Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Переработка полимеров

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
1.58 Mб
Скачать

Введем замену переменной

1

X 2 = U,

тогда получим обыкновенное дифференциальное уравнение первого порядка

dU

 

AU

 

Ф

 

dz

 

 

 

 

 

 

.

 

 

2 H1 Az

sz s 2 H1 Az

 

Или в другом виде

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U p(z)U q(z) ,

(*)

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p(z)

 

A

 

Ф

 

 

; q(z)

 

 

.

 

2 H1 Az

sz s 2 H1 Az

 

Уравнение (*) сводится к двум уравнениям с разделяющимися переменными путем следующего искусственного приема. Запишем функцию U в виде произведения двух функций

U = w·V.

(9.36)

Одной из них можно распоряжаться абсолютно произвольно, при этом вторая должна быть определена в зависимости от первой таким образом, чтобы их произведение удовлетворяло исходному уравнению. Свободой выбора одной из функций воспользуемся для максимального упрощения уравнения

U w'V wV .

(9.37)

Подставим уравнения (9.36) и (9.37) в уравнение (*).

 

w'V wV p(z)wV q(z),

 

w'V w V p(z)V q(z).

 

Выберем V такое, что

 

V p(z)V = 0.

(9.38)

 

121

Тогда

w'V q(z) .

 

 

Из уравнения (9.38) получим выражение

 

 

dV p(z)dz ,

 

 

V

 

 

 

 

интегрируем

 

 

 

 

V e p( z)dz =e 12 ln H1 Az =

 

1

.

 

 

H1

1

 

 

 

Az 2

 

Из уравнения (9.40)

 

 

 

 

dw

q(z) .

 

 

dz

V

 

 

Проинтегрируем полученное выражение.

 

 

 

 

 

 

Ф H1

1

 

w

 

q(z)

dz c

 

 

Az 2

dz

 

 

2 s sz H1 Az

 

V

1

 

 

 

 

 

 

1

c1 Ф H1 Az 2 c1.

s sz A

Тогда, сделав обратные подстановки, получим

1

 

Ф

 

c1

 

X 2

U wV

 

.

 

1

 

 

s sz A

 

 

 

H1 Az 2

 

(9.40)

(9.41)

(9.42)

Из условия X(0) = X1 получим выражение для константы интегрирования.

1

1

 

1

 

 

ФH 2

 

c X 2 H 2

 

1

,

s sz A

1 1

1

 

 

122

тогда

1

 

 

 

1

1

 

1

 

 

Ф

 

X 2 H 2

 

ФH 2

 

X 2

 

 

 

. (9.43)

 

1

1

1

s sz A

 

1

1

 

 

 

H1 Az 2

 

s sz A H1 Az 2

 

1

В выражении (9.43) вынесем величину X 2 за скобки и введем обозначение

Ф1 ,

s sz Х12

будем иметь окончательное выражение для ширины твердой фазы в канале переменной высоты

 

 

 

 

 

 

 

 

H1

1

2

 

 

X X

 

 

 

 

1

 

2

 

.

(9.44)

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

A

 

 

H1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Az

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определим длину зоны плавления сужающегося канала из следующего условия: при z = zпл Х = 0.

zпл

H

 

 

2

 

A

 

 

1

 

 

.

(9.45)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сравнивая длины зон плавления для канала с постоянной высотой (9.33) и уменьшающейся (9.45), можно сделать вывод о том, что в последнем случае длина зоны всегда меньше. Причем чем больше конусность, тем короче зона плавления, однако существует предельное значение величины конусности, при превышении которой может происходить закупоривание «червяка».

9.4. Зона дозирования

Последней функциональной зоной пластицирующего экструдера является зона дозирования, которая составляет примерно 5–6 витков и характеризуется наличием материала только

123

в расплавленном состоянии. В этой зоне материал гомогенизируется, нагнетается под большим давлением и продавливается через формующий инструмент ( кабельную головку). Исходными расчетными данными для процессов в зоне дозирования являются результаты, полученные в конце зоны плавления: поля скоростей и температур, давления, напряжения и т.д.

С математической точки зрения процессы анализируются в тех же терминах и с теми же основными допущениями. Рассматривается длинный прямоугольный канал, развернутый на плоскость. Используется принцип обращенного движения. Изменение скоростей и температур анализируется в центре канала (пренебрегаем шириной канала или, что тоже самое, рассматриваем две бесконечные пластины, как в случае зоны задержки плавления), то есть уравнения движения и энергии будутаналогичны ЗЗП.

Ненулевыми скоростями в данной постановке являются скорости z и x, изменяющиеся только по высоте канала, для которых запишутся следующие уравнения движения:

 

 

 

 

 

э

2 z

р,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

y

2

 

z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 x

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

э

y

2

x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qx wH x dy 0 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qz wН z dy Qз .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c

 

 

T

 

 

 

2T

 

 

 

z

 

x

2

.

m

 

m

 

2

э

 

 

 

z

m

z

 

 

y

 

 

y

y

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(9.46)

(9.47)

(9.48)

(9.49)

Граничные условия для скоростей и температуры записываются исходя из условий прилипания к твердым стенкам для жидкой фазы.

