Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Рудничная аэрология.-1

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
16.52 Mб
Скачать

которого продольные скорости остаются постоянными (рис. 45) и равными средней скорости в начальном сечении.

Продольные скорости в свободной струе имеют максимальную величину на ее оси, убывая до нуля на внешней границе. Абсолютные величины скоростей уменьшаются также по мере удаления от на­ чального сечения.

Весьма важным свойством свободных струй является постоянство давления во всем объеме струи и равенство его давлению воздуха вне струи.

Центральное ядро струи, через каждое поперечное сечение ко­ торого в единицу времени проходит одно и то же количество воздуха,

равное таковому в

начальном

сечении, называется

я д р о м

п о с т о я н н о й

м а с с ы .

Рис. 44. Схема свободной турбулентной

Рис» 45. Эпюры скоростей в свобод*

струи, вытекающей из отверстия

ко­

ной турбулентной струе

нечного диаметра:

 

 

 

 

1 — полюс струи; 2 — начальное сечение;

3

Пространство между ядром по­

внутренняя граница свободной струи;

4

стоянной

массы и внешней гра­

внешняя граница свободной струи; 5 — пере­

ходное сечение; АВС — ядро постоянных ско­

ницей струи занято п р и с о е ­

ростей; В"ВАА" — ядро постоянной массы;

ВпВВ' 1А"АА' — области присоединенных

д и н е н н ы м и

м а с с а м и ,

[масс

 

которые увлекаются ядром по­

 

 

стоянной

массы

и движутся

в том же направлении, составляя неотъемлемую часть свободной струи. Объем присоединенных масс увеличивается в направлении движения. Присоединенные массы играют большую роль в массообмене между свободной струей и окружающей средой, поскольку они являются «посредником» обмена между чистым воздухом ядра и загрязненным воздухом, в котором распространяется свободная струя. Этот обмен происходит в результате наличия на внешней гра­ нице свободной струи поперечных пульсационных составляющих скорости.

Обширные исследования свободных струй в условиях горных

выработок выполнил

В.

Н.

Воронин.

Д а л ь н о б о й н о с т ь

с в о б о д н о й

с т р у и ,

по В. Н. Воронину,

равна

 

 

J = 0,5 t f 5 ( l + - £ - ) «

0 ,5 6 (1 + ■ !■ ),

(VI,39)

 

 

 

/

сечения

выработки;

 

где S — площадь поперечного

 

b — максимальное

расстояние

от

стенки

выработки,

пода­

ющей

воздух

(или от

вентиляционной

трубы), до

стенки

выработки,

в

которой

распространяется

свободная

струя;

структуры

струи, равный 0,06—0,08.

а — коэффициент

Расход воздуха в произвольном сечении основного участка круг­ лой струи, отстоящего на расстояние х от выходного отверстия ра­

диусом 7?0, равен

 

 

<? =

2,18(?0( ^ - + 0,29).

(VI,40)

где Qo — расход воздуха

в начальном сечении.

 

Наибольшая интенсивность турбулентных пульсаций на основ­

ном участке струи, определяемая по формуле (VI,34),

наблюдается

на расстоянии 0,2—0,5 радиуса струи. Интенсивность турбулент­ ности растет вдоль струи, а частота пульсаций падает. В приосевой части струи наблюдаются наибольшие вихри. Характерным является постоянство пути перемешивания в сечении струи и пропорциональ­ ность его расстоянию от устья. Закручивание струи значительно увеличивает путь перемешивания и, следовательно, ее перемешива­ ющую способность.

Свободные струи имеют большое значение в шахтной вентиля­ ции: они действуют в камерообразных выработках, в призабойных пространствах тупиковых выработок, проветриваемых нагнетатель­ ными вентиляторами, в пространствах между крепежными рамами и т. п.

§ 40. Закон сопротивления

Под законом сопротивления в рудничной вентиляции понимается зависимость между депрессией h и средней скоростью и (или коли­ чеством Q) воздуха в выработке.

Экспериментально установлено, что эта зависимость имеет пара­ болический характер:

h = R1un = R £ n,

(VI,41)

где R 1 и R 2 — коэффициенты пропорциональности;

п — показатель степени, зависящий от режима движения: при турбулентном режиме п = 2 , при ламинарном

п= 1 .

