книги / Проектирование электрических машин
..pdfСталь |
прокатную |
выпускают в |
чугунных и стальных и могут изго |
||||||||||||||||
широком сортаменте. В основном в |
тавливаться |
более |
прогрессивными |
||||||||||||||||
электромашиностроении |
применяют |
способами. |
Недостаток деталей из |
||||||||||||||||
круглую, листовую, шестигранную и |
алюминия — ненадежность |
резьбы, |
|||||||||||||||||
квадратную сталь. |
|
|
|
|
|
|
что |
вызывает |
необходимость арми |
||||||||||
Сталь круглую (ГОСТ 2590-71 и |
рования |
втулками. |
Ал2 — алюми |
||||||||||||||||
7417-75) применяют для изготовле |
ниево-кремнистый сплав, применя |
||||||||||||||||||
ния валов, втулок, шестерен и дру |
ется для изготовления деталей слож |
||||||||||||||||||
гих деталей. |
|
|
|
|
|
(ГОСТ |
ной формы. Ал9 — сплав с добавкой |
||||||||||||
Сталь |
|
шестигранную |
магния, |
применяется |
для |
изготов |
|||||||||||||
8560-78) |
применяют для |
изготовле |
ления деталей сложной формы и |
||||||||||||||||
ния деталей, |
имеющих |
шестигран |
требующих высокой герметичности. |
||||||||||||||||
ную часть: |
болтов, |
гаек и других |
Ал 11 — алюмиииево-кремнисто-цин- |
||||||||||||||||
деталей. Крупные болты изготавли |
ковый сплав, применяется для изго |
||||||||||||||||||
вают из круглой стали с высадкой |
товления |
крупных деталей |
сложной |
||||||||||||||||
шестигранной головки. |
|
|
|
|
формы, |
несущих |
большие статиче |
||||||||||||
Сталь квадратная (ГОСТ 2591- |
ские нагрузки. Детали из этих спла |
||||||||||||||||||
71 м 8559-75) идет па изготовление |
вов отличаются в кокиль, под дав |
||||||||||||||||||
стержней, пальцев щеткодержателей |
лением и в земляные формы. |
||||||||||||||||||
и других деталей. |
|
|
|
|
|
|
Литые сплавы |
|
с |
содержанием |
|||||||||
Сталь листовую (ГОСТ 19903-74 |
меди — латуни применяются для от |
||||||||||||||||||
и 19904-74) |
применяют для изготов |
ливки |
щеткодержателей и других |
||||||||||||||||
ления листов полюсов машин посто |
токоведущих |
|
деталей. |
ЛС59-1Л — |
|||||||||||||||
янного и переменного тока, |
фунда |
латунь |
|
свинцовистая. |
ЛС80-ЗЛ — |
||||||||||||||
ментных плит, стояков подшипников |
латунь |
|
кремнистая. |
Отливаются |
|||||||||||||||
и многих других деталей |
(диффузо |
центробежным |
способом и по вы |
||||||||||||||||
ров, распорок, скоб и т. п.). |
|
|
плавляемым моделям. |
|
|
||||||||||||||
Жесть |
|
белую |
|
холоднокатаную |
В электромашиностроении нахо |
||||||||||||||
горячего лужения и ленточную тол |
дит |
большое |
|
применение сортовой |
|||||||||||||||
щиной 0,18—0,5 мм, покрытую с обе |
прокат |
цветных металлов. |
Это ла |
||||||||||||||||
их сторон слоем олова, применяют |
тунь |
Л62 и латунь |
свинцовистая |
||||||||||||||||
при изготовлении |
бандажей, |
скре |
ЛС59-1. Поставляются в виде про |
||||||||||||||||
пок, табличек. Она хорошо штампу |
волоки, лент, листов и прутков круг |
||||||||||||||||||
ется и устойчива против коррозии. |
лого, квадратного |
|
и шестигранного |
||||||||||||||||
Углеродистую стальную холодно |
сечения. Применяются |
для |
изготов |
||||||||||||||||
тянутую |
проволоку |
применяют |
для |
ления |
детален |
ковкой, |
штамповкой |
||||||||||||
изготовления |
пружин |
щеткодержа |
и механической обработкой. |
||||||||||||||||
телей, запоров крышек и других де |
Бронзу |
БрОЦС — оловяннсто- |
|||||||||||||||||
талей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цннково-свимцовую применяют для |
|||||||||
Проволоку |
стальную |
луженую |
деталей, |
