Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование электрических машин

..pdf
Скачиваний:
81
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
41.48 Mб
Скачать

Гильзовая термореактивная изоляция обмоток статоров машин переменного тока

Часть обмотки

Наименование

 

 

 

 

 

 

 

 

Собственная

0,5 I

0,5

1,0

 

изоляция

про­

две сто­

 

 

 

вода

ПЭТВСД

роны

 

 

КорпусПолотно

стек-

0,17

4,0

 

 

лослюдшшто-

 

 

 

 

вое

 

 

 

 

 

 

Разбухание

 

0,05

|

 

изоляции

про­

 

 

 

Покров-

вода

 

 

0,1

1 слон 0,2

 

Стеклянная

 

 

лента

 

 

 

впритык

 

 

Всего

изоляции

 

4,75

 

 

в катушке

 

 

 

 

Проклад-

Стеклотексто-

0,5

 

 

 

лнт

 

 

 

 

 

Проклад-

Стеклотексто­

 

 

 

ка

лит

 

 

 

 

 

Проклад-

С теклотексто­

0,5

 

 

 

лит

 

 

 

 

 

 

Зазор

на

ук­

 

0,2

 

ладку

 

 

 

 

 

 

Всего

изоляции

 

4,95

5,5

 

в пазу

 

 

 

 

 

 

Собственная

0,5 на

0,5

1,0

 

изоляция

про­

две сто­

 

 

 

вода

ПЭТВСД

роны

 

 

Корпус­

ная

Корпус­

ная

Покров-

Р азбухан и е изоляции про­ вода

Слюдопласто-

лента

Стеклоэскапоновая лента

Стеклянная

лента

Р азбухан и е

изоляции

Всего изоляции

в катуш ке

0,13

3 слоя

 

вполпа-

 

хлеста

0,17

3 слоя

 

вполна-

 

хлеста

0,1

1 слои

 

вполна-

 

хлеста

5,5516,10

Ь 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

3-3

мощностью 100-100Q кВт класса нагрсоостойкости В на напряжение 6600 В

 

двусторонняя

толщина изоляции

.мм. ,,р„ числе провод,,„коп В кат

 

 

 

 

 

2

3 |

-1

5

6

7

8

9

10

11

12

13

й

1">

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

 

 

 

 

 

■ 4,0

 

 

 

 

 

 

 

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

 

 

 

 

 

 

(1,2

 

 

 

 

 

 

 

5,30

5,85

В ,40

6,95

7,50

8,05

8,10

9,15

9,70

10,25

10,8

11,35

11,90

12,15

 

 

 

 

 

 

 

2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

13,6

14,7

15,8

16,9

18,0

19,1

20,2

21,3

22,4

23,5

24,6

25,7

26,8

27,9

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4.0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

 

 

 

 

 

 

 

1,56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,04

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,4

 

 

 

 

 

 

6,65 17,20 17 ,7 5 1 8 ^ 0 | 8,85 | 0,40 | 0,95 | 10,50 | 11,05111,60 | 12,15112,7 |

53

компаундах.

По своим изоляцион­

ции,

лучшие

электрические

свойст­

ным свойствам такая изоляция ма­

ва эпоксидных компаундов и меха­

ло уступает гильзовой, но более на­

ническая прочность

катушек

позво­

дежна из-за однородности изоляции

лили уменьшить толщину корпусной

пазовых и лобовых частей, большей

изоляции и тем самым улучшить ис­

стойкости к коронированию и боль­

пользование зубцовой зоны в совре­

шей влагостойкости. По нагрево-

менных

машинах высокого

напря­

стойкости она относится к классу Е,

жения.

 

 

 

между

 

витками

в

так

как

температура

размягчения

Напряжение

 

асфальтобитумных

компаундов

ле­

обмотках машин при среднем уров­

жит

в

 

пределах

115— 125° С,

и

не индукции возрастает с увеличе­

является

термопластичной

 

изоля­

нием

их

габаритов.

Машины высо­

цией.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кого

напряжения изготовляют,

как

Способность жесткой в холодном

правило, большой мощности и габа­

состоянии

изоляции

размягчаться

ритов. Напряжение

между витками

при повторном нагреве создает оп­

в их обмотках при номинальном ре­

ределенные

удобства

при

укладке

жиме достигает

нескольких

десят­

обмоток и креплении

их

 

лобовых

ков

вольт.

