книги / Развитие химической промышленности в СССР (1917-1980) Академия наук СССР, Секция химико-технологических и биологических наук; Научно-исследовательский институт технико-экономическ
..pdfУчитывая высокую эффективность использования нефтехимического углеводородного сырья, майский (1958 г.) Пленум ЦК КПСС в своих решениях об ускорении развития химической промышленности особо под черкнул необходимость совершенствования сырьевой базы путем широко го вовлечения в химическую переработку газов нефтепереработки, попут ных газов нефтедобычи и природного газа. Было отмечено, что страна имеет необходимые ресурсы нефтяпых п природных газов, продуктов переработки нефти и коксохимии.
В плане развития народного хозяйства на 1959—1965 гг. предусматри валось наиболее полное и комплексное использование ресурсов химиче ского сырья, особенно попутных и природных газов, газов нефтеперера ботки и продуктов коксохимических предприятий для получения и'мте-
тпческпх материалов |
и другой химической продукции |
[24]. Г? |
их |
использовании строилась широкая программа увеличения выр:*: |
кп |
||
синтетического каучука, синтетических волокон, пластических масс |
:и- |
||
тетпческого аммиака |
и других химических материалов и |
изделий. |
’ >ля |
ряда указанных производств это было принципиально новым в сырьевой политике—переходом от сельскохозяйственного растительного сырья к минеральному. Удельный вес химической продукции, вырабатываемой из нефтяного и газового сырья, был невысок, предстояло проделать огромную работу по перестройке сырьевой базы. Для этого необходимо было раз работать п внедрить новые технологические процессы и способы взамен действующих и одновременно осуществить расширенное воспроизводство уже на новой технической основе. Этот процесс перестройки интенсивно развивался после майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС. Уже в 1965 г. доля нефтехимической продукции в общем объеме производства отрасли увеличилась более чем в 1,5 раза по сравнению с 1958 г. и состави ла 16%.
Вэтот период были построены и введены в действие Стерлнтамакскнй
иОмский заводы синтетического каучука, использующие только нефтеуглеводородное сырье: бутан-бутилены, изопрен, стирол на базе этп.ттбепзола. Было организовано производство сиптетических волокон (ка прон, лавсан, пптроп), вырабатываемых из нефтехимических видов сырья, увеличился выпуск полиэтилена н других пластических масс и синтети ческих смол из углеводородного сырья.
Широкая доступность и дешевизна, сравнительно низкий уровень ма териальных затрат, относительная простота технологических процессов переработки, предпосылки широкого и эффективного комбинирования вер тикального и горизонтального профилей, возможность использования тру бопроводного транспорта для перемещения больших масс па далекие расстояния обусловили быстрое п крупномасштабное развитие многих химических производств на основе использования углеводородного сырья.
Технико-экономическими расчетами была подтверждена высокая эф фективность по таким важным показателям, как себестоимость, произво дительность труда, удельные капитальные вложения. Так, названные по казатели для этилового спирта зпачптельпо лучше при получении его из этилена прямой гидратацией, чем при получении из пищевого сырья. За траты в народном хозяйстве на пищевой спирт в 4,3 раза больше, чем па синтетический, т. е. при одних и тех же расходах можно получить 10 т синтетического или только 4 т пищевого этилового спирта.
Этилен, превращенный в синтетический этиловый спирт, нашел эф фективное применение в народном хозяйстве для получения дивинила. Поэтому начиная с 1950 г. доля синтетического этилового спирта в общем балансе быстро увеличивалась и в 1965 г. составила 36%, а в 1980 г.— около 65%. Крупным потребителем этилена является полиэтилен. Эти лен также расходуется па получение ацетальдегида, стирола п некото рых хлороргаиических продуктов [25].
Для получения этилена используется различное нефтяное жидкое нлп газовое сырье: этап, низкооктановые бензины, сжиженные газы, нефть, смесь бензинов и сжиженных газов, смесь бензинов и так называемых сухих газов нефтеперерабатывающих заводов.