работающих |
на |
трение |
|||||||||||||
бандажную выпускают немагнитной |
(втулки, |
вкладыши, червячные ко |
|||||||||||||||||
(класс Н) и магнитной (класс М). |
леса). |
|
|
БКА, БК2, Б-89, Б-83, |
|||||||||||||||
Применяют для изготовления банда |
Баббиты |
||||||||||||||||||
жей обмоток |
асинхронных двигате |
Б-16, Б-6, БН и ВГ применяют для |
|||||||||||||||||
лей и двигателей постоянного тока. |
заливки втулок, сегментов п вкла |
||||||||||||||||||
Диаметр проволоки 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; |
дышей |
|
подшипников |
скольжения |
|||||||||||||||
1,2; 1,5; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм. |
|
|
В качестве конструкционных ма |
||||||||||||||||
Из цветных металлов в качестве |
териалов |
в электрических |
машинах |
||||||||||||||||
конструкционных |
материалов |
наи |
достаточно |
широко |
применяются |
||||||||||||||
большее |
применение |
в электрома |
пластмассы. |
|
Из |
|
термореактнвных |
||||||||||||
шиностроении |
находят |
алюминий и |
пластмасс изготовляют колодки за |
||||||||||||||||
его сплавы с медыо и оловом. |
сплавы |
жимов, изоляционные втулки н дру |
|||||||||||||||||
Алюминиевые |
|
литые |
гие |
детали. |
U IIID O K O |
применяются |
|||||||||||||
(ГОСТ 2685-75) применяют для из |
опрессованные |
дэталн |
(щеточные |
||||||||||||||||
готовления |
корпусов, |
подшипнико |
пальцы, траверсы |
и другие |
детали), |
||||||||||||||
вых щитов, вентиляторов и других |
Возможности |
применения |
пласт |
||||||||||||||||
деталей электрических машин. Д ета |
масс в электромашиностроении да |
||||||||||||||||||
ли из алюминиевого |
литья |
легче |
леко еще не исчерпаны. |
|
41
Г л а в а т р е т ь я
ЯКОРНЫЕ ОБМОТКИ
3-1. ВИДЫ КОНСТРУКТИВНОГО |
|
|
большие ударные нагрузки на об |
||||||||||||||||
ИСПОЛНЕНИЯ ОБМОТОК МАШИН |
|
мотку. |
Поэтому |
всыпная |
обмотка |
||||||||||||||
ПЕРЕМЕННОГО ТОКА |
|
|
|
|
применяется в машинах мощностью |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 100 кВт при номинальном напря |
||||||||||
По |
своей |
конструкции |
обмотки |
жении до 660 В. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
машин |
переменного |
тока |
разделя |
Обмотки из полужестких и жест |
|||||||||||||||
ются на всыпные из мягких катушек, |
ких катушек. |
В |
машинах |
|
мощно |
||||||||||||||
обмотки из полужестких и жестких |
стью более 100 кВт для придания |
||||||||||||||||||
катушек и стержневые обмотки ста |
катушкам |
большей |
механической |
||||||||||||||||
торов крупных машин и фазных ро |
прочности их выполняют из прямо |
||||||||||||||||||
торов асинхронных двигателей. |
угольного обмоточного провода. Ка |
||||||||||||||||||
Всыпная |
обмотка укладывается |
тушки |
наматывают |
на фигурных |
|||||||||||||||
в полузакрытые пазы, имеющие уз |
шаблонах и уже до укладки в пазы |
||||||||||||||||||
кий шлиц, через который поочеред |
придают |
им |
окончательную |
форму. |
|||||||||||||||
но каждый из проводников катушки |
После |
укладки |
|
лобовые |
части со |
||||||||||||||
опускают («всыпают») в паз (отсю |
седних |
катушек |
|
связывают |
между |
||||||||||||||
да и название обмотки). |
|
|
|
собой, а при больших вылетах лобо |
|||||||||||||||
При машинной укладке в зависи |
вых частей закрепляют к бандаж |
||||||||||||||||||
мости от типа обмоточных станков |
ным кольцам |
(см. гл. 9). |
|
|
|
|
|||||||||||||
каждый |
из витков |
обмотки |
либо |
Упорядоченное расположение ло |
|||||||||||||||
укладывают |
непосредственно |
в паз |
бовых |
