книги / Электромагнитные муфты скольжения
..pdf■де h — размер сечения обмотки в направлении диаметра. При этом полученные результаты .позволяют опреде лить средние сечения стенок магнитопровода, а сечения :ппнок индуктора и якоря .следует принимать равными
или близкими к ним.
Анализ кривых, приведенных на рис. 4.12, позволяет
сделать следующие выводы:
1) оптимальные соотношения объемов меди и стали в индукторных муфтах с 1г= ( А — а)/2 значительно боль
ше, чем в панцирных с lz= A .
Поскольку Л > ( А — а ) /2, то данный вывод совпада ет с результатами, полученными при определении опти мальной длины зубцов (см. рис. 4.11);
2)с увеличением размеров магнитной системы опти мальные отношения объемов меди и стали уменьшаются;
3)влияние размеров магнитной системы на отноше
ние |
(а/А) опт уменьшается |
с их ростом, |
что наиболее |
||
сильно |
проявляется в индукторных системах, для кото |
||||
рых |
значение |
(а/Л )0пт=7з |
можно считать |
минимальным. |
|
Так |
как |
при |
определении |
оптимальной |
длины зубцов- |
полюсов |
(см. |
§ 4.7) и оптимального соотношения объе |
мов меди и стали магнитная проводимость зубцовой ча сти индуктора рассматривалась как проводимость сплош
ного |
массива с сечением, |
равным |
сечению |
остальной |
части |
магнитопровода, то |
данное |
допущение |
вносит в |
расчеты определенные погрешности, зависящие от типа магнитной системы и ее зубцовой зоны.
Момент в |
зависимости от геометрических |
размеров |
(см. рис. 4.11 |
и 4.12) возрастает до тех пор, |
пока насы» |
щение магнитопровода начинает преобладать над пара метрами, вызывающими рост момента. После этого мо мент, достигнув максимума, начинает снижаться. По скольку площадь сечения зубцов в . ряде случаев бывает меньше, чем остальной части магнитопровода, индукция в них выше и насыщение происходит раньше, вследствие чего максимумы момента смещаются в сторону меньших значений а/А. Для уменьшения насыщения зубцов междузубцовые пазы выполняются полукруглой формы. При этом ширина зубцов непостоянна и уменьшается с при ближением к воздушному зазору. Указанная погрешность от насыщения зубцов наиболее сильно проявляется в ин дукторных муфтах .с открытым пазом (см. рис. 4.10,а). В остальных схемах рис. 4.10 при полукруглой форме па зов насыщение зубцов проявляется меньше или может вообще не проявляться, так как с уменьшением ширинь
8
зубца по его высоте возрастает длина данного сечения зубца. Влияние насыщения зубцов уменьшается также в бесконтактных муфтах, где наличие дополнительных за зоров снижает роль стальных участков в результирующей проводимости магнитной цепи.
Анализ оптимальной геометрии магнитных систем от носился к режимам малых скольжений, когда влиянием изменения магнитной' проницаемости якоря можно пре небречь. При значительных скольжениях магнитная про ницаемость оказывает существенное влияние на момент. В связи с тем что с увеличением а/А уменьшаются зна чения [Хаи и Цая» а их влияние на момент различно, с ро стом скольжения максимумы смещаются в сторону уве личенных значений а/А.
4.9. СРАВНЕНИЕ ИНДУКТОРНОЙ И ПАНЦИРНОЙ МАГНИТНЫХ СИСТЕМ
Полученные зависимости оптимальной длины зубцов-полюсов (см.
рис. 4.11) |
и оптимального соотношения объемов меди и стали |
(рис. 4.12) |
от параметров магнитных систем не дают возможности для |
сравнения |
|
различных |
систем по вращающему моменту. Произведем такое сравне |
ние индукторной системы с /2= (Л —а)/2 и панцирной с 1г=А |
при рав |
ных размерах и ранее принятых допущениях (см. § 4.7). При |
анализе |
сравниваемых систем принимаем оптимальные значения а/А для каж дой системы, не равные друг другу.