Вгорных выработках при турбулентном режиме движения п ^ 2,

при малых скоростях (Re = 2*104 -г- 3-104) п 1,8. Снижение значения п частично можно объяснить увеличением удельного веса ламинарного пограничного слоя потока в выработке (а также в про­ странстве между крепью и боковыми породами) в энергетическом балансе потока. При расчетах депрессии выработок принимают п = 2 , что вносит в расчет некоторый запас.

При фильтрационных движениях п изменяется от 1 до 2. Проса­ чивание воздуха через целики угля, трещины в породах, кирпичную и бутовую кладку, уплотненные участки обрушенных пород и т. п. происходит при п = 1 . Утечки через вентиляционные двери, неуп­

лотненную бутовую кладку, тонкий слой угля в бункерах и т. п. происходят обычно при п, равном или близком 2 , особенно в случае больших депрессий. Однако чаще фильтрация происходит при 1 <

<

и < 2 , что говорит о значительной роли ламинарных движений.

В

этом случае целесообразно использовать д в у ч л е н н ы й з а ­

к о н с о п р о т и в л е н и я

 

 

h = R'%Q+ R"2Q \

(VI,42)

Существенный удельный вес ламинарных движений в шахте приводит к тому, что для шахты в целом возможно п < 2 .

Определить п можно либо путем построения графика h (Q) и последующего отыскания для него параметров уравнения (VI,41), либо логарифмированием уравнения (VI,41) для двух значений де­ прессии и количества воздуха — hlt Qx и h2, Q2:

In Ах = In R2-f n In Qx\

In h2= In R2-f n In Q2.

Значение In R 2 исключается вычитанием одногоуравнения из другого.

В любом случае не следует сильно изменять Ç, чтобы не изменить режим движения.

§ 41. Подобие шахтных вентиляционных потоков

В шахтных условиях не всегда возможно исследовать динамику вентиляционных потоков. На помощь приходит лабораторное моде­ лирование, позволяющее в более широком диапазоне изменять ус­ ловия протекания процесса, выполнять эксперименты более точно и с меньшей затратой труда. Однако для получения при моделиро­ вании результатов, правильно отражающих натуру, необходимо соблюдать условия подобия.

Подобными называются такие два явления, характеристики одного из которых могут быть получены по аналогичным характери­ стикам другого путем их умножения на некоторые масштабные коэффициенты.

Подобие явлений требует соблюдения двух основных у с л о в и й

п о д о б и я : геометрического

и механического.

Г е о м е т р и ч е с к о е

п о д о б и е заключается в постоян­

стве отношения всех соответственных линейных размеров натуры /н и модели /м:

4й- = const.

Механическое подобие слагается из кинематического и динами­ ческого подобия.

К и н е м а т и ч е с к о е п о д о б и е означает постоянство отношения скоростей в натуре ин и в модели им (а также ускорений) для соответственных точек потоков:

 

— = const.

 

 

 

им

 

 

Д и н а м и ч е с к о е

п о д о б и е

означает постоянство от­

ношения соответственных сил в натуре и модели.

 

Безразмерные величины, обозначающие перечисленные отно­

шения, называются соответственно г е о м е т р и ч е с к и м

м а с ­

ш т а б о м м о д е л и р о в а н и я , к р и т е р и я м и

к и н е ­

м а т и ч е с к о г о и д и н а м и ч е с к о г о п о д о б и я .

Основные критерии подобия в рудничной аэродинамике:

 

число Рейнольдса, характеризующее отношение сил инерции и

трения,

 

 

 

 

R e = ^ î

 

(VI,43)

число Фруда, характеризующее отношение сил инерции и тя­

жести,

 

 

 

 

* г - £ ;

 

(VI,44)

критерий гомохронности (число Струхаля), характеризующий

отношение отрезков времени в натуре

и в модели,

 

 

Но =-!§-.

 

(VI,45)

Вприведенных формулах Т — характерный период времени, остальные обозначения прежние.

Впоследнее время появились сведения о лучшем подобии при мо­ делировании не по числу Re, а по средней скорости

иср = const.

(VI,46)

Это объясняется тем, что условие (VI,46) обеспечивает равенство интенсивности турбулентности потоков, определяющей его* основные характеристики.

Каждый процесс имеет свои критерии подобия, которые должны быть выбраны до начала моделирования. Затем, задаваясь условиями в натуре, определяют подобные им условия в модели. Для этого соответствующие критерии подобия принимают постоянными для натуры и модели. Например, для выработки и ее модели имеем

ReH= ReM

или, с учетом выражения (VI,43),

инРи

имРм

(VI,47)

vH

vM

 

Если моделирование производится на воздухе, ТО VH =

vMи тре-

буемая скорость в модели

 

им

(VI,48)

Из уравнения (VI,48) видно, что моделирование по числу Re требует увеличения скорости в модели соответственно масштабу

моделирования -=р-. Это, однако, не всегда

оказывается возмож­

ным.

