Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование электрических машин

..pdf
Скачиваний:
81
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
41.48 Mб
Скачать

характерных для большинства асин­ хронных двигателей, приводят к не­ которой асимметрии МДС. Поэтому выбор окончательного числа пазов следует проводить с четкой увязкой и контролем получаемого при этом

числа q. Окончательное

значение

t\=nD /2pm q не должно

выходить

за указанные выше пределы более чем на 10% и в любом случае для двигателей с 56 мм не должно быть менее 6—7 мм.

При определении числа эффек­ тивных проводников в пазу и„ ру­ ководствуются следующим: и„ должно быть целым, а в двухслой­ ной обмотке желательно, чтобы оно было кратным двум. Применение двухслойных обмоток с нечетным и„ допускается лишь в исключитель­ ных случаях, так как это приводит к необходимости выполнять разновнтковые катушки, что усложняет технологию изготовления и укладки обмотки. Поэтому полученные в расчете числа ип приходится округ­ лять до ближайшего целого или чет­ ного числа. Чтобы это округление не было слишком грубым (что особен­ но заметно при малых ы„), вначале определяют предварительное число эффективных проводников в пазу и'п

при условии, что параллельные вет­

ви

в обмотке

отсутствуют

(а = 1 ):

 

«„ = п Р А

(6-17)

 

 

Лн Л

 

где

А — принятое

ранее

значение

 

линейной

нагрузки. А/м;

 

Ли — номинальный ток обмотки

 

статора, А:

 

 

Ли

 

Pi

(6-18)

 

m U lt ч cos (р

и cos ф заданы

или выбраны з

в начале расчета).

 

 

Полученное по (6-17) значение ип не округляют до целого, а нахо­

дят такое число параллельных вет­ вей обмотки а, при котором число эффективных проводников в пазу либо будет полностью удовлетво­ рять отмеченным условиям, либо по­ требует лишь незначительного изме­ нения:

н„ = аи„.

(6-19)

Число а при этом, естественно, может быть взято только из ряда возможных чисел параллельных ветвей для обмотки данного типа и заданного числа полюсов.

Полученное из (6-19) число и„ округляют до ближайшего целого или четного в зависимости от типа обмотки.

Принятое на данном этапе рас­ чета число параллельных ветвей а в дальнейшем, при выборе размеров и числа элементарных проводников, может быть изменено. В этом слу­ чае пропорционально меняется так­ же и un.

Окончательное число витков в

фазе обмотки

 

Wi — и„Z-JIam.

(6-20)

Окончательное значение

линей­

ной нагрузки, А/м,

 

А —2Л„ 0*1 m/nD.

(6-21)

Оно дол>кно лишь незначительно отличаться от принятого ранее, так как его изменение определяется только отношением рассчитанного по (6-19) и принятого числа эффек­ тивных проводников в пазу и„. По­ лученное значение А нужно сопо­ ставить с рекомендуемым (см. рис. 6-11—6-13).

Схему обмотки статора выбира­ ют в зависимости от мощности ма­ шины, ориентируясь на конструк­ цию и предполагаемую технологию укладки обмотки в пазы. Машины мощностью до 12— 15 кВт в боль­ шинстве случаев имеют однослой­ ную концентрическую обмотку. В машинах большей мощности всыпиые обмотки выполняются двухслойными, а при механизиро­ ванной укладке применяют одно­ двухслойные или двухслойные кон­ центрические обмотки, которые могут быть уложены в пазы без подъема шага. Все обмотки из пря­ моугольного провода выполняются только двухслойными. Обмоточный коэффициент ko6=kpky рассчитыва­ ется в зависимости от принятого укорочения шага обмотки р и числа q (см. § 3-5). Значения kP находят по (3-6) или из табл. 3-13 длг пер­ вой гармоники. Значения fty находят по (3-4) или по кривой на рис. 3-11.

171

Для однослойных обмоток ky всег­ да равен единице, кроме обмоток с несплошной фазной зоной. Для двух-слойных обмоток ky рассчи­ тывается по (3-17).

Расчетное укорочение таких об­ моток, выполненных с одной боль­ шой катушкой в катушечной группе, зависит от числа q и равно:

А2 д_±\

Обмоточный коэффициент двух­ слойной концентрической обмотки равен Лоб обычной двухслойной об­ мотки, на базе которой построена концентрическая (см. § 3-5).

В двухслойных обмотках асин­ хронных двигателей шаг выполня­ ют в большинстве случаев с укоро­ чением, близким к р = 0,8.

