Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по производственному контролю в машиностроении

..pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
93.43 Mб
Скачать

Допуски и посадки подшипников качения

91

5

 

 

 

Биение наружной ци­ линдрической поверх­ ности относительно ба­ зового торца S a

Радиальное биение д о ­

рожки качения R

Осевое биение дорожки качения А с **

не более

 

 

8

 

5

8

8

 

5

8

8

 

G

8

8

 

7

8

8

 

8

1 0

9

 

1 0

1 1

1 0

 

1 1

13

1 0

 

13

14

1 1

 

15

15

13

 

18

18

13

 

2 0

2 0

15

 

23

23

18

 

25

25

2 0

 

30

30

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.1. 22

 

 

 

 

Класс

точности 4

поверхлиндрической­ относительноностиба­ торцазовогоaS

биениеРадиальноедо­ качениярожкиRa

дорожкибиениеОсевое качения**QA

 

Предельные отклонения

 

шНепостоянствоири­ колецныри

наружнойБиениеци­

наружного

диаметра в мкм

 

 

 

 

 

°СР

 

D :i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верх­ нее

ниж­ нее

верх­ нее

1

Я И НИЖ-нее***

 

 

 

 

 

ниж­ нее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

х *

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Си <ц

 

 

в

мкм,

не белее

 

 

 

 

 

CJ О

 

 

 

0

—4

0

—4

0

—4

2,5

 

4

3

5

0

—4

0

— 4

+ 1

— 5

2,5

 

4

3

5

0

5

0

— 5

- н

— О

2,5

 

4

л

5

0

— О

0

0

1

7

2,5

 

4

5

5

0

7

0

—7 + 2

— 9 3

 

4

5

5

0

8

0

8

4 -з — 1 1

4

 

5

б

6

0

9

0

9 + 3

1 2

5

 

5

7

7

0

- 1 0

0

1 0

- И — 14 5

 

5

8

8

0

— 11 0

1 1

+ 4

15 7

 

7

1 0

1 0

0

13 0

13 + 5

18

7

 

8

1 1

1 0

0

15 0

15 + 3

2 0

8

 

1 0

13

13

•—

 

.—

— — — — — — —

 

_

._

__

~

 

для серий диаметров 8 и

9 — до D

< 2 2

мм; ** — только для

шариковых

ников после естественного

старения;

**** — только для шариковых радиаль-

линдрической поверхности

шариковых и

роликовых подшипников

не более

дельным отклонениям ширины внутренних колец того же класса точности.

точности

2

Биение наружной цилин­

 

 

 

Непостоянство

Радиальное

Осевое биение

дрической поверхности

ширины колец

биение дорож ки

дорожки

относительно

базового

 

 

качения

R

качения А **

U P

 

торца

S

 

 

 

 

 

 

 

в мкм,- не более,

 

 

1,5

 

2

 

2

 

2,5

1,5

 

2

 

2

 

2,5

2

 

2

 

2,5

 

2,5

2

 

2

 

2,5

 

2,5

2

 

2

 

4

 

4

2,5

 

2,5

 

5

 

5

2,5

 

2,5

 

5

 

5

2,5

 

2,5

 

5

 

5

4

 

4

 

6,5

 

6,5

5

 

6

 

8

 

8

6

 

7

 

1 0

 

1 0

серий диаметров 8 и 9 — до D < 2 2 мм:

только для шариковых радиаль-

после естественного старо:!и*я.

 

92

Взаимозаменяемость, допуски и посадки

Предельные отклонения размеров, формы и расположения песеох (по ГОСТ

И н т е р в а л ы

но м и н а л ь н ы х

д и а м е т р о в d

в мм

 

 

 

 

П р е д е л ы ) ь.с' о т к л о н е н и я в м к м

 

 

д и а м е т р а ц и л и н д р и ч е с к о г о о т в е р с т ? 1Я

 

 

" е р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К л а с с ы

 

0

6 ;

5

 

4

 

0

б;,

5

о

О)

О)

<D

си

Со

 

си

CD

а>

О)

о

си

Я

(U

 

си

Я

я

Я

CD

X

я

х

я

X

я

X

я

X

Я

о.

*

о .

*

а,

*

а.

*

р.