 

В последнем случае либо следует отказаться от равенства чисел

Рейнольдса в натуре и модели, е с л и о б а

о н и н а х о д я т с я

в о б л а с т и а в т о м о д е л ь н о с т и

(см. главу VII, § 43),

либо перейти к моделированию по средним скоростям, либо перейти

к моделированию

на

жидкостях,

когда vM

vH.

 

 

Г л а в а

VII

 

АЭРОДИНАМИЧЕСКОЕ

СОПРОТИВЛЕНИЕ

 

ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

 

§ 42. Природа

и

виды аэродинамического

сопротивления

Для воздуха характерно наличие сил межмолекулярного сцеп­ ления, определяющих его молекулярную вязкость и обусловлива­ ющих появление касательных напряжений в потоке. Кроме того, в воздухе всегда существуют нормальные напряжения, т. е. силы давления.

Вязкость воздуха обусловливает его прилипание к стенкам тру­ бопровода, что, в свою очередь, вызывает торможение прилегающих к стенкам слоев воздуха при его движении, уменьшающееся по мере удаления от стенки. В результате появляются касательные напряже­ ния и соответствующие им аэродинамические силы, препятствующие движению,— с и л ы т р е н и я .

Силы трения действуют как на границах потока, так и внутри него, между соседними слоями и объемами воздуха, находящимися в относительном движении. Вследствие наличия внутреннего трения энергия, сообщаемая воздуху извне и приводящая его в движение, рассеивается в виде тепла и безвозвратно теряется для потока.

Движение воздуха, сопровождающееся потерей энергии, нарушает равновесие сил давления, свойственное его неподвижному состоянию, вызывая появление дополнительной (не аэростатической) разности давлений. Эта разность давлений, действуя на поверхности тел, омываемых воздухом, вызывает появление второй составляющей силы аэродинамического сопротивления — с и л ы д а в л е н и я 1.

1 Силу давления можно определить измерением давления на поверхности тела через специально просверленные отверстия и последующим суммированием давления по всей поверхности тела.

Таким образом, общая сила аэродинамического сопротивления состоит из двух составляющих — силы трения и силы давления.

Результирующая величина сил аэродинамического сопротивления в выработке, а также соотношение составляющих ее сил трения и давления зависит от конкретных условий: шероховатости стен, поперечного сечения и длины выработки, ^адичия в ней поворотов, сужений, различных предметов, загромождающих сечение (вагоне­ ток, механизмов, элементов крени и т. п.). Можно выделить три ос­ новных вида условий, при которых механизм действия сил сопро­ тивления, соотношение их основных составляющих и методы их рас­ чета остаются тождественными и соответственно которым различают и три основных вида аэродинамического сопротивления: с о п р о ­ т и в л е н и е т р е н и я , м е с т н ы е с о п р о т и в л е н и я и л о б о в ы е с о п р о т и в л е н и я .

§ 43. Сопротивление трения

Механизм действия сил сопротивления. Выше отмечалось, что при движении воздуха в потоке появляются силы трения вслед­ ствие эффекта прилипания и вязкости. Поскольку стенки горных выработок шероховаты, движущийся вдоль них воздух оказывает также давление на погруженные в поток выступы шероховатости, вследствие чего появляется вторая составляющая силы сопротивле­ ния — сила давления. Шероховатость горных выработок обычно относительно равномерно распределена как по их длине, так и по периметру поперечного сечения. В результате силы трения и силы давления распределяются по всей поверхности выработки и везде проявляются совместно. На практике обе силы оценивают совместно. Результирующая сила при этом с определенной условностью назы­ вается силой трения, а вызываемое ею сопротивление — сопротивле­ нием трения.

