книги / Оборудование угледобывающих комплексов
..pdfОдносторонняя схема работы комбайна менее про изводительная и может быть рекомендована только в лавах с неспокойной гипсометрией пласта п почвы, требующей проверки состояния и очистки от «земника» после каждого цикла»
§ 16. КОМПЛЕКС КГД-2
Комплекс КГД-2, изготовляемый Дружковским ма шиностроительным заводом, предназначен для меха низации очистных работ в забоях пластов мощностью 0,75—1,2 м с углом падения 45—90° и с кровлями и почвами средней устойчивости. Спстема разработки — длинные столбы по простиранию; подготовка выемоч ного поля — групповая. Длина лавы 120—130 м.
Комплекс состоит из механизированной крепи КГД-2, очистного комбайна «Темп-1» пли «Комсомолец-1», лебедки 1ЛГКН, двух насосных станций СНУ-4М или 1СНУ-4 гидро- и электрооборудования.
Описание конструкции и техническая характеристика крепи КГД-2 приведены в гл. VI, комбайнов «Темп-1»
и «Комсомолец-1» — в |
гл. III, |
насосных станций |
1СНУ-4 и СНУ-4М и |
другого |
гидрооборудования — |
в гл. I и И, лебедки |
1ЛГКН — в гл. VII. |
Технологическая схема работы
Выемка угля в лаве осуществляется очистным ком байном «Темп-1» или «Комсомолец-1» по восстанию пласта. Выемка угля и передвижение крепи произво дится последовательно. После выемки полосы угля комбайном и спуска его в нижнюю часть лавы пере двигают секции крепи к забою.
§ 17. АГРЕГАТ 1АЩ
Агрегат 1АЩ, выпускаемый Дружковским машино строительным заводом, предназначен для механизации выемки и доставки угля и крепления кровли на пластах мощностью 1,2—2,2 м с углом падения 50—90°. Уголь пластов — средней крепости, кровля и почва — не ниже средней устойчивости. Система разработки — широкими полосами по падению пласта. Высота этажа 100—150 м.
Агрегат 1АЩ состоит из механизированной крепи 1АЩ, конвейероструга АЩВ, насосной станции и ком плекта вспомогательного оборудования.
Техническая характеристика конвейероструга АЩВ
Производительность, |
т/ч |
До 100 |
||
Скорость резания, |
м/сек |
0,9 |
||
Скорость подачи, м/мпн . . |
0—6,2 |
|||
Разрывное усилие тяговой цени, тс |
79 |
|||
Число режущих кареток . . . . |
36 |
|||
Расстояние |
между |
каретками, мм |
2236 |
|
Ширина вруба по мощности пласта, |
800 |
|||
мм |
. . |
|
. . |
|
Шаг выемки, мм |
|
700 |
||
Число одновременно |
работающих |
|
||
зубков: |
|
|
|
15 |
минимальное |
|
|
||
максимальное |
|
|
~45- |
Расстояние между точками подвески |
6 |
||||
конвейероструга, |
м |
|
|||
Привод |
|
|
|
|
Пневматический |
|
|
|
|
|
или электриче |
Пневмодвигатель: |
|
|
ский |
||
|
|
2УПШ |
|||
т и |
п .................................. |
|
|||
мощность |
при |
давлении сжа |
48 |
||
того воздуха |
3 кгс/см3, л. |
с. |
|||
число . |
. |
|
|
2 |
|
Электродвигатель: |
|
|
ЭДК 3,5-Т |
||
тип . . |
|
|
|
||
мощность |
гидродомкрата, |
тс |
55 |
||
Усилие |
подачи |
10,6—14,1 |
|||
Вес конвейероструга, тс |
|
17,7 |
Конструкция крепи 1АЩ приведена в гл. V., Конвейероструг (см. рис. 152) состоит из двух при
водных головок 24 и 25, расположенных по концам агрегата, направляющей балки 26, исполнительного органа 27 с тяговой цепью 28, оросительного устрой ства и пневматической системы. Величина подачи конвейероструга по падению и мощности пласта регу лируется гидродомкратами подачи и качания, в связи с чем уголь в забое вынимается на 120 мм ниже секции крепи.
