книги / Справочник проектировщика систем автоматизации управления производством

►о

со

с:

о

и

к

св

О

Рис. 1.10. Модель системы управления:

а — без выделении функции совершенствования; <Т— с выделением функции совершенство­ вания в отдельную систему

3)республиканское министерство (ведомство) союзной республики — республи­ канское промышленное объединение — производственное объединение (комбинат, предприятие);

4)республиканское министерство (ведомство) союзной республики — мини­ стерство автономной республики—управление исполкома областного (краевого)

Совета депутатов трудящихся — производственное объединение (комбинат, пред­ приятие).

Четырехзвенная система управления допускается для некоторых отраслей про­ мышленности только в виде исключения с разрешения Совета Министров СССР.

Работы по совершенствованию производства и управления обычно выполняются системой управления (рис. 1.10, а), однако могут быть выделены и специальные системы (рис. 1.10, б).

Организация управления строительством. Создание АСУ — меропршггие со зна­ чительными капитальными вложениями на проектирование, приобретение оборудо­ вания, монтаж и строительство.

Структура управления капитальным строительством в масштабе страны приве­ дена на рис. 1.11.

Организация управления материально-техническим снабжением. Создание АСУ* связано с получением и комплектацией большого количества различных машин, приборов и материалов. Существующая двухканальная система снабжения пред­ приятий, включающая ведомственные органы снабжения и межведомственные (межведомственные, общегосударственные), накладывает свой отпечаток на эту работу. Необходимо учитывать номенклатуру материалов и оборудования, комплек­ туемую по различным каналам, использовать по возможности комплексную поставку оборудования Главстройкомплектами.

Структура органов управления материально-техническим снабжением приведена на рис. 1.12.

Рекомендации по привлечению организации для создания АСУП. Сложная система государственного управления затрудняет определение министерств-исполнителей работы по созданию АСУП и координацию их с другими министерствами.

Строительная часть АСУП выполняется по заказам министерств и ведомств организациями Минтяжстроя, Минпромстроя, Минстроя СССР и подчиненных им республиканских министерств — в соответствии с территориальным принципом обслуживания. Монтаж и наладка оборудования АСУП, в том числе сантехнического, электрического, электронного и др., выполняется организациями Минмонтажспецстроя СССР и подчиненных ему республиканских министерств или Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления (кроме сантехниче­ ского оборудования). Оба министерства работают на территории всей страны. Для монтажа и наладки средств связи и телевидения наряду с предприятиями этих мини­ стерств могут привлекаться также организации Министерства радиотехнической промышленности СССР.

Для установки, наладки и пуска сложной аппаратуры, как правило, привле­ каются специалисты предприятия-изготовителя этой аппаратуры. Проектные работы

Рис. 1.11. Основные государственные органы управления строительством:

* — в составе данных министерств находятся специализированные строительные организации, которые возводят соответственно тепловые и гидроэлектростанции, линии электропередачи, магистральные нефтепроводы н газопроводы;

и областей (по особому перечню), где на эгн министерства возлагается сооружение предприятий Бсех отраслей промышленности, а также жилых домов н объектов культурно-бытового назна­ чения Главмосстрой, Главкневгорегрой, ГлавленинградстроП и Главташкентстрой, которые не входят в состав министерств и действуют на основании установленных для них положений.

по разработке АСУП выполняют специализированные проектные организации Мини­ стерства монтажных и специальных строительных работ СССР, Министерства при­ боростроения, средств автоматизации и систем управления СССР, Госстроя СССР

и Госстросв союзных республик.

Заказы на выполнение работ по созданию АСУП направляются предприятиями через министерства, которым они подчинены, в Госпланы республик, Госплан Союза ССР и исполнителям.

7. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

Организационная система — совокупность правил, устанавливающих порядок поведения персонала и работы технических средств; содержание и порядок предс: ставления информации, используемый для управления; организационной структуры; целен; критериев эффективности управления и правил стимулирования персонала* Человек и организационная система. Современный период развития промышлен­ ности характеризуется наличием организационных систем управления. Это объяс­ няется тем, что обязанности руководителя, настолько возросли и усложнились, что он уже не в состоянии, опираясь на свой опыт и память, распределять обязан­

ности и координировать действия отдельных исполнителей.

Управление производством с помощью организационных систем имеет следую­ щие особенности.

1. Организационная система устанавливает жесткий, вполне определенный порядок решения производственных вопросов, не зависящих от вкусов, навыков н других характеристик управленческого персонала. Благодаря формализации система упрощает значительную часть управленческого персонала, ио не исключает его.

2.Система принимает на себя организационную работу и освобождает руково­ дителей для творческого труда, для решения важнейших производственных вопросов.

3.Система действует независимо от отдельных руководителей и исполнителей,

изамена личного состава на нее не влияет.

4.Организационные системы, как правило, доводятся до сведения всего или части производственного персонала и рассчитаны на участие в работе многих лиц. Например, система организации делопроизводства предусматривает участие только управленческого персонала предприятия, а система Новочеркасского электровозостроительного завода (НЭВЗ) — участие всего персонала предприятия.

