книги / Справочник по производственному контролю в машиностроении

Допуски метрических резьб с натягами (по ГОСТ 4608—65). Стан­ дартом предусматривается образование резьбовых соединений с натя­ гами по среднему диаметру резьбы (без участия сбега резьбы).

Посадки, устанавливаемые стандартом, предназначаются для шпилек (наружных резьб) из сталей, сопрягаемых гнездами (внутрен­ ними резьбами) в деталях из указанных ниже материалов при заданной длине свинчивания.

на рис. 1.23. Здесь же показана схема расположения полей допусков среднего диаметра.

ности резьбы, последняя цифра (2 или 3) — число сортировочных групп при методе групповой взаимозаменяемости.

Для получения натяга по среднему диаметру подбираются резьбы гнезда и шпильки одноименных групп.

Сортировка резьб на группы производится по собственно среднему диаметру в средней части длины резьбы.

Стандартом предусматриваются величины допусков на отклонения формы по среднему диаметру (конусообразность, овальность и др.), а также допускаемые отклонения шага и половины угла профиля.

Клеймение группы резьбы шпильки производится на торце конца шпильки под гайку арабскими цифрами или кеопением числом кернов, соответствующим номеру группы.

Резьба метрическая на деталях из пластмасс (по ГОСТ 11709—71)

Профиль резьбы показан на рис. 1.24. На выступах резьбы болта и гайки допускаются закругления кромок радиусом гх не более Н! 16. Диаметры и шаги резьб принимаются по ГОСТ 8724—58, причем для диаметров резьб св. 16, 18 и 36 мм не рекомендуются соответственно шаги 0,5, 0,75 и 1 мм. Основные размеры резьб принимаются по ГОСТ 9150-59.

Для деталей из пластмасс, а также для деталей из металла, соединяемых с ними, с резьбами диаметров от 3 до 8 мм допускается применение устанавливаемых стендартом особо крупных шагов от 0,8 до 1,5 мм соответственно.

Классификация резьб по длинам свинчивания принимается по ГОСТ 16093—70. а для резьб с особо крупными шагами в ГОСТ 11709—71 приводятся дополнительные значения длин свинчивания для групп S,

N и L

168 Взаимозаменяемость, допуски и посадки

Расположение полей допусков болтов и таек должно соответство­ вать рис. 1.19 и 1 .2 0 , причем для болтов установлены только основные отклонения h и g, для гаек Я и G.

Для резьб на деталях из пластмасс установлены степени точности

Рис. 1.24

Предельные отклонения диаметров резьб на деталях из пластмасс поля допусков которых соответствуют ГОСТ 16093—70 (например, 6Н 6g, 6Я, 6G, 7h6h и т. п.), принимаются по этому стандарту. Предельные отклонения диаметров резьб, поля допусков которых предназначены только для деталей из пластмасс (например, 10h8h, 9Я8Л, SH, 8G и т. п.), а также предельные отклонения полей допусков резьб с особо круп­ ными шагами даны в ГОСТ 11709—61.

Предельные отклонения резьб на деталях из пластмасс относятся к температуре +20° 6 и относительной влажности воздуха 65%. Кон­ троль деталей, изготовленных литьем под давлением и прессованием, должен производиться не ранее чем через 12 ч после изготовления.

Допуски метрических резьб по ранее действовавшим ГОСТ 9253—59 и ГОСТ 10191—62 4

В действовавшем (до 1/1 1974 р.) ГОСТ 9253—59 установлена сколь­ зящая посадка (рис. 1.25, а) и классы точности 1, 2 и 3 для резьб с круп­ ными и мелкими шагами и дополнительно класс 2 а для резьб с мел­ кими шагами1.

ГОСТ 10191—62 «Метрическая резьба с зазорами. Допуски» пре­ дусматривал для диаметров резьбы болта три нормы верхних отклоне­ ний от номинального профиля (рис. 1.25, б), обозначаемые буквами Д

* Более подробно содержание ГОСТ 9253*59 и 10191^*62, а также чи­ сленные величины отклонений диаметров резьбы см. Справочник по произ­ водственному контролю в машиностроении, изд. 2-е, 1964, с. 102*® 114.

Q2 = d 2 — d 2 = 2 ^ 2 =

При нанесении покрытия на резьбу гайки средний диаметр послед­ ней уменьшится на эту же величину. Размеры наружного и внутрен­ него диаметров при равномерном покрытии резьбы изменяются на величину 2 Q.

При нанесении покрытия имеет место рассеивание толщины слоя покрытия v (q) в массе покрываемых деталей. При этом начальная граница поля допуска среднего диаметра болта Б и гайки Г может сместиться на С^наиб— учетверенную наибольшую допустимую величи­ ну слоя (рис.1.26, б), а конечная граница— на С?2 Наим—учетверенную наименьшую необходимую величину слоя покрытия. Начальные и конечные границы полей допусков наружного диаметра болта и вну­ треннего диаметра гайки сместятся после покрытия на величины, соответствующие удвоенной толщине покрытия. Величина L опре­ деляет наибольший теоретически возможный натяг при свинчивании болта с гайкой.

Для введения единообразия в применяемые толщины покрытия ГОСТ 9791—68 устанавливает следующий ряд значений толщин (в мкм) 1-; 3; 6 ; 9; 12; 15; 18; 21; 24; 30; 36; 42; 48; 60. Эти толщины, за исклю­ чением самых больших, могут потребоваться и для резьбовых деталей. Указанный ряд определяет минимальные значения толщин, причем для каждого из них максимальным является значение, следующее через одну величину; этим определяется допуск на толщину покрытия.

Введение в ГОСТ 16093—70 резьб с зазорами путем установления резьб с основными отклонениями g, е9 d для болтов и G для гаек имеет в значительной мере целью обеспечение взаимозаменяемости резьб в защитными покрытиями, среди которых преобладают гальванические покрытия. Для обеспечения свинчиваемостя покрытых резьб размеры