Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Оборудование угледобывающих комплексов

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
22.06 Mб
Скачать

страли г поступает в штоковую полость гидроцилпндра 4. Из поршневой полости гидроцилиндра 4 по магистрали *, канал Г А распределителя 7 и ка­ нал А' — Б' распределителя 6, через распределитель 7 масло поступает на слив в редуктор.

Для подъема хвостовой части комбайна золотниковые распределители 8, а затем и 7 устанавливаются в поло­ жение II. При этом масло от насоса 1 по магистрали а, распределитель 6 и канал Б ” Г п распределителя 7, магистрали д,. распределитель 8 и магистраль е попа­ дает в поршневую полость гидроцилиндра 5 подъема комбайна. Эта операция производится при остановлен­ ной подаче комбайна и распертом в кровлю исполни­ тельном органе. Для опускания комбайна необходимо выключить его двигатель и установить золотниковые распределители 6 и 8 в положение II. При этом масло из поршневой полости гидроцилиндра 5 будет вытес­ няться на слив из системы, проходя по каналам е, д, Г — А распределителя 7 и А' — Б' распределителя 6. Если давление при работе системы превысит 80 кгс/смя, срабатывает предохранительный клапан 3.

Направляющая лыжа комбайна соединяется с кана­ том тяговой лебедки при помощи прицепного устрой­ ства. От поворота прицепное устройство удерживается стопорным устройством. Опорная лыжа устанавли­ вается под направляющей лыжей и служит для регу­ лировки комбайна относительно почвы пласта. При уходе комбайна в почву пласта лыжу выдвигают гидро­ домкратом, при образовании «земника» лыжу под­ нимают.

Гидравлическая система управления комбайном «Темп-1» (рис. 95, б) состоит из гидронасоса 1, филь­ тра 2, предохранительного клапана 3 прямого дей­ ствия, гидроцилиндра 4 управления исполнительным органом, гидроцилиндра 5 подъема комбайна, двух­ позиционных золотниковых распределителей 6 и 7, распределителей 8 и 9 управления подъемом комбайна и манометра 10.

Гидросистема комбайна работает следующим образом. При фиксированном положении / золотниковых распре­ делителей 6, 7, 8 и 9 масло от насоса 1 по магистрали а проходит через распределители 6 и 7, затем по маги­ страли б поступает на слив, смазывая зубчатые пере­ дачи редуктора. При этом поршневая и штоковая полости гидроцилиндра 4, а также поршневая полость гидроцплиндра 5 соответственно заперты распредели­ телями 6—8. Это обеспечивает стабильное положение исполнительного органа и корпуса комбайна.

Для подъема исполнительного органа комбайна золот­ никовый распределитель 7 устанавливается в положе­ ние II; тогда масло от насоса 1 по магистрали а про­ ходит через распределитель 6, по каналу Б ” Г" распределителя 7 и по магистрали в поступает в порш-. невую полость гидроцилиндра 4. Из штоковой полости гидроцилиндра 4 масло по магистрали г, каналу Г В распределителя 6, каналу В В" распределителя 7, через магистраль б поступает на слив в редуктор испол­ нительного органа.

Для опускания исполнительного органа комбайна управление производится золотниковым распредели­ телем б, который устанавливается при этом в положе­ ние II. В этом случае масло от насоса 1 по магистрали а, каналу О' — Г' золотникового распределителя 6 и ма­ гистрали г поступает в штоковую полость гидроци-

линдра 4. Из поршневой полости

гидроцилиндра

4

по

магистрали в,

каналу Г — А

распределителя

7

и

каналу А' — Б'

распределителя

б, через распре­

делитель 7 поступает на слив в редуктор.

 

 

Для управления гидроцилиндром 5 подъема комбайна

золотниковые распределители 8, а затем 7 переводятся из положения / в положение / / , при этом масло от насоаа 1 по магистрали а и д через распределитель 9

и магистраль е поступает в поршневую полость гидро­ цилиндра 5. Эта операция производится при выключен­ ной подаче комбайна и при распертом в кровлю испол­ нительном органе. Таким образом, масло в поршневую полость гидроцилиндра 4 не поступает. Управление гидроцилиндром 5 возможно и с помощью золотнико­ вого распределителя 6; в этом случае исполнительный орган комбайна и шток гидроцилиндра 4 должны быть полностью опущены.