Деятельность человека, управляющего производством, должна направляться системой и ограничиваться в определенных пределах, однако эти пределы не должны

быть слишком узкими, чтобы не связывать инициативы работников. Кроме того, не следует забывать, что система создана человеком и должна им же совершенство­ ваться, поэтому нельзя фетишизировать систему.

Классификация организационных систем. Организационные системы предназна­ чены для управления производственной деятельностью коллективов людей, исполь­ зующих средства производства. Последнее является весьма важным обстоятельством, так как организационные системы должны учитывать специфику технических средств и особенно средств управления.

Объектом управления в системе является предприятие, производство, цех, уча­ сток, коллектив исполнителей или отдельные Лица, располагающие определенными материальными ресурсами и выполняющие производственные операции, направлен­ ные на получение намеченного конечного результата. Деятельность объекта управ­ ления подчинена задаче реализации поданных на его вход заданий при наличии помех, т. е. при различных обстоятельствах, сопровождающих процесс произ­ водства.

Управляющим органом является лицо или группа лиц, использующих органи­ зационную систему для управления объектом.

В организационных планирующих системах исполнители получают план-график выполнения работ, которым предусматривается выполнение поставленной задачи в намеченный срок. Управление осуществляется путем изменения плана в соответ­ ствии с состоянием его выполнения и «помехами», а также путем перераспределе­ ния средств и ресурсов с целью оптимизации какого-либо показателя плана или минимизации возникающего рассогласования между планом и фактом.

С позиций управления производством промышленного предприятия можно привести следующую ориентировочную классификацию организационных систем управления.

1. По динамическим свойствам организационные системы можно подразделить на одновариантные и многовариантные. Под одновариантными системами понима­ ются организационные системы, которые в процессе работы однозначно определяют порядок операции. Такие системы не требуют принятия решения — все определя­ ется в процессе создания системы. Примерами одновариаитных систем могут быть системы организации делопроизводства, технической информации, учета, отчет­ ности.

В многовариантных системах предусмотрено принятие решений в процессе производства. К таким системам относятся, например, системы планирования и системы оперативного управления. Многовариантные системы принято разделять на восемь групп, в которых параметры управления сочётаются следующим образом:

1) время;

2)время, стоимость;

3)время, ресурсы;

4)время, стоимость, ресурсы;

5)время, технико-экономические показатели (ТЭП);

6)время, стоимость, ТЭП;

7)время, ресурсы, ТЭП;

8)время, стоимость, ресурсы, ТЭП г.

2.По сложности систем механизации и автоматизации управления производ­ ством, сочетающихся с организационными системами, принято различать системы малого, среднего и большого масштаба.

В системах малого масштаба применяют отдельные средства оргатехники, не сблокированные в системы, включая отдельные вычислительные машины, кроме электронно-вычислительных машин (ЭВМ) и счетно-перфорационных машин (СПМ).

В системах среднего масштаба используются комплексы технических средств для переработки информации или специальные технические средства, для сбора и передачи информации (при переработке информации без технических средств); имеется руководящий центр.

Системы большого масштаба состоят из сблокированных в комплексные системы средств сбора, переработки и вывода информации и руководящих центров (например, центрального диспетчерского пункта, диспетчерских пунктов, вычислительного центра).

В системах среднего и большого масштаба используют и отдельные средства оргатехники.

3. По используемым математическим моделям различают организационные си­ стемы с сетевыми, линейными и прочими моделями.

Системы можно также классифицировать по назначению, параметрам управле­ ния, используемым техническим средствам и моделям комплексов операций.

Примеры организационных систем

Система оперативного управления Р — Г. Горьковская система оперативно-про­ изводственного планирования, учета и управления ходом серийного производства на основе показателя обеспеченности « Р а з р я д м и н у с г р у п п.а » (Р — Г) используется на заводах с. многономенклатурным производством и неустойчивой программой выпуска. Одним из первых предприятий, внедривших систему, был Горьковский завод фрезерных станков.

В основу системы положены календарно-плановые нормативы размеров партий 'Изготовления деталей или сборки узлов, опережение и заделы для групп деталей (группы опережения), потребности за период в деталях, узлах на товарный выпуск, а также показатель фактической обеспеченности (разряд обеспеченности). Период может быть разным: пятидневка, трехдневка, сутки и т. д.

1 Под технико-экономнческнмн показателями понимаются показатели результата ком­ плекса операций. Под ресурсами понимается наличие станков, людей, материалов и т. д. Время и стоимость относятся к самому процессу производства. Такое разделение четко выра­ жено в классификации систем сетевого планирования и управления.

Г р у п п а о п е р е ж е н и я Г характеризует величину минимально необ­ ходимых заделов и показывает, на какое время выпуск партии деталей или узлов должен опережать выпуск готового изделия, в которое входит деталь или узел.

Пусть, например, по механическому цеху установлена группа опережения Г-4.

ние незавершенного производства по сравнению с планом. Например, если Р — Г = 6, то это свидетельствует о том, что помимо минимально необходимого задела имеются детали и узлы, обеспечивающие товарный выпуск завода по готовым изделиям на следующие 6 периодов. Если Р — Г — отрицательное число, тр это свидетельствует о дефиците, недостаточном заделе, срыве плана-графика..