частей катушек позволяет со |
|||||||||||||||
без предварительной намотки заго |
здать с помощью различных прокла |
||||||||||||||||||
товок, |
либо |
наматывают заготовки |
док и бандажей |
|
жесткую |
систему, |
|||||||||||||
нескольких катушек, а затем втяги |
выдерживающую |
большие |
ударные |
||||||||||||||||
вают их с торца машины в нужные |
механические |
нагрузки. |
При |
этом |
|||||||||||||||
пазы. Эти операции осуществляются |
обеспечивается |
возможность |
прохо |
||||||||||||||||
на автоматических или полуавтома |
да охлаждающего воздуха |
между |
|||||||||||||||||
тических обмоточных станках. |
|
лобовыми |
частями |
соседних |
кату |
||||||||||||||
Наибольший |
диаметр |
провода, |
шек, что существенно улучшает ус |
||||||||||||||||
применяемый для всыпных обмоток, |
ловия охлаждения по сравнению со |
||||||||||||||||||
не превышает 1,80 мм, так как про |
всыпной обмоткой. При высоких но |
||||||||||||||||||
вода |
большего |
диаметра |
|
имеют |
минальных напряжениях |
(3 |
кВ и |
||||||||||||
слишком большую жесткость и пло |
выше) или в машинах специальных |
||||||||||||||||||
хо уплотняются в пазах во время ук |
исполнений |
(влагостойком, |
|
химо- |
|||||||||||||||
ладки. Нужное сечение эффективно |
стойком, тропическом и др.) |
при лю |
|||||||||||||||||
го проводника |
обеспечивается вы |
бых напряжениях |
катушки |
имеют |
|||||||||||||||
полнением обмотки |
из |
нескольких |
непрерывную или гильзовую |
изоля |
|||||||||||||||
элементарных проводников. |
|
|
цию и |
укладываются |
в |
открытые |
|||||||||||||
При проектировании |
машин для |
прямоугольные пазы. Такую |
обмот |
||||||||||||||||
уменьшения |
необходимого |
|
числа |
ку называют |
обмоткой |
из жестких |
|||||||||||||
элементарных проводников выбира |
катушек. Катушки наматываются из |
||||||||||||||||||
ют обмотку с несколькими парал |
прямоугольных |
проводов, |
площадь |
||||||||||||||||
лельными ветвями. |
|
|
|
|
сечения которых не превышает 17— |
||||||||||||||
Конструкция |
изоляции |
всыпной |
20 мм2, так как при больших сече |
||||||||||||||||
обмотки |
(многослойная |
изоляция |
ниях в проводниках обмотки значи |
||||||||||||||||
паза) |
не |
обеспечивает |
электриче |
тельно увеличиваются потери от ви |
|||||||||||||||
ской прочности |
при |
напряжениях |
хревых токов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
выше 660 В, а малая механическая |
Чтобы |
уменьшить |
влияние эф |
||||||||||||||||
прочность катушек, особенно их ло |
фекта вытеснения тока на равномер |
||||||||||||||||||
бовых частей, не позволяет приме |
ность распределения плотности тока |
||||||||||||||||||
нять всыпную обмотку в машинах |
в каждом из проводников, их распо |
||||||||||||||||||
мощностью более 100 кВт, так как |
лагают |
в |
пазу |
плашмя, |
широкой |
||||||||||||||
при динамических процессах броски |
стороной |
сечения |
параллельно дну |
||||||||||||||||
тока в таких |
машинах |
вызывают |
паза. Если требуемое сечение витка |
42
превышает 20 мм2, то эффективный проводник образуют из двух или, реже, из четырех элементарных про водников.
В катушках, намотанных из двух элементарных проводников, они рас полагаются рядом на одной высоте (рис. 3-1,а), чтобы их индуктивное сопротивление было одинаково. Вза
имное |
расположение |
четырех эле |
|
ментарных |
проводников показано |
||
на рис. |
3-1, |
б. Такая |
конструкция |
применяется только в тех случаях, когда сечение эффективного провод ника превышает 40 мм2 даже при максимально возможном числе па раллельных ветвей в обмотке.
