Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Электрические аппараты автоматического управления

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
11.66 Mб
Скачать

На рис. 7.16, а представлен внешний вид грузоподъемного электромагнита типа М-42. Его грузоподъемность от 6 до 30 т болванок, плит и чугуна в чушках, от 0 , 2 до 1 ,8 тскрапа сталь-

Рнс. 7.16

ного, от 0,08 до 0,6 т стружки стальной. Для управления грузоподъемным электромагнитом комплектно с ним поставляются командо-контроллер и магнитный контроллер со встроенным раз­ рядным сопротивлением.

§7.9. ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТОЛКАТЕЛИ (ЭГТ)

Впоследнее время взамен электромагнитов с поступательным движением якоря все большее распространение получают электрогидравлические толкатели, т. е. аппараты, преобразующие вращательное движение электродвигателя в поступательно-воз­ вратное перемещение штока.

Они представляют собой соединение в один механизм трех основных узлов: электродвигателя, гидронасоса и поршневого неротационного гидродвигателя.

Такое сочетание узлов в ЭГТ превращает вращательное дви­ жение электродвигателя в прямолинейное. Комбинация гидро­ насоса с поршнем позволяет выбирать двигатель с относительно небольшой мощностью и моментом и получать значительно уве­ личенную направленную силу, передаваемую нагрузке.

Принцип действия ЭГТ состоит в следующем. Электродвига­ тель приводит во вращение гидронасос, а последний нагнетает под поршень рабочую жидкость (масло). Вследствие этого под поршнем создается избыточное давление, благодаря чему пор­ шень с закрепленным на нем штоком или несколькими штоками перемещается в крайнее верхнее положение, преодолевая внеш­ нюю приложенную нагрузку рабочего механизма. В этом поло­ жении шток будет оставаться до тех пор, пока работает электро-

Табл. 7.1. Технические данные модернизированных одноштоковых электрогидротолкателей серии ТГМ

 

П арам етры

 

 

ТГМ -16

ТГМ-25

ТГМ -80

Т ГМ -50

Т Г М -160

Номинальное усилие подъе-

16

 

25

50

80

160

ма, кГ

 

 

 

 

 

Наибольший ход

штока, мм

25

 

32/50

50

50

160

Время

подъема

штока,

не

0,35

 

 

 

 

 

более,

сек

 

 

 

 

 

0,4/0,5

0,5

0,5

1,6

Время

обратного

хода,

не

0,28

 

0,35/0,4

0,37

0,37

0,8

менее,

сек

 

 

 

 

 

Максимальное

число

вклю­

2000

 

2000

2000

1500

900

чений

в час

 

 

 

 

 

Допустимый режим

работы

60

 

100

100

100

100

пв, %

 

 

 

 

 

Вес толкателя без масла, кГ

9

 

15

29

29

68

Тип электродвигателя толка­

д г т

 

 

 

 

 

теля

 

 

 

 

 

 

АММ

АММ АММ

АММ-2

Мощность электродвигателя,

0,2

 

 

 

 

 

кет

 

 

 

 

 

 

0,2

0,2

0,2

0,25

Скорость вращения,

об/мин

2900

 

2900

2900

2850

2850

Изготовитель

толкателя

 

Завод

 

Завод

 

Томские заводы:

 

 

 

 

 

 

«Электро-

 

нм. Ленина электромеханический

 

 

 

 

 

 

аппаратура» (г. Фрунзе)

нм. Вахрушева

 

 

 

 

 

 

(г. Бейдеры)

 

и «Сибэлектромотор»

Ход

н

L

М

К

R

а

Ь

с

d

 

П р о д о л ж е н и е

т а бл . 7.1

Т Г М -16

ТГМ-25 ТГМ -50

ТГМ-80

ТГМ-160

25

32/50

50

50

160

285

355

390

390

650

73,5

88

90

90

140

73,5

88

102

102

150

104,5

125

125

125

200

12

12

16

16

22

14

14

16

16

30

12а'5

12*5

25*5

25*5

32*5

40

60

60*5

60л*5

ш н 00

 

 

 

 

о

012Л3

012Л5

016Л5

016Ай

025Аь

двигатель ЭГТ. С остановкой электродвигателя давление жидко­ сти под поршнем падает и поршень со штоком возвращается в исходное положение.

ЭГТ в сравнении с электромагнитами имеет такие преиму­ щества.

1. Пусковые токи ЭГТ в десятки раз меньше токов включения электромагнитов.

2.ЭГТ менее чувствительны к перегрузкам.

3.Расход материалов на ЭГТ меньше, чем на электромагниты.

4.Мощность двигателя ЭГТ в несколько раз меньше мощно­ сти, потребляемой электромагнитом.

5.ЭГТ обеспечивает лучшую технологичность работы.