Для индукторной муфты .вращающий момент определится выраже нием (4.70), а для панцирной— (4.73). Обозначая оптимальные зна чения размеров обмотки индукторной муфты аи, панцирной ап, а соот ветствующие им значения магнитной проницаемости стали [Юи.и и Паи,л, может получить выражение, определяющее отношение моментов индукторной и панцирной муфт, в виде
Для |
построения |
зависимостей Л4и/М ц=/(Л/6) |
необходимо зада |
|
вать |
значения Л/б |
и по данным, приведенным в |
§ 4.8 (рис. 4.12, |
|
табл. |
4.2 |
и 4.3), определять оптимальные отношения |
а/А и соответст |
82
вующие им Паи для индукторных и панцирных систем, подставляя ко торые в, (4.76), получаем отношения моментов. На рис. 4.13 приве дены указанные зависимости для систем из литой стали при Dcp/D=0,8. Анализируя полученные кривые, можно сделать следую щие выводы:
1) с увеличением размеров магнитной системы и уменьшением воз душного зазора вращающий момент индукторной муфты возрастает быстрее, чем'панцирной;
Рис. |
4.13. Зависимости4 отно |
Рис. 4.14. |
Зависимости момен |
|
шения |
моментов индукторной |
та муфты |
от тока возбужде |
|
и панцирной |
муфт от разме |
ния |
|
|
ров магнитной |
системы |
|
|
2)при повышении тока возбуждения, приводящего к пропорцио нальному росту значения £, момент индукторной муфты увеличиваете» быстрее, чем панцирной, что подтверждается экспериментальными дан ными, приведенными в [19];
3)при малых размерах предпочтительнее панцирные магнитные системы, при больших — индукторные.
Так как переменнополюсная магнитная система с короткими зуб цами (см., рис. 4.10Д е) при равной с индукторной (см. рис. 4.10,а) длине зубцов обеспечивает вдвое больший момент, то такие системы имеют преимущество перед панцирными системами с /Х=А (см. рис. 4.10,г) уже при А>906.
Полученные данные позволяют ориентироваться при выборе соот ношения а/А магнитной сцстемы, а затем уточнять длину зубцов в со ответствии с кривыми, приведенными на ри£. 4.11.
В приведенном анализе не учитывалось насыщение зубцов, играю щее существенную роль в индукторных муфтах с открытым пазом (/*= = (Л—а)/2) и смещающее кривые сравнения муфт в пользу панцирных магнитных систем.
4.10. ЗАВИСИМОСТИ ВРАЩАЮЩЕГО МОМЕНТА-ОТ ТОКА ВОЗБУЖДЕНИЯ МУФТЫ
Ток возбуждения влияет на момент муфты в явной форме, определяя МДС обмотки, и косвенно, изменяя ин дукцию и магнитную проницаемость стали магнитопровода. При условиях и допущениях, принятых для анали
за |
оптимальной |
геометрии магнитных систем |
(см. § 4.7 |
и |
4.8), можно |
воспользоваться уравнением |
момента |
(4.63) , в котором параметр £, определяемый формулой
(4.64) , пропорционален плотности тока в обмотке, а сле довательно, и току возбуждения. В условиях постоянства коэффициента заполнения k3 и размера магнитной си стемы А зависимости MK= f{Q , Mu=f(Ji) и Mu=f'(I)
равноценны, поэтому в дальнейшем вместо тока возбуж дения используется параметр £, более удобный для ана
лиза.
Вводя обозначение базовой единицы момента т м= ='/гЛУ(46), можем (4.63) представить в относительных
едйннцах |
|
Мм |
(4.77) |
1 + а/А \2 ' |
»»М
1—а/А/
где т м для функции MM=f(t,) является постоянной вели чиной и имеет единицу объема.
При постоянстве магнитной проницаемости стали за висимость момента от тока возбуждения была бы квад ратичной параболой, но между величинами £ и р,аи суще ствует связь, определяемая формулой (4.66).