Для опускания комбайна распределитель 9 из поло­ жения I переводится в положение II; при этом масло идет на слив по магистрали ж под воздействием соб­ ственного веса. Золотниковые распределители 6 и 7 остаются в положении I.

Электрооборудование

Комбайны «Комсомолец-1» и «Темп-1» оснащены

специальными

асинхронными

электродвигателями

МАД 191/35F-KT и ЭДК 3,5-Т (см. табл. 21). Харак­

теристика электрооборудования

комбайнов приведена

в табл. 22. Электрооборудование комбайнов имеет взрывобезопасное исполнение (РВ).

В электрической схеме предусмотрено: дистанционное управление пускателями электродвигателей комбайна, лебедки, кабелеукладчика и насоса орошения; дистан­ ционное аварийное отключение фидерного автомата; подача предупредительного сигнала перед включением лебедки; нулевая защита электродвигателей комбайна, лебедки, кабелеукладчика и насоса орошения; защита от токов короткого замыкания; защита от замыкания цепей управления пускателей комбайна, лебедки, ка­ белеукладчика и насоса орошения.

Система смазки

Смазку узлов комбайнов «Комсомолец-1» и «Темн-1» производят по схеме (рис. 96, а, б и табл. 43 и 44).

Смазка зубчатых передач и подшипников редуктора исполнительного органа комбайнов осуществляется принудительной подачей масла, поступающего пз ги­ дроблока по маслопроводу, и разбрызгиванием в про­ цессе работы комбайна. Магнитносетчатый фильтр, расположенный в гидроблоке и установленный на вса­ сывающей магистрали насоса НШ-10Е, обеспечивает очистку масла гидросистемы от грязи и металлических включений.

Для эффективного пылеподавленпя па комбайнах устанавливают типовую оросительную систему (ТОС).

§ 9. СИСТЕМА ОРОШЕНИЯ ОЧИСТНЫХ КОМБАЙНОВ

Оросительные системы комбайнов обеспечивают по­ дачу жидкости в зоны непосредственного пылеобразования и препятствуют распространению пыли, находя­ щейся во взвешенном состоянии.

Для подавления пыли при работе комбайна в лаве применяется типовая оросительная система (ТОС). В зависимости от способа подачи воды к комбайну различаются следующие основные системы питания для орошения: из емкости; от става; от става без насос­ ной установки. Для первого варианта в комплект обо­ рудования входят емкость для воды, насосная уста­ новка НУМС-ЗОЕ или НУМС-200Е со штрековым фильтром ФШ-1М или ФШ-2М (см. гл. VII), забойный водопровод B3-32/30A или B3K-32/30A и оросительпое устройство на комбайне. К емкости подводится вода от противопожарного трубопровода, проложенного по штреку. Второй вариант применяется при условии, когда под лавой нельзя установить емкость для воды и питание водой осуществляется от пожарного става.

А -А

Позиция на рис, 96, а

Число точек смазки

11

22

31

42

51

61

71

81

91

101

 

 

 

 

 

Карта смазки комбайна «Комсомолец-1»

 

 

Т а б л и ц а

43

Смазываемые узлы

Способ заправки

 

Режим смазки

 

Смазочный материал

Количество смазки,кг

 

 

 

 

Подшипник нерегулиру­

Шприцевание

1 раз в 2 дня

 

 

Смазка

1—13

жировая

 

0,4

емого барабана

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 1631—61)

 

 

Подшипники

регулиру­

То же

То же

 

 

 

То же

 

 

 

 

0,4

емого

 

барабана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Редуктор

исполнитель­

Принудительная

Контролировать

и

Масло

индустриальное

 

25

ного

органа

(гидро-

из масляной

 

дополнять

по

ме­

«20»

или

веретенное

 

 

блок)

 

 

 

 

ванны гидро­

 

ре

необходимости

«3» (ГОСТ

1707-64)

 

 

Подшипники

электро­

блока

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Набивка при

1

раз в 6 месяцев

Смазка

ЦИАТИМ-201

 

1,0

двигателя

 

 

снятии крышек

 

 

 

 

 

(ГОСТ 6267-59)

 

 

Подшипники

выходного

щитов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шприцевание

1

раз в 3 дня

 

 

Смазка

1—13

жировая

 

0,3

вала

пневмодвигателя

Заливка

Контролировать

и

(ГОСТ 1631-61)

 

3

Редуктор

пневмодвига­

Масло

индустриальное

 