В условиях горных выработок основное сопротивление движе­ нию воздуха оказывают элементы крепи. Поток, подойдя к элементу крепи, поджимается (рис. 46), в результате чего лобовая часть эле­ мента воспринимает динамическое давление набегающего воздуха. За элементом крепи вследствие срыва потока образуются свободная струя и мертвая зона, заполненная массами воздуха в вихревом дви­ жении. Далее в зависимости от расстояния до следующего элемента крепи либо может находиться область ограниченного потока (см. рис. 46, г), либо может вновь начинаться его поджатие (см. рис. 46, ав). Основными составляющими сопротивления здесь являются давление на лобовую часть элемента крепи, диссипация (рассеива­ ние) энергии вследствие трения в вихрях застойной зоны, трения о поверхность крепи и стенки выработки. При сплошном расположе­ нии элементов крепи застойные зоны минимальны (рис. 46, а). По ме­ ре увеличения расстояния между элементами крепи увеличивается объем вихревых зон и, следовательно, потеря энергии в них. Одно­ временно увеличивается область лобовой части крепи, испытыва-

1ощая давление потока. С появлением участка ограниченного потока (см. рис. 46, г) вихревые зоны достигают наибольшего развития и Потеря энергии в них, а также силы давления на крепь достигают Максимума. При дальнейшем увеличении расстояния между элемен­ тами крепи их число, а также число полностью развитых вихревых Зой на единицу выработки уменьшается, а величина сопротивления 1*а>кдого элемента остается постоянной; увеличение трения о стенки

участках ограниченного потока при этом не может компенсировать Снижения сопротивления, вызываемого уменьшением числа элемен­ тов крепи. В результате после первоначального увеличения сил

Рис. 46. Схема обтекания элементов крепи:

* —2 — граница ядра постоянной массы свободной струи; 2—2' — область ограниченного потока; l —2—з — застойные (вихревые) зоны; 2(2')—4 — область поджатая потока

сопротивления (на единице длины) до некоторого максимума начи­ нается их уменьшение. Опыт показывает, что максимум сопротивле­ ния достигается при расстояниях между элементами крепи, примерно равных 5— 6 их высотам к .

Расчет сопротивления трения. Пусть воздух движется по гори­ зонтальной прямолинейной выработке постоянного сечения S . При­ меним уравнение Бернулли (VI, 12) для двух произвольных сечений

выработки

I—I и II—II.

В рассматриваемом случае иг =

и2, кг =

= Л2, zx =

z2; при у =

const из уравнения (VI,12) получим

 

 

(2>

(VII,1)

 

 

P i — P z = h = J dh .

 

 

U)

 

Потерю энергии на преодоление сопротивления трения между

<?>

сечениями I—I и II—II h = J d h можно выразить через силу трения

(1)

на единицу длины выработки Т:

dh = Tdx,

(VIL 2)

где х — расстояние вдоль потока.

Поскольку dh — работа сил сопротивления (трения) на единицу объема, то Т — сила трения на единицу объема. Тогда очевидно, что

т _ tP\

(VII,3)

S i •

 

где т — сила трения на единицу площади стенок выработки;

P, S — соответственно периметр и площадь поперечного сеченая выработки;

P 1 — площадь поверхности стен выработки единичной длины; 51 — объем выработки единичной длины.

Из уравнений (VII,1), (VII,2)

и

(VII,3) следует,

что

Pi — Pi =

р <2>

(VII,4)

- s \ xdx-

 

 

(1)

 

Из курсов гидравлики известно,

что

 

 

 

 

(VII,5)

где р — безразмерный коэффициент трения, зависящий от шерохо­ ватости стенок;

р— плотность воздуха;

и— средняя скорость воздуха в выработке.

Коэффициент р равен отношению энергии Е тр, теряемой потоком в секунду на преодоление сопротивления трения на единице длины выработки, к секундному расходу кинетической энергии потока Ек:

R =

^тр г

Р ~~ Ек

Pf£ *

 

2

Поскольку при принятых условиях р и и постоянны, принимая шероховатость также постоянной по длине (р = const) и подставляя значение т (VII,5) в уравнение (VII,4), получим после интегрирова­ ния для депрессии трения

и

P

9PL

о

h = Pl— P2

= Y

' V

и

где L — длина выработки между сечениями I—I и II—II.

Так как р = -Ï-, и =

где

g — ускорение силы тяжести,

Q — объемный расход воздуха,

то

 

 

Согласно принятым условиям, |5 и у в пределах рассматриваемой выработки постоянны. Это позволяет характеризовать их совокуп­ ное воздействие одной величиной

a = | L , (кГ-сек*)/м*,

(VII,7)

называемой к о э ф ф и ц и е н т о м

с о п р о т и в л е н и я

т р е ­

ния .

р и используемым в гидравлике коэффи­

Соотношение между а,

циентом трения Кпри у =

1,2 кг/м9, g = 9,81 м/сек2равно:

 

а =

0,06120 =

0,0153Я.