Из (4.66.) находим
|
Д \ , 1.25 |
Д с р ! _ Л |
а М |
:= 2 в - ( т Г Ы - г С |
Т ) - Г — 0 |
W 1г \ |
А ) У |
|
|
|
(4.78) |
Подставляя в это выражение соответствующие друг другу значения Вс и цаи заданного сорта стали и опре деляя £, МОЖНО построить зависимости Цан=?(£) при по стоянных а/А, 1Х/ б и Dcp/D. Использование этих зависи мостей в формуле (4.77) дает возможность построения функций AfM/m M= f(£ ) для различных соотношений раз меров элементов магнитной системы.
54
На рис. 4.14 приведены в относительных единицах за^- висимости момента муфты от параметра £ для магнитной системы из литой стали при DCp /D = 0,8 и а /А — 0,2. При малых токах возбуждения, когда система ненасыщена и влияние изменения магнитной проницаемости на момент незначительно, эти кривые практически не отличаются от квадратичных'парабол. С ростом тока возбуждения происходит насыщение стали и рост момента замедляется, причем интенсивность отклонения полученных кривых от квадратичных парабол возрастает с увеличением длины зубцов-полюсов. Муфты с большой длиной зубцов-полю
сов |
эффективнее |
при малых токах возбуждения, а муф |
ты |
с короткими |
зубцами — при больших, что совпадает, |
с экспериментальными данными, полученными в [19] пу тем сравнения зависимостей момента от тока возбужде ния индукторной и панцирной муфт равных размеров.
Увеличение отношения а/А вызывает более быстрое насыщение магнитной системы и оказывает на зависи мости момента от тока возбуждения такое же влияние, как увеличение длины зубцов-полюсов.
Приведенный анализ относится к муфтам в режимах малых скольжений, когда влиянием магнитной проницае мости якоря на момент в выражении (4.24) можно пре небречь. Для расчета процессов пуска муфт представля
ют |
интерес зависимости момента |
от тока возбуждения |
при |
больших скольжениях, когда |
-магнитная проницае |
мость якоря оказывает значительное ьлияние на процесс. Увеличение тока возбуждения вызывает снижение |хаи и Дая, а их влияние на момент в формулах (4.24) и (4.77) различно и в -значительной степени компенсируется. В ре зультате этого зависимости момента от тока возбуждения при больших скольжениях более близки к квадратичным, чем при малых. Это позволяет при расчёте процессов пу ска муфт аппроксимировать их квадратичным^ парабо лами.
4.11.ВЛИЯНИЕ ВОЗДУШНЫХ ЗАЗОРОВ НА ВРАЩАЮЩИЙ МОМЕНТ
Вотличие от других размеров и геометрических соотношений эле ментов магнитных систем воздушные зазоры в муфте однозначно влияют на вращающий момент, который снижается при увеличении за зоров. При проектировании магнитных систем воздушные зазоры вы бираются минимально возможными из технологических условий, по скольку их увеличение приводит к росту расхода меди, потерь на воз буждение и размеров муфты. Для ориентировочного определения воз душных зазоров в зависимости от диаметра и длины якоря обычно
85
используют эмпирическое выражение, принятое при расчетах асинхрон ных двигателей:
|
S |
0,12.+ 0,21 УЖ, |
(4.79) |
|
где б —воздушный |
зазор, |
мм; D — диаметр |
якоря |
по воздушному за |
зору, м; L — полная длина |
якоря, м. |
|
|
|
Минимально возможные значения воздушных зазоров бывают огра |
||||
ничены количеством |
деталей, центрирующих |
якори |
относительно друг |
друга и корпуса, плотностью посадок их соединений, неизбежным экс центриситетом зазоров, вызывающим опасность цёпляния якорей друг за друга или корпус, относительным размещением индуктора и якоря и температурными изменениями размеров, а также классом точности используемых подшипников качения.
В муфтах с внешним якорем нагрев якоря приводит к увеличению зазоров, а при внутреннем якоре зазоры уменьшаются, что необходимо учитывать при проектировании муфтг В бесконтактных муфтах, имею щих рабочие и нерабочие воздушные зазоры, при нагреве якоря может происходить одновременное увеличение одних зазоров и уменьшение других. Расчет муфт следует производить с учетом их нагрева, так как с изменениемзазоров заметно изменяется вращающий момент.