Если номинальное напряжение машины мощностью более 100 кВт не превышает 660 В и к ее изоляции не пред'ьявляются какие-либо специ альные требования, то применяют так называемую полужесткую об мотку. Катушки такой обмотки так же наматывают из прямоугольного провода, но корпусная изоляция имеет конструкцию, принятую во всыпной обмотке, т. е. изолируют не катушки, а пазы машины. Отсутст вие корпусной изоляции катушек позволяет сделать их подразделен ными (по ширине паза располагают
ся |
по две катушки в каждом слое) |
с |
тем, чтобы уменьшить ширину |
шлица паза. Такие пазы называют полуоткрытыми. Последовательность укладки подразделенных катушек (их часто называют полукатушками, а обмотку — подразделенной) в по луоткрытые пазы машины показана на рис. 3-2. В такой обмотке изоля ции между соседними по ширине паза катушками отсутствует, поэто му их соединяют между собой толь-
Рнс. 3-1. Взаимное расположение элемен тарных проводников в катушке,
а-п р и /1и;, -2; б-при иая-1.
ко параллельно, чтобы напряжение между двумя лежащими рядом по ширине паза проводниками различ ных катушек было равно нулю. Та кие проводники являются как бы двумя элементарными проводника ми, образующими один эффектив ный.
Таким образом, обмотки из полужестких катушек применяют в ма шинах мощностью более 100 кВт с номинальным напряжением не выше 660 В; обмотку из жестких катушек применяют во всех машинах с на пряжением 3 кВ и выше или при специальных требованиях, при кото рых изоляция обмоток должна быть непрерывной или гильзовой.
Из жестких катушек выполняют также обмотки фазных роторов асинхронных двигателей небольшой мощности.
Стержневые обмотки. Отдельным элементом стержневой обмотки яв ляется ис катушка, как в ранее рас смотренных типах обмоток, а стер жень, представляющий собой как бы половину катушки: одну пазовую часть и две половины лобовых (рис. 3-3). Стержни укладываются в пазы поочередно и только после укладки соединяются между собой в лобовых частях, образуя витки обмотки. Стержневая обмотка может быть выполнена по схеме как петлевой, так и волновой. В зависимости от этого меняется направление отгиба лобовых частей стержня. С точки зрения электромагнитного расчета стержневая обмотка идентична ка тушечной с одним витком в каждой катушке, но имеет ряд особенностей, обусловленных тем, что в двухслой ной стержневой обмотке число эф фективных проводников в пазу всег да равно двум (м „= 2). При этом сечение стержня может быть выпол нено значительно большим, чем се чение эффективного проводника в об мотке с многовнтковымн катушка ми. В то же время число витков в фазе такой обмотки W=Z/ ma (т — число фаз, Z — число пазов, а — чи сло параллельных ветвей) н в трех фазных машинах не может быть бо лее Z/3. Эти особенности (большое сечение эффективного проводника н малое число витков в фазе) опредс-
43
паза по сравнению с нижней, что позволяет в большей степени исполь зовать эффект вытеснения тока при больших скольжениях.
Короткозамкнутые обмотки рото ров с пазами трапецеидальной фор мы выполняют как с заливкой пазов алюминием (рис. 3-8, е), так и со сварной медной клеткой (рис. 3-8,з/с), для стержней которой используют шинную медь соответствующего про филя.
Обмотки со стержнями более сложной формы, например лопаточ ные стержни (рис. 3-8, з), выполня ют заливкой алюминием или его сплавами. Колбообразные или бу тылочные пазы (рис. 3-8, и) в насто ящее время почти не применяют из-за менее удачного, чем при лопа точных пазах, использования стали зубцовой зоны.
Асинхронные двигатели, предна значенные для приводов механизмов с тяжелыми условиями пуска, часто выполняют с двухклеточными рото рами (рис. 3-8, к, л), в которых на каждом зубцовом делении размеще ны один над другим два стержня. Каждая система стержней образует свою обмотку: верхние стержни, ле жащие ближе к зазору, — пусковую, а нижние — рабочую.
Двойная клетка может быть вы полнена в двух вариантах: с общи ми замыкающими кольцами (см. рис. 3-7, в), когда каждое кольцо за мыкает одновременно стержни и пу сковой и рабочей клеток, либо с раз дельными замыкающими кольцами (см. рис. 3-7,г). В последнем случае с каждого торца ротора располага ют по два кольца, одно из которых замыкает только стержни пусковой,
адругое — стержни рабочей клетки. Обычное исполнение двойной
клетки — сварное с раздельными кольцами (рис. 3-8,/с). Рабочая об мотка (стержни и короткозамыкающие кольца) в большинстве случаев изготовляется из меди, а пусковая — из латуни. Латунь для пусковой клетки применяют из-за ее больших удельного сопротивления и теплоем кости по сравнению с медыо.