Например,

 

в

асинхрон­

частей,

 

но

ограничивает

область

ных двигателях

мощностью

около

применения. Пропитанная

в битум­

1000 кВт с номинальным напряже­

ных компаундах изоляция не может

нием 6 кВ напряжение между вит­

быть применена для классов нагре-

ками превышает 50 В. При различ­

востойкости В и F и во вращающих­

ных перенапряжениях,

 

связанных

с

ся частях машины, так как

давле­

коммутационными

 

 

процессами

ние от центробежных

сил при раз­

(включением и отключением двига­

мягченном

от

нагрева

при

 

работе

телей)

 

или

атмосферными

(грозо­

компаунде

приводит к деформации

вые перенапряжения), этот уровень

и выходу изоляции из строя.

 

 

 

может повышаться в несколько раз.

В настоящее время в производ­

Особенно большие

перенапряжения

ство

электрических

машин

внедря­

(в десятки и более раз)

приходятся

ются более прогрессивные виды вы­

на витки первой

катушки

каждой

соковольтной изоляции (табл. 3-3).

фазы. Поэтому

вопросам

увеличе­

В качестве

основного

изоляционно­

ния

надежности

витковой

изоляции

го

материала

в них

используются

обмоток

крупных машин

уделяется

различные

слюдинитовые

полотна

большое внимание.

 

 

 

 

 

 

 

или

ленты, а для

компаундирова­

В современных машинах высоко­

ния — эпоксидные

 

компаунды.

го напряжения

витковая

изоляция

Эпоксидные

компаунды

в отличие

выполняется из ленточного материа­

от битумных термореактивны, и ка­

ла (микаленты

или стекломикален­

тушки

обмотки

сохраняют

жест­

ты), который накладывается по всей

кость

и

 

механическую

прочность

длине

каждого

из

витков

катушки

после их

изготовления независимо

поверх

проводниковой

 

изоляции.

 

от последующего нагрева.

 

 

 

 

Если

эффективный

проводник

Для

того чтобы

иметь

возмож­

обмотки состоит из двух или из че­

ность несколько деформировать та­

тырех элементарных, витковая

изо­

кие катушки при укладке их в па­

ляция

 

охватывает

одновременно

зы, укладку обмотки производят не­

все

 

элементарные

 

проводники

посредственно

 

после

компаундиро­

(см. рис. 3-1).

Толщина

витковой

вания,

а

в

компаунд

добавляют

изоляции для обмоток машин вы­

составы,

называемые

замедлителя­

сокого

 

напряжения

приведена

в

ми,

которые

удлиняют

 

время

табл. 3-4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отверждения компаунда на срок, не­

Следует отметить, что кабельная

обходимый

для

укладки

и крепле­

промышленность

выпускает

 

не­

ния

катушек.

 

Применяется

также

сколько

марок

обмоточных

прово­

метод

компаундирования

или про­

дов с усиленной изоляцией, при ко­

питки катушек после укладки их в

торой

не требуется наложения

 

на

пазы.

 

 

 

монолитность

 

изоля­

проводники

дополнительного

слоя

Большая

 

витковой изоляции.

 

 

 

 

 

 

 

54

Т а б л и ц а 3-4 Витковап изоляция обмоток статоров машин переменного тока с гильзовой изоляцией

 

 

на 3300

В и непрерывной компаундированной

на 3300—6600 В

 

изоляции

 

 

 

 

Внткапан изоляции

 

Исполнения изоляции

Марка обмо­

 

 

 

Двусторон­

 

 

обмотки

точного

Млтсрнлл и способ наложения

няя толщина

 

 

 

 

лропода

изоляции

 

 

 

 

 

 

 

 

одного вит­

 

 

 

 

 

 

 

 

ка, мм

Е,

В

Непрерывная

компаун­

ПСД

Мнкалента

ЛФЧ-П,

0,10—

0 ,4 -0 ,5

в

 

дированная

 

ПСД

0,13 мм, 1 слой в Чз нахлеста

0 ,4 -0 ,5

 

Гильзовая

 

Мнкалента

ЛФЧ-П,

0,10—

F

 

Гильзовая

 

ПСД

0.13 мм, 1 слон в Чз нахлеста

0,5

 

 

Стекломикалента

СЭЛГГ,

В,

F

Гнльзовая и

непрерыв­

ПЭТВСД

0,13 мм, 1

слой в Чз

нахлеста

 

 

 

 

ная компаундированная

 

 

 

Для высоковольтных обмоток с изоляцией класса В выпускается обмоточный провод марки ПЭТВСД с усиленной эмалеволокнистой изо­ ляцией. Разработаны также анало­ гичные провода для обмоток высо­ кого напряжения класса нагревостойкости F, имеющие изоляцию из стеклослюдмнитовых лент. Толщина усиленной проводниковой изоляции меньше, чем общая толщина обыч­ ной проводниковой и витковой изо­ ляции, наложенной на проводник в процессе изготовления высоковольт­ ных катушек, что дает возможность повысить использование зубцовой зоны, значительно уменьшает тру­ доемкость изготовления катушек (отпадает операция по наложению дополнительной витковой изоляции) и повышает надежность изоляции обмотки.