В процессе пиролиза одновременно с этиленом получается второй по
значеп::- |
олефин — пропилеи, |
который также широко применяется в |
||
ряде 1. |
изводств. Из него вырабатываются полнпропплеп, полипропиле |
|||
новое |
:окпо, иитрнлакриловая кислота (полупродукт для синтетическо |
|||
го волокна IIАК), синтетические |
фепол и ацетон, изопропиловый спирт, |
|||
а-метп. стирол |
(полупродукт |
для |
получения сополимерпого бутадиено |
|
вого каучука) |
и др. Наряду с этим как важный вид сырья используется |
пропилен нефтепереработки, который широко применяется в производст вах изопропилбензола, изопропилового спирта, бутиловых спиртов, гли церина, онпхлоргндрпиа, акрилонитрила, окиси пропилена.
Другим способом получения пропилена является дегпдрпроваппе про пана. Пока же пропилеи производится пиролизом и получается одновре менно с этиленом, его техипко-экоиомическне показатели зависят от тех же факторов, что п показатели этилена.
Потребность в пропилене непрерывно растет. Поэтому количество по лучаемого пропилена в качестве продукта, сопутствующего этилену, мо жет в перспективе оказаться недостаточным.
Ниже приводится дииампка роста производства этилена и пропилена (в % к 1965 г.) [26, с. 52]:
Этилен |
1965 г. |
1970 г. |
1975 г. |
1980 г.* |
100 |
119,1 |
149,2 |
279,7 |
|
Пропилен |
100 |
141,2 |
210,8 |
405,9 |
Быстрому увеличению производства этилена способствовали строи тельство п ввод в эксплуатацию крупных установок этилена (по 300 тыс. т/год) в Лисичанске, Ангарске и установки пиролиза бензина (мощность 450 тыс. т/год) в Нижнекамске. Эти установки наряду с эти леном обеспечивали получение 200 тыс. т пропилена, 54 тыс. т бутадиена и 180 тыс. т бензола [27].
Среди углеводородов, используемых в химических производствах, на ряду с углеводородами С2 и С3, важное место занимают углеводороды С4 и С5. Последние служат сырьем для производства синтетического кау чука. В связи с увеличивающейся потребностью их значение особенно во зросло в последние годы. Углеводороды С4 употребляются в промышлен ности синтетического каучука в виде бутиленовой или бутан-бутпленовон фракции. Помимо бутап-бутиленовых фракций, в качестве сырьевого ре сурса используется фракция С4, получаемая на этплеповых пиролизных7
7 По оценке автора.
установках и в значительной мере содержащая бутадиен, который после выделения перерабатывается на заводах синтетического каучука.
Применение фракций С4 (бутан-бутнленовой и бутадиеновой пиролиз ной) является экономически выгодным. Практика показала, что затраты иа 1 т бутадиена ниже по сравнению с затратами на синтетический эти ловый спирт. Почти 2/3 вырабатываемого в Советском Союзе бутадиена производится из нефтяных фракций С4. Кроме нормальных бутилепов, в составе углеводородного сырья для синтеза каучуков используется фракция С/, — изобутилен.
С развитием в СССР производства пзопренового каучука углеводоро ды С5— пентаны и амилены — приобрели особое значение. Изопреновыи каучук по своим техническим свойствам является аналогом натурального каучука и успешно заменяет его при изготовлении шинных изделий в автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности. IX..
чеиие изопрена из пиролизной фракции С5 по технико-экономическим по
казателям имеет значительное преимущество перед |
другими меть |
ми [28]. |
углеводородного |
Распространенным полупродуктом, получаемым из |
сырья, является ацетилен. Он используется для получения хлоронрепово го синтетического каучука, ацетальдегида, уксусной кислоты, поливини лового спирта, винилацетата, винилхлорида и других продуктов. Ацети лен долгое время получался из карбида кальция. Кроме того, производ ство ацетилена осуществляют следующими методами: электрокрекппгом метаиа, окислительным пиролизом метана, высокотемпературным пиро лизом. В СССР производство ацетилена для получения хлоропрепового каучука — основного потребителя ацетилена — осуществляется термо окислительным пиролизом8. На наших предприятиях ацетилен термоокислительного пиролиза дешевле карбидного примерно на 20%, капи тальные затраты его ниже на 20—30% [29].