Направляющая балка 26 состоит из двух концевых балок и пятнадцати балок длиной 3 м каждая, пред ставляющих собой конструкции из двух швеллеров 29. К полкам швеллеров закрепляются направляющие, по которым перемещаются на роликах 30 каретки 31 исполнительного органа.
Приводная головка конвейероструга состоит из пневмодвигателя или электродвигателя с электробло ком и трехступенчатого редуктора, в котором преду смотрена сменная цилиндрическая пара.
В комплект вспомогательного оборудования входит скип для доставки лесных материалов и оборудования, цистерна для доставки эмульсии в шахту, лебедка ЛМГ-1М, маневровые лебедки ПМЛ, а также механизмы и приспособления для облегчения монтажа и демонтажа агрегата.
В исходном положении щитовая крепь опирается через гидравлические стойки на кровлю и почву пласта. Нижние концы секций упираются в забой, а конвейеро струг поднят в верхнее положение (к кровле пласта). Но мере выемки угля конвейероструг подается гидро домкратом на забой до образования у кровли пласта вруба глубиной 0,70 м и шириной 0,96 м. Затем гидро домкратами качания конвейероструг опускается и вы нимается оставшаяся у почвы пласта пачка угля.
После выемки угля в забое конвейероструг подни мается, стойки крепи разгружаются и под действием веса агрегата и обрушенных пород агрегат опускается на забой па 0,7 м.
При зависании крепи или отдельных секций исполь зуются механизмы принудительной посадки крепи, состоящие из регулируемых вручную винтовых стоек и гидравлических домкратов, управляемых индиви дуальными пультами. По окончании посадки щита в полости гидравлических стоек подается рабочая жидкость и крепь распирается между кровлей и почвой пласта.
О Г Л А В Л Е Н И Е
Г л а в а |
|
I. Общие |
сведения о |
гидроприводе |
|
|||||||||
|
|
|
|
и об элементах |
гидропривода |
5 |
||||||||
§ 1. |
|
Общие |
сведения |
о |
гидроприводе |
5 |
||||||||
§ 2. |
|
Насосы |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|||
§ 3. |
|
Гидромоторы |
|
|
|
клапаны |
18 |
|||||||
§ 4. |
|
Предохранительные |
20 |
|||||||||||
§ |
|
5. |
Обратные и разгрузочные клапаны. |
24 |
||||||||||
§ |
|
6. |
|
Гидрозамки |
|
. . |
|
|
|
|||||
|
|
Подпорные клапаны |
|
|
|
27 |
||||||||
§ |
|
7. |
|
Дроссельные |
устройства |
|
|
28 |
||||||
§ |
|
8. |
|
Гидравлические |
реле |
|
|
28 |
||||||
§ 9. |
Гидравлические |
аккумуляторы |
30 |
|||||||||||
§ 10. |
Автоматы |
разгрузки |
насосов |
31 |
||||||||||
§ |
11. |
Уплотнения, |
для |
гидромагистрали, |
|
|||||||||
|
|
|
|
устройства |
очистки |
рабочей |
33 |
|||||||
|
|
|
|
жидкости |
и |
|
резервуары |