*

О)

Я

а»

я

о

я

о

К

CD

Я

03

я

я

я

я

я

я

 

аз

 

О г

19 до 18

 

0

— 8

0

—7

0

5 + 3 — 11

+ 1

— Н

Св.

18 »

30

 

0

1 0

0

— 8

0

—G

+ 3 — 13

+ 1

- 9

»

3 0 »

5 0

 

')

— 12

0

— 10

0

8

+ 3 — 15

+ 1

1 1

» 50 » 80

 

0

— 15

0

1 2

0

—9 + 4 — 19 + 2

— 14

»

80

» 1 2 0

 

0

2 0

0

— 15

0

1 0

+ 5. - 2 5

+ 3 — 18

»

1 2 0

*

180

 

0

—25

0

— 18

0

— 13

+ 6

—31

+ 3

2 1

»

180

'>

250

 

0

—30

0

2 2

0

— 15

+ 8

—38

+ 4

—26

»

250

»

315

 

0 -

—35

0

—25

+ 9

—44

+ 5

—30

»

315

*

400

 

0

—40

0

—30

+ ю —50

+ 5

—35

 

П р и м е ч а н и я:

 

 

класса

точности

 

серий диаметров

i,

 

* — только

для

подшипников

0

для подшипников

класса

точности

6 серий

диаметров

1 , 2

и 3,

причем

для

серий диаметров

1 , 2

и

3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Средняя конусообразность отверстий роликовых подшипников классов

 

2. Для замены роликовых подшипников

класса

точности

0 во

врсдоя

при наличии износа шеек валов допускается изготовление подшипников

класса

ца d смещено в минусовую сторону

на величину допуска

на средний диаметр.

отмечается знаком V. В случае отсутствия маркировки, а также у колец радиальных и радиально-упорных подшипников классов точности О и 6, имеющих торцы равной ширины, базовым торцом считаются оба торца кольца.

Определения осей, плоскостей, поверхностей, отклонений формы и расположения поверхностей подшипников приведены в ГОСТ 520—71.

Посадки подшипников качения (по ГОСТ 3325— 55)

Для соединения подшипников качения с валами (осями) и корпу­ сами стандартом предусмотрены следующие посадки:

 

 

 

Допуски и

посадки

подшипников качения

93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТАБЛИЦА 1.23

ностей внутренних колец роликовых конических подшипников

 

 

520—71)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиальное

Биение базового

Осевое биение

 

 

 

 

 

 

торца относи­

дорожки качения

 

 

ширины

биение дорожки

 

тельно отвер­

относительно

 

 

колец В

 

качения

R ^

 

 

стия

S-

 

широкого торца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Akl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

точности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верхнее

4

0 ; 6 : 5; 4

0 1 6 1 5 1 4 1

о 1 6 1 5 | 4 1

 

4

нижнее

верхнее

нижнее

 

 

 

 

в мкм, не

более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

—5

0

2 0 0

15

7

3,5

2,5

2 0

1 0

7

3

 

3

0

—6

0

— 2 0 0

18

8

4

3

2 0

1 0

8

4

 

4

0

8

0

—240

2 0

1 0

5

4

2 0

1 0

8

4

 

4

0

9

0

300

25

10

5

4

25

1 2

8

5

 

4

0

1 0

о

—400

30

13

6

5

25

1 2

9

5

5

0

13

0

—500

35

18

8

6

30

15

1 0

6

 

7

0

15

0

600

50

2 0

1 0

8

30

15

1 1

7

 

8

-

0

—700

60

25

13

35

17

13

 

~~

0

—800

70

30

15

—'-

40

2 0

15

 

2 и 3, причем для серий

диаметров 1 — до

d

< 4 0

мм,

2 — до d <

ISO мм:

серий диаметров 1 — до d < 60 мм;

для

подшипников

классов

точности 5 и 4

точности 6 , 5 и 4 не более 50% допуска на «ср.

ремонта автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных и других машин точности 0 , у которых поле допуска диаметра отверстия внутреннего кольТакие подшипники должны иметь впереди условного обозначения букву «М».

 

Наименования

посадок

Обозначения

 

 

 

 

посадок

Для тонкостенных корпусов . . . . . .

Р?

Глухая

п о д ш и п н и к о в а я ...........

Г П,

Г |п

Тугая

подшипниковая

* .

.......................