Хорошие экономические показатели по использованию сырья и дру гим затратам на производство имеет разработанный плазмохимический пиролиз «газовых» и жидких углеводородов. Выход целевых продуктов по плазмохимическому методу в 3—3,5 раза выше в сравнении с выходом термоокнслптельпого процесса и составляет в случае использования метана 61,2%, бензина — 51,0, нефти —48% [30]. При плазмохимическом процессе выделяется значительное количество водорода, который можно
эффективно |
применять для других синтезов или передавать в дру |
гие отрасли |
для целей гидрирования, гидрокрекинга, гидроочистки |
ит. д.
Вхимической промышленности в качестве сырья используются также такие углеводороды, как бензол, /г-ксилол, толуол. Из этих углеводоро дов в результате химической переработки производят многие важные химикаты массового применения, поэтому они являются ценным химиче ским сырьем, особенно для синтетических материалов, и занимают вто
рое место после олефинов [31].
Бензол находит применение во многих производствах, прежде всего для получения этилбензола, изопропилбензола, химических волокон.
Основпые направления переработки толуола — деалкилирование его в
8В настоящее время решен вопрос о переводе производства хлоропрепового каучука на другой вид нефтехимического сырья — дпвиппл.
бензол и производство растворителей для изготовления лакокрасочных материалов и др.
Ксилолы применяются в производстве пластических масс, синтетиче ских волокон и в качестве растворителей.
При получении ароматических углеводородов каталитическим рифор мингом нефтяных фракций их себестоимость зависит от применяемого катализатора.
Развитие производств пз нефтехимических видов сырья особенно бы стро шло в 60-е годы. В целом за 1959—1965 гг. их производство увели чилось почти в 10 раз, а за восьмую пятилетку —в 3,2 раза по сравнению с 1965 г.
Соответственно быстрыми темпами увеличивалось потребление пефтехимиче кого углеводородного сырья. Для различных нефтехимических
синтезл |
потребление |
природного газа за 1958—1970 гг. возросло почти |
в 17 р:; |
сжиженных |
газов — более чем в 8, низкооктановых бензинов и |
рафинатов — почти в 10, парафинов — в 135 раз [32]. Расширялась база нефтехимического углеводородного сырья и в десятой пятилетке.
Использование нефтехимического сырья и синтезов па его основе яв ляется высокоэффективным и дает в народном хозяйстве значительную экономию. Так, в результате использования нефтехимического сырья вза мен пищевого в производстве синтетических спиртов (бутилового, этило вого), ацетона, синтетических жирных кислот и глицерина в 1975 г. было сэкономлено около 4 млн. т зерна и 500 тыс. т растительных масел.
Ниже приводится удельный вес продуктов (в %), произведенных в
СССР в 1980 г. из углеводородного сырья в общем объеме их выпуска9.
Синтетический каучук |
100 |
Химические волокна и нити |
50 |
Аммиак |
95 |
Шины и резинотехнические из- |
90 |
Пластические массы и сшггетн- |
90 |
делил |
|
ческне смолы |
|
Лакокрасочные материалы |
60 |
Ресурсы углеводородного сырья, используемые в промышленности, можно разделить на две большие группы: природные углеводородные газы (природный, попутпый, газ нефтестабилнзацни) ; углеводородные газы и жидкие углеводороды, получаемые при переработке нефти, сланцев, коксования. Могут использоваться и другие газы — генераторный, газы подземной газификации угля, коксования торфа, но они пока практиче ского значения в промышленности не имеют.
Наиболее богаты природным газом Западная Сибирь, Украина, Сред няя Азия, Северный Кавказ. Территориальное размещение запасов сырья оказало свое влияние па развитие химической промышленности в восточ ной зоне страны.
Химическая промышленность увеличивает потребление всех видов углеводородного пефтяиого и газового сырья, при этом абсолютные раз меры потребляемого сырья достаточно велики. Одпако доля этой части, сырья в общей добыче сравнительно невелика (немного больше 10%).
Ведутся поиски других источников получения жидкого топлива. Таким паправлепием являются, например, способы переработки угля для хими ческого производства путем его газификации или гидрирования. Эти спо-
Расчеты автора по материалам НИИТЭХИМа.