После расчета A0ei уточняют зна-. чение потока Ф, Вб,

ф = ■ k* Ula -

(6-22)

4*B » V OбЛ

 

и определяют индукцию в воздуш­ ном зазоре В6, Тл,

я — ф =

Рф

(6-23)

6 ~ « б т / в

Dlb ‘

 

Если полученное

значение В 6

выходит за пределы рекомендуемой области (см. рис. 6-11—6-13) более чем на 5%, следует принять другое значение числа и„ и повторить ра­ счет.

Если линейная нагрузка и индук­ ция в воздушном зазоре при приня­ том числе пазов и эффективных проводников в пазу находятся в ре­ комендуемых пределах, переходят к расчету сечения эффективного про­ водника и обмоточного провода.

Сечение эффективных проводни­ ков, м2, определяют, исходя из тока одной параллельной ветви и допус­ тимой плотности тока в обмотке:

9эф1 —

(6-24)

С точки зрения повышения ис­ пользования активных материалов плотность тока J\ должна быть вы­ брана как можно большей, но при этом возрастают потери в меди об­ мотки. Увеличение потерь сказыва­ ется, во-первых, на повышении тем­

пературы обмотки и, во-вторых, на КПД двигателя. В асинхронных двигателях общего назначения при принятой в них системе косвенного охлаждения влияние плотности то­ ка на нагрев обмотки более сущест­ венно, чем на КПД. На этом осно­ вании определены качественные за­ висимости допустимой плотности то­ ка в обмотках различных машин. Она повышается с уменьшением га­ баритов машины, с увеличением допустимого нагрева обмотки при переходе на другой, более высокий класс нагревостойкости изоляции и с повышением интенсивности охлаж ­ дения (например, в машинах защи­ щенного исполнения по сравнению с закрытыми обдуваемыми двигате­ лями).

Нагрев пазовой части обмотки зависит от произведения линейной нагрузки на плотность тока (AJ). Поэтому выбор допустимой плотно­ сти тока производят с учетом линей­ ной нагрузки двигателя:

J = (AJ)/A.

(6-25)

Значения AJ для асинхронных двигателей различного исполнения

имощности приведены на рис. 6-16. Для всыпных обмоток могут

быть использованы обмоточные про­ вода диаметром не более 1,8 мм, однако в современных двигателях для повышения надежности обмот­ ки и упрощения ее укладки в пазы используют провода меньшего диа­ метра. В обмотках, предназначен­ ных для механизированной уклад­ ки, диаметр изолированного прово­ да обычно берут не более 1,4 мм, а при ручной укладке (двигатели с Л > 160 мм) — не более 1,7 мм.

Если расчетное сечение эффек­ тивного проводника в машинах со всыпной обмоткой выше значений, соответствующих указанным диа­ метрам, то эффективный проводник разделяется на несколько элемен­ тарных. Для этого по табл. П-28 подбирается сечение q3„ и число эле­ ментарных проводников «эл, состав­ ляющих один эффективный, таким образом, чтобы диаметр d3n элемен­ тарных проводников не выходил за указанные пределы, а их суммар­ ная площадь сечения была близка

172

к расчетному сечению эффективного

увеличивают число

параллельных

проводника:

 

 

ветвей. В

двухполюсных

двигате­

?алЛвя = ?аф.

(6-26)

лях «эл увеличивают, поскольку чи­

сло параллельных

ветвей в них не

Во всыпиых обмотках число эле­

может быть более двух.

машин с

ментарных

проводников

может

При

проектировании

быть взято до

10— 12, но при боль-

обмоткой из прямоугольного прово-

XW9AJ

 

 

 

 

 

 

 

Аг/м*

190

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

!•

К'

?

 

 

 

 

 

L1

 

 

 

 

 

У

 

2р=2

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

2>а

 

0,26

 

 

 

 

 

 

 

0J08

0,12

0,16

0,20

0,24

м

а.)

А/м3

 

 

 

 

 

 

 

 

х109ОA J

А% 3 AJ

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

Х103

 

_2р=8_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 4

 

 

 

 

 

 

 

 

ТЧт Г

4

 

 

 

 

0,25

0,30

“ГГ

0,45

Da.

б)

0,5

0,35

0,40

м

А%3 AJ

=2;4

Г|

0,30 0,34 0,38

1 I

^ 2 р ^ 4

 

 

Г

 

/

f

I

-

 

2 р = 1 0 ;К

{

I

|

|

 

I

I

А

0,54 0,58 0,62 0,66 и д)

 

 

 

 

=6;8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~7.

,2р =10;12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

OJ

 

ч h

i -

0,66

Da.