На каждую деталь заполняется карточка. Цвет карточки определяет длитель­ ность производственного цикла данной детали внутри цеха (участка) в периодах. Имеются картотеки запуска-выпуска деталей и узлов, по которым видно состояние производства, степень отставания или опережения по каждой позиции.

Задание рабочим выдается в виде индивидуальных планов-графиков.

Система непрерывного оперативйо-пронзводстзейного планирования Новочер­ касского электровозостроительного завода (НЭВЗ). Эта система является дальней­ шим развитием системы Р — Г. Главным содержанием ее является картотека про­ порциональности, совмещающая план-график и картотеку. Картотека пропорцио­ нальности имеет ячейки на каждый рабочий день квартала, причем на ячейке ука­ зывается число и порядковый номер выпускаемого условного изделия. Карточки расставляются в тех ячейках, над которыми стоит номер изделия, укомплектован­ ного изготовленным количеством данной детали. Если.же смотреть по датам, то кар­ точки, расположенные в ячейках левее текущего числа, сигнализируют об отста­ вании, а правее— об опережении в изготовлении деталей.

Разрабатывается единый сквозной план-график для всех подразделений завода, по каждой детали устанавливается опережение и норма задела. Система предусма­

Работа цехов и отделов, отставание в сутко-позициях и укомплектованность условных изделий показывается с помощью графика пропорциональности.

Основные документы следующие: карточка учета детали, карточка операцион­ ного учета, карта учета материала, карта учета кооперированных поставок, отчет о работе цеха за сутки, рапорт об отклонениях в картотеке пропорциональности, журнал регистрации претензий.

Организационная система «Время». Данная система предназначена для опера­ тивного управления основным производством^предприятин тракторного и сельско­ хозяйственного машиностроения и так же, как и рассмотренные выше системы, базируется на непрерывном оперативно-календарном планировании. Отметим ее основные отличия от других организационных систем:

1.При расчете потребного количества «время-комплектов» период может бытьвыбран различным — сутки, смена, час и т. д. [в системе Новочеркасского элек­ тровозостроительного завода (НЭВЗ) за период приняты сутки]. Уменьшение периода увеличивает объем вычислений, но улучшает качество управления за счет возмож­ ности более тонкой оценки, производимой один раз в меньший интервал времени.

2.Определяемые отклонения от плана используются не только в момент запуска деталей в очередную операцию, как в системе НЭВЗ, но и для подготовки к пере­ наладкам оборудования.

Г Л А В А II,

ОСНОВЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ

1. ОСНОВНАЯ ТЕРМИНОЛОГИЯ

Управление производством — это информационный процесс, обеспечивающий про­ текание какого-либо физического или информационного процесса и достижение им определенных целей.

Регулирование — управление, имеющее своей задачей обеспечение постоянства какой-либо физической величины. В экономике регулированием называется кор­ ректировка хода производства с помощью экономических рычагов (цен, норм, преми­ рования и др.).

Механизация производственного процесса — это замена физического труда чело­ века работой механизмов, получающих энергию от какого-либо источника.

Автоматизация производственного процесса — замена физического труда чело­ века, затрачиваемого на управление механизмами и машинами, работой специальных устройств, обеспечивающих это управление (регулирование различных параметров, получение заданной производительности и качества продукта без вмешательства человека и ,т. п.).

Механизация управления производством — это замена умственного труда чело­

ного труда человека, затрачиваемого на управление производством, работой техни­ ческих средств, обеспечивающих выполнение определенных управленческих работ с заданной производительностью и качеством без вмешательства человека, 'за кото­ рым остаются только функции наблюдения и подготовки технических средств к работе.

Частичная механизация управления производством состоит в механизации от­ дельных операций управления.

Комплексная механизация управления производством подразумевает механи­ зацию всего процесса для рассматриваемого участка управленческих работ. Напри­ мер, комплексная механизация учета материалов означает ручную перфорацию пер­ фокарт по первичным документам со счетным контролем с помощью клавишных машин, таксировкой на клавишных машинах, автоматическую сортировку, табуля­ цию и т. д.

Частичная автоматизация управления производством заключается в автомати­ зации отдельных операций управления (например, автоматизация обработки данных с помощью ЭВМ или автоматизация сбора информации с помощью специальных машин).

Комплексная автоматизация управления производством включает автомати­ зацию всей цепочки управления данным участком производства, т. е. выделение информации, фиксацию, преобразование, передачу, обработку данных и вывод инфор­ мации для управления.

Комплексная автоматизация управления может охватывать отдельные виды работ (планирование, оперативное управление, участки учета), несколько видов или весь комплекс управленческой деятельности.

Система управления (техническая) — совокупность всех устройств, обеспечи­ вающих управление каким-либо объектом. Любая система управления должна содер­ жать источники информации о задачах управления и результатах управления, устройства или персонал, анализирующие и принимающие решения об управляющих воздействиях, и исполнительные органы.