Т п ,

Н апряженная подшипниковая . . . . ..

Н п , / / 1п

Плотная подшипниковая. . . . . . .

/7П, П 1п

Скользящая п о д ш и п н и к о в а я

.......................

Сп, С j n, Сзп

Движения п о д ш и п н и к о в ая .......................

Д п,

Ходовая подшипниковая ......................................

 

Хп

Т А Б Л И Ц А 1.24

Предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей наружных колец

р о л ик ов ы х конических п о дши пн и ко в (по Г О С Т 5 2 0 71)

 

Предельные отклонения

наружного диаметра

в мкм

 

Интер валы

 

Dcp

 

 

 

 

D*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

номинальных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметров D

 

 

 

 

 

 

 

Классы

точности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

6 ;

6

 

4

 

0

6 ;

5

4

 

е р х н е е

и ж н е е

е р х н е е

и ж н е е

е р х н е е

и ж н е е

е р х н е е

и ж н е е

е р х н е е

и ж н е е

е р х н е е

и ж н е е

в

н

в

н

в

н

в

н

в

н

в

н

 

|

 

 

 

 

 

(

 

 

 

 

Радиальное биениедорожки каченияНа

ГЛ

Т!

ГТЖ

L< L.

О яс

 

X

s

о,'

о

 

 

 

 

 

 

о.

о>►*- Й

 

 

 

 

CL

®У °

 

 

 

 

 

Г" щ О°

«

 

 

 

 

я

s с н \о

^

Q

 

 

Ч

о

О

 

 

 

S

Я «

оя

 

 

 

 

 

s

sf

я 2

 

 

s

 

хн я я

 

 

о=н

оо

 

 

а.

 

 

5

о

й)о

0 о

 

0 1 6 |

5 1 4 1

5

1

 

4

 

1

4

 

в мкм ,

н е

б о л е е

 

 

 

От 18 д о 3 0

 

0

9

0

8

0

6

+ 2

— 11 + 1

—9 0

6

18

9

6

4

8

4

5

С в .

3 0

До 5 0

0

— 11

0

9

0

7 + 3

— 14 + 2 ,

— 11

0

— 7

2 0

10

7

5

8

4

5

»

5 0

 

8 0

0

— 13 0

— 11

0

— 9

+ 4

— 17

4 - 2

— 13

0

—9

2 5

13

8

5

8

4

5

»

8 0

 

1 2 0

0

— 15 0

— 13 0

1 0

+ 5

— 2 0

4 - 2

— 15

0

10

35

18

1 0 ’

6

9

5

6

»

1 2 0

 

1 5 0

0

— 18

0

15

0

1 1

4-е

—24 4-3

— 18,

0

— 11

40

2 0

11

7

1 0

5

7

» 1 5 0

 

1 8 0

0 — 25 0

18

0

— 13

4 - 7

3 2

+ з —21

0

13

45

2 3

13

8

10

5

8

»

180

»

2 5 0

0

3 0

0

2 0

0

15

+ 3

3 8

4 - 4

2 4

0

15

5 0

2 5

15

1 0

11

7

10

»

2 5 0

»

315

0

35

0

25

0

— 18

+ 9

44 4-4

29

0

— 18

60

3 0

18

11

13

8

10

посадки и допуски ,Взаимозамены*мость

Предельные отклонения наружного диаметра в мкм

 

Интервалы

 

 

ср

 

 

 

 

 

£>*

 

 

номинальных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметров

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классы точности

 

в мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

6 ;

5

 

4

 

 

0

6 ;

5

 

4

 

 

 

 

 

е р х н е е

и ж н е е

е р х н е е

и ж н е е

е р х н е е

и ж н е е

 

е р х н е е

и ж н е е

е р х н е е

и ж н е е

е р х н е е

и ж н е е

 

 

 

 

 

в

н

в

н

в

н

 

в

н

в

н

в

н

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

С в .