0,6

0,7

0,8

0,9

 

 

 

 

0,54

0,58

0,62

м в)

 

 

 

 

Рис. 6-16. Средине значения произведения

(AJ) асинхронных двигателей,

 

 

 

о —со степенью

защиты IP44, Л<132 мм;

б —то же при

/1-160+2Е0

мм;

в — то

же

при

(/-2S0 +

355 мм (при продувном роторе);

г — со степенью

защиты IP23;

при

/1-100+250 мм;

<3 — то

же

при /1-280+355 мм; е — то же при «-5000 В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шом «эл

возрастают

технологичес­

да сечение каждого проводника не

кие трудности

 

намотки

катушек,

должно

быть

взято

более

17—

поэтому

в современных

машинах

20 мм2, так как в этом случае ста­

стремятся уменьшить число элемен­

новится

заметно возрастание по­

тарных

проводников

в одном

эф­

терь на вихревые токи.

 

 

qM\>>

фективном

до

5—6,

а

в

обмотке,

Если

расчетное

значение

предназначенной

для

механизиро­

> 2 0

мм2, то

прямоугольные

про­

ванной укладки,

до

2—3, для чего

водники

подразделяют

на

элемен­

173

тарные так, чтобы дэ.т< 17ч-20 мм2. В обмотках из жестких катушек, укладываемых в открытые пазы, яэл обычно не более 2. При Пол=2 они располагаются на одном уров­ не по высоте паза (см. рис. 3-1). Обмотку с четырьмя элементарны­ ми проводниками (см. рис. 3-1,6) в асинхронных двигателях применя­ ют редко. Если обмотка выполня­ ется из полужест.ких катушек, укла­ дываемых в полуоткрытые пазы (см. рис. 3-9,6), то всегда образу­ ется два элементарных проводника,

так как

катушки,

расположенные

на одной

высоте

в пазу, соединя­

ются параллельно (см. § 3-1). При прямоугольных обмоточных прово­ дах сечение эффективного провод­ ника не должно превышать 35— 40 мм2, поэтому при большом номи­ нальном токе в таких машинах вы­ полняют наибольшее возможное чи­ сло параллельных ветвей.

При одной и той же площади се­

чения прямоугольных

проводников

их линейные размеры

a x b могут

быть различны, поэтому оконча­ тельный выбор обмоточного прово­ да производят одновременно с рас­ четом размеров зубцовой зоны.

После окончательного выбора <7эл, Яэл и а следует уточнить плот­

ность тока в обмотке, которая мо­ жет несколько измениться по срав­ нению с предварительно примятой при подборе сечений элементарных проводников:

J =

.

(6-27)

0?вл Яал

 

 

На этом расчет обмотки статора заканчивается. Некоторая коррек­ тировка, которая может потребо­ ваться в ходе последующего расче­ та, как правило, не вносит сущест­ венных изменений в полученные данные.

6-5. РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ СТАТОРА

Размеры пазов в электрических машинах должны быть выбраны та-

 

 

 

 

 

Допустимые

значения индукции на

различных

участках

 

 

 

 

 

 

 

 

№44

 

 

 

 

 

 

 

 

4

I

6

8

10и 12

Ярмо статора

 

 

 

1,4—1,6

 

 

1,15—1,35

1,1—1,2

Зубцы

 

статора

 

при

 

 

1,7—1,9

 

1,6—1,8

постоянном

сече­

 

 

 

 

 

 

нии

 

(всыпная

об­

 

 

 

 

 

 

мотка)

 

 

 

 

 

 

 

 

Зубцы статора в наи­

 

 

 

 

 

 

более

узком

сече­

 

 

 

 

 

 

нии:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

полуоткры­

тал

 

 

1,75—1,95

 

тых пазах

 

 

 

 

 

 

 

 

при

открытых

max

 

 

 

 

 

пазах

 

 

 

 

 

 

 

 

Ярмо ротора:

 

 

<1,45

< 1,25

 

 

 

 

короткозамкну­

 

<1,15

 

 

того

 

 

< 1,25

 

 

 

 

фазного

 

 

 

< 1,05

 

 

в

двигателях

с

< 1.55

 

<1,30

 

 

£/=6000 В

 

 

 

 

 

 

 

 

Зубцы

 

ротора

 

при

*22

 

 

1 ,75 -1,85

 

 

постоянном

сече­

 

 

 

 

 

 

нии

 

(грушевидные

 

 

 

 

 

 

пазы)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зубцы

ротора в

наи­

 

 

 

 

 

 

более

 

узком

сече­

 

 

 

 

 

 

нии:

 

 

 

 

 

1 ,5 -1 ,7

 

 

1,45—1,60

 

короткозамкну­

а Л т о х

 

 