|
||||||
Г л а в а |
|
II. Гидропривод |
механизированных |
|
||||||||||
|
|
|
|
крепей, |
|
очистных |
комбайнов и |
41 |
||||||
|
|
|
|
скребковых |
конвейеров |
|
|
|||||||
§ |
1. |
|
Насосные станции механизированных |
41 |
||||||||||
§ |
2. |
|
крепей |
|
|
|
|
механизмы |
подачи |
|||||
|
Гидравлические |
|
||||||||||||
§ |
3. |
|
очистных |
|
комбайнов |
|
|
|
45 |
|||||
|
Турбомуфты |
|
|
|
|
|
|
51 |
||||||
Г л а в а |
III. Очистные |
|
комбайны |
|
|
54 |
||||||||
§ 1. Очистной комбайн 1К-101 |
|
54 |
||||||||||||
§ 2. Очистной комбайн МК-67». |
|
67 |
||||||||||||
§ 3. |
|
Очистной комбайн 2К-52 |
|
73 |
||||||||||
§ 4. |
|
Очистной комбайн БК-52 . |
79 |
|||||||||||
§ 5. |
|
Очистной комбайн КШ-1КГ |
84 |
|||||||||||
§ 6. |
|
Очистной комбайн 1К-58М |
87 |
|||||||||||
§ |
|
7. |
|
Очистной комбайн 1ГШ-68 . |
94 |
|||||||||
§ 8. |
|
Комбайны для крутых пластов «Ком- |
|
|||||||||||
§ 9. |
|
сомолец-1», «Темп-1» |
|
...................... |
100 |
|||||||||
Система орошения очистных комбай |
106 |
|||||||||||||
|
|
|
|
нов |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Г л а в а |
|
|
IV. Скребковые передвижные коп- |
|
||||||||||
|
|
|
|
вейеры |
|
|
|
|
|
|
|
|
110 |
|
|
§ 1. |
Общие |
|
сведения |
. |
|
.................. |
110 |
||||||
|
§ 2. |
Скребковый |
конвейер |
СПМ-87Д |
1 1 0 |
|||||||||
|
§ 3. |
Скребковый |
конвейер |
СПМ-87ДН |
114 |
|||||||||
|
§ 4. |
Скребковый |
конвейер |
СП-64 |
115 |
|||||||||
|
§ 5. |
г.кребковый |
крнвейап |
СГЬ6Я~. |
116 |
|||||||||
|
|
§ |
6. |
Скребковый |
конвейер |
СП-63М |
117 |
|||||||
|
|
§ |
7. |
Скребковый! конвейер |
МК-46 ~. |
118 |
||||||||
|
|
§ 8. Скребковый конвейер КИ-ЗМ |
118 |
|||||||||||
§ |
§ 9. |
Скребковый |
конвейер |
2КИ |
120 |
|||||||||
10. |
Скребковый |
конвейер Т-5 . |
120 |
|||||||||||
|
§ |
11. |
Скребковый |
конвейер Т-12К . . . |
123 |
|||||||||
|
§ |
12. |
Скребковые |
конвейеры КМ-81-02Б |
125 |
|||||||||
|
§ |
13. |
Скребковый |
конвейер |
СПМ-81 |
125 |
||||||||
|
§ |
14. Скребковый |
конвейер |
СКТ-64 |
125 |
Г л а в а |
V. Механизированные крепи для очи |
|
||||||||
|
|
|
|
стных |
забоев пологих |
|
пластов |
127 |
||
|
§ |
1. |
Общие |
сведения |
крепь |
. . . . |
127 |
|||
|
§ |
2. Механизированная |
М-87Д |
127 ^ |
||||||
|
§ 3. |
Механизированная крепь М-87Э |
133 |
|||||||
|
§ 4. |
Механизированная крепь МК-97К |
136 |
|||||||
|
§ 5. |
Механизированная крепь |
1МК . |
140 |
||||||
|
§ 6. |
Механизированная |
крепь |
2МКЭ |
146 |
|||||
|
§ |
7. |
Механизированная крепь Т-1 . |
148 |
||||||
|
§ 8. |
Механизированная крепь Т-13К . |