315

 

до

400

0

— 40

0

28

0

2 0

+

1 0

50

+5

33

0

2 0

*

400

»

500

0

45

0

33

+

1 2

- 5 7

+ 5

- 3 8

-

-

»

500

»

630

0

50

 

-

 

 

+

14

64

 

-

-

 

Продолжение табл. 1 .’4

1 1*=£

5 х и

О

СОJ5 сО

CL, vo i-

% Я * ■ О

 

 

я

Лк s g о

 

ч Г- gO.-yf

:X

^s o s sО «

Г

v;Ь

Я =*

^

у о

с; СХ

7

О й) О

<и О

я ж

;

 

£ g q

 

 

^ н о

 

(Uv S ¥

 

g * 5 g

 

я о (-) р

 

Я о . и

-

с:

у о н i

О c io

 

 

0 1 6 1 5 1 4 1

5 1 4 1

4

 

 

в мкм,,

н е б о л е е

 

70

35

2 0

13

13

1 0

13

80

40

23

-

15

-

1 0 0

-

-

-

-

-

-

П р и м е ч а н и я :

до D

только

для

подшипников

класса точности 0 серий диаметров

1 ,- 2 и

3, причем для

серии

диаметров

1

< 80 мм, 2 — до

D

<

315 мм;

для

подшипников

класса точности

6

серий

диаметров 1,

2

и

3,

причем

для

серии

диаметров

1 — до

D

< 9 5 мм;

для

подшипников

классов точности

5 и 4 серий диаметров

1,

2

и 3.

 

 

1. Средняя конусообразность наружной цилиндрической поверхности роликовых подшипников классов точно­

сти 6 # 5 и 4 не более

50%

допуска

на D .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

колец

2 . Предельные отклонения ширины наружных колец не нормированы. Однако верхним пределом для ширины

должен быть номинал.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Для замены роликовых подшипников класса точности 0 во время ремонта автомобилей, тракторов, сельско­

хозяйственных и других машин при

наличии монтажного износа отверстий

корпусов (стаканов) допускается изготов­

ление подшипников класса точности 0 , у которых поле допуска наружного

диаметра кольца смещено

в

плюсовую

сто­

рону на величину допуска на средний диаметр наружного кольца. Такие

подшипники должны

иметь

впереди услов­

ного

обозначения

букву

«Б».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

качения подшипников посадки и Допуски

96

 

 

Взаимозаменяемость,

допуски

и посадки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТАБЛИЦА 1.25

 

 

 

Предельные

отклонения

монтажной высоты

 

 

 

 

для

конических

роликовых подшипников

 

 

 

 

 

 

 

(по

ГОСТ 520 —71)

 

 

 

 

 

 

 

Предельные

Предельные

отклонения

 

 

 

 

 

отклонения

 

 

 

 

 

монтажной

монтажной высоты

 

Интервалы

высоты

 

нормаль­

повышения точности

 

ной точности

 

Т в мкм

 

номинальных

Т

в мкм

 

 

 

 

диаметров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в мм

 

 

 

 

 

 

Классы

точности

 

 

 

 

 

верхнее

нижнее

0; <3;

5

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верхнее

нижнее

верхнее || нижнее

От

10 до

18

+ 250

 

—250

+ 200

0

+ 200

—200

Св.

18

*

30

+ 250

 

—250

+ 200

0

+ 200

— 200

»

30

»

50

+ 250

 

—250

+ 200

0

+ 200

— 200

»

50

»

80

+ 250

 

—250

+ 200

0

+ 200

— 200

»

80

»

120

+ 500

 

—500

+ 200

— 200

+ 200

— 200

»

120

»

180

+ 750

 

—750

+ 350

—250

+ 350

—250

»

180

»

250

+ 750

 

—750

+ 350

—250

+ 350

—250

»

250

»

315

+ 750

 

—750

+ 350

—250

-

-

»

3 15

»

400

+ 1000

— 1000

+ 400

—400

 

П р и м е ч а н и е . Для подшипников с предельными отклоне­ ниями монтажной высоты Т повышенной точности установлен допол­ нительный индекс Y который указывается после класса точности.

Вобозначениях посадок (указываются только в сборочных черте­ жах) индекс п означает, что посадки относятся к подшипникам качения.

Взависимости от требуемого характера соединения применяются

следующие поля допусков: для валов (в системе отверстия): Тл, Н ъ Я 1? Съ Д х (под подшипники классов точности 5 и 4), Г, 7\ Я, Я,

С, Д, X (под подшипники

классов точности 0 и 3); для

отверстий

корпусов (в системе вала):

Г 1,Т 1,Н1,П19 Сг (под подшипники классов

точности 5

и 4), Г, Т ,

Я,

Я, С, Д, С3, Р1 (под подшипники

классов

точности 0

и 6). Поле

допуска отверстия Р1 — по ИСО.