(VII,8)

С учетом выражения (VII,7) формула (VII,6) для расчета депрес­

сии трения принимает вид 1

 

h = a -^ -Q *.

(VII,9)

Из уравнения (VII,9) следует, что h зависит от формы попереч­ ного сечения выработки, ибо последняя определяет Р при S = const.

Величина

Я =

(VII,10)

называется а э р о д и н а м и ч е с к и м

с о п р о т и в л е н и е м

т р е н и я .

 

Очевидно, что сопротивление трения единицы длины выработки,

т. е. удельное сопротивление, будет

 

 

R ’ =

 

(VII,И)

Из формулы (VI1,10) следует, что а такжевыражает

удельное

сопротивление выработки при такой ее длине, для

которой

-P^L- = 1 .

Для круглых воздухопроводов диаметром Dh =

6,48а

Q2

Л = 6,48а 2^-.

 

(VII,12)

Формулы (VII,9) и (VII,10), как следует из принятых допущений, в полной мере справедливы для прямых выработок постоянного сечения и постоянной шероховатости при постоянной плотности воздуха, средней скорости и вполне развитом турбулентном режиме его движения в выработке.

Если плотность воздуха в выработке переменна, приведенные выше формулы для расчета депрессии становятся неприемлемыми, поскольку они получены интегрированием уравнения (VII,4) при

1 К этому же результату можно прийти с помощью метода размерностей.

р = const и выражают потерю энергии, отнесенную к единице объема воздуха, количество материи в котором вследствие непостоянства плотности также переменно по длине выработки. Поэтому при р = = var следует оперировать энергией, отнесенной к единице массы, расход которой по длине не меняется. По Б. И. Медведеву, «депрес­ сия по массе»

* ' = 4

г - ^ й' ’

(V1M3>

где рС — средняя плотность воздуха в выработке;

 

G — массовый расход воздуха.

(VII, 10)

Коэффициент сопротивления

трения. Из уравнения

видно, что единственной величиной, требующей специального иссле­ дования для надежного опре­

1д(10т

 

 

 

 

 

 

деления сопротивления

тре­

5

 

 

 

 

 

 

ния,

является

коэффициент

 

 

 

 

 

 

трения а. Изучением его дли­

 

 

 

 

0,0326

 

тельное время занимался ряд

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О.ОГЗЗ

 

отечественных и зарубежных

 

 

 

 

 

 

ученых.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

o,ooài

 

 

 

 

исследова­

 

 

 

 

 

 

В

результате

 

 

 

 

 

Тппы

 

ний

было

установлено,

что

 

 

 

 

 

€=0,002_.

величина

а

в

общем случае

п 7----- 1----- — -------- ----- ----- ----- 1-----

зависит от числа

Re

потока

2,6 3,0

ЗМ

3,8

U,Z

W 5,0

LgRe

и шероховатости стен

выра­

Рис. 47. Зависимость коэффициента трения

ботки.

 

 

 

 

 

 

З а в и с и м о с т ь

 

а о т

К от числа

Re

для

трубопроводов с

не­

 

большой

равномерной

шероховатостью

ч и с л а

Re

п о т о к а

оп­

— отношение

высоты выступов шерохо­

ределяется зависимостью без­

ватости

к

радиусу

трубы)

 

размерного

 

коэффициента

из рис. 47, при

 

 

 

 

трения X(Р) от Re. Как видно

увеличении числа Re (скорости

потока) вначале

коэффициент трения уменьшается по гиперболе X = 64/Re (закон Гагена — Пуазейля) и не зависит от шероховатости стенок. Закон Гагена — Пуазейля справедлив для ламинарного движения. По мере развития турбулентности потока с увеличением Re уменьшение коэф­ фициента X вначале замедляется, а затем начинается его рост. По­ следнее объясняется уменьшением толщины ламинарного погранич­ ного слоя потока и внедрением выступов шероховатости в его тур­

булентное ядро.

видно, что, начиная с определенного значения

Из рис. 47 и 48*

числа Re,

величина а остается

примерно постоянной. Это явление

называется

а в т о м о д е л ь н о с т ь ю к о э ф ф и ц и е н т а

а

о т н о с и т е л ь н о

ч и с л а

Re. Оно наступает в условиях вполне

развитого

турбулентного режима, т. е. при больших числах Re.

Для горных выработок автомодельность наступает при Re >

(0,5

-т-

-ь 1) •10б,

что соответствует

гидравлическому диаметру

2,5

м

* Данные М. М. Ольвовского.