Увеличение теплоемкости пуско вой клетки особенно важно для ма шин с длительными тяжелыми пу
сками, за время которых выделен ные в роторе потери могут нагреть пусковую обмотку до недопустимо высокой температуры.
В современных машинах распро странено также двухклсточное исполнение роторов с литыми об мотками (рис. 3-8,л). В таких кон струкциях и пусковую и рабочую клетки заливают одним металлом. Замыкающие кольца общие, приле гающие (см. рис. 3-7, а).
Демпферные обмотки синхрон ных машин выполняют только свар ной конструкции. Стержни обмотки, в подавляющем большинстве случа ев круглого сечения, располагают в пазах полюсных наконечников.
Демпферные обмотки синхрон ных двигателей более мощные, чем генераторов, так как их используют так же, как пусковые.
У генераторов демпферные об мотки выполняют из меди. В двига телях для улучшения пусковых ха рактеристик часто применяют ла тунь. Короткозамыкающие кольца, как правило, отставленные.
3-2. ИЗОЛЯЦИЯ ОБМОТОК МАШИН ПЕРЕМЕННОГО ТОКА
В технологическом процессе изо лирования и укладки обмоток в пазы машины их изоляция подверга ется различным механическим воз действиям, а при работе машины также и нагреву, влиянию находя щихся в окружающей среде влаги, пыли, паров масел, различных га зов и т. п. В практике электромаши ностроения не существует какоголибо одного вида электроизоляцион ного материала, который обеспечил бы надежность изоляции электри ческой машины при действии ука занных выше факторов.
Изоляционные материалы, обла дающие высоким электрическим со противлением, как правило, не име ют достаточной механической проч ности и не выдерживают механиче ских нагрузок при изготовлении и укладке обмоток. Стойкие к меха ническим воздействиям материалы не обладают достаточной электри ческой прочностью. Поэтому при конструировании электрической
47
раций пазов |
электрических |
машин, |
ние по высоте между пазовыми час |
|||||||||||||||||||||
заполненных проводниками |
обмот |
тями катушек верхнего |
и |
нижнего |
||||||||||||||||||||
ки. В каждом из них условно пока |
слоев с целью компенсировать утол |
|||||||||||||||||||||||
зано расположение изоляции в пазу. |
щение изоляции |
в лобовых |
|
частях, |
||||||||||||||||||||
По своим |
функциям |
изоляция |
где она не может быть опрессована |
|||||||||||||||||||||
обмоток подразделяется;на корпус |
при изготовлении катушек, |
|
и |
пре |
||||||||||||||||||||
ную |
(пазовую), |
витковую |
и |
про |
дотвратить |
|
возможность |
взаимно |
||||||||||||||||
водниковую. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
го |
касания |
катушек |
разных |
фаз |
|||||||||
Проводниковая изоляция 1 — это |
при перекрещивании |
лобовых |
час |
|||||||||||||||||||||
изоляция обмоточного |
провода. |
|
тей. |
|
|
конструкции изоляции |
||||||||||||||||||
Витковая изоляция 2 может быть |
|
Примеры |
||||||||||||||||||||||
установлена |
|
только в машинах |
с |
высоковольтных |
машин |
приведены |
||||||||||||||||||
обмоткой из прямоугольного прово |
в табл. 3-1—3-4. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
да. Обычно ее устанавливают лишь |
|
Корпусную высоковольтную изо |
||||||||||||||||||||||
в высоковольтных машинах. В низ |
ляцию выполняют |
гильзовой |
или |
|||||||||||||||||||||
ковольтных |
машинах |
|
нормального |
непрерывной. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
исполнения напряжение между вит |
|
Гильзовую изоляцию (табл. 3-1) |
||||||||||||||||||||||
ками |
небольшое |
и роль |
витковой |
образуют путем намотки на прямо |
||||||||||||||||||||
изоляции |
выполняет |
изоляция |
|
об |
линейную |
пазовую |
часть |
катушки |
||||||||||||||||
моточного |
провода. |