 

 

Отклонения формы (овальность, конусообразность) посадочных

поверхностей валов и отверстий корпусов под. подшипники

качения

классов точности 0 и б не должны превышать 50% допуска

на диаметр

и под подшипники классов точности 5 и 4—25% допуска на диаметр посадочной поверхности.

Отклонения‘ формы (овальность, конусообразность), посадочных поверхностей валов под подшипники качения на закрепительных или закрепительно-стяжных (буксовых) втулках не должны превышать 25% допуска на диаметр посадочной поверхности (классы точности валов B 3t

Аза, £«)•

Допуски и посадки подшипников качения

97

ТАБЛИЦА 1.26

Предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей тугих и свободных колец шариковых упорных подшипников

(по ' ГОСТ 520 —71)

 

 

Предельные

отклонения

в мкм

 

внутреннего

диа­

 

наружного

 

метра т у г о г о

кольцу

 

диаметра

 

 

 

d t (i2

 

свободного

Интервалы

 

 

 

 

 

кольца D

 

 

 

 

 

 

 

номинальных

 

 

 

К л осы

TI

аиста

диаметров d,

 

6; б

 

 

 

 

 

d2t D в мм

0;

 

4

 

0;

6 ; 6 : 4

 

&

&

*

о

 

 

 

 

верхнее

верхнее

нижнее

 

ее

 

 

о»

 

 

 

 

 

 

я

 

 

X

 

 

 

 

X

X

 

 

 

 

 

(X

 

*

 

 

 

 

CJ

5Г,

 

 

 

 

 

Осевое

биение

дорожки

качения

А*

0 16 1 5 1I 4

В мкм, не более

До

1S

 

 

0

8

 

0

—7

0

—30

1 0

-

3

2

Св,

18 ДО

30

0

1 0

 

0

8

0

—30

1 0

С

3

2

»

30

»

50

Q

12 >

0

1 0

0

—36

10

0

3

2

*

50

 

ас

0

— 15

 

0

1 2

0

—45

1 0

7

4

3

»

S0 »

1 2 0

0

— 2 0

 

0

— 15 0

—60

15

5 4 3

»

120 »

180

0

—25

0

—18

0

—75

15

9

5

4

180 >

250

0

—30

0

—22

о

—90

20

10

5

4

 

250

 

£15

0

—35

0

—25

п

—105

25

13

7

ь

 

315 »

400

0

—40

0

—30

0

—120

30

ь>

7

5

»

400

»

500

0

_45

 

0

—35

0

—135

30

18

9

6

»

500

»

630

0

—50

0

—40

{}

—150

35

2 1

i 1

7

 

630

800

0

—75

 

ГГ

—50

>

—225

40

25

13

8

»

800

»

1000

0

100

-

 

 

 

300 **

45

30

15

 

»

1000

»

1250

0

125

 

о **

375 **

5U

05 18

 

П р и м е ч а к и е.

*

— только

для

инутреннего

диаметра

а

 

тугого кольца одинарного

упорного

подшипника; ** — только

для

 

подшипников классов точности 0; 6 и 5.

принимаются

б зависимо­

 

 

Значения A s

для

свободного

кольца

 

сти от внутренне го диаметра тугого колы;».

4 К. И. Абаджи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТАБЛИЦА

1.27

 

 

 

Предельные

отклонения

размеров

конического

отверстия (конусность 1 : 12)

внутренних колец

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(по

ГОСТ 520—71)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предельные отклонения

в мкм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметра

отверстия

М

 

 

 

 

1

 

 

 

угла конуса Ad K — Ad

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классы

 

 

 

 

 

 

 

 

Интервалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

точности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

номинальных

 

0

 

 

6

 

 

5

 

 

4

 

 

2

 

 

0

 

 

6

 

 

5

 

 

4

 

 

2

 

 

диаметров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отверстий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d В ММ

 

0

 

верхнее

о

 

верхнее

 

верхнее

 

 

верхнее

 

 

верхнее

 

 

а

 

 

верхнее

 

 

верхнее

 

с

 

 

 

 

 

 

 

0

нижнее

 

нижнее

нижнее

 

нижнее

 

нижнее

 

нижнее

 

нижнее

 

нижнее

с

 

т

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

ж

 

 

е

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

 

 

До 10

 

18

+ 22 0 + 15

 

+ 0

0

_

_

_

+ 15 0

+ 9

0 + 6

0

 

_

_ _ ■

Си.