Для оценки влияния воздушного зазора на моменты муфты вос пользуемся выражениями (4.70) и (4.73). Переходя к относительным единицам и принимая за базовую величину для момента значение т б= = кА/4, имеющее единицу объема, а для зазора — размер магнитной системы Л, можно преобразовать указанные выражения к следующему виду:
для индукторной муфты |
|
|
|
|
|
Ми |
Ka 0 - a / A ) * ( a / A ) * |
|
|||
ть |
|
|
1 |
0,4 |
D |
■ > ( ' - т + 74т ) |
|
Н*о |
Н'аи |
Дер (■ + * )]■ |
|
для панцирной муфты |
|
|
|
(4.80) |
|
|
|
|
|
||
мп |
|
|
к* (gJA)* |
|
|
ть ~ / , |
. v 8 ) ( 1 S , 0.8 |
D |
1 + д / А \ а * <4 8 1 > |
||
\ |
^ / \ ^0 |
А |
Н'аи |
Дер |
1 — o f A J |
В § 4.8 показано, что с изменением отношения А /б меняются опти мальные значения a/А. Для построения относительных зависимостей момента муфты от. воздушного зазора принимаем, что с изменением не зависимой переменной б/Л отношение а/А так>ке изменяется, сохраняя оптимальное значение. В этих условиях при применении (4.80) и (4.81) можно воспользоваться значениями функции р,ви=^(б/Л), приведенны ми в табл. 4.2 и 4.3 для литой стали при Дср/Д = 0,8. С использованием
86
этих данных- |
на рис. 4.15 показаны |
зависимости момента от зазора |
для индукторных муфт с /Z=(A-—а)/2 |
(оплошные линии) и панцирных |
|
муфт с /2=А |
(штриховые линии). |
|
Анализ приведенных графиков позволяет сделать следующие вы воды:
1)с увеличением длины и площади зубцов-полюсов влияние воз душного зазора на вращающий момент муфты уменьшается;
2)уменьшение зазора приво
дит к более быстрому росту мо мента индукторных муфт по сравнению с панцирными;
3)при зазорах, лежащих в пределах б = (0,004-5-0,005) А, ин дукторные и панцирные муфты примерно равноценны по вращаю щему моменту;
4)с увеличением плотности тока в обмотке и размера магнитопровода А, пропорционально изменяющих величину £, возрас
тает |
эффективность |
индукторных |
Рис. |
4.15. Зависимости момента |
|||
муфт |
по |
сравнению |
с панцирны |
|
д |
||
ми, |
причем наибольшее |
влияние |
от воздушного зазора Ю”3^ “ для |
||||
индукторной (-------- ) и панцир |
|||||||
оказывает |
размер |
магнитопрово- |
|||||
да, входящий также в |
независи |
ной |
(------------- ) муфт |
||||
|
|
мую переменную.
Для бесконтактных магнитных систем с несколькими воздушными зазорами приведенный анализ следует относить к значению эквивалент ного зазора 6Э, определяемого по (4.68). Так как бэ>б, бесконтактное исполнение муфт расширяет область эффективного применения панцир ных Магнитных систем.
Использованные при анализе выражения момента получены для ре жимов малых скольжений, когда влиянием изменения магнитной про ницаемости якоря р ая на момент можно пренебречь. В (4.80) и (4.81)
изменение |
^агнитной проницаемости магнитопровода |
индуктора раи |
уменьшает |
влияние зазора на момент. Так как с изменением зазора |
|
Раи и рая |
меняются в одну сторону, а их влияние на |
вращающий мо |
мент различно, то при больших скольжениях влияние зазора на мрмент возрастает по сравнению с режимами малых скольжений.
4.12. РАСЧЕТ МАГНИТНОЙ ЦЕПИ
При расчете магнитной цепи муфты обычно задаются значением -индукции в рабочем зазоре и определяют необходимую МДС обмотки возбуждения. Когда заданы размеры обмотки и ее МДС, а необходимо найти индукцию в зазоре, производят построение кривой намагничива ния магнитопровода F==f(Bz).