 

того

 

 

 

В&тах

1 ,8 5 -2 ,0 5

 

 

 

 

фазного

 

 

 

 

1,75—1,9

 

174

ким образом, чтобы, во-первых, пло­ щадь паза соответствовала количе­ ству и размерам размещаемых в нем проводников обмотки с учетом всей изоляции и, во-вторых, чтобы значения индукций в зубцах и яр­ ме статора находились в определен­ ных пределах, зависящих от типа, мощности, исполнения машины и от марки электротехнической стали сердечника. Конфигурация пазов и зубцов определяется мощностью машины и типом обмотки. Расчет размеров зубцовой зоны проводят по допустимым индукциям в ярме и в зубцах статора (табл. 6-10).

Обмотка из прямоугольного про­ вода укладывается в пазы с парал­ лельными стенками (рис. 6-17 и 6- 18). Зубцы в таких пазах имеют трапецеидальное сечение, и индук­ ция в них неравномерна. Обычно задаются значениями допустимой индукции в ярме статора Ва и ин­ дукцией Вгтах в наиболее узком се­ чении зубца bzmin, либо индукцией Вг>/, в сечении зубца с шириной Ьгу.,,

Таблица

6-10

магнитной цепи, Тл

 

8 I 10

12

11 ,2 - 1 ,4 11,1 -1 ,3

1 ,7 -1 ,9

 

 

1,8-2,0

<1,55

<1,35

<1,25

_

<1,35

<1,15

~

<1,45

<1,20

 

 

1 Я_1 95

 

1,6-1,8

1,55-1,70

 

2,0-2,2

1,9—2,05

взятом на расстоянии, равном 1/3 его высоты от наиболее узкой части зубца (рис. 6-17).

Рис. 6-17. К расчету размеров открытых прямоугольных пазов статора.

Рнс. 6-18. К расчету размеров полуоткры­ тых прямоугольных пазов статора.

По выбранным значениям индук­ ций определяются:

высота ярма статора, м,

К

ф

(6-28)

2В0 /ст1kc

 

 

минимальная ширина

зубца, м,

 

У х '»

(6-29)

 

 

Вгипах ^ст1

или ширина зубца на расстоя­ нии 1/3 его высоты от наиболее уз­ кой части:

У ,'»

(6-30)

Вг‘/, 'ст1 *с

Значение коэффициента запол­ нения сердечника сталью следует брать из табл. 6-11.

Размеры паза вначале опреде­ ляются без учета размеров и числа

175

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

6-11

 

Рекомендуемые марки холоднокатаной изотропной электротехнической стали,

 

 

 

способы изолировки листов и коэффициент заполнении сталыо магнитопроводов

 

 

 

 

 

 

 

 

статора и ротора асинхронных двигателей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка стали

 

Статор

 

КороткозамкнутыП ротор

 

ФазныП ротор

 

h. мм

17, в

Способ изоли­

 

Способ изолировки

Способ изолиров­

 

 

 

 

 

 

ровки листов

 

листов

 

ки листов

 

 

 

50-250

<660

2013

Оксидирование 0,97

Оксидирование

0,97

_

 

 

 

 

 

__

280-355

<660

2312

Лакировка

 

0,95

Оксидная пленка

0,97

Лакировка

 

 

 

0,95

400-560

6000

2411

Лакировка

 

0,95

Лакировка

 

0,95

Лакировка

 

 

 

0,95

проводников обмотки,

исходя толь-

дится по таблице стандартных раз­

ко из допустимых значений

индук-

меров обмоточных проводов

(табл.

ций:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П-29). Из этой таблицы по предва­

 

высота паза, м,

 

 

 

 

рительно определенной ширине про­

 

 

 

 

 

 

 

к -

 

(6-31)

водника и по его расчетному сече­

 

 

 

 

 

 

 

 

нию подбираются

наиболее близкие

 

ширина паза, м,

 

 

 

 

к ним стандартные значения q0Jl и b

 

 

 

 

 

и соответствующая им высота про­

 

 

 

 

 

^1

^zmin

 

(6-32)

водника а. Высота проводника при

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

этом

не должна

превышать

2,5—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,0

мм, так

как при большей

высо­

 

 

ь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_ * № + а п/з)ь

 

(6-33)

те в

проводниках,

лежащих

друг

 

 

D

 

 

Z,

 

 

над другом в одном пазу, начинает

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обычно

Ьп» (0,44-0,5) *!.

