестницы устанавливают на­ клонно или вертикально. Вертикальные лестницы собирают из отдель­ ных звеньев до высоты 20 м. Монтажные подмости и лестницы приме­ няют при работах в местах соединения подкрановых балок с колоннами, стропильных и подстропильных ферм с колоннами, на верхних ригелях фонарей и т.п.

7.2. Монтажные краны

При монтаже строительных конструкций применяют башенные, са­ моходные стреловые и козловые краны.

Башенные краны — грузоподъемные машины, имеющие башню со стрелой, смонтированную на опорно-поворотной платформе, которые предназначены для монтажа тяжелых конструкций на значительной вы­ соте. По возможности перемещения башенные краны подразделяют на передвижные, приставные, стационарные и самоподъемные.

Стреловые краны — мобильные грузоподъемные машины, смонти­ рованные на ходовом шасси, которой обеспечивает их самостоятельное передвижение от объекта к объему (рис. 7.9).

Козловые краны выпускают грузоподъемностью от 10 до 20 т. Их применяют при монтаже элементов конструкций прямоугольных в пла­ не объектов, имеющих большую протяженность. Примером могут слу­ жить конструкции перегонных тоннелей открытого заложения метропо­ литенов.

При выборе монтажного крана необходимо учитывать:

возможность установки этим краном самого тяжелого конструк­ тивного элемента в наиболее высокую и отдаленную точку монти­ руемого здания или сооружения;

Глава 7. Монтаж строительных конструкций

149

возможность перемещения монтажного крана без его демонтажа от одного объекта к другому;

методы монтажа;

вид сооружения и условия его возведения;

обеспечение хорошей видимости рабочего места;

необходимые скорости подъема и спуска и другие удобства;

стоимость машино-смены.

Рис. 7.9. Стреловые самоходные краны: а гусеничный; б пневмоколесный; I поворотная часть; 2 силовая установка; 3 стрела; 4 гусек; 5 крюк; 6 кабинауправления; 7ходо­ воеустройство; 8 противовес

Выбор монтажного крана целесообразнее всего начинать с опре­ деления показателя монтажной массы. Этот показатель характеризует равновесность сборных элементов здания или сооружения. Чем мень­ ше число типов и типоразмеров конструкций в сооружении и ближе их весовые характеристики, тем полнее используется кран по грузоподъ­ емности и другим параметрам. Кран подбирают по наибольшей массе элемента конструкции. Мелкие элементы целесообразно укрупнять (па­ кетировать) до уровня массы наибольшего элемента. Если нельзя до­ биться укрупнения элементов, то применяют несколько кранов разной грузоподъемности: для легких и тяжелых элементов. Показатель мон­ тажной массы к определяется как отношение усредненной массы эле­ мента к максимальной массе Qll6элемента в этой группе:

150

Технология строительного производства

k = Qcp/Q„6-

Причем

 

Q ^

Z Q / щ ,

где ZQ,— суммарная масса элементов, т;

ZN(— число монтажных единиц.

После определения числа кранов принимают их тип (башенный, стреловой и т.п.) в зависимости от характера возводимого объекта: его высоты и размеров в плане, методов монтажа организации строитель­ ства, технико-экономических показателей применения. После этого рас­ считывают необходимые рабочие параметры крана: грузоподъемность, высоту подъема крюка, вылет крюка и грузовой момент. Грузоподъем­ ность крана принимают исходя из наибольшей массы элемента или па­ кета элементов:

Q* = Q, + 4m + 4' + q„.

где Q3— наибольшая масса поднимаемого элемента или пакета элемен­ тов, т\

qmn— масса такелажного приспособления, т; qK— масса конструкций усиления, т\

qM— масса навесных монтажных приспособлений, т. Высота подъелш крюка (м) в зависимости от типа крана: а) для башенных кранов (рис. 7.10а) она равна:

Нир = К + К + h3 + hc,

где h0— превышение опоры монтируемого элемента над уровнем сто­ янки монтажного крана;

Иэ— высота (толщина) монтируемого элемента; Л, — запас по высоте, необходимый для заводки элемента над ме­

стом установки или переноса через ранее установленные эле­ менты;

Ие— высота строповки.

Вылет стрелы (м) в зависимости от конструкции башенного крана:

= а/2 + Ъ+ с,

если не учитывается радиус габарита поворотной платформы Rm. Здесь а — ширина подкранового пути; Ъ — расстояние от подкранового пути до грани здания; с — расстояние от грани здания до центра тяже­ сти элемента, наиболее удаленного от крана. Если Rm учитывается, то

I,.= + bj + с.

Соседние файлы в папке книги