87
|
|
|
|
На рис. 4.16 приведена расчетная |
||||||
|
|
|
|
схема магнитной цепи бесконтактной ин |
||||||
л \ \ ; |
|
|
|
дукторной |
муфты, |
используемая |
для |
|||
Р;I: iiif |
|
|
определения |
длины |
участков магнито- |
|||||
13 |
|
провода по |
средней |
линии индукции и |
||||||
|
|
|
их сечений. |
Представленная |
цепь |
при |
||||
|
|
|
|
расчете делится на следующие участки: |
||||||
^ \\Чх\ч\\ч. 1- |
|
рабочие воздушные зазоры б, нерабо |
||||||||
|
чие воздушные зазоры |
бн, зубцы индук |
||||||||
|
о |
I |
|
тора hz, якорь Ля, стенки индуктора U, |
||||||
|
|
|
|
|||||||
Рис. 4.16. |
Расчетная |
схема |
.стенки статора |
/ст, |
спинки |
индуктора |
||||
магнитной |
|
цепи |
бескон |
/j и спинка статора ljCT=lj. |
|
|
||||
тактной муфты |
|
Полная |
расчетная |
длина |
магнитной |
|||||
|
|
|
|
цепи является суммой длин двух рабо |
||||||
|
|
|
|
чих зазоров |
26, |
двух |
нерабочих |
зазо- |
ров 26н, двух рядов зубцов 2h2t удвоенной толщины якоря 2ЛЯ, двух
стенок индуктора |
2/с, Двух стенок статора 2/ст, спинки индуктора h |
||
и спинки статора |
/jCт. |
|
|
При заданной индукции Вг полезный магнитный поток через зубцы |
|||
|
|
фZ = BzS2 |
(4.82) |
где S z — суммарная |
площадь зубцов-полюсов одной полярности, |
опре |
|
деляемая формулой |
(4.49). |
|
|
С учетом потоков рассеяния полный магнитный поток |
|
||
|
|
Ф= (1,1ч-1,2)Ф2 |
(4.83) |
Индукция на различных участках магнитной цепи определяется де лением полного потока на площади сечений участков, нормальных к на правлению магнитного потока на данных участках. По кривым намаг ничивания соответствующего сорта стали и значениям индукции нахо дят напряженности поля для каждого участка.
Участки зубцов и стенок индуктора и статора обычно имеют пере менные сечения, и для них индукцию определяют для трех различных сечений: максимального, минимального и среднего. По значениям напря женностей поля в этих сечениях находится расчетное значение напря женности на участке
Яр = (Н т ах~ \-^ Н сф -\-Н т Чп) /6, |
(4.84) |
где Нmax — напряженность в наименьшем сечении участка; Я ср — на пряженность-в среднем сечении; tfm<n — напряженность в наибольшем сечении.
Для воздушных зазоров напряженность определяется выражением
в ъ |
в, |
|
Их ------- ---- - |
Г — 10’. |
(4.85) |
•Н-о |
4 п |
|
88
При расчете напряженности в рабочих зазорах |
можно при- |
нимать В = Вг, так как поток через паз учитывается |
выражением |
(4.83). |
|
Магнитные напряжения на отдельных участках магнитной цепи •определяются как произведения напряженности поля на длину участка. Сумма магнитных напряжений участков дает полную МДС обмотки,
необходимую для получения в зазоре заданной индукции: |
|
F—2//&6 + 2Ннбн4"2//z/tyz+ 2 // я^я “Ь2//с^с -Ь2//ст^ст Ч- |
|
+ Я А - Н а д с . |
(4.86) |
При работе муфты с нагрузкой вихревые токи якрря создают маг нитное поле реакции якоря, возрастающее с ростом скольжения и ока зывающее размагничивающее действие на магнитную систему; это учи тывается в уравнении вращающего момента (4.24).
При Заданном значении F для определения Bz необходимо описан ным способом по нескольким точкам построить зависимость F=f(Bz) и по ней определить искомую индукцию.
Для предварительных приближенных расчетов индукции в зазоре по заданным значениям МД'С обмотки и размеров магнитной системы можно пользоваться выражением (4.59), считая сечения всех участков магнитной цепи 'равными среднему сечению.