10

ДО

+ 27

0

+

18

 

+

11

0

-

 

-

 

-

+

18

0

+

11

 

+

8

0

 

-

 

-

 

18

»

30

+

33

 

+

21

 

+

13

и

+

10

0

- и

0

+

21

•,0

+

13

 

+

9

0

+ 4

0

+

L

 

 

30

 

50

+ 30 0 + 25 1

f 10 0 + 12 0

+ 7

j

+ 25

0 + 16 ’• + П

0 + 6

0

+ 8

 

•>

50

>3

80

+

4G

{,

+

30

с

+

19

о

+

15

0

+

8

0

+

30

0

+

19

0

+

13

0

+

6

0

+

з

>

80

>

120

+

54

0

+

85

V

+

22

0

+

20

0 .

+

10

0

+

35

0

+

22

1;

+

15

0

+

8

0

+

1

0

 

120

>

180

+ 63

0

+

40

0

+

25

0

+

25

0

+

12

0

+ 40

0

+

25

{

+

18

 

+

8

о

+4

0

-

180

 

250

+ 72

 

+ 46

0

+ 23

(

4-29

0

+

П

0

+ 46

и

+

29

1

+

20

)

+

10

 

+

5

'

>

250

»

315

+

31

•ч

+

52

!■

+3 2

с

+

32

Г!

 

-

-

+

52

0

+

32

0

+

23

0

+

12

 

-

>

315

»

400

+ 89

с

+

57

0

+

36

0

+

36

0

 

-

-

+ 57

0

+ 36

J

+

25

 

+

12

0

-

>

400

*

500

+ 97

о

+ 63

0

+ 40

0

+ 40

0

 

+ 63

0

+ 40

0

+ 27

0

+

14

0

П р и м е ч а и и е. Предельные отклонения угла конуса (Дя?к — Ал?) шариковых подшипников класса точно- ”П! 0 . поставляемых в сборе с закрепительными втулками, не контролируются.

посадки и допуски ,Взаимозаменяемость

 

Допуска и посадки подшипников качения

 

 

99

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТАБЛИЦА

1.28

Ш ероховатость посадочных и торцовых

поверхностей колец

 

 

 

 

 

подшипников

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(по

ГОСТ 520—71)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальные диаметры

 

 

 

 

 

 

 

 

посадочных

поверхностей

 

 

 

 

Классы

колец

подшипников

 

 

 

 

 

 

 

в мм

 

 

Наименования

поверхностей

точности

 

 

 

 

 

 

подшип­

д-> 80

с в .

80

св. 2 50

св.

500

 

 

 

 

ников

 

 

 

 

 

 

 

 

до 250

до 500

д о 1600

 

 

 

 

 

 

 

Классы

шероховатости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по ГОСТ 2789—73

 

Посадочная

 

поверхность

 

0

5

7

7

 

6

6

внутреннего

кольца

подшип­

6

и

8

7

 

7

6

ника

 

 

 

4

и

2

9

8

 

8

 

Посадочная

поверхность на­

 

0

Г)

8

7

 

7

6

 

(> и

9

8

 

8

7

ружного кольца

подшипника

4 и 2

9

8

 

8

 

 

Поверхность

торцов

колец

 

0

5

6

6

 

6

6

6

И

7

7

 

6

6

подшипников

 

 

 

4

и

2

8

8

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я !

1 . За номинальные диаметры подшипника принимаются диаме­ тры посадочных поверхностей соответственно наружной или внутрен­ ней.

2 . За номинальный диаметр упорных подшипников принимается внутренний диаметр свободного кольца, выраженный в целых милли­ метрах.

Шероховатость посадочных поверхностей валов и отверстий кор­ пусов под подшипники качения должна соответствовать 9—6-му клас­ сам шероховатости по ГОСТ 2789—73 в зависимости от класса точ­ ности и диаметра подшипника.