 

 

проявляться эффект вытеснения

то­

 

 

 

ка,

вызывающий

 

неравномерное

 

Предварительно

определенная

 

 

распределение

плотности

тока

по

ширина

паза

 

Ьа используется

для

 

сечению

проводников

и увеличива­

выбора

размеров

обмоточного про­

ющий потери в меди обмотки. Дей­

вода. Ширина

проводника

b долж­

на

быть

меньше

ширины

паза

на

ствие

этого

эффекта

возрастает с

увеличением

числа проводников

по

толщину

всей

изоляции

с учетом

высоте паза, поэтому в многовитко-

допусков, т.е.

корпусной,

витковой

вых катушках

высота проводников

(если она устанавливается в данной

не должна

превышать

указанных

конструкции)

 

и

проводниковой

 

пределов, а при малом числе витков

(26,и), а также

припусков

на

сбор­

она может быть выбрана несколько

ку

сердечников

(Л6П см. ниже):

большей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ь = ЬП— Д'з,

 

(6-34)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Слишком

малая высота

провод­

где

Д;13 =

26„з +

ДЬи.

 

 

 

 

ников

( а < 1

мм)

вызывает значи­

 

 

 

 

тельные трудности

при

изготовле-

 

Все данные по толщине этих ви­

 

лении катушек, так как при изги­

дов изоляции берутся из соответст­

бе проводников

на

ребро

во

время

вующих таблиц

 

в зависимости

от

намотки катушек

могут

произойти

номинального

 

напряжения и мощ­

разрывы провода или его изоляции.

ности машины, конструкции и клас­

Нежелательно

также

примене­

са нагревостойкости изоляции

(см.

ние прямоугольных проводов с близ­

гл. 3).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кими

размерами

а и Ь, так как в

Если

эффективный

проводник

этом

случае

провод

во время

на­

обмотки состоит из двух элементар­

мотки катушек

часто перекручива­

ных проводников,

то ширина

каж­

ется и при рихтовке может быть по­

дого из них будет равна:

 

 

 

вреждена

изоляция

на его

 

гранях.

 

 

b = 0,5 (бп— Дм).

 

(6-35)

После

уточнения

размеров

про­

 

 

 

водников

составляется

подробная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения по (6-34) и (6-35) яв­

спецификация

паза

(таблица

за­

ляются предварительными. Оконча­

полнения паза) с указанием разме­

тельная ширина

проводника

нахо­

ров проводов,'названий,

размеров

176

и числа слоев

изоляционных

мате­

ния

с

номинальным напряжением

риалов, различных прокладок и т. п.

£/«5^660

В

 

укладывают

в полуот­

Сумма размеров по высоте и ши­

крытые пазы (см. рис. 6-18).

Ши­

рине паза всех

проводников

и изо­

рина шлица паза Ьш выбирается из

ляции с учетом необходимых допус­

условия

 

обеспечения

свободной

ков на

разбухание

 

изоляции и на

укладки полукатушек в паз, поэто­

укладку обмотки определяет разме­

му &ш=0,56п+ ( 1,04-1,5) мм. Высо­

ры части паза, занятой обмоткой.

ту шлица и высоту клиновой

части

В боковых стенках верхней час­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ти открытых пазов

выполняют вы­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емки для крепления пазовых клинь­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ев (см. рис. 6-17). Глубина выемок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

под клин, высота шлица Лш и высо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

та клиновой части

паза

hK возрас­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тают с увеличением

мощности

ма­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шины и ширины ее пазов. Обычно в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

асинхронных

двигателях

общего

 

 

 

 

 

 

 

 

 

назначения

мм

6П= 2 4 - 5 мм,

Лш =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,54 -1,0

и

Лк= 34-3,5

мм в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

машинах средней мощности и дости­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гает 5 мм в крупных машинах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полученные

при

расчете

запол­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нения

паза

его

размеры являются

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размерами

паза «в свету», т. е. раз­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мерами реального паза в собранном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шихтованном

сердечнике с

учетом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

неизбежной

при этом

«гребенки»,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образующейся за счет допусков при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

штамповке листов и шихтовке маг-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нитопроводов. Действительные раз­

Рис. 6-19. К расчету размеров зубцовой зо­

меры паза в штампе, т. е. в каждом

отдельном листе,

будут

несколько

ны всыпной обмотки статора.

 

 

 

больше на

припуски

на

сборку.

паза

выполняют в пределах

Аш=

 

 

 

 

Припуски, мм.