собы были известны и ранее. Однако более высокие затраты по сравне нию с нефтью не позволяли широко использовать ресурсы угля для органической химии. Теперь же, когда цепы на нефть выросли в несколь ко раз и выявились близкие перспективы исчерпания ее запасов, положе ние изменилось и уголь рассматривается как реальная и, вероятно, эко номически приемлемая сырьевая база для производства органических продуктов.
Наша страна имеет надежную сырьевую базу нефтехимии. Однако совершенно ясно, что пефть следует расходовать бережно, исключать не рациональные расходы, отдавая предпочтение глубокой ее переработке.
Перед химиками стоит задача совершенствовать нефтехимические про цессы, внедрять новые, прогрессивные методы, с тем чтобы систематиче ски снижать сырьевую емкость продукции.
*
Значение сырьевого фактора в экономике химической промышленное.; определяется тем, что доля затрат на сырье в себестоимости химически х продуктов составляет в средпем по отрасли 50—70%, а по отдельным продуктам — до 85—90%. При этом важное значение имеет стабильность качественных показателей сырья. В десятой пятилетке резко усилилось влияние факторов, повышающих затраты на производство. Прежде всего это относится к предприятиям, добывающим и перерабатывающим горнохимическое сырье. Вследствие спижегшя содержания полезного вещества в руде, ухудшения горпо-геологпческпх условий, обусловивших увеличе ние объема горно-подготовительных работ, и других факторов затраты на 1 руб. товарпой продукции в ряде производств возросли [13, с. 19].
Наряду с широким использованием углеводородного сырья одновре менно растет и потребпость в горно-химическом сырье. Это объясняется тем, что наряду с быстрым ростом производства продукции органической химии в больших масштабах увеличивается выработка химических про дуктов на базе горно-химического сырья. Так, развитие мпоготоннажного производства минеральных удобрений стимулирует рост добычи фосфат ного сырья, калийных солей, производства серной, азотной, фосфорной кпслот. Развитие атомной промышленности приводит к росту потребле ния серной кислоты и т. д. С другой стороны, развитие промышленности органического синтеза и полимеров также в значительной степени стиму лирует расширение производства ряда продуктов неорганической химии, которые служат исходным сырьем и вспомогательными материалами в процессах органического синтеза. Например, с ростом производства хими ческих волокон возрастает потребность в серной кислоте, каустической соде и др. Рост производства органических соединений фтора, хлора, фос фора и других обусловливает увеличение потребления неорганических продуктов в качестве сырья и т. д.
Как известно, вовлечение в хозяйственный оборот новых, более отда ленных или бедных источников минерального сырья связано с ухудше нием технико-экономических показателей производства целевого продукта (возрастание себестоимости продукта, повышепие удельных капитальных вложений и т. д.). В этих условиях широкое использование отходов и побочных продуктов промышленности в значительной степени расширяет сырьевую базу химической индустрии, снижает потребность в первичном сырье, позволяет сохранить природные богатства страны. Надо также пом-
лить, что богатых руд па планете пемдого. И даже большие запасы мине рального сырья не являются безграничными. Поэтому необходим береж ный подход к инм.
В этом направлении в химической промышленности достигнуты опре деленные успехи. Экономия первичного сырья и материалов в результате замепы их отходами производства в десятой пятилетке существенно воз росла. Так, если в 1975 г. благодаря использованию 22 видов отходов сэкономлено 8020 тыс. т сырья и материалов, то в 1980 г.— 15 670 тыс. т, т. е. почти вдвое больше [13, с. 83].
Примечательно, что реализация отходов химической промышленности осуществляется не только ее предприятиями, но и другими отраслями народною хозяйства. Таким образом, химическая индустрия выступает не тол . -:о как потребитель природных ресурсов, по и как отрасль, сбе
регают |
природное сырье. |
Од |
из актуальных задач — комплексное использование химического |
сырья, |
кгобсшю нефелинов, фтора н др., а также полное извлечение всех |
ценны \ |
компонентов руды и сведение к минимуму потерь при добыче и |
переработке минерального сырья. Недопустимо, когда зачастую прак тикуется извлечение из руд только главных компонентов, а мпого ценных элементов уходит в отвал.