В стержневых обмотках стато­ ров машин высокого напряжения (см. рис. 3-4) корпусная изоляция выполняется непрерывной компаун­ дированной в битумных (класс нагревостойкости Е) или эпоксидных (класс нагревостойкости В) компа­ ундах и имеет все отличительные свойства непрерывной компаундиро­ ванной изоляции катушечной об­ мотки машин высокого напряжения, рассмотренные выше.

Особенностью конструкции изо­ ляции высокого напряжения стерж­ невых обмоток статоров машин пе­ ременного тока является отсутствие специальной витковой изоляции, так как при двух эффективных про­ водниках в пазу между ними нахо­ дятся два слоя корпусной изоляции

стержней. Это в значительной сте­ пени увеличивает надежность стержневых обмоток по сравнению с катушечными. Элементарные про­ водники стержней изготавливаются из обмоточного провода марки ПСД.

Для того чтобы иметь возмож­ ность произвести транспозицию элементарных проводников, они раз­ мещаются в стержне в два столби­ ка, между которыми располагают вертикальную прокладку из прочно­ го в механическом отношении изо­ ляционного материала.

В машинах низкого напряжения (до 660 В) с усиленной изоляцией (влагостойкой, химостойкой, тропи­ ческого исполнения и др.) также применяют обмотку из жестких ка­ тушек с гильзовой или непрерывной изоляцией, конструкция которой аналогична изоляции высоковольт­ ных обмоток (см. рис. 3-9, а), но имеет меньшую толщину. Такая об­ мотка укладывается в открытые пазы.

Для низковольтных машин при­ меняют два типа гильз: твердые и мягкие. Твердые гильзы, так же как и в высоковольтных обмотках, вы­ полняются из микафолия, стекломнкафолия или из материалов на ос­ нове слюдинита с последующей го­ рячей обкаткой и запечкой. Мягкие гильзы выполняются обертыванием пазовых частей катушек листовым изоляционным материалом типа гибкого миканита с последующей обкаткой нанесенных слоев горячи­ ми утюгами.

55

s

Часть обмотки 5 5

1

2

3

Пазовая (то же, что для класса В нор­ мального исполнения)

4

5

6

7

8

9

10

Лобовая (то же, что для класса В нор­ мального исполнения)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П род о лж ен и е

табл, 3-5

 

Класс изоляции В тропического

исполнения, классы F и Н всех

исполнений

 

Толщина изоляции, мм

 

 

 

 

Материал

 

 

Число слоев

 

 

 

 

Марка для класса

 

Тол-

по шири-

по высо­

по ширине

по высоте

 

 

 

 

В

F

н

мм

 

те

 

 

 

 

 

 

 

 

Витковая

 

изоля­

 

 

 

 

 

 

 

 

ция 1

 

 

лента

ЛЭС

ЛЭС

ЛЭС

0,2

1 слой вразбежку

0,2

0.2

Стеклянная

Стскломикафолий

СМФГ

МФП-Т

СМФК

0,2

3,5 оборота

М

1,4

Двусторонняя тол-

 

 

 

 

 

 

1,6

1,6

шина

 

изоляции

 

 

 

 

 

 

 

 

пазовой

части ка-

 

 

 

 

 

 

 

 

тушки

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

Стеклолакоткань

л е в

л е в

л е к

0,15

3

0,3

0,45

Стеклотекстолит

СТ

СТЭФ

СТК -41

0,5

 

1

 

0,5

Лакостекломика-

ГФГС-ЛСБ1

ГФПС-ЛСП1

ГФКС-ЛСК1

0,5

 

1

 

0,5

нит

 

 

 

СТ

 

 

 

 

 

 

 

Стеклотекстолит

СТЭФ

СТК-41

0,5

 

1

 

0,5

Допуск

на

уклад­

 

 

 

 

 

 

0,3

0,5

ку

на паз (без

 

 

 

 

 

 

2,2

5,7

Всего

 

 

 

 

 

 

клина

и

витковой

 

 

 

 

 

 

 

 

изоляции)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стекломикалеита

С2ЛФГ

С2ЛФГ

ЛС2ФК

0,17

2 слоя вполнахлеста

1.4

1.4

Стеклянная

лента

ЛЭС

ЛЭС

ЛЭС

0,10

1 слон шюлнахлеста

0,4

0,4

Стеклянная

лента

ЛЭС

ЛЭС

ЛЭС

0,10

1 слон вразбежку

0,2

0,2

Разбухание

изо­

 