 

 

ft. мм

 

 

 

 

=0,54-0,8

мм

и Лк= 2,54-3,5

мм

 

 

по ширине пази

по высоте паза

(большие значения берутся при ши­

 

 

 

Д'п

 

длп

50— 132

 

0 ,1

 

 

 

0 .1

роких

пазах

и большей

мощности

 

 

 

 

двигателей). Выбор размеров про­

160—250

 

0 ,2

 

 

 

0 ,2

2 8 0 -3 5 5

 

0 ,3

 

 

 

0 ,3

водников, расчет заполнения паза и

400—560

 

0,4

 

 

 

0 ,3

определение его

размеров в свету и

После того как все размеры па­

в штампе производят так же, как и

для открытых

пазов. Ширину

и

за в штампе окончательно установ­

расчетную высоту зубцов определя­

лены,

определяют

ширину

зубцов.

ют по (6-36) — (6-38).

провода

b z m in

И bzm ax ИЛИ

6г'/з •

 

(6-36)

Круглые

обмоточные

 

Kmin = t x - b nl

 

всыпной обмотки могут быть уложе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ны в

пазы

 

произвольной

конфигу­

+I6-37) рации, поэтому размеры зубцовой

 

 

 

зоны при всыпных обмотках выби­

 

«б-3*»

рают таким образом, чтобы парал­

 

лельные

грани имели

зубцы, а не

Расчетная высота

зубцов h z

при

пазы статора (рис. 6-19). Такие зуб­

прямоугольных пазах

берется

рав­

цы имеют постоянное, не изменяю­

ной высоте паза:

 

 

щееся с высотой зубца

поперечное

К = Ав.

 

 

сечение, индукция в них также не

 

 

меняется

и магнитное

напряжение

Обмотку из подразделенных ка­

зубцов с

параллельными гранями

тушек в машинах общего назначе­

оказывается меньше, чем магнитное

12—326

 

 

 

 

177

напряжение трапецеидальных зуб­ цов при том же среднем значении индукции в них.- Это объясняется от­ сутствием в зубцах с параллельны­ ми стенками узких участков с высо­ кой индукцией, напряженность по­ ля в которых резко возрастает, уве­ личивая суммарное магнитное напряжение зубцов.

Для всыпной обмотки могут быть выбраны пазы показанной на рис. 6-19 а—в конфигурации. В двигате­ лях серии 4А выполняются только трапецеидальные пазы (рис. 6-19, а) с углом наклона граней клиновой

части

0 = 4 5 “

у двигателей

с

А ^

й^ 250

мм и

0= 30°

у двигателей с

ft^s280 мм при 2 р = 10 и 12.

 

 

Принцип расчета размеров

паза

всыпной обмотки

остается

таким

же, как и для пазов с прямоуголь­ ными проводами. Сначала прово­ дится предварительный выбор раз­ меров, исходя из допустимой индук­ ции в зубцах и ярме статора

W

6

(6-39)

Ьг -

 

Ягер ^сп^с

и А„ по (6-28).

После расчета коэффициента за­ полнения паза проводниками об­ мотки полученные значения уточня­ ются. Однако стремление выпол­ нить зубцы с параллельными гра­ нями накладывает дополнительные условия на возможные соотношения размеров паза. Это вызывает из­ вестные трудности расчета зубцо­ вой зоны, который рекомендуется проводить в следующей последова­ тельности (расчетные формулы при­ ведены только для пазов, показан­ ных на рис. 6-19, а; для других кон­ фигураций они могут быть легко получены, исходя из условия сохра­ нения постоянства ширины зубцов).

По допустимым индукциям в яр­ ме и зубцах статора (см. табл. 6-10) из (6-28) и (6-39) определяются вы­ сота ярма ha и ширина зубца Ьг ста­ тора. Далее находятся размеры па­ за в штампе, м,

K = 5* fR -h.;

(6-40)

bt= *<°+Ш

(6-41)

2.x

 

при 0= 45°

 

 

 

 

 

 

 

I) =

п

~Ь 2/tiu ~~ 6щ)

2 \

Ьг j

_ (6-42)

при 0 = 30°

 

 

 

 

 

 

 

.

_

я (р + 2/»ш — Ьш / У

з

)

Z j Ь

 

2

 

 

Z i - n ! V z

 

(6-43)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полученные размеры

округляют

до десятых долей

миллиметра.

 

Высоту

шлица

паза

 

Аш обычно

выполняют

в

пределах

от 0,5 до

1 мм в зависимости

от

 

 

мощности

двигателя.

Следует

иметь в виду,

что Лш должна

быть

достаточной

для обеспечения механической проч­ ности кромок зубцов, удерживаю­ щих в уплотненном состоянии про­ водники паза после заклиновки па­ зов. Однако увеличение hm приво­ дит к возрастанию потока рассеяния паза, что в большинстве случаев не­ желательно. В серии 4А в двигате­ лях с А ^ 132 мм принимают Аш= = 0 ,5 мм, в двигателях с Аш^ 160 мм увеличивают до Лш= 1 мм.