теля

 

 

 

 

 

 

наполнять

по

ме­

«20»

или

веретенное

 

 

Подшипники

 

качения

Шприцевание

 

ре

необходимости

«3» (ГОСТ 1707—64)

 

0,8

 

1 раз в 3 дня

 

 

Смазка

1—13

жировая

 

передней опоры рото­

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 1631-61)

 

 

ров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Золотниковый кран, ро­

Заливка в бак

1

раз в сутки

 

 

Масло

индустриальное

 

8

торы пневмодвигателя

автоматической

 

 

 

 

 

«20»

или

веретенное

 

 

Подшипники

 

качения

масленки

1 раз в 3 дня

 

 

«3» (ГОСТ 1707—64)

 

0,4

 

Шприцевание

 

 

Смазка

1—13

жировая

 

задней

опоры

ротора

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 1631-61)

 

 

пневмодвпгателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подшипники

 

качения

То же

То же

 

 

 

То же

 

 

 

 

0,4

задней

опоры

ротора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пневмодвигателя

В этом случае в комплект оборудования входят насосная установка НУМС-ЗОС или НУМС-20С со штрековым фильтром и вентилем электромагнитным ВЭГ-ЗД, штре­ ковый редукционный клапан КРШ, забойный водо­ провод B3-32/30A и оросительное устройство на ком­ байне. Третий вариант применяется, если давление воды, поступающей от противопожарного става, под­ держивается не менее 12 кгс/см2 у форсунок и можно обойтись без насосной установки типа НУМС. В осталь­ ном комплект оборудования не отличается от второго

варианта.

забойные

водопроводы

B3-32/30A

Гибкие

и B3K-32/30A

предназначены для подачи воды от на­

сосной установки или редукционного клапана, рас­ положенного на штреке, к комбайну. Водопроводы типа ВЗ располагаются в бортах забойного конвейера стационарно; через каждые 40 м они имеют трехходовые краны КТМ-32, от которых по соединительному рукаву вода поступает к комбайну. Водопроводы типа ВЗК предназначены для работы в комплексе с кабелеукладчиком и располагаются в траках последнего. Водо­ провод состоит из отрезков рукавов резинотканевых длиной 25—30 м (ГОСТ 10362—63) и имеет общую максимальную длину 410 (для типа ВЗ) или 450 м (типа ВЗК). Между первым и вторым отрезками рука­ вов имеется тройник, от которого может отводиться вода для орошения мест пересыпа или к агрегату для выемки ниш. Рукава соединяются между собой с по­ мощью заделок, состоящих из ниппеля и муфты.

Оросительное устройство комбайна предназначено для гашения пыли, возникающей при отбойке угля и погрузке его на конвейер. Оросительное устройство комбайна состоит из кранов проходных КПМ-32,

комбайнового фильтра ФК, реле контроля давления РКД-2В (или УКДР), стальных трубопроводов внешней и внутренней разводки, подводящих шлангов высокого давления, блоков орошения, форсунок и защитных щитков. Кран типа КПМ служит для отключения си­ стемы орошения комбайна от водопровода при останов­ ках комбайна, связанных с технологией выемки. Ком­ байновый фильтр для очистки воды дополнительно очищает воду от случайно попавших в трубопровод механических примесей. Работает он только в комплекте со штрековым фильтром.

Тип и число форсунок (табл. 45) выбираются в зави­ симости от горно-геологических условий, а также от режимов работы комбайнов; неиспользованные от­ верстия закрываются заглушками. Форсунки уста­ навливаются в местах наиболее интенсивного пылеобразования и на пути распространения пыли; давление у форсунок должно быть не менее 12 кгс/см2, суммарный расход жидкости — не более 20—40 л/т.

Плоскоструйные форсунки образуют факел распылен­ ной воды в виде плоской веерообразной струи (завесы), конусные — в виде сплошной конусной струи, зонтич­ ные — в виде полой конусной струи. Насадки создают компактную нераспыленную струю.

Для комбайнов «Комсомолец-1» и «Темп-1» приме­ няется водопровод забойный ВЗКП-32/30А в комплекте со шлангоподборщиком; редукционный комбайновый клапан типа КРК в этом случае предназначен для поддержания постоянной величины давления у форсу­ нок на комбайне при изменении его положения по вы­ соте лавы. Оборудование комбайнов, требующее охла­ ждения (электродвигатель, холодильник), подклю­ чается к системе орошения.