Внастоящее время наша промышленность изготовляет одно­ штоковые гидротолкатели серии ТГМ (табл. 7.1). Электрогидравлический толкатель типа ТГМ-50 (рис. 7.16,6) состоит из встро­ енного электродвигателя У, погруженного в рабочую жидкость центробежного насоса 2 с турбинным колесом 3, поршня 4 со штоком 5, цилиндра 6 , корпуса 7 и уплотнения штока 8.

Более подробные сведения о ЭГТ смотрите в книге [36].

§ 7.10. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МУФТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Электромагнитные муфты управления — это электрические аппараты, обеспечивающие автоматическое соединение ведущего и ведомого валов вращающихся механизмов. Эти муфты имеют важные преимущества перед механическими, так как позволяют осуществлять дистанционное управление, просты по конструкции, позволяют.регулировать передаваемый момент.

4

Бывают муфты трения, или фрикционные, сцепления, или по­ рошковые, индукционные.

Электромагнитные муфты трения, или фрикционные (рис. 7.17, а), состоят из ярма электромагнита 2, якоря 6, контактных колец /, ступицы 7, шпонки <9, обода <3, прокладки 4 и катушки 5. Перед подачей тока в катушку 8 якорь 2 под действием пружины находится в расцепленном положении. Когда ток подан, то якорь притягивается и входит в соприкосновение своей прокладкой 7 с ободом ярма 6. Возникшая сила трения заставляет прийти во вращение ведомый вал. При снятии напряжения с катушки <9, якорь 2 отводится пружиной в расцепленное состояние. Описан­

ная муфта имеет одну поверхность трения. Для широкого изме­ нения передаваемого момента муфты делаются многодисковыми и бесконтактными.

Электромагнитные муфты сцепления, или порошковые муфты

(рис. 7.17, б), состоят из двух дисков — барабанов, в зазоре меж­ ду которыми помещается ферромагнитный порошок. На практике порошок в чистом виде используется редко, а чаще всего в виде

пасты, представляющей собой смесь ферропорошка с минераль­ ным маслом, керосином и другими жидкими наполнителями. Жидкие наполнители предохраняют ферропорошок от механиче­ ских и химических разрушений. При отсутствии магнитного по­ тока в зазоре ведущий и ведомые валы не сцепливаются, так как вязкость ферромагнитного наполнителя невелика, и ведомый вал не будет приводиться в движение.

На рис. 7.17,6: ведущий вал 11, корпус 9, крышка 3, обмот­ ка 4, магнитный зазор б, внутренний барабан 2 , ведомый вал У, подшипник 10, рабочий зазор 7, карманы 8, контактные кольца 5. Внешний барабан состоит из корпуса 5, крышки 3, обмотки 4. На нем расположены контактные кольца 5.

Работа муфты протекает в таком порядке. Если обмотка 4 не обтекается током, то поле в рабочем зазоре 7 незначительно, вязкость наполнителя мала, ведомый барабан не вращается. При наличии тока в обмотке 4 магнитный поток будет замыкаться через рабочий зазор 7, так как магнитное сопротивление зазора 6 велико. В этом случае вязкость наполнителя в зазоре 7 резко

10 В. П . Красин

возрастает и барабан 2 , а с ним и ведомый вал придут во вра­ щение. Карманы 8 служат для удержания порошка и выполняют роль уплотнителей.

Муфты эти выпускаются также бесконтактными. Индукционные муфты делятся на индукционные (рис. 7.18, а)

и гистерезисные (рис. 7.18,6).

Индукционная муфта по устройству напоминает собой асин­ хронный двигатель. Ведущая ее часть (индуктор) наводит ток в ведомой (ротор) и асинхронно увлекает ее во вращение.

На рис. 7.18, а: ведущий вал /, индуктор с явно выраженными полюсами 2 , беличья клетка 3, ведомый вал 4, контактные кольца 5.

Гистерезисные муфты представляют собой постоянный маг­ нит, насаженный на ведомый вал, который, вращаясь, наводит вихревые токи в массивном диске, расположенном на ведомом валу. Взаимодействие токов с потоками приводит к тому, что ведомый вал начинает асинхронно следовать за ведущим. На рис. 7.18, 6 : индуктор /, массивный диск 2, ведущий вал 3, ведомый 4.

§ 7.11. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМАНДО-АППАРАТЫ

Командо-аппараты — это электрические аппараты, которые призваны включать и отключать цепи управления пускателей, контакторов, воздушных автоматических выключателей, реле, обмоток, управления магнитных усилителей и других аппаратов, участвующих в электрических схемах. К командо-аппаратам от­ носятся: кнопки управления, ключи управления, универсальные переключатели, командо-контроллеры, командные кнопки, блокконтакторы, путевые выключатели.