Ширину шлица паза принимают

равной 6m =d„3+ (l,5 - f-2 мм),

где

dH3— диаметр изолированного

об­

моточного провода, мм. Размер Ьш должен обеспечить возможность свободного пропуска проводников обмотки через шлиц паза с учетом толщины изоляционных технологи­ ческих прокладок, устанавливаемых при укладке обмотки для предо­ хранения изоляции проводников от повреждений об острые кромки шлица. В сериях асинхронных ма­ шин размер Ьш обычно нормализу­ ется. В серии 4А он выполняется равным от 1,8-мм в малых машинах до 4 мм в более крупных. Средние значения Аш для двигателей при различных h и 2р приведены в табл. 6-12.

В клиновой части паза распола­ гаются пазовые крышки (в машинах с As£l 160 мм) или пазовые клинья (в более крупных машинах). Поэто­ му при расчете площади попереч­ ного сечения паза эти участки не учитывают.

Размеры паза рассмотренной конфигурации могут быть определе­ ны также графоаналитическим ме-

178

 

 

 

 

Т а б л и ц а

6-12

 

Средние значения

ширины

шлица

полузакрытых пазов статора Ьш, мм

ft, мм

 

Число полюсов 2р

 

2

4

6-8

10

12

 

 

50—63

1,8

1,8

1,8

_

“ _

71

2,0

2,0

2,0

'80,

90

3,0

3,0

2,7

100,

112

3,5

3,5

3,0

132

4,0

3,5

3,5

_

160—250

4,0

3,7

3,7

280-315

~

~

4,0

4,0

тодом. Для этого вначале строится равнобедренная трапеция (рис. 6-20, а ), верхнее основание которой

Рис. 6-20. К графоаналитическому методу Определения размеров паза статора.

равно в выбранном масштабе пазо­ вому делению t\, нижнее основание jf| —tiDa/D , а высота h = (D a—D)/2.

Такая .трапеция представляет собой как бы вырезанный из листа стато­ ра сектор пазового деления, в кото­ ром. должны разместиться паз (ось паза совпадает с осью трапеции), прилегающие к нему с обеих сторон половины сечений зубцов и участок ярма статора. По допустимым ин­ дукциям Bz и Ва определяют шири­ ну зубца по (6-39) и высоту ярма по (6-28). На построенной трапеции линиями, параллельными ее боко­ вым граням, отсекают участки ши­ риной 0,5 bt и линией, параллельной ее; основаниям, — участок шириной ка. . (рис. 6-20,6). В оставшуюся часть ' трапеции (на рис. 6-20, б — не .заштрихована) вписывают кон­ тур паза . .выбранной конфигурации (рис. 6-20, в). Его основные разме­ ры Ь\, Ь2 и А„ обеспечивают парал­ лельность боковых граней зубцов при наименьших возможных с точки

зрения допустимой индукции разме­ рах зубцов и ярма.

Для достижения достаточной точности построение должно быть выполнено в крупном масштабе (на­

пример,

 

10:1),

при

 

котором

воз­

можна

достоверность

определения

размеров

паза

с

точностью

до

0,1 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь

поперечного

сечения

паза в штампе, м2, *

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(6-44)

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ - ^ - ( А ш

+

М ;

(6-45)

высота клиновой части паза

 

 

К =

 

 

при р =

45°

 

 

и

 

-Ь^

5

 

 

 

 

(6-46)

К =

при р =

30°

 

 

 

2 ^ 3

 

 

 

 

 

 

Для

расчета

коэффициента

за­

полнения

паза

необходимо

опреде­

лить площадь паза в свету и учесть площадь сечения паза, занимаемую корпусной изоляцией SH3 и проклад­

ками в пазу

S„p.

Размеры

паза в

свету определяются

с учетом

при­

пусков на шихтовку и сборку

сер­

дечников АЬ„ и АЛ„:

 

 

 

 

 

Ь\ = 6, — Д6П;

 

 

 

 

Ь'г = Ьг — АЬЦ;

 

 

(6-47)

 

hi = h 1 — A/in,

 

 

 

где Д&„ и ДЛд — см. стр.

177.

 

Площадь

корпусной

изоля­

ции, м2,

 

 

 

 

 

 

51I3 = A1W(2A1I + 61 +

A.),

(6-48)

где

6„3 — односторонняя

толщина

изоляции в пазу (см. гл. 3),

м.

Площадь прокладок в пазу, м2:

для двигателей с А = 1804-250 мм

 

Saр =

0,4Ьк-1- 0,9Ь2,

(6-49)

для двигателей с /^ 2 8 0

мм

 

Snp =

0,6(A1 + A2).