 

 

 

 

 

 

 

Карта смазки комбайна «Темп-1»

 

 

 

Таблица

 

44

Позицияна рис.96, б

Числоточек смазки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество

смазки,кг

Смазываемые узлы

 

Способ заправки

 

Режим смазки

Смазочный материал

 

 

 

 

 

 

 

1

1

Редуктор

исполнитель­

Принудительная

Контролировать

по­

Масло

индустриальное

 

30

 

 

ного

органа,

гидро­

из масляной

ежесменно

и

«20» или веретенное «3»

 

 

 

 

 

блок,

подшипник

не­

ванны гидробло­

полнять

по

мере

(ГОСТ

1707—64)

 

 

 

 

 

регулируемого

испол­

ка

необходимости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нительного

 

органа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

(завальная

сторона)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Подшипник регулируе­

Шприцевание

1

раз в 3 дня

 

Смазка

1 13

жировая

 

0,05

 

 

мого исполнительного

 

 

 

 

 

(ГОСТ 1631—61)

 

 

 

 

 

органа

 

(завальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

сторона)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Натяжное

 

устройство

То же

То же

 

 

То же

 

 

 

0,05

4

 

режущей

цепи

бара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Подшипник

регулируе­

»

 

»

 

 

»

 

 

 

0,05

 

 

мого исполнительного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

органа

 

(забойная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

сторона)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Подшипник

нерегули­

»

 

»

 

 

»

 

 

 

0,05

 

 

руемого

исполнитель­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного

органа

(заваль­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

ная

сторона)

 

 

 

 

 

 

 

Масло цилиндровое «И»

 

 

 

1

Редуктор

пневмодвнга-

Заливка

1

раз в неделю

 

 

 

3

7

 

теля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 1841—51)

 

 

 

1

Регулятор центробежный

Набивка

1

раз в 3 месяца

Смазка

1—13

жировая

 

 

0,1

8

 

Подшипники

 

передней

 

 

 

 

 

(ГОСТ 1631-61)

 

 

 

1

 

Шприцевание

1

раз в неделю

 

То же

 

 

 

 

0,3

9

 

опоры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Подшипники

 

передней

То же

То же

 

 

»

 

 

 

 

0,3

10

 

опоры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Подшипники

 

задней

»

 

»

 

 

»

 

 

 

 

0,3

11

 

опоры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Подшипники

 

задней

»

 

»

 

 

»

 

 

 

 

0,3

12

 

опоры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Шевронные

 

роторы

Заливка

1

раз в 3 дня

 

Масло

индустриальное

 

 

2,5

 

 

пиевмодвигателя

 

 

 

 

 

 

«20»

или

веретенное

 

 

 

13

2

Подшипники

электро­

Шприцевание

1

раз в 6 месяцев

«3» (ГОСТ 1707—64)

 

 

 

Смазка

ЦИАТИМ-201

 

 

1

 

 

двигателя

 

 

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 6267-59)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

45

Применяемость типоразмеров форсунок для орошения на различных типах очистных комбайнов

 

Плоскоструйные

 

 

Конусные

 

Зонтичные

Комбайн

ПФ1, 6—40

ПФЗ, -37 5

ПФ5— 165

 

 

КФЗ, -34 0

КФ 5-75

ЗФ1, -67 5

ФЗ,3 -37 5

 

е

|

 

 

 

 

 

 

 

 

1К-101

12

2

2

 

4

—-

МК-67

 

 

 

 

8

2

 

 

 

 

 

 

 

2

8

 

 

 

2К-52

 

 

 

4

 

 

12

12

 

4

4

2

ВК-52

6

4

 

8

КШ-1КГ

8

 

 

2

1К-58М

3

 

14

4

1ГШ-68

 

 

 

 

 

 

2

«Комсомолец-1»

2

2

 

«Темп-1»

3

 

3

П р и м е ч а н и е . Над чертой приведены данные для I типоразмера, под чертой—для II типоразмера.

* В зависимости от условий работы.

Насадки Н2, 2

Всего, шт.

20

40

38

119

10

21

10 -г- 42*

6

1 7

*„\~7гб

юио S71 -то- н 'Н

150000

1900 ------------—

7

3

| ,

i

А I

 

 

= >

с ш

Рве. 97. Скребковый конвейер СПМ-87Д

Соседние файлы в папке книги