Кнопки управления (серии К и КУ, КУ-71-Т, КС и др.) — это электрические аппараты ручного управления, служащие для включений и отключений цепей управления постоянного и пере­ менного тока напряжением до 500 в. Основной частью кнопки управления является кнопочный элемент, состоящий из контакт­ ного устройства и механически связанного с ним штифта-кнопки. На рис. 7.19 изображен кнопочный элемент типа КУ-100. Штифт возвращается после нажатия в исходное положение с помощью пружины. По числу кнопочных элементов различают кнопки одно­ штифтовые и многоштифтовые, которые называют кнопочными постами управления. Посты управления могут снабжаться сиг­ нальными лампами.

Ключи управления (пакетные) применяются в различных электрических установках постоянного и переменного тока напря­ жением до 2 2 0 в для нечастой коммутации в цепях управления. Ключи предназначены для установки в закрытых помещениях.

Разрез по А 5

31

26

45

Рис. 7.19

В зависимости от конструкции рукоятки бывают ключи с несве­ тящейся рукояткой (типа КФ, КВ, КВФ) и со светящейся руко­ яткой, т. е. со встроенными сигнальными лампами. В пределах каждой группы ключи по внешнему виду почти одинаковы, за исключением формы рукояток и фланцев.

В зависимости от фиксации и формы рукоятки различают ключи с самовозвратом рукоятки в нулевое положение (КВ) (рис. 7.20), с фиксацией рукоятки в нескольких положениях (КФ),

со встроенной в рукоятку сигнальной лампой и фиксацией руко­ ятки в двух взаимно перпендикулярных положениях (КСФ).

Разрешается применять ключи при 380 в, но ток отключения не должен превышать 0,1 а. Допустимый длительный ток постоян­ но включенных контактов— 1 0 а.

Универсальные переключатели типа УП-5100 именуются так вследствие разнообразия исполнений и выполняемых ими функ­ ций. Они применяются для нечастых включений и отключений автоматов, контакторов, пускателей и других элементов схем. Переключатели могут иметь от 2 до 16 секций. Отдельные пере­ ключатели исполняются с самовозвратом рукоятки в нулевое положение (без фиксации), другие — с фиксацией рукоятки в каждом положении. Кроме того, универсальные переключатели различаются по схемам электрических соединений. На рис. 7.21, а представлен общий вид универсального переключателя серии УП-5100, на рис. 7.21,6 — контактная секция переключателя.

На рис. 7.21,6: У, 11 — зажимы для присоединения проводов, 2 — изоляционная перегородка, 3 — главный валик, 4 — левый подвижной контакт, 5, 10 — кулачковые шайбы пластмассовые, 6 — неподвижный контакт, 7 — изоляционная рейка, 5 — правый подвижный контакт, 9 — гибкое соединение.

Каждому переключателю соответствует диаграмма положения контактов, которая приводится в каталогах.

Командо-контроллеры — это электрические аппараты, осуще­ ствляющие различные сложные переключения в цепях управле­ ния с большим числом переключений в час. Они предназначены для работы в цепях постоянного тока напряжением до 440 в и переменного тока до 500 в.

Командо-контроллеры могут иметь ручной, ножной и электродвигательный привод. В зависимости от конструкции переклю-

Рис. 7.21

чающего устройства различают плоские, барабанные и кулачко­ вые командо-контроллеры.

Командо-контроллер серии КА-5000 применяется для дистан­ ционного управления и конечных выключений. Изготовляется на номинальные токи до 15 а и напряжения до 500 в на количе­ стве цепей от 2 до 14. На рис. 7.22 представлено коммутирующее

устройство аппаратов серии КА-5000.

На этом рисунке 1 — не­

подвижный контакт, 2 — изоляционная

плита, 3 — зажимы под­

вижных

контактов, 4 — пружина,

5 — ролик, 6 — пружины,

7 — вал,

8 — кулачок, 9 — рычаг,

10 — подвижные контакты.

Командо-аппараты серии КА-5000 имеют ручное управление, могут быть реверсивными и нереверсивными, с самовозвратом и без самовозврата рукоятки в нулевое положение. Схемы вклю­ чений, осуществляемые командо-аппаратом, изображены в виде диаграмм включения контактов.

Командо-контроллер педальный типа КА 6112-А выполняет те же функции, что и предыдущий командо-аппарат, только при-

вод у него педальный. Коммутирующее устройство командо-кон- троллера типа КА-6112-А изображено на рис. 7.23.

Командо-контроллеры серии КА-4269 и КА-4289 имеют привод в виде электродвигателя постоянного тока напряжением ПО и

220 в, работающего через редуктор. Эти командо-контроллеры имеют по два параллельно вращающихся барабана, приводимых во вращение электродвигателем.