книги / Оборудование угледобывающих комплексов

нал ЦТК 23x86 А кл. 8о н

1К-58М

1185

—

20

Механогидравлическое

Фильтр в линии подпитки

Масло индустриальное «20» (ГОСТ 1707—64)

147,2 (106) Вертикальное (верхнее)

359.1

6

1500*4X475 X 2500

1850

Цепь сварная калибро­ ванная ЦТК

26x92 А кл. 8011

85

П р о д о л ж е н и е т а б л . 16

1ГШ-68

1470

3 - 5

35

Электрогидравлическое

Фильтры тонкой очистки в нагне­ тательной линии подпиточного насоса

Масло индустриальное «45» (ГОСТ 1707-64)

4.35

Вертикальное

570

5

435 (500) X 500X1355

—

Цепь сварная калиброванная ЦТК 23X86 А кл. 80 II

66

12

СП

19 13 21 60

14 5

54.2 79,4

ре 3, 4 воспринимаются двухрядным упорным подшип­ ником. Необходимый зазор в этом подшипнике регули­ руется с помощью специальной гайки в узле вне кор­ пуса редуктора. Регулировка зазора в зацеплении ко­ нической пары осуществляется смещением узла упор­ ных подшипников в осевом направлении вместе с валом с помощью специальной гайки. Привод смазочного на­ соса Г11-11 осуществляется посредством зубчатой муфты.

Коническое колесо 4 имеет пустотелый вал, устано­ вленный в разъемных опорах на двух радиальных под­ шипниках. Между радиальными подшипниками раз­ мещен блок упорных подшипников, регулировка их производится гайкой.

Корпус основного редуктора режущей части имеет две симметричные относительно продольной оси боко­ вые поверхности, которыми он стыкуется с переходным редуктором в зависимости от работы комбайна в левом пли правом забое.

Корпус переходного редуктора (см. рис. 65) предста­ вляет собой литую конструкцию, несущую на себе два привода 3 шнеков, два домкрата 5 перемещения шне­ ков, опорную каретку, погрузочный щит б, и пульт управления. Внутри корпуса (см. рис. 66, а) монти­ руется ведущий вал-шестерня 5, на шлицевой конец этого вала насажена коническая шестерня 4 основного редуктора, причем шлицевое отверстие этой шестерни расположено симметрично относительно оси машины. В корпусе переходного редуктора расположены также

паразитная шестерня б, шестерня 7, шестерня 8 при­ вода шнека, паразитные шестерни 11—13 и ведущая шестерня 14. К нижней поверхности корпуса крепится опорная каретка. Переходной редуктор имеет ванну, изолированную от других редукторов манжетными уплотнениями.

Привод шнека (см. рис. 66, а) представляет собой литой корпус, состоящий из вала-шестерни б, пара­ зитной шестерни 9 и шестерни 10. Выходной вал-ше­ стерня 10, кроме обычных радиально-сферических под­ шипников, имеет блок упорных подшипников, воспри­ нимающих осевые усилия. Эти подшипники находятся в стакане и предварительно регулируются в узле вне корпуса привода шнека. Конец вала-шестерни 10 вы­ полнен со шлицами для установки шнека. Внутри вала имеется сквозное отверстие для пропуска воды ороси­ тельного устройства. Оба привода шнеков по конструк­ ции аналогичны. Поворотные редукторы имеют обосо­ бленные масляные ванны.

На комбайне шнека устанавливаются два шнека оди­ накового диаметра. Двухзаходные шнеки обеспечи­ вают отбойку и погрузку угля; корпус их представляет собой литосварную конструкцию (см. рис. 65), состоя­ щую из трубы с прилитыми к ней по образующей вин­ товыми лопастями и лобовины, приваренной с торца. К образующей лопасти приварены кулаки с одинаковым шагом. Кулаки оснащены резцами И-90В.

К литой лобовине приварены штампованные резце­ держатели, на которых в крайней линии резания уста-