 

 

 

 

 

0.5

0,5

ляции от пропитки

 

 

 

 

 

 

2.5

2,5

Двусторонняя тол­

 

 

 

 

 

 

щина

 

изоляции

 

 

 

 

 

 

 

 

лобовой

части ка­

 

 

 

 

 

 

 

 

тушки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СЛ

1 В качестве витковой изоляции в обмотках с изоляцией класса В применяют прокладки из гибкого миканита ГФЧО; в обмотках с изоляцией класса F — из гнб-

 

кого стекломиканита Г,ФЭ1; в обмотках с изоляцией класса И — из гибкого стскломиканята ГаФК-П. Толщина прокладок 0,2—0.25 мм.

н

Т а б л и ц а 3-6

Непрерывная термореактивпая изоляция статорных обмоток машин переменного тока

напряжением до 660 В, классов нагревостойкостм В и F

4

I

 

1

тн

[

1 ^ 2

5

1 КИ4КЦ

1

Б-

Пазовая

- 7

П

1- 7

i' 8

0

Лобовая

 

 

 

 

 

Материал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R

Назначение

 

 

 

 

 

 

 

Число слоев

 

 

проподнмк'оп

 

 

=

ИЗОЛЯЦИИ

Наименование

 

Марка

щнна,

 

по ширине

 

ПОвысоте

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

2

3

4 I

5 |

6

1

Внтковая

Стеклянная

лента

л эс

0,1

1

слон вполнахлеста

0,45

0,45

0,9

1,35

1.8

2,25

2,7

 

 

(пропитанная

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лаке ПЭ-933)

 

 

 

 

 

 

0,05

0,1

0,1

0,15

0,20

0,25

0,3

 

 

Разбухание

изо­

 

 

 

 

 

 

 

ляции

от промаз­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Корпусная

ки лаком

 

 

ЛСП-7

0,13

4 слоя

вполнахлеста

2,08

2,08

2,08

2,08

2,08

2,08

2.08

Стеклослюдинн-

 

?

Покровная

товая лента

лента

ЛЭС

0,2

1

слой

вполнахлеста

0,45

0,45

0,45

0,45

0,45

0,45

0,45

Стеклянная

 

 

(пропитанная

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лаке ПЭ-933)

 

в

 

 

 

 

 

3,03

3,08

3,53

4,03

4,53

5,03

5.53

 

 

Всего

изоляции

 

 

 

 

 

4

Прокладка

катушке

 

 

СТЭФ-1

0,5

 

 

1

 

 

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Стеклотекстолит

 

 

 

 

 

5

Прокладка

Стеклотекстолит

 

СТЭФ-1

1,0

 

 

I

 

 

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

6

Прокладка

Стеклотекстолит

 

СТЭФ-1

0,5

 

 

1

0,2

0,2

0,5

0,5

0,5

0,5

0.5

 

 

Допуск на укладку

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего

изоляции

в

 

 

 

 

 

3,23

3,28

9,06

10,06

11,06

12,06

13,06

 

 

пазу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Внтковая

Стеклянная

лента

ЛЭС

0,1

1

слон вполнахлеста

0,45

0,45

0,9

1,35

1,8

2,25

2,7

 

 

(пропитанная

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лаке ПЭ-933)

изо­

 

 

 

 

 

0,05

0,1

0,1

0,15

0,2

0,15

0,3

 

 

Разбухание

 

 

 

 

 

7

Корпусная

ляции

 

 

 

ЛС-ПЭ-934-ТП

0,13

3 слоя

вполнахлеста

1,56

1,56

1,56

1,56

1,56

1,56

1,56

Стеклослюдинн-

 

8

Покровная

товая лента

лента

ЛЭС

0,2

 

2 слоя впритык

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

Стеклянная

 

 

 

(пропитанная

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лаке ПЭ-933)

 

в

 

 

 

 

 

2,96

3,01

3,46

3,96

4,46

4,96

5,46

 

 

Всего

изоляции

 

 

 

 

 

лобовых частях

П р и м е ч а н и я :

1. Для изготовления катушек применять провод ПСД или ПЭТВСД.

2. При применении

провода ПЭТВСД внтковую изоляцию (позиция /) не накладывать.