Выбор той или иной посадки производится с учетом условий ра­ боты подшипникового узла, из которых основное значение имеют следующие:

а) вращается ли вал с внутренним кольцом или корпус с наруж­ ным кольцом подшипника;

б) вид нагружения подшипника- в) режим работы подшипника;

г) тип и размеры подшипника, скорость вращения, условия мон­ тажа и эксплуатации и др.

По условию (а) следует обеспечивать неподвижное соединение того кольца подшипника, которое сопрягается с вращающейся частью машины, а кольцо, сопрягающееся с невращающейся ее частью, над­ лежит устанавливать по посадкам, дающим меньшую плотность со­ единения и даже допускающим небольшие смещения.

100

Взаимозаменяемость, допуски и посадки

 

 

Практически чаще всего подшипниковые узлы работают по схеме

«вращается

вал — неподвижен корпус»,

вследствие

чего в

них

чаще

приходится

неподвижно устанавливать

внутреннее

кольцо

на

вал и

относительно свободно — наружное кольцо в корпус.

Применять в этих случаях валы посадок с натягом недопустимо, так как получаемые при них натяги сильно осложняют условия мон­ тажа и демонтажа подшипников узлов, а в процессе их эксплуатации могут быть поломки подшипников в связи со значительными внутрен­ ними напряжениями в кольцах и шариках. Для получения умерен­ ных, но гарантированных натягов в соединениях внутренних колец с валами переходных посадок стандартом на подшипники предусмотрено расположение поля допуска кольца не в плюс, а в минус от нулевой

линии, как показано на рис. 1.6. Поэтому валы посадок

Лт>

НJIJ, Гн, Ги, Нп дают только гарантированные натяги, а

валы всех

других посадок будут давать более плотные соединения по сравнению с аналогичными посадками системы отверстия, в которой поле допуска основного отверстия расположено в плюс от нулевой линии.

По условию (б) необходимо учитывать, что существуют следующие

виды нагружения

подшипниковых колец.

1. М е с т н о е

н а г р у ж е н и е . Кольцо подшипника воспри­

нимает радиальную нагрузку Рт постоянную по направлению, лишь ограниченным участком дорожки качения и передает ее ограничен­ ному же участку посадочной поверхности вала или корпуса (рис. 1.7, а).

2. Ц и р к у л я ц и о н н о е н а г р у ж е н и е .

Кольцо под­

шипника воспринимает радиальную нагрузку Рп

последовательно

всей окружностью дорожки качения и передает ее всей посадочной

поверхности вала или корпуса

(рис. 1.7, б).

Постоянная по

3. К о л е б а т е л ь н о е

н а г р у ж е н и е .

направлению радиальная нагрузка Рп сочетается с меньшей по вели­ чине вращающейся радиальной нагрузкой Рв, вследствие чего равно­ действующая этих сил Рр не совершает полного оборота, а колеблется между точками А и В (рис. 1.7, в). Б тех случаях, когда Рп < Р6, кольца становятся местио или циркуляционио нагруженными в зави­

симости от

схемы приложения этих сил.

В табл.

1.29 указаны виды нагружения колец подшипников в зави­

симости от условий их работы, а в табл. 1.30 и 1.31 приведены реко­ мендуемые стандартом посадки для радиальных и радиально-упорных подшипников в зависимости от видов их нагружения. Для соединения всех типов упорных шарико- и роликоподшипников с валами и корпу­ сами должна применяться посадка Яп.

По условию (в) необходимо учитывать, что подшипники работают при различных режимах. В зависимости от расчетной долговечности их работы стандартом регламентированы следующие режимы»

Режимы

работы

Легкий

Нормальный

Тя жел ый

 

Ос обые

Расчетная

долговеч­

Св. 10 000

Св.

5 000

 

 

 

условия

Св.

2 500

Выбор поса-

ность работы под­

 

до

1 0 0 0 0

до

5 000

док по согла­

шипника

в ч

 

 

 

 

 

сованию с из­

 

 

 

 

 

 

 

готовителем

П р и м е ч а н и е . При ударных и вибрационных нагрузках

(например,

в железнодорожных

и трамвайных

буксах, на коленчатых валах

двигателей,

в дробильных машинах и т. п.) посадки должны выбираться как для тяжелого режима работы независимо от расчетной долговечности.