*
XXVI съезд КПСС уделил большое впимапие проблеме сырья. В «Основ ных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и па период до 1990 года» указывается: необходимо «обеспечить ускоренное развитие работ по геологическому изучению тер ритории страны, увеличению разведаппых запасов мипералыю-сьтрьевых ресурсов... Расширить сырьевые базы действующих горнодобывающих предприятий, особенно в райопах формирования территориально-производ ственных комплексов. Усилить попеки н разведку месторождений богатых и легкообогатнмых руд черных и цветных металлов, бокситов, фосфори тов, угля, горючих сланцев и сырья для атомной энергетики, для произ водства строительных материалов и мипералытых удобрений, а также понекп и разведку подземных вод» [33].
С учетом того, что в 1985 г. намечено довести выпуск минеральных удобрений до 150—155 млп. т в условных единицах (36—37 млн. т в пересчете па 100%-пое содержание питательных веществ), поставлена задача опережающими темпами развивать сырьевую базу по производству минеральных удобреппй и химических кормовых добавок.
ГЛАВА СЕДЬМАЯ
КАПИТАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО И ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ВХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Вразвитие химической и нефтехимической промышленности за годы Советской власти также осуществлены значительные капитальные вложепия. Основные промышленно-производственные фонды химической и нефтехимической промышленности к концу десятой пятилетки увеличи
лись в 250 раз по отношению к первой пятилетке.
Бурпое развитие химической пауки, разработка п внедрение в про мышленность новых методов получения большинства видов продукции требуют постоянного обновления основных производственных фондов, может быть осуществлено только путем интенсивного капитального строи тельства.
КАПИТАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО В ПЕРИОД ВОССТАНОВЛЕНИЯ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА (1918— 1927 гг.)
По данным переписи на 31 августа 1918 г. [1-2], в 33 губерниях РСФСР насчитывалось 120 бездействующих предприятий химической промыш ленности.
Впервые годы восстановительного периода невозможно было остано вить процесс дальнейшего «проедания» основного капитала химической промышленности, так как капитальные вложения продолжали отставать от ежегодного изнашивания оборудования и аппаратуры [3, с. 17—18]. Химическая промышленность развивалась в основном за счет повышения нагрузки функционирующих заводов и в какой-то мере за счет деконсервацнн бездействующих предприятий. Амортизационные отчисления па капитальный ремонт в этот период часто передавались на усиление обо ротных средств вследствие их острой нехватки.
Всуровых условиях 1920 г. Коммунистическая партия наметила ши рокую программу роста производительных сил республики па базе элек трификации. В плане ГОЭЛРО создание массового производства мине ральных удобрений тесно увязывалось с перспективой электрификации страны. В нем намечалось широкое применение химии в сельском хо зяйстве.
«Не менее решительную роль,— записано в плапе ГОЭЛРО,— играет электричество и при производстве всевозможных искусственных с.-х. удобрений. Не говоря уже о применении электрической энергии в меха-
иических целях для тонкого помола естественных фосфоритов и других видов минеральных удобрений, только дешевая электрическая энергия позволяет закреплять азот воздуха рядом специальных способов в форме новых конкурентов чилийской селитры...» [4].
Азотным удобрениям отводилась решающая роль в химизации земле дельческого производства в северной нечерноземной полосе, а фосфор ным — в черноземном центральном и южных районах.
Через 10—15 лет намечалось обеспечить выпуск азотных удобрений объемом не менее 10 мли. пудов в год, с тем чтобы приблизиться к уровню их потребления в западноевропейских странах.