Непрерывная

изоляция

машин

класса нагревостойкости В в совре­

низкого

напряжения

по

конструк­

менных машинах используют листо­

ции и технологии изготовления ана­

вой лакослюдопласт,

имеющий

до­

логична изоляции

высокого

напря­

статочную механическую и электри­

жения. По электрической прочности

ческую

прочность,

что

позволяет

она примерно

равноценна

гильзо­

выполнять пазовую

коробочку

оди­

вой,

а по

влагостойкости

лобовых

нарной, из одного слоя лакослюдо-

частей превосходит ее. Однако из­

пласта. При этом толщина изоляции

готовление

непрерывной

изоляции

по

сравнению

с

 

многослойной

значительно

 

более

трудоемко, чем

уменьшается при той же электриче­

гильзовой, особенно изоляции с мяг­

ской и механической прочности.

кой гильзой.

 

 

корпусной

изоля­

Полукатушки

при

изготовлении

Конструкция

обмоток

наматывают

попарно

из

ции обмоток машин низкого напря­

прямоугольных

 

проводов

 

марок

жения, укладываемых

в. открытые

ПЭВП

(классы

А

и

Е),

ПЭТВП

пазы, приведена в табл. 3-5 и 3-6.

(класс В) и ПЭТП-155

(класс

F).

При необходимости

в

качестве

В пазовой части дополнительная

внтковой

изоляции

в таких

обмот­

внтковая

изоляция

не

устанавлива­

ках

используются

прокладки

 

меж­

ется, так как двойной слон провод­

ду витками в пазовых

и

лобовых

никовой изоляции

обмоточных

про­

частях катушки. Толщина и матери­

водов этих марок обеспечивает до­

ал прокладок в зависимости от

статочную

надежность

изоляции

класса нагревостойкости

корпусной

между витками обмотки.

 

 

 

 

изоляции приведены в примечаниях

В

лобовых

частях

устанавлива­

к табл. 3-5.

 

 

 

 

 

 

 

 

ют прокладки между первыми тре­

Если электрическая машина низ­

мя витками

каждой

полукатушки,

кого

напряжения

мощностью

более

так как эти витки испытывают

100 кВт

предназначена

для

экс­

большое

относительное

удлинение

плуатации

в нормальных условиях,

от растягивающих усилий

при

их

то ее обмотку

обычно

выполняют

намотке, которое может привести к

полужесткой, из подразделенных ка­

снижению прочности проводниковой

тушек (полукатушек), а пазы ста­

изоляции

или

к

ее повреждению.

тора — полуоткрытыми

 

(см.

 

рис.

Прсле

на.мотки

витки

полукату­

3-9, б).

 

 

 

 

 

 

установки

шек для предохранения от рассыпа­

Последовательность

 

ния проклеивают лаком

(обволаки­

полукатушек

в пазы, определяемая

вают)

и скрепляют

по длине

пазо­

формой шлица

полуоткрытого

паза

вой части телефонной

(при

 

классе

(см. рис. 3-2), не позволяет изоли­

изоляции В) или фенилоновой ла­

ровать их пазовые части заранее, до

кированной (при классе F) бумагой.

укладки в машину, поэтому в полу­

Примеры

исполнения

изоляции

жесткой обмотке изолируют не ка­

всыпных обмоток приведены в табл.

тушки, а пазы.

 

 

 

 

 

 

 

3-8 и 3-9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Корпусная

изоляция выполняет­

. Из сравнения конструкции пазо­

ся из нескольких

слоев

листового

вой изоляции машин с высотой оси

материала

в виде

так

называемой

вращения до 160 мм, т. е. мощно­

пазовой коробочки. Такая конструк­

стью

 

до

15— 16 кВт

(табл. 3-8), и

ция менее надежна, чем гильзовая

машин

большей

мощности

(табл.

или

непрерывная

 

изоляция

кату­

3-9) следует, что

ее

толщина

при

шек, укладываемых в открытые па­

одном и том же уровне напряжения

зы, но широко применяется, так как

различна.

Это

объясняется

более

машины, статоры которых выполне­

жесткими требованиями

к

механи­

ны с полуоткрытыми пазами, более

ческой

прочности

изоляции

машин

экономичны. Лобовые

части

полу­

большей

мощности.

 

 

 

 

 

 

жесткой обмотки

изолируются

лен­

Дополнительная

витковая

 

изо­

точным материалом.

 

 

 

 

 

ляция

во

всыпных

обмотках

ни в

Конструкция

изоляции

полу­

пазовой, ни

в

лобовых

частях

не

жесткой

обмотки

приведена

в

устанавливается,

так

как,

во-пер­

табл.

3-7.

Для

корпусной

изоляции

вых,

витки обмотки

не имеют зара-

60

Соседние файлы в папке книги