|
|
3 |
|
|
|
нескольких слоев |
листового |
|
мика |
|||||||||||||
Корпусную |
|
изоляцию |
накла |
фолия или стекломикафолия и по |
||||||||||||||||||||
дывают либо |
на катушки |
обмотки |
следующей его опрессовки и выпеч |
|||||||||||||||||||||
(непрерывная |
или гильзовая |
изоля |
ки. Лобовые |
части |
катушек |
изоли |
||||||||||||||||||
ция, рис. 3-9,а, |
в), |
либо |
устанав |
руют ленточным |
материалом — ми- |
|||||||||||||||||||
ливают в пазы машины до укладки |
калентой |
|
или |
стекломикалентой. |
||||||||||||||||||||
обмоток (низковольтные машины со |
Микафолиевая изоляция |
по |
своим |
|||||||||||||||||||||
всыпной |
или |
|
полужесткой |
обмот |
свойствам |
относится |
к |
термореак |
||||||||||||||||
кой, рис. 3-9, б, г, д) . |
|
|
|
машин |
тивной, т. е. после выпечки и после |
|||||||||||||||||||
В |
пазах |
электрических |
дующего |
охлаждения |
она |
приобре |
||||||||||||||||||
устанавливают |
несколько |
видов |
тает большую механическую |
проч |
||||||||||||||||||||
прокладок |
из |
листового материала, |
ность и не размягчается при повтор |
|||||||||||||||||||||
имеющих |
различное |
|
назначение. |
ном нагревании. В зависимости от |
||||||||||||||||||||
Прокладки |
4 |
|
на |
дно пазов |
(рис. |
применяемых материалов и связую |
||||||||||||||||||
3-9, а—в) |
несут |
функцию |
|
защиты |
щих лаков гильзовая изоляция мо |
|||||||||||||||||||
корпусной изоляции |
от |
механиче |
жет быть |
выполнена |
на |
различные |
||||||||||||||||||
ских |
повреждений |
при заклиновке, |
классы нагревостойкости. |
|
|
|
||||||||||||||||||
связанных |
|
с |
|
возможной |
неровно |
|
Гильзовая изоляция имеет высо |
|||||||||||||||||
стью |
дна |
|
пазов. Прокладки 5 под |
кое пробивное напряжение и широ |
||||||||||||||||||||
клин (рис. 3-9) предназначены так |
ко применялась для изоляции ста |
|||||||||||||||||||||||
же для механической защиты обмо |
торных |
обмоток |
высоковольтных |
|||||||||||||||||||||
ток от возможных повреждений при |
машин. |
Основным ее недостатком |
||||||||||||||||||||||
установке пазовых клиньев, и, кро |
является наличие слабого в элект |
|||||||||||||||||||||||
ме того, с помощью этих прокладок, |
рическом отношении |
звена — места |
||||||||||||||||||||||
меняя в определенных пределах их |
стыка двух видов изоляции: гильзо |
|||||||||||||||||||||||
толщину, |
|
выбирают |
допуск |
на |
вой на пазовой части и непрерыв |
|||||||||||||||||||
укладку обмотки по высоте паза, до |
ной ленточной на лобовой. Этот |
|||||||||||||||||||||||
биваясь прочного закрепления кату |
участок |
находится |
непосредственно |
|||||||||||||||||||||
шек в пазах. |
|
6 между слоями |
во |
у выхода прямолинейной части ка |
||||||||||||||||||||
Прокладки |
тушек из пазов, т. е. в месте |
наи |
||||||||||||||||||||||
всыпных и |
полужестких |
обмотках |
большей напряженности |
электриче |
||||||||||||||||||||
(рис. |
3-9, б, г) |
создают |
изоляцион |
ского поля (вблизи угла поверхно |
||||||||||||||||||||
ную |
прослойку |
между |
проводника |
сти магнитопровода). Этот же учас |
||||||||||||||||||||
ми верхнего и нижнего слоев. |
|
|
ток испытывает наибольшие дефор |
|||||||||||||||||||||
В обмотках с непрерывной или |
мации как |
|
при |
|
укладке обмотки, |
|||||||||||||||||||
гильзовой |
|
изоляцией |
прокладки |
так п при работе машины, так как |
||||||||||||||||||||
между слоями |
(рис. |
3-9, а, в) |
несут |
жесткость |
лобовых частей |
намного |
||||||||||||||||||
другую функцию. Они обеспечивают |
меньше, |
чем |
пазовых, заключенных |
|||||||||||||||||||||
определенное |
постоянное |
расстоя |
в |
изоляционную |
|
гильзу. |
Поэтому |
4—326 |
49 |