Рассматривая формулу |
(4.59) |
по отношению- к |
индукторным и |
панцирным муфтам, можно |
сократить число независимых переменных. |
||
С учетом (4.64) и значений длины |
зубцов выражение |
(4.59) преобра |
|
зуется к виду: |
|
|
|
для индукторной муфты о /г=0,5(Л —а) |
|
(* г)и |
1 |
J_ |
|
Н-о |
А |
0 ,5 ? (а/Л )г |
(4.87) |
||
0,4 |
D |
||
|
|||
Iхпи |
^ср |
|
для панцирной муфты с 1г = А |
|
|
|
|
||
(Вг) п = |
} § |
0,5£ (а/А)2 |
|
(4.88) |
||
0,8 |
D |
1 +'arA |
||||
|
|
|
||||
|
|
1^ан |
DCD |
1— а А |
|
Для использования выражений (4.87) и (4.88) магнитная проницае мость стали магнитопровода должна определяться по (4.72) и (4.74) методами, описанными в § 4.8. При этом формулу (4.87) можно при менять лишь для значений a/Л, меньших оптимальных. При оптималь ных а/А значения индукции в стали В с значительны и неучет насыще ния зубцов приводит к большим погрешностям в сторону завышения результатов.
89
Для панцирных муфт (литая сталь, DCp/D=0,8), в которых пло щади сечений зубцов могут даже превышать сечения магнитопровода, формула (4.88) дает удовлетворительные результаты и при оптималь ных а/А, когда значения раи можно принимать по табл. 4.3. Рассчи танные по этим данным значения индукции в зазоре панцирной муфты с 12=Л при оптимальных а/А (литая сталь, Dcp/Z)= 0,8) приведены в табл. 4.4.
Т а б л и ц а |
4.4 |
|
|
|
|
|
А |
|
Значения Вг%Тл, при Л/5, равном |
|
|||
1°' I T |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
||||||
2 |
0,877 |
1,016 |
1,065 |
1,105 |
1,115 |
1,122 |
4 |
1,087 |
1,211 |
1,215 |
1.267 |
1,244 |
1,262 |
8 |
1,282 |
1,366 |
1,361 |
1,377 |
1,368 |
1,381 |
Из приведенных данных видно, что при оптимальных а/А с увели чением размеров магнитной системы индукция в зазоре панцирной муф ты возрастает, в связи с чем.момент в функции размеров увеличивается значительно быстрее, чем это следует из формулы (4.24).
4.13. ОБМОТКИ ВОЗБУЖДЕНИЯ
Расчет обмоток возбуждения производится в целях определения сечения провода при заданных размерах обмотки, напряжении питания и требуемой МДС, определенной при расчете магнитной цепи.
При постоянстве коэффициента заполнения медью заданного объема МДС обмотки не зависит от сечения провода и числа витков, опреде ляющих лишь напряжение источника питания.
На практике напряжение источника питания обычно бывает зада но, а сечение провода и число витков обмотки определяются расчетом.
В соответствии с законом Ома для цепей постоянного тока имеем
|
L, |
|
ю/ср |
— |
U |
(4.89) |
|||
|
R=r.f— |
ke = f —— |
|
||||||
где R — электрическое сопротивление |
обмотки; |
р — удельное |
сопротив |
||||||
ление |
материала провода |
|
(для |
|
меди |
р=175• 10-10 Ом м);, L0 — полная |
|||
длина |
провода обмотки; |
q — сечение провода; |
kQ— температурнрй ко |
||||||
эффициент сопротивления |
|
материала провода; w — число витков обмот |
|||||||
ки; /Ср — длина среднего |
витка |
|
обмотки; |
U — напряжение на |
обмотке; |
||||
1 — ток в обмотке. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Из (4.89) сечение провода |
равно |
|
|
|
|
||||
|
|
|
IwlCp |
|
^ср |
|
(4.90) |
||
|
^ = |
р й |
k&== р |
и |
|
||||
|
|
|
где F—lw — заданная МДС обмотки.
90