152 |
|||||||
§ |
§ 9. |
Механизированная крепь 2М-81К |
153 |
|||||||
10. |
Механизированная крепь 2М-81Э_ |
156 |
||||||||
§ |
11. |
Механизированная |
крепь |
КТУ-2М |
|
|||||
§ 12. |
и |
КТУ-2МКЭ |
......................159 |
|||||||
Механизированная |
крепь |
КТУ-ЗМ |
161 |
|||||||
§ 13. Механизированная крепь «Донбасс» |
163 |
|||||||||
Г л а в а |
VI. Механизированные крепи для очи |
|
||||||||
|
|
|
|
стных забоев наклонных и крутых |
I65 |
|||||
|
|
|
|
пластов |
|
|
|
|
||
|
§ |
1. |
Общие |
сведения |
|
|
. . . . |
165 |
||
|
§ 2. |
Механизированная крепь М-87ДН |
165 |
|||||||
|
§ 3. |
Механизированная |
крепь |
КГД-2 |
168 |
|||||
|
§ 4. Механизированная крепь 1АЩ |
168 |
||||||||
Г л а в а |
VII. Вспомогательное |
оборудование |
170 |
|||||||
|
§ 1. |
Скребковые перегружатели |
|
170 |
||||||
|
§ |
2. |
Лебедка 1ЛГКН |
................. |
171 |
|||||
|
§ 3. |
Насосная установка НУМС-30 |
175 |
|||||||
|
§ 4. |
Кабелеукладчик ЦТ-4 |
|
|
175 |
|||||
Г л а в а |
VIII. Угледобывающие |
комплексы |
177 |
|||||||
|
§ 1. |
Общие |
сведения |
|
|
|
177 |
|||
|
§ 2. |
Комплекс КМ-87Д |
|
|
|
177 |
||||
|
§ 3. Комплекс КМ-87Э |
|
|
|
177 |
|||||
|
§ 4. |
Комплекс |
КМК-97 |
|
|
177 |
||||
|
§ 5. |
Комплекс |
1МК |
|
|
|
178 |
|||
|
§ 6. |
|
Комплекс 2МКЭ . |
|
|
|
179 |
|||
|
§ 7. |
|
Комплекс |
ОМКТМ |
|
|
179 |
|||
|
§ 8. |
|
Комплекс |
ОКП |
|
|
|
179 |
||
|
§ 19. |
Комплекс |
КМ-81 |
|
|
|
180 |
|||
|
§ |
10. |
Комплекс |
КМ-81 Э |
|
|
. |
180 |
||
|
§ И . Комплекс КТУ-2М |
|
180 |
|||||||
|
§ |
12. |
Механизированный |
|
|
комплекс |
180 |
|||
|
§ 13. |
КТУ-2МКЭ |
. . |
|
|
|
||||
|
Комплекс |
КТУ-ЗМ |
|
|
1S1 |
|||||
|
§ |
14. |
Комплекс «Донбасс» |
|
|
181 |
||||
|
§ |
15. |
Комплекс |
КМ-87ДН |
|
|
181 |
|||
|
§ 16. |
Комплекс |
КГД-2 |
|
|
|
182 |
|||
|
§ 17. |
Агрегат 1А1Ц |
|
|
|
182 |
Игорь Александрович Попов, Александр Александрович Топорков, Борис Минаевич Геллер
ОБОРУДОВАНИЕ УГЛЕДОБЫВАЮЩИХ КОМПЛЕКСОВ
Редактор издательства И. В. Коваль |
Технический редактор JI. Г. Лаврентьева |
Корректор М. П. Курылева |
Художник Е. М. Пермяков |
Сдано в набор 23/11 1973 г. Подписано в печать 7/VIII 1973 г. Т-11929. Формат 84 Xl08*/ie. Бумага № 2. Печ. л. 11,5. Уел. п. л. 19,32. Уч.-изд. л. 20,74. Тираж 9000 экз.
Заказ JVTa 236/3561-12. Цена 1 р. 04 к.
Издательство «Недра», 103633, Москва, К-12, Третьяковский проезд, 1/19.
Ленинградская типография № 6 «Союзполиграфпрома» при Государственном комитете Совета Министров СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли.
196006, г. Ленинград, Московский пр., д. 91.