124

T

 

y 0

Tш;

 

 

 

 

 

T

 

y H Tb ;

 

T

 

z 0

Tзп .

(9.50)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

y Í

0

cos bz ;

x

 

y H

0sin bx

;

 

 

 

 

(9.51)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x

 

y H z

 

y H 0,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n 1

э 0 e

 

 

 

 

2

 

 

0 e

 

 

z

 

T

 

2

I2

 

 

 

 

T

 

 

 

 

x

. (9.52)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у

у

 

Задача (9.46)–(9.52) решается с помощью численных методов. В результате решения находят поля распределения температур, скоростей, давлений, вязкости, напряжений.

Изменяя те или иные характеристики процесса течения и теплообмена посредством математического моделирования, численной реализации задачи и анализа полученных результатов, определяют наиболее рациональные технологические условия для получения продукции заданного качества.

10. Физика полимеров

Полимерные материалы для изоляции кабелей и проводов обладают рядом специфических свойств и качеств, которые необходимоучитывать при производстве иэксплуатации изделий изних.

Высокомолекулярные соединения могут быть природными или синтетическими. К числу природных относятся белки, полисахариды, природные смолы, натуральный каучук и т.п., а к числу синтетических– полиэтилен, полистирол, полиамиды, фенольные смолыи т.п.

Высокомолекулярные соединения состоят из больших молекул, молекулярная маcca которых превышает несколько тысяч, а иногда может достигать многих миллионов.

Молекулы таких соединений состоят из комбинаций малых молекул одинакового или разного химического строения. Соединяясь между собой силами главных валентностей (химическими связями), малые молекулы образуют высокомолекулярное вещество.

125

Вбольшинстве случаев высокомолекулярные соединения являются полимерами – веществами, молекулы которых состоят из многократно повторяющихся структурных единиц.

Водну молекулу полимера может входить одна, две, а иногда три и более повторяющиеся структурные единицы. Некоторые природные полимеры проявляют биологическую активность и называются биополимерами.

Широкий интерес к полимерам, многочисленные научные труды, посвященные им, большой объем промышленного производства синтетических полимеров обусловлены в первую очередь уникальным комплексом их физико-механических свойств. Поэтому в науке о полимерах тесно переплетаются законы химии, физики и механики.

Наряду с химией получения полимеров, разрабатывающей методы синтеза новых полимерных молекул, существуют и быстро развиваются физика и механика полимеров, а также раздел химии полимеров, посвященный закономерностям химических превращений макромолекул, или химической модификации полимеров. Изучаются механизмы и скорости образования полимеров, их структура и свойства в твердой фазе, в растворах, расплавах, а также изменение свойств в условиях эксплуатации, разрабатываются методы переработки сырья в полимерные материалы и изготовления изделий из них.

Для получения синтетических полимерных материалов, обладающих заданными свойствами, необходимы научно обоснованные методы их переработки, т.е. методы формирования оптимальных структур молекул, обеспечивающих повышенную прочность, низкую хрупкость, высокую эластичность полиме-

ров. Для увеличения срока службы полимерных материалов в них вводят специальные добавки, повышающие теплостойкость, динамическую выносливость и другие важные свойства. При изготовлении изделий из полимерных материалов большое значение имеют выбор и реализация оптимальной конструкции изделия, которая наиболее целесообразно учитывает специфику материала.

126

Значение полимеров в жизни современного общества огромно, и рост производства и потребления полимеров – одно из генеральных направлений развития народного хозяйства. Трудно назвать какую-либо отрасль промышленности и транспорта, культуры и быта, сельского хозяйства и медицины, оборонной

икосмической техники, где можно было бы обходиться без полимеров, которые выступают как совершенно новые материалы с неизвестными ранее свойствами. В последнее время темпы роста производства полимерных материалов непрерывно увеличиваются. Это касается таких полимеров, как полиэтилен, полипропилен, фенопласты, поливинилхлорид, полистирол, полиэфиры, полиамиды. Растет также экономическая эффективность их производства и применения.

Сростом производства и потребления полимеров одновременно возникает задача рационального использования и уничтожения отслуживших полимерных изделий. Эта важная народнохозяйственная проблема уже сейчас требует решения. Она включает как изыскание вторичного сырья для полимерной и других отраслей промышленности, так и защиту природы от накапливающихся отработанных полимерных материалов, которые, не будучи созданы природой, ею не ассимилируются. Широкое проникновение полимеров в быт, в легкую и пищевую промышленность имеет следствием накопление отходов, которые зачастую просто выбрасывают, тем самым создавая угрозу засорения окружающей среды. Потребитель не всегда знает свойства полимерных материалов, поэтому задача специалистов в области физики, химии и технологии полимеров и полимерных материалов параллельно с их созданием решать и проблемы, связанные с рациональной утилизацией отработанных изделий.