Советское правительство уделяло большое внимание восстановлению производства па национализированных заводах. Химические предприя тия, расположенные па Каме, Средней п Нижней Волге и в низовьях Оки, были объединены в Государственные Волжско-Камские химические заводы. Была проведена большая работа по налаживанию производства иа крупнейшем предприятии резиповой промышленности — заводе «Про водник», эвакуированном из Риги в Москву. На строительно-монтажные работы Совнарком ассигновал 1 млн. руб. [5, с. 22], а вскоре заводу было отпущено еще 12 млн. руб. для приобретения оборудования и обеспече ния его непрерывной деятельности [5, с. 23]. В 1918 г. принято решение
о строительстве и эксплуатации опытного завода по получению |
радия |
па Ура.! На эти цели отпускались большие депежпые средства |
[б]. |
Всен тябре 1918 г. по инициативе В. И. Лепипа Отдел химической промышленности при ВСНХ созвал в Москве специальное совещание по синтезу саучука, что дало возможность развернуть широкие научные нсследонгппя в этой области, результатом которых явились разработка в 1932 г. технологии синтетического каучука и организация промышленного его производства [7]. На основе этих разработок построен ряд заводов спптетнческого каучука (Ярославский, Ефремовский, Воропежскпй).
Воктябре 1921 г. Совет Труда и Обороны принимает постановле ние [8] о строительстве первого в Сибири Петуховского содового завода (на базе Петуховских озер в Омской губернии). В постановлении гово рилось, что строительство Петуховского содового завода — срочпое дело государственной важности, вызвапиое острой потребностью целого ряда отраслей Советской республики в кальципироваиной и каустической соде.
Кконцу 1922 г. наметились явные сдвиги в производстве минераль ных удобрений. К этому времени было построено и введено в строй не сколько суперфосфатных цехов и почти закопчено строительство Перм ского суперфосфатного завода.
Ввосстановительный период были реконструированы аншпшокрасочиые заводы, предприятия, выпускающие наряду с красителями п орга ническими полупродуктами серпую и соляную кислоты, суперфосфат и минеральные соли. На этих предприятиях были построены новые цехи.
Таким образом, была создана база для дальнейшего развития совет ской химической промышленности. Однако трудности экономического п технического характера были очепь велики. В 1923/24 г. химическая про мышленность еще пе приступила к восстановлению установок, нуждав шихся в серьезном ремопте н обновлении. Для дальнейшего развертыва ния производства необходимо было ввести в эксплуатацию установки, которые подверглись в годы войны и иностранной интервепцни значитель ным разрушениям и восстановление которых требовало капитального ре монта и существенного дооборудования. В 1923/24 г. химической промыш ленности было выделено на восстановление предприятий 5220 тыс. руб. [9], одпако этой суммы едва хватало на самый необходимый ремонт сохранив шихся установок. Ввод в эксплуатацию большого числа бездействующих установок и цехов, нуждавшихся в серьезной реконструкции, был в то время химической промышленности не под силу.
Решепие этой проблемы требовало крупных капиталовложений, кото рые были осуществлены несколько позднее. Капитальные вложения и хи
мическую промышленность увеличивались пропорционально общему ро сту капиталовложений и достаточно высокими темпами, но по абсолют-
ным размерам оип были значительно ипже, чем в другие отрасли тяжелой промышленности (см. таблицу).
Капитальные вложения, осуществляемые в восстановительный период все же позволили к началу первой пятплеткп обновить па 49% сохранив шиеся основные фонды химической промышленности.
Таким образом, несмотря на огромные разрушения в период граждан ской войны и иностранной интервенции, а также на отсутствие иностран ных кредитов, советскому народу под руководством Коммунистической партии удалось в небывало сложных экономических условиях восстано вить основные промышленные фонды и даже приступить к расширенному воспроизводству их.
ПЕРВЫЕ ПРОЕКТНЫЕ ОРГАНИЗАЦИИ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Для решения поставленных перед химической промышленностью зада1: необходимо было разработать новые формы организации производства. Эта проблема обсуждалась на Первом Всесоюзном съезде по вопросам химической промышленности, созванном весной 1927 г. [10]. Участники съезда в своих выступлениях подчеркивали острую нехватку квалифици рованных кадров строителей и проектировщиков. Учитывая тот факт, что предстояло строить совершенно новые в техническом отношении предприя тия, не имея почти никакого опыта, большинство участников высказалось за концентрацию научных и инженерно-технических сил и образование единой для всей химической промышленности проектной организации.
С докладами об улучшении организации строительства выступили на чальник Главхнма ВСНХ СССР А. И. Юлии и председатель Совета съез дов химической промышленности П. И. Дубов. Докладчики отмечали, что при планировании нового строительства необходимо учитывать наличие утвержденных проектов к объяснительной записки к ним, содержащей данные об объемах затрат на проектируемое строительство и экономиче ском эффекте, который должен быть получен в результате строительства. Подчеркивалось также, что при утверждении проекта и вшночепии объ екта в план строительства необходимо учитывать возможности его финан сирования.