 

(6-50)

При однослойной обмотке 5 пр=

= 0.

 

поперечного

сечения

Площадь

паза,

остающаяся для размещения

12*

179

 

 

 

 

Т а б л и ц а

6-13

меры

двигателя

завышены

и

ак­

Расчетны е

размеры

трапецеидальных

тивная

 

сталь

недоиспользована.

В этом случае следует

уменьшить

зубц ов

статоров

при

открытых

и полуоткрытых п азах (статоры машин

длину

сердечника или

перейти

на

переменного тока с

обмоткой

6-17

ближайшую

меньшую

высоту

оси

из прямоугольного

провода — рис.

вращения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

it

6-18)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если полученное значение k3 вы­

 

 

 

 

 

 

 

 

Рлзмер

 

Рис. 6-17

 

 

Рис. 6-18

ше указанных пределов

и

его не

 

 

 

удается

уменьшить

до

допустимых

 

 

 

 

 

 

 

 

пределов даже при размерах На и Ьг,

 

 

 

 

 

0 + 2 (Аш+Ак)

рассчитанных по наибольшим допу­

Ьг

 

 

 

 

 

 

 

стимым значениям Ва и Вг, или пе­

 

 

 

 

 

 

— Ь„

 

рейдя

на большее сечение

элемен­

 

D + 2 /.„

 

 

D + 2A „

ь

тарного

провода

при

уменьшении

Аг max

л

2

 

Ап

я

г

Ь .

Пэл, то следует увеличить длину маг-

 

 

 

 

 

 

 

 

нитопровода или

просчитать другой

К

 

*п

 

 

 

Лп

 

вариант двигателя,

изменив глав­

проводников обмотки,

 

 

 

ные размеры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ширина зубца и расчетная

вы­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сота паза определяются по форму­

 

 

 

 

 

 

 

 

лам табл. 6-13 и 6-14. Обычно при

Контролем правильности разме­

всыпной

обмотке

Ьг=Ь'г =Ь"г. В

не­

которых

случаях

возможно

некото­

щения

обмотки

в

пазах

является

значение коэффициента заполнения

рое расхождение значений Ъ'г и Ь\ ,

паза

 

 

 

 

 

 

 

поэтому

рекомендуется

рассчитать

 

 

 

 

 

 

 

 

оба значения Ь\ и Ь\ и при неболь­

 

 

 

 

 

 

 

 

шом расхождении результатов взять

 

 

 

 

 

 

 

 

среднюю

расчетную

ширину

зубца:

(см. § 3-3), который должен

нахо­

Ьг=(Ь'г -\-Ь'г)/2. При больших

рас­

диться в пределах, указанных в

хождениях

следует

изменить

соот­

табл. 3-12.

 

 

 

 

 

 

ношения размеров пазов либо про­

Если полученное значение

ниже

водить расчет магнитного

напряже­

указанных

пределов,

то

площадь

ния зубцов так же, как при прямо-,

паза следует уменьшить за счет уве­

угольных пазах

(см. ниже).

 

 

личения ha или Ьг или обоих разме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ров одновременно

в зависимости от

6-6. ВЫБОР ВОЗДУШНОГО ЗАЗОРА

 

принятого при их расчете

значения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

допустимой

индукции. Индукция в

Правильный

выбор

воздушного

зубцах

и

ярме

 

статора

при этом

зазора

 

б

во

многом определяет

уменьшится. Уменьшение индукции

энергетические

показатели

асин­

ниже

пределов,

указанных в табл.

хронного двигателя.

Чем

 

меньше'

6-10, показывает,

что

главные

раз­

воздушный

зазор, тем

меньше

его

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

6-14

Расчетные размеры

зубц ов статоров при

трапецеидальны х

или груш евидны х пазах

 

 

 

 

в

маш инах

со всыпной

обмоткой

(рис.

6-19)

 

 

 

 

 

 

Размер

Рис. 6-19, а

 

ь

л D + 2 *l° -

ь

 

z

bl

_

D + 2 (hu - l h )

 

Ьг

z

~ ь *

п

h 2

Ад

 

 

Рис. 6-19, 6

 

 

Рис. 6-19, «

 

л

° +2Й"

ь .

D + 2 h n - b i

;

п

z

bl

z

 

 

_ D + 2 h m + b 2

.

я

D + 2 h m + b 3 . /

я

г

~ ь‘

г

- Ь

,

 

 

 

 

 

Ап

 

 

Аи—0,1

b i

 

180

Соседние файлы в папке книги