Даже краткое рассмотрение проблем, стоящих перед наукой

итехникой, показывает, какую огромную роль играют полимеры в современной жизни и народном хозяйстве.

До последней четверти XIX века человек потреблял только натуральные высокомолекулярные продукты. История развития химической обработки (модификации) природных полимеров

127

начинается с синтеза нитроцеллюлозы в 70-e годы XIX в.,

ав конце века – важного продукта химической модификации целлюлозы – ацетата. Первые синтетические полимеры типа фенолформальдегидных смол были получены в начале XX в.,

аначиная с 30-х годов начал осуществляться в промышленности синтез полимеров методом поликонденсации и полимеризации диеновых и виниловых мономеров, пик развития которого приходится на 40-е годы. В 50-х годах получены стереорегулярные полимеры и разработаны промышленные методы производства пластиков на основе этилена и пропилена, а на основе изопрена и бутадиена–эластомеров с регулярной и контролируемой структурой и свойствами.

Структура и классификация полимеров

Основную массу полимеров составляют органические полимеры, однако известно большое число неорганических и элементорганических полимеров.

Молекула полимера состоит из молекул его низкомолекулярных аналогов, соединенных друг с другом n раз химическими связями, где n – так называемая степень полимеризации – может принимать очень большие значения (десятки и сотни тысяч).

Соединение большого числа малых молекул в результате химической реакции в длинную цепную молекулу полимера приводит к возникновению у последнего целого комплекса новых физико-механических свойств – упругости, эластичности, способности к пленко- и волокнообразованию.

Наличие длинных цепных молекул, имеющих химические, т. е. прочные связи вдоль цепи, и физические, т. е. слабые связи между цепями, является наиболее характерным признаком полимеров. Большая молекула полимера обладает определенной гибкостью.

Цепная молекула полимера называется макромолекулой. Составляющие ее низкомолекулярные повторяющиеся структурные единицы, или звенья, образованы низкомолекулярными веществами, способными к многократному соединению друг с другом в результате химической реакции синтеза. Эти вещест-

128

ва называют мономерами, а их соединение в макромолекулу полимера происходит в результате химических реакций, протекающих по законам цепных или ступенчатых процессов. Очевидно, что степень полимеризации, т. е. число мономерных звеньев в одной макромолекуле, определяет молекулярную массу полимера, которая составляет десятки, сотни тысяч, а иногда и миллионы углеродных единиц и равна массе исходного мономера, умноженной на степень полимеризации.

nM Mn (мономер полимер)

Совершенно ясно, что в процессе синтеза полимера, когда степень полимеризации n велика, практически невозможно получить совершенно одинаковые по размеру макромолекулы.

Молекулярная масса полимеров является величиной усредненной по отношению к молекулярным массам отдельных макромолекул.

В этом одно из принципиальных отличий полимера от низкомолекулярного вещества, так как последнее характеризуется совершенно определенным значением молекулярной массы. Это относится и к природным, и к синтетическим полимерам.

Тем не менее средняя величина молекулярной массы полимера является его характеристикой, поскольку одинаковые по химической природе полимеры различной средней молекулярной массы очень существенно различаются по физическим и механическим свойствам.

Изомерия у полимеров. Большие размеры макромолекул полимеров обусловили и еще одну важную особенность их в сравнении с низкомолекулярными веществами той же химической природы. Как известно, уже у бутана могут быть два структурных изомера – нормальный и изо-бутан. Огромная макромолекула полимера может быть линейной и разветвленной, т.е. иметь боковые ответвления от основной цепи. Если при этом молекулярная масса линейной и разветвленной молекул одинакова, то они являются изомерами. Физические и механические свойства полимеров, состоящих из линейных макромолекул, сильно от-

129

личаются от свойств полимеров, состоящих из разветвленных макромолекул (например, полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкой плотности).

Разветвленность макромолекул – важнейший показатель их структуры. Разветвленность макромолекул характеризуют разными способами, один из которых по числу разветвлений макромолекул на 1000 атомов С. Так, если полиэтилен содержит всего 20–40 разветвлений на 1000 атомов С, то это уже сильно нарушает его регулярность, затрудняет кристаллизацию, снижает жесткость. Это полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). Если же в молекуле полиэтилена только 5–15 разветвлений на 1000 атомов С, то больше его склонность к кристаллизации, а также больше жесткость полимера. Это уже полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).

Несколько макромолекул полимера могут быть соединены между собой химическими связями, что обусловливает еще большее отличие их свойств. Это так называемые сшитые, или сетчатые, полимеры (например, резина из каучука). В соответствии с формой и строением молекул полимеры также называют линейными, разветвленными и сетчатыми (рис. 10.1).

Рис. 10.1. Схематическое изображение различных видов макромолекул: а – линейная; б – разветвленная; в – участок сетчатой структуры из сшитых линейных макромолекул; г – участок сетчатой структуры, сформированный из олигомеров с концевыми функциональными группами

130