В материалах съезда указывалось, что до 1926/27 хозяйственного года
новому строительству не была даиа самостоятельная роль |
и велось оно |
||
в рамках работ по улучшению производственных процессов. |
|
||
КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ В ОСНОВНЫЕ ОТРАСЛИ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (В МЛН. РУБ.) • |
|||
Отрасль промышленности |
1925/26 г. |
1926/27 г. |
1927/28 г. |
Камепноугольпая |
77,1 |
126,1 |
136,0 |
Нефтяная |
150,2 |
185,4 |
185,1 |
Металлургическая |
188,9 |
251,8 |
334,4 |
Химическая |
48,3 |
54,4 |
81,7 |
В том числе осповиая химическая промыш |
12,8 |
19,8 |
23,5 |
ленность |
|
|
|
* Промышленность за 10 лет (1917—1927)/Под ред. В. В. Куйбышева. М.: ВСА1У, 1927, с. 53.
«Если учесть,—говорилось в докладе П. И. Дубова,—что у промыш ленных трестов н заводоуправлений работы в пятилетке будет более чем достаточно, то, видимо, рациональнее передать вопросы строительства п реконструкции новым организациям» [10].
На съезде впервые в химической промышленности был поставлен вопрос о создании подрядных строительных организаций и ведении строи тельства двумя способами — хозяйственным и подрядным. При этом под черкивалось, что при. массовом новом строительстве подрядный способ является более целесообразным, так как он обеспечивает большую эконо мию средств и гарантирует большую ответственность строителей, чем хо зяйственный способ.
В 191:6 г. при Совете съездов основной химической промышленности было со здано Бюро, которое занималось сбором технических каталогов, чертей со книг и журналов, изучением патентов. В начале 1927 г. Совет съездоь пригласил группу специалистов, которая должна была подгото вить проекты для Северного химического треста [11, с. 86]. С этого вре мени фактически стал функционировать Химстрой — Государственное строительное химико-аппаратурное паевое товарищество. 22 июля 1927 г. Советом Труда и Обороны был утвержден его Устав [12].
В этом же году крупнейшие химические тресты заказали Химстрою проектирование 16 объектов, стоимость которых составила более 11 млн. руб. По плану BC1IX СССР на 1927/28 г., стоимость проектируе мых объектов равнялась 45 млн. руб., а фактически в этом хозяйственном году она достигла 87 млп. руб. [11].
В результате разделения функций между Главхимом, Всесоюзным химическим синдикатом и Химстроем ‘ на последний с 1927 г. были воз ложены задачи проектирования, технического надзора за строительством, обеспечения новостроек оборудованием.
Почти во всех химических трестах и на крупных химических пред приятиях были организованы специальные конструкторские бюро, кото рые занимались конструированием машин и аппаратов для вновь строя щихся заводов и установок, à также для замены изношенного оборудова ния на действующих предприятиях.
Оборудование и аппаратура изготавливались на различных заводах, а часто вспомогательными механическими цехами химических предприя тий. В 1922—1926 гг. отечественным оборудованием и аппаратурой было оспащено значительное число цехов и довольно крупных предприятий.
Конструкторское бюро Химстроя наладило систематическую связь с некоторыми машиностроительными заводами, на которых намечалось организовать изготовление машин н аппаратов для вновь строящихся хи мических предприятий.
В постановлении ЦК ВКП(б) от 29 августа 1929 г. «О деятельности Северного химического треста» [13] была выдвипута задача ориентиро вать химическую промышленность страны на отечественное оборудование. В постановлении указывалось на большую зависимость строящихся хи мических предприятий от импорта оборудования, в связи с чем не могла быть обеспечена их нормальная работа в случае осложнения взаимоотно шений с капиталистическими странами. Так, например, в 1927/28 г. было ввезено химического оборудования па 7,9 мли. руб., а выпущено па ото-1
1 См. гл. 10 в настоящем томе.